차고 유압 프레스에 관한 모든 것

도로 위의 자동차 수는 매년 꾸준히 증가하고 있으며, 이는 자동차 수리점의 대규모 개점으로 이어집니다. 그들 중 많은 사람들이 일반 차고에서 일합니다. 자동차 서비스가 양질의 서비스를 제공하기 위해서는 유압 프레스가 필요합니다.

유압 프레스 - 공작물의 모양을 변경하고, 압축하고, 자르고, 상당한 물리적 노력이 필요한 많은 다른 작업을 수행할 수 있는 장치입니다. 이 도구는 자동차 수리점에서 가장 널리 사용되지만 주스, 오일 짜기 및 빨대 누르기에도 사용할 수 있습니다.

구조적 관점에서 볼 때 유압 프레스는 액체를 통해 피스톤이 있는 작은 실린더에서 더 큰 피스톤이 있는 실린더로 힘 효과를 전달하는 장치입니다. 이 순간의 힘 매개 변수는 큰 실린더의 단면적에서 작은 실린더의 단면적까지의 몫에 비례하여 증가합니다.

장치의 작동은 Pascal에서 파생된 물리 법칙을 기반으로 합니다. 그 후 압력은 변화 없이 액체 매체의 어느 지점으로든 전달될 수 있습니다.따라서 서로 다른 직경의 두 개의 상호 연결된 실린더의 압력은 피스톤 메커니즘의 표면 크기와 적용된 힘에만 의존합니다. 압력차 규칙에 따르면 실린더 피스톤의 면적이 증가하면 그에 따라 발생하는 힘도 증가해야 합니다. 이런 식으로, 유압 프레스는 상당한 동력 이점을 제공합니다.

유압 프레스 기능의 특징은 기계식 레버의 사용과 유사합니다. 이 경우 레버 암에 전달되는 힘은 더 큰 암의 길이 대 더 작은 암의 해당 표시기의 비율에 비례하여 증가합니다. 유일한 차이점은 프레스에서 액체가 레버 역할을 한다는 것입니다. 그리고 가해지는 힘은 유압 실린더의 작업면의 크기에 비례하여 증가합니다.

유압 프레스를 구입하기 전에 사용 빈도와 용도를 정확히 결정해야 합니다. 이를 염두에 두고 자신에게 가장 적합한 옵션을 선택하십시오. 현대 제조업체가 제공하는 차고 유압 장치는 드라이브 유형, 장착 옵션 및 메인 캐리어의 이동 방법에 따라 다릅니다.

이러한 도구는 디자인 기능이 다릅니다.각 제품에는 특수 프레싱 패널이 장착되어 있습니다. 한 경우에만 수평면에서 움직이고 다른 경우에는 수직으로 움직입니다.

수직 모델은 프레싱 및 프레싱 블랭크와 관련이 있습니다. 수평은 굽힘 및 절단에 대한 수요가 있습니다. 이러한 프레스는 폐기물 처리 사업과 관련이 있습니다. 플라스틱, 섬유 폐기물, 펜, 골판지 포장 및 폐지를 누를 수 있습니다.

설치 방법에 따라 유압 프레스는 바닥과 탁상으로 나눌 수 있습니다. 후자는 작업대의 차고에 쉽게 놓을 수 있습니다. 그러나이 경우 작업량의 많은 부분을 차지합니다. 플로어 스탠드는 별도입니다. 편리하지만 비용이 훨씬 더 많이 듭니다.

바닥 설치형 프레스가 가장 안정적입니다. 또한 기능적 공간의 확장된 조정 범위가 특징입니다. 덕분에 다양한 크기의 공작물을 작업할 수 있습니다. 테이블 메커니즘은 최대 12톤을 들어 올릴 수 있습니다. 바닥 모델의 경우 최대 20톤의 적재 능력이 있으며 이러한 장치는 개인 차고 차량 서비스에서 요구됩니다.

대부분의 현대식 차고 설치에는 수동 제어 메커니즘이 있습니다. 그러나 일부 제조업체는 풋 드라이브 레버가 추가로 설치된 모델을 제공합니다. 이러한 메커니즘의 부하 용량 매개변수는 높고 150톤에 이릅니다. 양손으로 조작이 가능하다는 장점이 있습니다.

풋 컨트롤이 있으면 모든 작업을 가능한 한 정확하고 빠르게 수행할 수 있습니다.

모든 유압 프레스는 드라이브를 제공하며 이 역할은 수동 제어 옵션이 있는 유압 펌프로 수행할 수 있습니다. 이 장치에서 메커니즘의 동력 부분은 기능 블록의 왕복 운동을 담당합니다. 피스톤 또는 플런저입니다. 이는 장비 작동과 관련된 액체 매체의 특성에 직접적으로 의존합니다.

