녹용 에나멜 프라이머 : 제조업체 유형 및 개요

독특한 코팅-프라이머 에나멜은 금속 제품을 녹으로부터 보호하고 복원할 수 있으며 특히 계절이 뚜렷하고 날씨가 불안정하며 강수량이 많은 기후에서 자동차 표면의 수명을 크게 연장합니다.

목적
부식 방지 프라이머-에나멜은 깨끗하거나 녹슨 금속 부분에 보호 및 장식 층을 만드는 데 사용됩니다. 그들은 습기, 담수 및 염수, 비, 눈, 우박의 영향으로부터 보호하므로 새롭거나 이전에 칠해진 금속 울타리와 지붕, 문과 문, 울타리와 격자, 다양한 기술 및 장식 제품, 장비에 매우 적합합니다. 및 실내외에 위치한 구조물, 자동차 및 보트 부품.


품종
보호용 페인트 및 바니시 제품의 전체 범위가 있습니다. 예를 들어, 콘크리트, 금속 및 목재의 실외 코팅에 자주 사용되는 알키드-우레탄 에나멜.내구성과 대기 현상에 대한 내성을 특징으로 하는 에폭시 에나멜의 광범위한 적용 - 바닥에서 외벽 및 지붕 페인팅에 이르기까지. 폴리우레탄 에나멜은 콘크리트 및 목재 바닥에 사용되는 것으로 유명합니다. 알키드 또는 아크릴 에나멜은 다양한 유형과 다용도로 유명합니다.


다양한 부식 방지 프라이머 에나멜은 금속을 녹으로부터 보호하고 복잡한 화학 성분을 가지며 다음과 같이 나뉩니다.
- 절연;
- 부동태화;
- 변혁적;
- 인산염 2성분;
- 보호자;
- 억제.

절연 프라이머-에나멜은 수분과 산소로부터 금속을 보호하는 층을 형성합니다. 내열성이 높아 옥외나 수중 구조물에 적합합니다. 패시베이션은 부식 과정을 늦출 수 있으며 습도가 높은 조건에 매우 적합합니다. 녹과 상호 작용하는 인산을 포함한 변환기는 안정적인 인산염 필름을 형성하고 금속을 부분적으로 복원합니다. 인산 2성분계는 인산 함유 및 부동태화 물질 외에 표면에 대한 접착(접착성)이 우수하여 아연 도금 금속 가공에 적합합니다.

프로텍터에는 금속 입자가 장착되어 있으며 건조되면 내구성 있는 금속 코팅을 형성하여 소비가 경제적이며 물과 접촉하는 제품 가공에 권장됩니다. 억제제는 손상된 금속에 대한 깊은 접착력, 높은 부식 방지 특성, 소비 증가를 특징으로 하며 장식용 페인팅에 매우 적합합니다.
구성 측면에서 위의 제품 중 많은 부분이 소위 3-in-1 프라이머 에나멜 유형에 속하며 이에 대해서는 아래에서 설명합니다.
구성 및 기술적 특성
일부 프라이머 에나멜은 다성분 특성으로 인해 사용 편의성 면에서 다른 에나멜에 비해 유리합니다. 여기에는 용제 외에도 다양한 안료 및 충전제가 포함되어 있으며 세 가지 주요 물질 그룹이 있습니다.
- 녹 변환기;
- 부식 방지 효과가 있는 프라이머;
- 외부 장식 층.

따라서 이러한 도료와 바니시는 3-in-1 프라이머-에나멜이라고 하며, 균일하고 독특한 일관성으로 인해 3개의 층을 연속적으로 적용하는 대신 1개의 층만 적용하면 됩니다. 3 in 1 에나멜 소유자는 프라이머 및 퍼티 비용이 면제됩니다. 다른 매력적인 기능은 다음과 같습니다.
- 완성된 층의 내열성(+100°C ~ -40°C 범위를 견딘다);
- 처리된 표면의 균일성;
- 무기 및 유기 물질(광유, 염, 산 및 알칼리의 약한 용액, 알코올 등)에 대한 코팅의 내성;
- 칠할 표면을 철저히 준비할 필요가 없습니다(녹을 완전히 제거할 필요는 없음).
- 상대적으로 낮은 소비 및 우수한 은폐력(표면의 색상을 덮는 능력);
- 빠른 건조(약 2시간 이내) 및 코팅 내구성(옥외 최대 7년, 실내 최대 10년).


