실런트: 유형 및 범위

어떤 유형의 건축 작업이 집 안에서 수행되든 조만간 타일, 판자 또는 기타 구조물 사이의 모든 종류의 이음새를 밀봉해야 하는 때가 옵니다. 실런트는 못생긴 균열을 제거하고 사이트를 완성된 모양으로 만들고 액체 및/또는 공기 방울이 균열을 관통하는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 오늘날 건축 자재 시장은 구성, 최종 외관 및 범위에 따라 다양한 다양한 실런트를 제공합니다.

우선 실런트가 무엇인지 이해하는 것이 좋습니다. 대부분의 경우 폴리머 또는 올리고머를 기반으로 하는 페이스트형 또는 불균일한 점성 덩어리입니다.

실런트는 과도한 습기로부터 다양한 표면을 보호하도록 설계되었습니다., 기체 물질 및 가정 및 기타 오염.파이프 근처의 빈 공간(난방 또는 배관, 창틀의 틈, 벽과 문틀 사이의 공간, 환기 시스템)과 같은 구조물 사이의 틈과 접합부를 채웁니다. 이는 집에서 이러한 제품을 사용할 수 있는 몇 가지 가능성에 불과합니다.

당신이 확신할 수 있는 대부분의 현대적인 구성은 매우 강력하고 내구성 있는 밀봉 층을 생성하도록 설계되었습니다. 그들은 나무, 돌, 벽돌, 콘크리트, 플라스틱, 유리 및 금속 표면과 완벽하게 상호 작용하며 높은 습도 및 극한 온도에 강합니다. 그 자체로 밀봉 층은 수증기 및 기타 연기에 영향을 받지 않는 탄성 코팅입니다.

실런트의 주요 임무는 다양한 구조의 요소 사이의 이음새와 조인트의 견고성을 보장하는 것입니다.

실런트는 많은 분야에서 사용됩니다. 그들은 빈 공간이나 높은 습도를 없애기 위해 물이나 난방 파이프의 개별 부분을 분리할 수 있습니다.

방을 데우려면 일부 유형의 밀봉 화합물이 필요합니다. 이러한 화합물이 정면 건설 작업에 사용되는 것은 드문 일이 아닙니다. 그들은 지붕과 기초를 질적으로 쉽게 밀봉 할 수 있습니다.

씰링 컴파운드는 방수 기능을 제공하기 위해 볼트 체결, 이음매 구조 요소에 적용됩니다. 그들은 유연한 연결의 조인트에서 밀봉을 보장하는 데 필요합니다.다른 재료가 보이드를 생성할 수 있는 경우 컴포지션은 단순히 빈 공간을 채울 것입니다.

실런트에는 몇 가지 주요 분류가 있습니다. 단일 성분 및 다중 성분 조성으로 나누는 것 외에도 경화 유형에 따라 구별 할 수 있습니다.

• 건조. 물이나 사용된 용매가 증발한 후 경화되고 건조 후에도 크게 수축합니다.
• 경화제. 이 조성물은 모든 구성 요소를 함께 혼합 한 후 물 / 용매 또는 공기의 영향으로 추가 작업에 적합합니다. 경화 후 이러한 화합물은 고무처럼 보입니다.
• 비경화성. 이러한 구성은 플라스틱처럼 보입니다. 이러한 매 스틱은 특수 물질을 첨가 한 후에 만 ​​​​경화됩니다.

가장 일반적이고 중요한 분류는 포함하는 물질 및 화합물에 따라 다양한 화합물의 특성을 고려합니다.

실리콘 실런트는 가장 다양한 구성을 가지고 있습니다. 동등한 성공으로 내부 및 외부 수리 작업에 모두 사용됩니다. 석재, 콘크리트, 금속, 유리, 목재 및 도자기와 같은 다양한 표면에 탁월한 접착력을 가지며 빠르게 경화됩니다. 또한 실리콘 혼합물은 공격적인 화학 물질에 매우 강하고 높은 습도와 자외선에 대한 적극적인 노출을 견딥니다.

