석고의 주형은 무엇이며 어떻게 사용합니까?

석고는 순종적이고 감사하는 재료로 알려져 있으며 가공하기 쉽습니다. 그와 함께 일하는 사람들은 혼합물을 아름답고 가장 중요하게는 인공으로 바꾸는 마법을 알고 있습니다. 그리고 다양한 유형과 변형의 석고 형태는 이 재료로 작업하는 마스터의 창의적인 가능성을 높입니다.

석고는 모든 건설 시장에서 판매되는 저렴한 자재이며 저렴하므로 작업할 때 문제가 발생하더라도 지갑에 세게 부딪히지 않습니다. 그러나 그러한 실수가 발생하지 않도록 석고 작업 기술에 젖어 파우더를 우아한 장식 제품으로 바꾸는 데 도움이되는 것이 무엇인지 찾아야합니다. 이들은 우선 석고 주조용 주형입니다.

이러한 형태는 목재에서 시멘트에 이르기까지 다양한 재료로 만들어집니다. 석고 주조 공정은 다단계입니다. 몇 분 동안 형틀에 던지는 작업이지만, 준비 과정과 썰물 이후 이어지는 과정에는 훨씬 더 많은 시간과 노력이 필요합니다. 먼저 제품의 모형을 만든 다음 금형을 설계 및 제조한 다음 주물 및 금형 윤활용 재료를 준비해야 합니다.캐스팅 카운트가 문자 그대로 몇 분 동안 진행되는 것이 중요하며 프로세스가 이미 시작되면 모든 것이 준비되어 있어야 하며 지연은 실패로 가득 차 있습니다.

플라스크(금형)는 주조 전에 윤활되고 용액이 혼합되어 매우 얇은 흐름으로 금형에 부어 공기가 빠져나갑니다. 붓고 나면 몰드를 회전하고 약간 흔들어 모르타르가 작은 릴리프 세부 사항에 도달하도록 해야 합니다. 그런 다음 제품이 어떤 식 으로든 건조됩니다. 그 후 폼을 분해하여 제품에서 떨어지지 않을 경우 고무망치로 톡톡 두드려주면 됩니다. 스프루가 제거되고 부품이 완성됩니다.

많은 유형의 양식이 있으며 각각은 고유한 방식으로 매력적입니다. 예를 들어, 접착제 버전은 젤라틴으로 만들어집니다(목공용 접착제가 대안일 수 있음). 먼저 접착제가 만들어집니다. 7kg의 젤라틴에 0.5리터의 따뜻한 물을 붓고 이 구성을 30분 동안 유지하여 부풀어 오를 때까지 기다립니다. 나무 접착제 조각은 망치로 작은 조각으로 부수고 24시간 동안 물에 담가 물을 수시로 바꿔주어야 합니다. 하루가 지나면 1.5 리터의 뜨거운 물을 넣고 수조에서 조성물을 끓입니다. 동시에 접착제 제조기가 단단히 닫히고 프로세스가 끝날 때 300-350ml의 물과 1파운드의 특수 글리세린이 추가됩니다.

• 실리콘. 용기는 마분지 또는 유리 섬유와 같은 단단한 재료로 만들어집니다. 컨테이너의 슬롯은 제외되고 쉘의 모든 부분은 접착제로 연결됩니다. 다음으로 조각품에 플라스틱이 필요하고 용기의 절반까지 고르게 놓습니다. 플라스틱 표면은 매끄러워야 합니다. 이제 모델이 플라스틱에 눌러지고 연필로 구멍이 만들어져 양식의 일부가 더 이상 움직이지 않습니다.그런 다음 재료의 부피를 측정합니다. 느슨한 것을 용기에 부은 다음 측정 용기로 보냅니다. 그리고 모델의 표면은 이형제로 윤활해야 합니다.
• 플라스틱(formoplast). 이러한 형태의 장점은 매트릭스의 강성이 벽의 얇음과 결합되어 파편의 윤곽을 반복한다는 것입니다. 이러한 형태는 변덕스럽지 않으며 화학 시약에 노출되는 것을 두려워하지 않습니다. 주조용 플라스틱 주형은 열간 주조 및 프레스 기술에 따라 만들어지며 이는 전문 장비에서 수행됩니다. 집에서는 거의 불가능합니다.
• 고무. 그들은 엄격한 압력 하에서 고온 중합에 의해 만들어집니다. 이러한 양식은 자동으로 만들어지기 때문에 전문 장비가 필요합니다. 이러한 형태는 높은 내마모성을 나타내며 내구성이 있으며 자연석의 질감을 거의 완벽하게 전달할 수 있습니다.
• 폴리우레탄. 이 모델링 금형은 탄성, 내마모성으로 구별되며 특별한 관리가 필요하지 않으며 알칼리에 대한 내성을 보여줍니다. 폴리우레탄 형태를 얻기 위해 변형된 폴리머와 경화제가 혼합됩니다. 폴리 우레탄은 석고뿐만 아니라 콘크리트 및 시멘트에서도 주조하는 데 적합한 가장 인기있는 금형 유형으로 간주됩니다.