이러한 에나멜의 소비량은 80-120 ml/m2(1층)입니다. 한 층의 두께는 약 20-25미크론(0.02-0.025mm)입니다. 7 평방 미터의 표면에는 약 킬로그램의 구성이 있습니다.외부에서 코팅은 얇고 연속적이고 균일하게 착색된 필름입니다. 페인팅에 적합한 표면은 스테인리스 스틸, 주철, 알루미늄, 구리 및 아연과 같은 일부 비철 금속입니다.
녹용 도료의 구성에는 다른 요소 중에서도 다양한 필러가 제공 될 수 있습니다. 일부 보호 에나멜은 금속 입자를 사용하여 강도를 생성하고 최종 코팅에 특정 질감을 부여할 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄 플레이크를 포함하는 소위 해머 녹 페인트가 알려져 있으며, 이 페인트는 건조될 때 판금에 핸드 해머 엠보싱 효과를 연상시키는 질감을 생성합니다.


제조업체 개요
러시아에서는 페인트 및 바니시 제품 및 가정용 화학 물질의 생산이 매우 일반적입니다. 특히 3 in 1 프라이머 에나멜 공급업체 중 눈에 띄는 것은 다음과 같습니다.
- 상트페테르부르크 스탬프 "노빗침". 회사의 제품 중에는 속건성 3 in 1 부동태화 방청 프라이머가 있으며 손상되지 않고 녹으로 손상된 금속 표면을 보호하고 페인트하는 데 사용됩니다. 변형 특성, 부식 방지 프라이머 및 장식 에나멜이 있어 페인팅 과정을 단순화합니다. 복잡한 구조의 대형 제품 도장에 널리 사용됩니다.


- 모스크바 회사 NPO 크라스코 LLC 단층 보호 기능이 있는 3 in 1 "Bystromet" 및 폴리우레탄 "Polyuretol" - 화학적, 습기 및 서리 방지 광택 트레드 고강도 프라이머 -에나멜 3 in 1 "마이크로 티타늄" 효과(페인트에 티타늄 입자가 있으면 모든 종류의 물리적 영향에 대해 생성된 표면에 상당한 저항이 발생함).


- OOO "칼루가 페인트 및 바니시 공장" 녹 PF-100을 위한 변형 에나멜 프라이머를 생산합니다. 알키드-우레탄 바니시를 기본으로 하여 에나멜, 방청제, 프라이머의 성질을 가지고 있습니다.
2층 코팅은 변화하는 온대 대륙성 기후에서 장기간 우수한 보호 및 장식 특성을 나타낼 수 있습니다.


- 노보시비르스크 회사 "LCM 테크놀로지스" 실내외 금속표면에 사용되는 2 in 1 프라이머-에나멜(외부 마감 에나멜과 부식방지 프라이머), Corroed 3-in-1 방청 프라이머-에나멜을 소개합니다. 다양한 물체(교량 경간, 격납고, 송전탑), 복잡한 구조의 제품(모양 울타리), 농업에 사용되는 시설의 수리 도장용.


- 연방 국영 기업 "파마 분말 공장" 다양한 색상의 내열 프라이머-에나멜 "Akromet"을 생산합니다. 이 제품은 처리 중인 재료에 대한 접착력이 우수하고 프라이머와 최종 코팅의 기능을 우수한 외부 매개변수와 결합하고 외부 자연 영향으로부터 코팅을 안정적으로 보호합니다. .


- 자오 알프 에말 (모스크바 지역) 혹독한 기후와 불안정한 날씨가 있는 지역에서 사용하도록 고안된 속건성, 내후성 및 내화학성 3 in 1 프라이머-에나멜 "Severon"을 제공합니다.