실리콘 실란트의 몇 가지 확실한 장점이 있습니다. 첫째, 높은 탄성으로 인해 이러한 물질이 종종 가동 조인트의 견고성을 보장하는 데 사용됩니다. 둘째, 실리콘 실런트의 수명은 평균 15~20년입니다.셋째, 이러한 물질은 건강에 안전하고 환경 친화적입니다.

실리콘 혼합물의 조성은 1성분 또는 2성분일 수 있습니다. 어떤 경우에도 주요 물질은 유기 규소 중합체, 즉 실리콘 고무로 남아 있습니다. 또한 염료(보통 장식용 품종), 살균제(곰팡이 발생을 방지하는 역할), 기계적 충전제(접착력 향상에 기여해야 함)가 조성물에서 발견될 수 있습니다.

일액형 고무 실런트는 일상 생활에서 사용됩니다. 공기 중의 습기로 인해 경화됩니다. 그렇지 않으면 2 성분 혼합물이 사용됩니다. 경화를 위해 특수 제제를 사용해야하기 때문에 주로 산업에서 사용됩니다.

차례로, 기초에 따라 1 액형 실리콘 실런트는 세 가지 더 많은 아종으로 나뉩니다.

• 산성은 이름에서 알 수 있듯이 산 - 아세트산을 포함합니다. 따라서 경화 과정에서 물질이 특유의 산성 냄새를 발산하더라도 두려워하지 마십시오. 그럼에도 불구하고 이러한 화합물은 모든 실리콘 혼합물과 마찬가지로 안전하고 환경 친화적입니다. 이 유형의 실리콘 실란트는 내산성 재료, 즉 목재, 플라스틱 및 세라믹 제품 작업에만 적합하지만 다른 재료, 특히 금속으로 만든 제품에는 사용할 수 없습니다.
• 중성 실런트의 구성 요소 중 하나는 알코올 또는 케톡심일 수 있으며, 이는 다목적성을 제공합니다.
• 세 번째 유형은 알칼리성 실런트입니다. 그들은 아민을 사용하여 만들어지며 가정에서 거의 사용되지 않습니다.

다른 유형의 실리콘 실런트가 있습니다.규산염은 내열성이 있으며 섭씨 1200도까지 견딜 수 있습니다. 에폭시 접착제는 또한 모든 종류의 균열, 틈새 및 조인트를 밀봉하는 데 적합합니다. 아날로그보다 적용하기가 더 어렵고 경화 시간은 약 하루이지만 이 접착제 자체는 무색 투명합니다.

표면에 적용된 후 일정 시간이 지나면 팽창하기 시작하는 자체 팽창 실런트도 있습니다. 이렇게 하면 틈을 최대한 채우고 이음매를 완전히 밀봉할 수 있습니다.

불행히도 이러한 유형의 밀봉 화합물에는 몇 가지 단점이 있습니다. 첫째, 실리콘 실란트 (처음에 소유자가 필요로하는 잘못된 색상으로 판명 된 경우)는 이후에 칠할 수 없습니다. 둘째, 실리콘 화합물은 다른 밀봉 화합물의 오래된 층에 매우 잘 맞지 않습니다. 대부분의 경우 오래된 층을 완전히 분해해야 하므로 특정 어려움이 발생할 수 있습니다.

이 유형의 실란트는 상당히 저렴하지만 충분히 유연하지 않기 때문에 주로 실내 작업에 사용됩니다. 이러한 조성물은 여러 아크릴레이트 중합체의 혼합물입니다.

아크릴 폴리머를 기반으로 한 모든 밀봉 화합물은 일반적으로 방수 및 비 방수로 나뉩니다. 전자는 아파트에 사는 사람들의 건강에 무취이며 절대적으로 안전하지만 동시에 변형을 잘 용납하지 않습니다. 온도의 영향으로 팽창하는 표면에 사용하면 치명적입니다. 또한, 이 조성물은 습기의 침투를 견디지 ​​못합니다.

방수 컴파운드는 콘크리트, PVC, 건식 벽체 및 석고를 포함한 대부분의 표면 유형에 대한 높은 접착력으로 유명합니다. 또한 일부 아크릴 실런트에는 난연성이 있습니다.

