콘크리트 실란트의 특징

콘크리트 표면은 가장 강하고 내구성이 있는 것으로 간주될 수 있습니다. 어느 쪽이든, 그들은 또한 위험에 처해 있습니다. 온도 변동, 모르타르 제조 기술 위반, 습기 노출은 콘크리트에 균열을 일으키는 요인입니다. 이러한 결함은 외관을 망칠뿐만 아니라 위험을 초래합니다. 습기가 더 쉽게 침투하고 과도한 액체는 콘크리트 파괴에 영향을 줄 수 있습니다. 습기는 또한 곰팡이나 곰팡이로 이어질 수 있습니다.

실란트는 일관성이 페이스트와 유사한 점성 물질입니다. 그들은 폴리머를 기반으로합니다. 또한 구성의 차이가 있습니다. 예를 들어 아크릴이나 실리콘이 첨가된 실런트를 구입할 수 있습니다. 이 제품에 어떤 물질이 포함되어 있는지에 따라 적용 방법도 바뀝니다.

이 펀드는 다양한 특성이 특징입니다. 그들은 우수한 내수성, 접착력, 불 침투성, 많은 부정적인 환경 현상에 대한 내성을 가지고 있습니다.실런트를 정확하고 신중하게 사용하면 결과는 작업의 내구성과 강도가 될 것입니다.

건설 작업 과정에서 콘크리트 처리는 가장 중요한 문제입니다. 건물의 중요한 구조의 대부분은 기초, 바닥, 벽으로 구성됩니다. 말할 필요도 없이, 과도한 양의 액체가 결과적인 균열에 들어가면 어떻게 됩니까?

가공에 적합한 기타 표면:

• 목재;
• 주석;
• 결석;
• 벽돌;
• 세라믹;
• 플라스틱;
• 비철금속 및 철금속.

콘크리트 및 그 분류에 대한 다양한 실런트가 있습니다.

실런트는 작용 방식에 따라 나눌 수 있습니다.

• 표면. 사용 결과 베이스에 강한 불투과성 필름이 형성되어 외부 침입자의 침투를 방지합니다. 사용된 실런트에 따라 필름은 무광택 또는 광택이 될 수 있습니다.
• 관통. 그들은 개구부를 완전히 덮고 다양한 환경 조건으로부터 보호합니다.

다음의 일부인 구성 요소가 다릅니다.

• 실리콘;
• 아크릴;
• 폴리우레탄;
• 규산염;
• 부틸 고무;
• 역청;
• 다황화물.

실런트는 사용 준비 기준에 따라 나눌 수도 있습니다.

• 한 조각 또는 한 조각. 이러한 기금은 이미 사용할 준비가 되어 있습니다. 작업 전에 추가 개입이 필요하지 않습니다.
• 투피스 또는 투피스. 이 실런트는 작업 전에 준비가 필요합니다. 사용하기 전에 제조업체가 패키지 또는 실린더에 작성한 기술을 연구하는 것이 좋습니다.

실런트의 유형이 형성되는 몇 가지 기준이 더 있습니다.

경화 방법:

• 비경화성(고무와 유사한 성질);
• 건조(시간 경과에 따라 경화);
• 가황;
• 중합성.

신청 방법으로:

• 주걱 (주걱을 사용하여 적용);
• 브러시(실런트를 적용하려면 브러시가 필요함);
• 붓기(총과 같은 특수 장치가 사용됨).

일반적으로 이러한 실런트는 실리콘으로 구성된 제품을 의미합니다. 이것은 거의 모든 곳에서 사용되는 가장 일반적인 유형입니다. 그들은 많은 장점과 긍정적 인 특성을 가지고 있습니다.

장점:

• 다양한 기상 조건에 대한 높은 내성;
• 극저온 및 초고온에 대한 내성;
• 내구성;
• 완전한 불투과성;
• 대부분의 표면에 대한 우수한 접착력;
• 파괴적인 영향을 미치는 자외선에 대한 내성;
• 탄력.