공압 실린더와 유압 부스터로 구성된 기계는 "공압 유압식"이라고 불렸습니다. 이러한 설치에서 힘은 피스톤에 가해지는 유성 유체의 압력에 의해 생성되고 피스톤으로 향하는 압축 공기의 흐름으로 인해 상승이 수행됩니다. 힘이 30톤을 초과하지 않는 장치의 공압 액추에이터 설계에 존재하면 최종 하중이 크게 증가하고 동시에 공압 액추에이터의 움직임을 가속화합니다. 이를 통해 최소한의 노력으로 누르는 힘을 조정할 수 있으므로 일반적으로 효율성이 높아집니다.

전기 유압 모델은 차고에서 거의 사용되지 않으며 주로 산업 분야에서 수요가 많습니다. 이 경우 피스톤에 작용하는 힘은 전기 모터에 의해 공급됩니다. 이러한 장치를 사용하면 기술 조작 시간이 크게 단축되고 더 많은 전력이 필요한 작업을 수행할 수 있습니다.

차고 용 유압 프레스를 선택할 때이 장치의 기본 매개 변수를 고려해야합니다.

프레스는 3~100톤의 다양한 하중 용량에 맞게 조정할 수 있습니다. 큰 부하 용량에는 산업용으로 설계된 장치가 있습니다. 일반적으로 차고에는 15-40톤이면 충분합니다.

프레스 설계에는 압력 게이지가 포함되거나 포함되지 않을 수 있습니다. 부품에 가해지는 힘을 보정해야 하는 경우 압력 게이지가 필요합니다. 이 장치를 사용하면 충격력을 제어할 수 있습니다. 그러나 이것은 고출력 프레스에만 해당됩니다.

메커니즘의 주요 특징은 설치 옵션입니다. 또한 가장 안정적인 바닥 모델은 기능 공간의 높이를 최대로 조정하는 것으로 구별됩니다. 이것은 부품의 크기에 따라 허용되는 작업의 범위를 크게 확장합니다.

마지막으로 유압 프레스를 선택할 때 프레임이 두꺼운 강철로 만들어졌는지 확인해야 합니다. 구조가 덜 강하면 한계 하중 임계값이 감소하고 이는 가장 바람직하지 않은 방식으로 작동에 영향을 미칩니다.

원하는 경우 차고용 유압 프레스를 직접 만들 수 있습니다. 이 작업은 5개의 주요 단계를 포함합니다.

1. 먼저 장치의 주요 요소에 대한 도면이나 레이아웃을 작성해야 합니다.
2. 그런 다음 압연 금속으로 주요 부품을 만들어야합니다. 이를 위해 드릴로 필요한 구멍을 만듭니다.
3. 그런 다음 프레임 용접을 진행할 수 있습니다. 보강재는 구조물의 모서리에 용접됩니다.U 자형 프레임은 볼트로 바닥에 고정되어 있습니다. 결과는 프레임입니다.
4. 다음 단계에서는 10mm 두께의 금속판으로 데스크탑을 만듭니다. 수직 이동을 보장하려면 강철 층에서 가이드를 만들어야합니다. 동시에 너비는 프레임 너비와 정확히 일치해야 합니다. 침대의 랙 사이에 파이프를 삽입하고 금속 스트립으로 교체하고 구조를 측면에서 함께 잡아 당깁니다.
5. 마지막 단계에서 단단한 스프링이 고정됩니다. 잭을 장착하기 전에 작업 테이블을 뒤로 당겨야 합니다. 이렇게하려면 스러스트 소켓을 만든 다음 테이블의 중앙 바닥에 용접해야합니다. 이 경우 잭의 머리가 이동식 테이블에 닿게 됩니다.

이것으로 작업이 완료되고 수제 차고 프레스가 준비되었습니다.

차고 유압 프레스는 요소를 곧게 펴려는 경우에 적합합니다. 이 장치는 스토브 점화에 필요한 연료 연탄을 준비하는 데 사용할 수 있습니다. 압축 톱밥을 사용하는 주요 이점은 오랫동안 연소되고 연기가 나지 않는다는 것입니다. 또한, 그들은 강력한 열을 제공하여 방에 필요한 난방을 제공합니다.

건초 집기에는 유압 프레스를 사용할 수 있습니다. 동시에 주요 구조는 특수 패스너를 사용하여 상부 블록이 없는 강철 또는 유리 프레임으로 보완됩니다.이 디자인은 주축대에 고정할 수 있으며 추가 장비가 필요합니다(주행 요소 및 운송 픽업).

유압 프레스를 작동할 때 유지 관리 규칙을 따라야 합니다. 작동 중 유압실의 오일량을 모니터링해야 합니다. 또한 때때로 씰의 상태, 구조 요소의 패스너의 신뢰성을 확인하고 움직이는 부품에 윤활유를 바르는 것이 필요합니다.

아래 동영상에서 수제 유압 프레스에 대한 자세한 설명을 볼 수 있습니다.