폴리 우레탄 및 일부 폴리머 구성 요소를 기반으로 생성 된 매우 탄력적이지만 동시에 다양한 유형의 변형 유형 실런트에 강합니다. 강도 때문에 이 재료는 지붕을 하거나 기초를 강화할 때 자주 사용됩니다. 실리콘 실란트와 마찬가지로 1성분 및 덜 일반적으로 2성분 폴리우레탄 제형이 있습니다.

이 재료는 철근 콘크리트, 알루미늄, 플라스틱, 세라믹, 목재 및 석재에 우수한 접착력을 가지고 있습니다. 장점 중에는 높은 습도, 극한 온도(섭씨 -60도에서 +80도), 자외선에 대한 적극적인 노출에 대한 내성이 있습니다.

이 유형의 실링 컴파운드는 역청 바인더 및 일부 추가 충전제를 기반으로 하는 페이스트형 조성물로, 조성물을 강화하고 적대적인 환경 요인에 대한 내성을 보장하도록 설계되었습니다.

이러한 조성물은 매우 탄력 있고 내열성이 있습니다. 그들은 높은 습도, 자외선 노출 및 중간 강도의 기계적 효과를 두려워하지 않습니다. 그들은 작업하기 쉽고 높은 접착 특성으로 인해 실런트를 바르기 전에 표면을 청소할 필요가 없습니다.

적용에 따라 플랜지 실런트는 때때로 구별될 수 있습니다. 이는 조인트를 강화하고 큰 틈이 있는 표면을 밀봉하는 데 사용됩니다. 구조상 수직면에서 흘러내리지 않아 천장 등에 사용하기에 유리합니다.

구성에 따라 다른 유형의 실런트는 색상과 음영이 다릅니다. 이와 관련하여 가장 다양한 것은 실리콘 실란트입니다. 도포 및 경화 후에는 염색할 수 없기 때문에 제조업체는 다양한 색상으로 제품을 만들려고 합니다. 가장 일반적인 색상은 흰색, 베이지색, 빨간색, 갈색, 파란색입니다.

작업을 시작하기 직전에 필요한 실런트의 양을 계산하는 것이 매우 중요합니다. 이것은 수리 프로세스를 크게 촉진할 뿐만 아니라 비용도 절약할 수 있습니다.

재료 소비를 정확하게 계산하려면 밀봉 화합물로 채워야 하는 틈, 개구부의 정확한 치수를 알아야 합니다. 너비 및 깊이 표시기를 밀리미터 단위로 곱하고 얻은 결과는 솔기 1m당 실링 컴파운드의 소비량을 그램 단위로 보여줍니다.

밀봉 할 간격이 삼각형 모양을 갖도록 계획되거나 미리 알려진 경우 너비와 깊이의 곱을 추가로 2로 나누면이 경우 혼합물의 소비가 크게 줄어 듭니다. 일반적으로 이러한 이음새는 서로 수직인 표면을 처리할 때 발견됩니다.

실런트(특히 실리콘)는 다양한 모양과 크기의 용기에 담겨 판매됩니다. 올바른 부피의 튜브를 찾아 선택하려면 간단한 계산을 한 번 더 수행해야 합니다. 간격을 채우는 데 몇 그램의 구성이 필요한지에 따라 가장 최적의 중량 옵션이 선택됩니다.

일부 제조업체는 수리 마스터가 주둥이만 잘라낸 후 균열과 이음새를 편리하게 채울 수 있는 방식으로 만들어진 튜브에 즉시 판매되는 화합물을 생산합니다. 일부 종의 경우 슬롯에 들어가는 구성의 양을 투여 할 수있는 특수 건설 주사기를 추가로 구입해야합니다.

실링할 표면에 직접 분사하는 스프레이 실런트도 있지만 실리콘에 비해 사용 빈도가 훨씬 적습니다.

시장에서 다양한 용도로 설계된 밀봉 화합물을 생산하는 수많은 공장을 찾을 수 있습니다.대부분의 제조업체는 구성과 목적에 따라 동일한 유형의 실런트를 생산하려고 합니다. 가장 인기 있고 신뢰할 수 있는 회사를 고려해 볼 가치가 있습니다.