빼기:

• 다른 층의 실런트를 적용할 수 없습니다(밀봉이 필요한 경우 기존 실런트의 표면을 청소해야 함).
• 실리콘 실런트는 페인트가 벗겨지기 시작하므로 페인트하면 안되지만 실런트를 적용하기 전에 염료를 추가 물질로 첨가할 수 있습니다.
• 습도가 높은 방에서는 사용할 수 없습니다.

이는 특히 콘크리트, 실런트와 같은 많은 표면을 작업할 때 필수 불가결한 요소입니다. 다양한 크기와 심각도의 균열을 밀봉하는 데 사용할 수 있습니다. 완성된 용액에 특정 비율로 시약을 추가하여 만들어지므로 부정확한 작업으로 인해 결과가 손상될 수 있습니다.

적용 후 빠른 중합 과정이 발생합니다.그러나 며칠 후에 수축이 발생할 수 있습니다. 산과 알칼리, 화학 물질, 오일, 지방 및 가솔린이 통과하지 못하는 비탄성 내구성 필름이 나타납니다. 폴리설파이드 화합물의 이러한 특성으로 인해 주유소, 주유소, 창고 및 전기와 밀접한 활동을 하는 시설에서 사용됩니다. 또한 이러한 실런트는 에너지 절약형 글레이징에 사용됩니다. 이 도구로 작업할 수 있는 온도 범위는 -50~+130°C로 상당히 높습니다.

장점:

• 올바르게 사용할 때의 내구성;
• 다양한 재료에 대한 우수한 접착력: 목재에서 도자기에 이르기까지;
• 내구성있는 구조의 생성에 대한 지원;
• 높은 경화 속도.

빼기:

• 제조의 비율을 엄격하게 준수해야 할 필요성;
• 화학 물질 작업;
• 과정에서 실수를하면 결과 밀봉 제를 사용하는 것이 바람직하지 않습니다.
• 결과 구성이 빠르게 굳어지기 때문에 신속하게 작업해야 합니다.

2액형 실런트는 사전 준비가 필요합니다. 지침을 주의 깊게 읽고 제조업체가 패키지 또는 병에 설명한 기술을 정확히 따르십시오. 기본적으로 점성 페이스트를 경화제와 혼합하기만 하면 되지만 비율이 매우 중요하다는 것을 잊지 마십시오. 실런트의 밀도는 경화제의 양에 따라 다릅니다. 다른 화학 물질을 사용할 수 있습니다.

밀봉을 시작하기 전에 표면을 조심스럽게 준비해야 합니다. 콘크리트 또는 예를 들어 철. 이렇게하려면 먼지, 먼지, 그리스, 석고 및 기타 재료로 청소한 다음 균열에 프라이머를 바르십시오. 이것이 문제가 되는 경우 균열을 넓혀야 합니다. 다음으로 이음새가 물질로 잘 포화되어 있는지 확인해야 합니다. 이렇게 하면 처리된 부위에 실런트가 강하게 접착됩니다.

다음으로 밀봉 된 조성물을 적용하는 것이 남아 있습니다. 이 과정의 편의와 용이함을 위해 총을 사용할 수 있습니다. 이렇게하면 콘크리트의 틈을 조금 더 쉽게 채울 수 있습니다.

작업 허용 온도는 -10°C보다 낮아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 내부 작업용 실런트의 경화 과정이 더 오래 지연됩니다. 온도 수준이 높을수록 더 빨리 경화됩니다.

밀봉 과정이 완료된 후 실내를 환기시키십시오.

표면에 금이 가면 방수 솔기 실런트가 변형 결함의 고품질 밀봉을 위해 구출됩니다. 내부에서 링, 조인트 및 솔기를 수리하는 데 도움이됩니다.

매우 다양한 유형의 실런트가 있으며, 각각은 특정 경우에 사용됩니다. 올바른 도구를 선택하려면 특성을 연구하는 것이 좋습니다. 그리고 그 중 일부의 사용은 작업을 수행하기 전에 취해야 하는 추가 조치로 인해 방해받을 수 있습니다.

콘크리트 실런트를 올바르게 사용하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.