가정 워크샵의 조건에서 양식 디자인에 대처하는 것이 가능합니다.

준비 과정과 주조 과정 자체는 모두 큰 먼지 발생과 관련이 있습니다. 따라서 캐스팅을 하는 방은 환기를 시킨 후 청소를 해야 합니다. 그리고 집에 알레르기 환자가 있으면 다른 일할 곳을 찾아야합니다. 또한 먼지와 공기의 혼합물이 특정 농도에 도달하면 폭발성이 있음을 기억할 가치가 있습니다. 따라서 이 방에서 화기를 피우는 것이 가장 엄격한 금지입니다.

주조를 위한 주요 장비는 금형이지만, 제품 모델의 제작이 선행된다. 여기에서 점토 또는 플라스틱은 유사한 특성을 가진 모든 재료를 구출합니다.

그 외 취해야 할 사항:

• 물과 석고가 혼합되는 용기;
• 석고 자체를 붓는 주둥이가있는 유리;
• 형태의 일부를 조이는 탄성 밴드;
• 윤활용 브러시;
• 구멍을 뚫는 드릴;
• 칼과 주걱;
• 테이프와 판지.

조금 앞으로 나아가면 석고에 대해 이야기할 가치가 있습니다. 품질 구성이어야하며 타협은 제외됩니다. 설화 석고를 만드는 경우가 아니면 0.2mm의 체를 통해 체질해야합니다. 설화 석고는 말하자면 이물질이 없는 솜털처럼 되어야 합니다.

형태의 윤활유를 구입하는 것은 문제가 아니지만 집에서 모든 것이 빠르고 저렴하게 이루어집니다. 아기 비누를 갈아서 물과 식물성 기름을 넣으십시오. 양식을 얻으려면 평평한 테이블이나 평평한 바닥뿐만 아니라 매끄러운 합판이나 마분지가 필요합니다. 이 합판 바닥에 5cm 판자를 붙이면 붓는 상자가 됩니다.

여러 단계로 구성됩니다. 첫 번째는 매트릭스의 제조입니다. 매트릭스가 없으면 액체 재료가 제대로 경화되는지 확인할 수 없습니다.

제조 기능은 다음과 같습니다.

1. 큰 구호의 형성. 텍스처를 크게 만들려면 돌이 필요합니다.한편으로는 평평해야 하고 다른 한편으로는 양각이어야 합니다. marl과 화강암 모두 할 것입니다. 사암, 자연석으로 구호 표면을 만들 수 있지만 그뿐만 아니라. 오늘날 건축 시장에서 특별한 샘플을 구입할 수 있습니다. 이제 선택한 석재를 보드에 놓고 합판 벽에 2cm가 남도록 놓습니다. 그리고 레이아웃의 이러한 조각 사이에는 센티미터 간격이 유지되어야 합니다. 돌은 연필로 동그라미를 쳐야 합니다. 범용 접착제는 평평한 부분에 적용되며 실리콘도 적합합니다. 범프와 표면 사이에 남아있는 곳은 아크릴 실런트로 채워집니다. 나머지는 조심스럽게 제거해야 합니다.
2. 작은 구호의 형성. 먼저 한 변의 크기가 2cm인 상자를 하나의 요소와 같은 크기로 만들어야 하는데, 사암으로 미세한 질감을 만들거나 다시 건설 시장에서 기성품 샘플을 구입하는 것이 편리합니다. 요철을 정리한 후 형성된 릴리프에 특수 파라핀을 바르십시오. 빌딩 드라이어로 녹입니다. 녹은 파라핀이 틈을 통해 흘러 작은 상자의 바닥을 채웁니다. 파라핀이 경화되면 작은 상자의 측면이 제거되고 모델이 제거되어 큰 상자에 배치됩니다. 결과 모델을 접착제에 설치해야 합니다.
3. 다음 단계는 실리콘 및 폴리우레탄 몰드 모두에 적용됩니다. 상자의 측면은 셀프 태핑 나사로 고정해야 합니다. 관절을 밀봉해야 합니다. 돌과 상자 내부는 기계 기름으로 윤활해야합니다 (대신 녹은 바셀린을 사용할 수 있음). 이것은 분리 구성이 될 것입니다.
4. 또한 패키지의 지침에 따라 실리콘 또는 폴리 우레탄의 혼합물이 준비됩니다. 부드러워질 때까지 저어주어야 합니다.
5. 상자는 재료로 채워져야 합니다. 폴리우레탄의 경우 붓고 난 후의 혼합물을 빌딩 헤어드라이어로 가열하면 과도한 기포가 표면을 떠납니다.
6. 조성물이 응고되는 데 필요한 시간이 지나면 상자가 분해됩니다. 그러나 형식은 남아 있습니다.