목재용 아크릴 실란트는 예를 들어 회사에서 생산합니다. 렘머스. 제품 자체라고 합니다. Remmers 아크릴. 이 도구는 대부분의 아크릴 실런트와 마찬가지로 높은 탄성을 특징으로 하며 매우 플라스틱이며 저온에 견딜 수 있으며 높은 습도에 잘 견딥니다. 이 회사에서 생산하는 제품이 인체 건강에 완전히 안전한 환경 친화적 인 구성이라는 것도 중요합니다.

중심에서 Remmers 아크릴 이 구성은 높은 탄성, 악천후 조건에 대한 내성을 특징으로하는 아크릴 중합체입니다. 혼합물에 용매나 방부제가 첨가되지 않았기 때문에 제품이 더 다재다능하고 적용 범위가 크게 확장되었습니다.

스위스 실란트 시카플렉스 스위스 품질로 세계적으로 유명합니다. 다양한 유형의 실런트를 생산하며 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 이 회사의 모든 제품은 수리가 매우 쉽습니다. 편리한 포장, 사용 용이성, 다양한 재료에 대한 높은 접착 특성. 또한 Sikaflex 제품은 거의 무취이며 환경 친화적입니다.

회사가 생산하는 주요 유형의 접착제 및 실런트 시카, 매우 다양합니다. 이들은 범용 폴리 우레탄 실런트입니다. 부하가 높은 곳에서 부품을 연결하는 데 사용됩니다. 역청 조인트 실란트 (콘크리트 및 석재 표면의 균열 및 이음새를 채울 수 있으며 배관 시스템, 특히 배수구의 지붕 및 수리 작업에 적극적으로 사용됨), 가장 중성적인 실리콘 실란트 (수리 작업에서 가장 일반적이고 다양한 옵션) .

회사 퍼마텍스 자동차 수리에 사용되는 모든 종류의 접착제 및 실런트 생산에서 타의 추종을 불허하는 리더로 간주됩니다. 다소 좁은 범위에도 불구하고 이러한 제품의 품질은 상당히 높은 수준입니다. 유사한 실런트가 전 세계의 자동차 공장 및 서비스에서 사용됩니다.

구성에 따라 실런트는 기본 특성과 적용 범위가 모두 다릅니다.

아크릴 실런트는 일반적으로 솔기를 밀봉하기 위해 사용됩니다., 다양한 석재 및/또는 콘크리트 표면의 균열 및 균열. 또한 이러한 유형의 실란트는 마루판, 내부 도어 프레임 및 창 개구부와 같은 목재에 적합합니다. 욕실, 주방, 욕실의 이음매를 형성하는 모든 종류의 통신 파이프도 아크릴 화합물로 밀봉할 수 있습니다.

실리콘 실란트는 훨씬 더 넓은 범위를 가지고 있습니다. 그들의 특성으로 인해 집 밖의 실내 및 실외 작업 모두에서 적극적으로 사용됩니다.이러한 구성은 문 설치 중에 사용됩니다. 그들은 창틀과 발코니를 단열하는 데 사용됩니다. 또한 실리콘 실런트는 욕실에서 욕조, 세면대, 샤워기, 화장실을 밀봉하는 데 사용됩니다. 수도관 작업에 필수적이며 완벽한 기밀성을 보장하고 냄새, 물 및 소음의 침투를 방지합니다. 케이블 글랜드 작업 시 실리콘 실런트를 사용할 수 있습니다. 높은 접착력으로 인해 금속 작업시에도 사용됩니다.

루핑 및 지붕 씰링의 경우 골판지 시트 사이의 조인트 씰링, 변형이 적고 밀도가 높은 역청 또는 고무 실런트가 사용됩니다. 지붕 재료를 고정하고 폴리스티렌 폼 및 기타 단열재를 고정할 수 있습니다. 또한 샌드위치 패널 사이의 이음새뿐만 아니라 주택 기초, 끝 부분의 모든 종류의 균열을 막는 데 사용됩니다.

스프레이 실런트는 자동차 부품을 관리하는 데 사용됩니다(예: 스티어링 랙, 차체 및 고정 조인트 조인트 사이의 씰링 균열).