- 회사 "야로슬라블 색상" 산업 지역의 대기에 대한 높은 내성을 가진 녹 3 in 1 "Special Forces"에 프라이머 에나멜을 생성합니다. 이전 코팅의 해체가 어려운 복잡한 구조의 부피가 큰 구조물을 변형 및 페인트하는 데 사용됩니다(펜스, 격자, 교량 구조) 뿐만 아니라 자동차 부품(바닥 및 흙받이)의 복원 페인팅에도 사용됩니다.


- 야로슬라블 회사 OJSC "러시아 물감" 공장 건물, 오래된 코팅의 청소가 어려운 복잡한 디자인의 제품 및 수리 페인팅을 페인트하기위한 프라이머 에나멜 "Prodecor"를 생산합니다.


- 녹에 대한 흥미로운 해머 페인트는 폴란드 브랜드입니다. 해머라이트. 이 보호용 도료는 건조되어 진주빛 색조의 해머 온 아이언 패턴을 생성하는 금속 입자를 포함합니다.


응용 팁
녹에 프라이머 에나멜을 효과적으로 사용하는 것은 상대적으로 작은 손상 부위에만 적합합니다. 더 큰 지역은 더 철저한 복원 작업이 필요합니다.
올바른 에나멜을 선택하려면 다음 사항을 고려하는 것이 합리적입니다.
- 표면 재료(예: 아연 도금 금속의 경우 인산염 처리 2성분 에나멜을 선택하는 것이 바람직함);
- 표면의 특성(표면이 복잡한 구성이면 접착력이 높은 에나멜을 사용해야 합니다. 표면이 심하게 손상된 경우 에나멜의 소모량이 증가한다는 점을 기억해야 합니다. 오래된 페인트를 제거하면 Spetsnaz 브랜드 에나멜을 사용하는 것이 유용합니다.
- 공기 습도(습한 기후에서는 절연 또는 부동태화 에나멜을 사용해야 함);


- 공기 온도(예: 저온 조건에서는 속건성 제형을 사용하는 것이 좋습니다);
- 제품 작동의 특성(예를 들어, 기계적 스트레스를 받는 경우 폴리우레탄 유형의 에나멜 보호기가 더 적합함);
- 제품의 장식성(원하는 색상, 예를 들어 화격자용 검정색, 해당 에나멜의 무광택 또는 광택 광택).


에나멜을 적용하기 전에 모든 구성 요소가 고르게 분포되도록 저어주는 것이 좋습니다. 농도가 너무 점성이 있는 것 같으면 크실렌과 같은 다양한 용매를 사용하여 조성물을 희석할 수 있습니다. 다음과 같이 처리할 표면을 준비해야 합니다.
- 먼지에서 청소하거나 흙에서 물로 씻으십시오.
- 에나멜에 대한 완전한 접착을 달성하고 코팅의 박리를 피하기 위해 건조하십시오.
- 오일 오염의 경우 표면, 특히 부식으로 손상된 부위를 백유(예: 백유)로 탈지하십시오.
- 코팅의 금이 간 부분을 제거하십시오.
- 바니시나 페인트로 이미 코팅되어 있는 경우에는 고운 연마 도구(예: 사포)로 무광택 표면까지 청소해야 합니다.


녹이 있으면 금속 브러시 또는 주걱과 같이 느슨한 부분만 제거해야 합니다. 남아있는 조밀한 녹의 두께는 100미크론보다 두꺼워서는 안 됩니다.그렇지 않으면 그림의 품질이 떨어질 수 있습니다.
있다는 사실에 주목해야 한다. 프라이머 에나멜의 부과는 이전에 니트로셀룰로오스 제제로 처리된 표면에 허용되지 않습니다. 예를 들어 니트로 래커. 그러면 오래된 코팅이 부풀어 오를 수 있습니다. 확실하지 않은 경우 테스트할 수 있습니다. 작은 부위에 약간의 에나멜을 고르게 바르고 1시간 동안 기다리십시오. 표면이 변경되지 않은 경우 페인팅을 계속할 수 있습니다. 팽창이 발생하면 페인트 및 바니시 제품에 대한 특수 세척을 사용하여 손상된 코팅을 제거해야 합니다.

