범용 실리콘 실란트의 특징

퍼티, 역청 혼합물 및 자체 제작 매 스틱을 사용하여 접착 및 일치를 위해 균열, 조인트, 이음새를 채운 지 몇 년이 지났습니다. 실리콘 실란트와 같은 물질의 출현은 그 다양성으로 인해 많은 문제를 한 번에 해결했습니다.

실리콘 실란트는 조밀한 점성 항균 및 탄성 소수성 덩어리입니다. 실런트는 인간의 건강과 애완 동물에게 안전한 환경 친화적 인 혼합물입니다.

다음은 몇 가지 주요 기능입니다.

• -40 ~ +120°C의 사용 온도 체제(최대 +300°C의 내열성 종);
• 야외에서 사용할 수 있습니다 - 자외선에 강합니다.
• 높은 정도의 소수성;
• 주요 유형의 표면에 대한 높은 접착력;
• +5 ~ +40°С의 적용 중 주변 온도;
• -40°C ~ +120°C의 온도차에서 응집 상태를 유지합니다.
• -30°C ~ +85°C의 온도에서 사용할 수 있습니다.
• 보관 온도: +5°C ~ +30°C.

실리콘 실란트의 구성:

• 실리콘 고무가 베이스로 사용됩니다.
• 증폭기는 점도(요변성) 수준을 제공합니다.
• 가소제는 탄력성을 부여하는 데 사용됩니다.
• 가황제는 반죽 형태의 초기 특성을 플라스틱과 고무 같은 형태로 변화시키는 역할을 합니다.

• 염료는 미적 목적으로 사용됩니다.
• 살균제 - 항균 물질 - 곰팡이 균의 발생을 방지합니다 (이 속성은 습도가 높은 방에서 중요한 역할을 함).
• 석영을 기반으로 한 다양한 첨가제가 접착력을 높이는 데 사용됩니다.

부피의 대략적인 계산 표.

실런트 사용의 몇 가지 부정적인 측면은 다음과 같습니다.

• 젖은 표면은 처리하기에 비효율적입니다.
• 처음에 색상을 추가하지 않으면 일부 유형의 실런트를 칠할 수 없습니다.
• 폴리에틸렌, 폴리카보네이트, 형광체에 대한 접착력이 좋지 않습니다.

실리콘 실런트가 사용되는 여러 영역이 있습니다.

• 다운파이프를 단열할 때, 지붕을 수리할 때, 사이딩;
• 석고 보드 구조의 조인트를 닫을 때;
• 유약을 칠 때;
• 창문과 문의 개구부를 밀봉할 때;
• 습도가 높은 욕실 및 기타 방의 배관 작업 중.

실런트는 1액형과 2액형으로 나뉩니다.

단일 구성 요소는 유형별로 분류됩니다.

• 알칼리성 - 아민 기반;
• 산성 - 아세트산 기반 (이러한 이유로 이러한 밀봉재의 부식 활성으로 인해 시멘트 및 여러 금속과 함께 사용하지 않는 것이 좋습니다);
• 중성 - 케톡심 또는 알코올 기반.

이러한 실런트의 구성에는 일반적으로 다양한 첨가제가 포함됩니다.

• 염료;
• 접착 특성을 개선하기 위한 기계적 충전제;
• 점도를 낮추기 위한 증량제;
• 항균성을 가진 살균제.

2액형 실란트(다른 이름은 실리콘 화합물)는 덜 대중적이고 다양합니다. 그들은 산업의 필요를 위해서만 사용되는 혼합물입니다. 그러나 원하는 경우 일반 소매 체인에서 구입할 수 있습니다. 그들은 층이 무제한 두께가 될 수 있고 촉매에 의해서만 경화된다는 사실이 특징입니다.

실런트는 고도로 전문화된 적용 범위에 따라 나눌 수도 있습니다.

