바닥 프라이머 선택

바닥재 프라이밍은 바닥재 형성에서 필수적이고 중요한 단계입니다. 장식 재료를 놓기위한 표면 준비는 프라이머를 사용하여 수행되며 독립적으로 수행 할 수 있습니다.

프라이밍 혼합물은 희석하기 쉽고 사용하기 쉽고, 이러한 조성물로 처리된 표면은 다음과 같은 귀중한 특성을 얻습니다.

• 접착력 증가. 이 품질은 이후에 벌크 바닥 및 자체 평탄화 혼합물을 설치하는 동안 매우 중요합니다. 재료 사이의 접착력이 매우 강해져서 형성된 층의 박리를 방지합니다.
• 드래프트 표면 깊숙이 용액이 깊숙이 침투하기 때문에 재료의 입자가 조성물과 결합되어 모 놀리 식 구조를 형성합니다. 결과적으로 벌크 및 페인트 코팅의 소비가 크게 감소하고 표면이 먼지를 밀어내기 시작합니다. 동시에 공기 교환이 감소하지 않고 바닥의 발수성이 증가합니다.

• 표면은 중간 정도의 기계적 손상에 대한 내성이 강해지고 기존 미세 균열 및 작은 결함이 효과적으로 가려집니다.
• 프라이밍 후 나무 받침대는 외부 요인에 덜 취약합니다. 곰팡이, 곰팡이, 곤충 및 병원균의 위험이 감소합니다. 처리된 목재는 수목 수지를 제거하고 높은 방수성을 얻습니다.

바닥 설치에서 프라이머의 역할은 종종 과소 평가됩니다. 이는 재료 특성 분야에 대한 지식이 부족하기 때문입니다. 건조 과정에서 콘크리트는 거의 모든 물을 증발시켜 콘크리트 층 내부에 공극과 공동이 형성되어 기초를 부분적으로 약화시킵니다. 또한 콘크리트 스크 리드는 접착력이 낮습니다. 결과적으로 상층의 팽창, 박리 및 칩핑이 가능하여 부분 수리로 이어지며 때로는 셀프 레벨링 코팅이 완전히 해체됩니다.

프라이머는 서브플로어의 초기 형성 중에도 사용해야 합니다. 이 경우 바닥 슬래브가 프라이밍됩니다. 이렇게하면 경화 혼합물을 철근 콘크리트 슬래브와 단단히 연결하고 균일 한 층을 형성 할 수 있습니다. 프라이머를 사용하면 바닥의 접착력이 크게 증가하고 평평하고 내구성 있고 매끄러운 표면을 만들 수 있습니다.

셀프 레벨링 장식 바닥, 타일, 쪽모이 세공 마루 또는 도자기 석기가 될 수있는 마감 바닥재의 수명은 접착 품질에 따라 다릅니다. 마감 코팅이 라미네이트 및 리놀륨인 경우 장식 코팅이 베이스에 접착되도록 계획된 경우 베이스가 프라이밍됩니다.

현대 제조업체는 구성, 향후 작동 조건, 목적 및 방출 형태가 다른 수많은 바닥 프라이머를 제시합니다. 범용 모델과 특수 모델이 모두 있습니다. 구매할 때 혼합물의 구성뿐만 아니라 방이 어떤 기능적 부하를 받게 될지 고려해야합니다. 어린이 방에는 항균 용액을 사용하고 욕실과 주방에서는 깊숙이 침투하는 소수성 혼합물을 선택해야하며 다락방의 나무 바닥에는 항진균 화합물을 코팅해야합니다.

방출 형태에 따르면, 토양은 사용할 준비가 되어 있고 농축됩니다.희석하지 않고 사용하는 것은 권장하지 않습니다. 혼합물의 노출 정도에 따라 표면과 깊은 침투가 될 수 있습니다. 전자는 추가 보강이 필요하지 않은 견고한 기초에 적용됩니다. 이러한 용액은 2밀리미터만 바닥 깊숙이 흡수됩니다. 깊은 침투 프라이머는 추가 보호가 필요한 약해진 표면을 함침시키는 데 사용됩니다. 이 구성은 내부 6-10 센티미터를 관통하여베이스를 크게 강화합니다.

프라이머의 타겟 로드는 다릅니다. 이를 기반으로 조성물은 부식 방지, 방부제, 항진균제 및 내한성으로 나뉩니다. 처리된 표면에 높은 발수성을 부여하는 프라이머도 있습니다. 그들은 바닥 표면에 얇은 막을 형성하고 위에서부터의 습기 침투로부터 하부 바닥을 확실하게 보호합니다.

구성에 따라 바닥 프라이머는 다음 유형입니다.