따라서 3 in 1 프라이머 에나멜로 작업할 때 표면에서 모든 오래된 페인트와 녹을 제거할 필요가 없습니다. 프라이머도 필요하지 않습니다. 이미 에나멜에 들어 있습니다.
보다 효율적이고 안정적인 페인팅을 위해서는 특정 지표를 관찰해야 합니다. 도장 중 상대 습도는 약 70%, 기온은 -10°C ~ +30°C 범위여야 합니다.
에나멜은 0°C 미만의 온도에서 보관 및 운송할 수 있으며 항상 조심스럽게 밀폐된 용기에 넣고 어린이, 태양 및 가열된 기기로부터 멀리 떨어져 있습니다.

다양한 방법과 도구로 적용이 가능합니다. 브러시 사용, 롤러 사용, 부품을 컴포지션에 담그고 제품을 스프레이로 덮을 수 있습니다. 손의 피부를 보호하기 위해 고무 장갑을 사용해야 합니다. 천연 더미로 만든 넓고 두꺼운 브러시 (이렇게하면 구성을 고르게 분포시킬 수 있음)를 사용하는 것이 좋습니다 (이는 공격적인 페인트 물질로부터 브러시를 저장합니다). 스프레이할 때는 에나멜 부식 방지제로 손상될 수 있는 플라스틱 부품이 없는 금속 스프레이 건을 사용하십시오.에어로졸 스프레이는 매우 작은 영역을 칠할 때 유용합니다.
페인트는 1개, 2개 또는 3개의 층으로 도포됩니다. 각 층을 완전히 건조하려면 40분이면 충분합니다.



고품질 표면을 만들려면 적어도 두 개의 레이어를 적용하는 것이 좋습니다. 다층 코팅의 일반적인 건조를 위해서는 일주일을 기다려야 합니다.
에나멜은 실내 장식용으로 권장되지 않습니다. 부식방지제는 독성이 매우 강하므로 다른 방에서 작업할 때는 호흡기를 사용하고 환기가 잘 되도록 해야 합니다.
프라이머 에나멜의 확실한 장점은 무엇보다도 다양한 조건에서 비교적 짧은 건조 시간입니다. 이것은 작업에 소요되는 시간을 절약합니다. 이 제품의 단점은 강한 불쾌한 냄새가 꽤 오랫동안 지속된다는 것입니다.


자동차 부문에서 프라이머 에나멜의 사용은 별도의 논의가 필요합니다. 결국, 그들은 다른 수단보다 더 내구성 있고 신뢰할 수있는 코팅을 생성하므로이 페인트 및 바니시 재료는 자동차 외부 차체를 칠하는 데가 아니라 습기, 기계적으로 가장 밀접하게 접촉하는 부품에 가장 자주 사용됩니다. 모래, 돌, 도로 소금의 작용. Primer-enamel 3 in 1은 자동차 바닥과 날개 내부 부품을 페인팅하는 데 적극적으로 사용됩니다. 예를 들어 Novbytchim의 자동차용 3 in 1 녹 페인트는 다음을 보여줍니다.
- 물과 미네랄 오일에 대한 효과적인 보호;
- 베이스에 대한 우수한 접착력;
- 녹의 성장을 방지하십시오.
- 좋은 은폐력;

- 페인팅시 빠른 건조;
- 제품의 상대적으로 저렴한 비용;
- 사용의 용이성;
- 자동차 표면에 매력적인 장식 특성을 부여하는 안료의 품질(그러나 제한된 색상 범위로 인해 차체의 균일한 색조를 얻기가 어려운 경우가 있음).

대기 및 기계적 영향에 대한 향후 자동차 부품 코팅의 안정성을 보장하고 내구성을 높이려면 최소 3층의 조성물을 적용하는 것이 좋습니다.
벨루어 롤러로 SEVERON 프라이머 에나멜을 적용하는 방법에 대한 비디오 자습서는 아래를 참조하십시오.
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