또한 실런트를 선택할 때 색상에주의를 기울여야합니다. 실제로 거주자의 눈에 띄지 않는 곳에 밀봉 구성을 사용하려는 경우(예: 배관 및 난방 시스템 밀봉) 무색 구성을 사용할 수 있습니다. 어떤 경우에도 색상은 특별한 미적 역할을 하지 않습니다. 여기서는 단순히 표시되지 않기 때문입니다.또 다른 것은 표면의 눈에 보이는 영역에서 작업을 수행하는 경우입니다. 이러한 경우 처리하고 색상에서 가장 적합한 실런트 음영을 찾는 것이 좋습니다.

실런트의 유형에 따라 각 구성의 개별 특성과 요구 사항을 고려해야합니다. 예를 들어, 모든 유형의 실리콘 실란트를 적용하기 전에 먼저 탈지하고 표면을 완전히 건조시켜야 합니다. 반대로 역청은 작업 표면을 철저히 청소할 필요가 없습니다. 매우 탄력 있고 강수 및 기타 악천후 조건에 강하고 접착력이 높기 때문에 외부 수리 작업에 없어서는 안될 요소입니다.

건조 시간도 상당히 다를 수 있습니다. 많은 실런트는 구성 성분의 물 또는 용매가 증발한 후 경화되어 원하는 특성을 얻는 건조 화합물입니다. 일부 화합물은 실런트를 경화시키는 데 도움이 되는 특수 구성요소가 필요합니다.

실리콘 실런트는 표면에 도포한 후 10-15분 이내에 필름으로 덮이며 경화 속도는 하루 평균 2.5-4mm입니다. 아크릴 실런트는 조성물에 포함된 폴리머에 따라 5분에서 20분 사이에 1차 필름으로 덮일 수 있으며 경화 속도는 시간당 2mm에서 3mm까지 훨씬 더 빠릅니다. 역청 및 고무 실런트는 조금 더 천천히 경화됩니다. 적용 후 처음 12-16분 동안 1차 필름이 형성되는 동안 경화 속도는 시간당 평균 2mm입니다.

특수 건설 주사기 및 권총은 완성 된 조성물이 부어지는 밀봉 제를 사용하는 데 도움이되거나 일부 산업에서는 제조업체가 구멍을 자르고 수리 작업에 사용하기에 충분한 편리한 튜브에 밀봉 화합물을 즉시 출시합니다. .

수리하기 전에 선택한 작업 유형에 가장 적합한 구성을 정확하게 얻으려면 기존 실런트의 모든 주요 유형을주의 깊게 연구해야합니다.

전문가들은 콘크리트와 석재(그리고 기초 전체)의 접합부를 밀봉하기 위해 역청질 및 덜 일반적으로 실리콘 밀봉제를 사용할 것을 권장합니다. 아크릴은 목조 주택이나 실내 장식 요소(예: 문틀)에 적합합니다. 지붕의 경우 폴리우레탄 또는 역청 실런트가 이상적입니다. 이것은 금속 지붕에 특히 좋은 솔루션이 될 것입니다.

내부 작업에서는 실리콘 실런트를 사용하는 것이 더 일반적입니다. - 배관과 벽 사이의 이음매를 쉽게 밀봉할 수 있으며 방수 및 파이프 밀봉에도 도움이 됩니다.

배관 시스템 및 난방 파이프의 누출을 제거하기 위해 특수 액체 밀봉제가 종종 사용됩니다. 금속 부품의 누출을 밀봉할 때 다양한 유형의 실리콘 밀봉제가 사용되지만 아세트산을 포함하는 것은 필연적으로 금속의 부식 및 파괴를 야기하기 때문에 가장 중성적인 유형만 사용됩니다. 또한 이러한 실런트는 높은 수압을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 고온에도 견딜 수 있어야 합니다.

많은 실런트는 온도 변화를 견딜 수 있을 뿐만 아니라 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 그들은 또한 영하의 온도에서 쉽게 살아남습니다. 예를 들어 폴리우레탄 실런트입니다. 섭씨 -10도까지의 온도에서 적용할 수 있습니다.

실런트의 종류와 용도에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.