• 자동차. 고무 개스킷의 임시 대체품으로 자동차 수리에 사용됩니다. 엔진 오일, 부동액에는 화학적으로 내성이 있지만 가솔린에는 내성이 없습니다. 유동성이 낮고 단기 내화성이 있습니다(최대 100 310 0C).
• 역청질. 대부분 검은색입니다. 그들은 건물 및 구조물의 다양한 부분의 수리 및 설치에 사용됩니다. 배수구 설치에도 사용됩니다.
• 수족관. 수족관에서 사용됩니다. 일반적으로 무색이며 접착력이 높습니다. 수족관과 테라리움 표면의 조인트를 연결하고 밀봉하십시오.
• 위생. 구성 요소 중 하나는 살균제 인 항진균제입니다. 배관에 사용됩니다. 일반적으로 이들은 흰색 또는 투명한 실런트입니다.

우선, 구성 요소의 비율을 평가해야 합니다.

실런트는 다음과 같아야 합니다.

1. 실리콘 - 26%;
2. 고무 매 스틱 - 4-6%;
3. thiokol / 폴리 우레탄 / 아크릴 매 스틱 - 2-3 %;
4. 에폭시 수지 - 2% 이하;
5. 시멘트 혼합물 - 0.3% 이하.

다음을 사용하여 표면에서 과도한 실런트를 제거할 수 있습니다.

• 백유(실런트가 굳을 때까지);
• 특수 세척제(실런트를 완전히 용해시킴);
• 비누와 걸레;
• 칼이나 주걱(표면을 손상시킬 위험이 있음).

규칙은 모든 지점에 적용됩니다. 중요하지 않은 두께의 레이어만 용해하거나 지울 수 있습니다. 다른 모든 경우에는 4번 항목에 의지해야 합니다.

조인트를 밀봉할 때 다음 작업 순서를 권장합니다.

• 우리는 모든 오염 물질에서 작업 영역을 청소하고 건조시킵니다 (금속 표면을 추가로 탈지합니다).
• 실런트가 있는 튜브를 실리콘 건에 삽입하십시오.
• 패키지를 열고 솔기의 필요한 너비와 부피에 따라 팁을 잘라 단면이 결정되는 디스펜서를 감습니다.
• 장식 부품 처리에 대해 이야기하는 경우 실런트가 우발적으로 침투하지 않도록 마스킹 테이프로 보호합니다.

• 실런트는 균일한 층에 천천히 도포됩니다.
• 솔기가 끝나면 마스킹 테이프를 제거하십시오.
• 도포가 끝난 직후, 불필요한 실런트는 경화될 때까지 축축한 재료로 제거하십시오.

실런트 경화는 다양한 조건에 따라 다릅니다. 유형, 층 두께, 습도, 주변 온도. 솔기의 표면은 약 20-30분 후에 경화되지만 솔기가 완전히 사용할 준비가 된 것은 아닙니다. 일반적으로 완전 응고 시간은 24시간입니다.

실리콘 실런트로 작업할 때 다음 권장 사항을 준수하십시오.

• 중간 온도 조건에서 보관해야 합니다.
• 어린이의 손이 닿지 않는 곳에 보관;
• 유통 기한은 포장에 표시되어 있습니다.
• 실리콘이 눈과 피부에 닿는 것은 권장하지 않으며 접점은 즉시 찬물로 씻어야 합니다.
• 작동 중에 아세트산 증기를 방출하는 산계 실런트를 적용하는 경우 개별 개인 보호구(호흡기, 장갑)를 사용해야 하며 점막의 자극을 피하기 위해 실내를 완전히 환기시켜야 합니다.

물론 Hauser, Krass, Profil 또는 Penosil과 같은 견고하고 입증된 제조업체 브랜드를 선호하는 것이 좋습니다. 가장 일반적인 포장 옵션: 260ml, 280ml, 300ml 튜브.

"범용" 또는 "특수" 제형 중에서 선택할 때 이 물질이 적용될 표면 재료에 대한 정확한 이해가 있는 경우 두 번째 옵션을 선호하십시오.

특수 실런트는 중성 실런트만큼 유연하지 않습니다.

특수 총을 사용하지 않고 실런트로 작업하는 방법은 비디오에 설명되어 있습니다.