다음 미니 튜토리얼은 초보자가 실리콘 몰드로 작업하는 방법을 배우는 데 도움이 될 것입니다.

1. 실리콘 실란트 자체, 편지지 칼, 향후 충전을 위한 매트릭스용 밀폐 용기, 비누 또는 비눗물, 금형이 만들어질 원래 대상을 준비해야 합니다.
2. 원본의 표면을 준비해야 합니다. 먼지가 있으면 청소하고 표면에 다공성이 있는 경우 퍼티를 합니다. 또한 컨테이너가 밀폐되어 있는지 확인해야 합니다. 컨테이너는 일반적으로 마분지나 유리 섬유와 같은 단단한 재질로 만들어집니다.
3. 단면 몰드를 만들려면 원본을 용기에 넣고 오일이나 크림을 바르고 실리콘을 채워야 합니다. 실런트를 많이 사용하는 경우 15분 동안의 일시 정지를 견디기 위해 층 사이에 실리콘을 층으로 도포합니다. 최상층이 고르게 나오는 것이 특히 중요합니다.
4. 실리콘이 마를 때까지 기다려야 하며 건조 시간은 항상 실런트 설명서에 나와 있습니다. 그런 다음 컨테이너가 분해되고 공작물이 꺼집니다.

즉, 실리콘 몰드가 준비되었습니다. 단, 단면이 아닌 3차원 형태로 만들면 용기 바닥에 조각용 흙을 깔고 그 자리에 원본을 반쯤 올려놓는다. 원본의 후반부는 실리콘으로 채워져 있습니다. 그런 다음 실리콘이있는 절반이 제거되고 플라스틱이 제거되고 실리콘 층이 내려집니다. 이전에 plasticine이 있던 절반에 크림 또는 오일 층이 적용됩니다.원본의 후반부는 실런트로 채워져 있습니다. 그리고 경화 후 문방구로 형태를 자르면 문제없이 공작물이 제거됩니다.

플라스틱 금형을 사용하는 방법에 대해 더 이야기할 가치가 있습니다. 초보자는 경험 부족으로 석고가 어떻게 굳는지 아직 잘 이해하지 못하며 이 과정은 매우 빠릅니다. 상당한 열 방출과 함께 석고가 팽창하면 금형이 "쐐기형"으로 변합니다.

그 밖의 중요한 사항:

• 분리기를 사용하십시오-양식에 윤활제가 없으면 석고가 달라 붙습니다.
• 금형에서 패널을 제거할 때 매우 조심해야 합니다. 과도하게 사용하면 패널이 단단히 걸릴 수도 있습니다.
• 가열이 시작될 때 빼야 하지만 석고의 종류에 따라 다를 수 있습니다.
• 패널을 얻으려면 공기가 침투하는 틈을 얻기 위해 패널과 폼 사이의 둘레를 따라 얇은 블레이드로 걸어야합니다.
• 패널을 꺼낸 후에는 최종 건조를 위해 평평한 표면에만 놓아야 합니다.
• 주조 후 금형을 씻는 것은 규칙 1 번으로 간주됩니다. 첫 번째 헹굼, 20 번 붓고 철저히 씻으십시오.
• 아침이 되면 모든 것이 서로 달라붙어 떼어내기가 매우 어렵고 번식할 대상이 명확하지 않기 때문에 밤에 양식을 더럽게 두는 것은 불가능합니다.
• 석고가 이미 곰팡이에 달라붙은 경우, 용액이 격렬한 비율로 물로 희석된 시트르산의 강력한 용액만이 뒤처지는 데 도움이 될 것입니다.
• 석고를 두 번 이상 부은 플라스틱으로 만든 금형은 종종 구겨지기 때문에 자유롭게 보관해야하며 무거운 것으로 누르는 것은 불가능합니다.

석고 주조를 사용하면 가정에서 가장 겸손한 조건에서도 독점적 인 실내 장식을 만들고 조각품 및 동상과 같은 대규모 장식을 만들 수 있습니다. 석고는 아주 귀여운 장난감을 만듭니다. 실리콘 몰드 제작의 도움으로 장식용 타일은 아파트 디자인에 적극적으로 사용되는 천연 소재로 만들어집니다.

아래 비디오에서 석고용 금형을 만드는 방법을 배울 수 있습니다.