• 알키드. 이 유형의 프라이머는 페인팅 전에 목재 베이스를 처리하기 위한 것입니다.알키드 혼합물의 영향으로 목재의 최상층이 구조를 변경하여 다음 코팅과의 접착력이 매우 높아집니다. 프라이머는 기생충과 곰팡이의 출현으로부터 목재를 보호합니다. 완전 건조 시간은 목재의 부드러움과 다공성에 따라 달라지며 10시간에서 15시간까지 다양합니다.

• 아크릴 혼합물은 보편적입니다. 그것은 기초 바닥의 느슨하고 다공성 구조를 잘 강화할 수 있고 날카로운 불쾌한 냄새가 나지 않으며 빨리 건조됩니다. 완전 건조 시간은 3~5시간입니다. 혼합물은 농축된 형태로 제공되며 자체적으로 물로 희석됩니다. 그것은 모공 깊숙이 침투하여 재료의 균질한 구조 형성에 기여하여 다음 코팅과의 접착 강도를 크게 증가시킵니다. 시멘트 스크 리드, 콘크리트 바닥, 가스 규산염 블록, 벽돌 및 목재 가공에 사용됩니다.

• 에폭시. 습기에 노출된 콘크리트 기판을 프라이밍하는 데 사용됩니다. 프라이머는 내화학성이 있으며 희석 시 특수 용제를 사용해야 합니다. 셀프 레벨링 컴파운드를 바르거나 페인팅하기 전에 바닥을 준비하는 데 사용됩니다. 약간 축축한 표면에 적용할 수 있습니다. 에폭시 프라이머로 처리 된 거친 바닥은 높은 방습성을 얻으므로이 조성물은 수영장, 욕실 및 주방 바닥을 형성하는 데 사용됩니다.

• 폴리우레탄. 착색을 위해 콘크리트 바닥을 준비하기위한 것입니다. 구성으로 인해 프라이머는 콘크리트와 에나멜의 높은 접착력을 보장합니다. 적용시 페인트가 흡수되지 않고 퍼지지 않으며 건조 후 벗겨지거나 갈라지지 않습니다.
• 글리프탈산. 에나멜로 도장할 표면을 준비할 때 금속과 목재로 만들어진 코팅에 사용됩니다. 기본은 안료, 안정제 및 건조제 형태의 첨가제가 포함 된 알키드 바니시입니다. 단점은 24시간인 긴 건조 시간입니다.

• 퍼클로로비닐. 목재, 콘크리트 및 금속 바닥에 사용되는 범용 유형의 프라이머. 독성 물질을 포함하므로 주거 및 공공 장소에서 사용할 수 없습니다. 완전한 건조 시간은 1시간입니다. 종의 라인에는 부식 방지 효과가 뚜렷한 수정이 포함되어 있으며 이는 녹슨 표면에 사용하는 것이 좋습니다. 특수 부품 덕분에 부식 과정이 멈추고 금속이 더 이상 분해되지 않습니다.

• 폴리비닐 아세테이트. 라텍스 또는 폴리비닐 아세테이트 분산을 기반으로 하는 합성 프라이머. 폴리비닐 아세테이트 염료의 적용을 위해 바닥을 준비하는 데 사용됩니다. 최종 색상의 더 포화된 음영을 형성하기 위해 염료가 프라이머에 추가됩니다. 석고 보드, 벽돌 및 석재 기초 가공에 사용됩니다. 도포시 피막을 형성하여 도료 소모를 줄입니다. 30분 이내에 완전히 건조됩니다.
• 페놀성 토양 추가 페인팅을 위해 목재 및 금속 바닥을 준비하는 과정에서 사용됩니다. 독성 성분을 함유하고 있어 주거용 건물에 흙을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 프라이머는 1액형 및 2액형입니다. 첫 번째의 완전한 건조 시간은 8시간이고 두 번째의 구성에 건조제가 첨가되어 이 과정의 속도가 크게 빨라집니다. 두 유형 모두 열적으로 매우 안정적이고 우수한 방수 기능을 제공하는 박막을 형성합니다.

• 폴리스티렌. 목재 표면의 프라이밍에 적합하며 독성이 강한 용매로 만들어지기 때문에 주거 지역에서는 사용할 수 없습니다. 야외 베란다, 테라스 및 정자에 사용하는 것이 좋습니다. 베란다 처리에 적합하고 목재 부패 과정을 늦추고 곤충의 출현을 방지합니다.
• 때리다. 스테인을 하기 전에 침엽수 바닥을 프라이밍하는 데 사용됩니다. 레진 얼룩을 잘 제거하기 때문에 끝부분과 톱날, 옹이 부분 커버용으로 추천합니다. 사용 후 24시간이 지나면 완전 건조됩니다.

준비하려면 접착제의 한 부분을 용기에 붓고 두 부분의 물을 천천히 부어야합니다. 다음으로 조성을 잘 섞고 부순 석고나 분필을 조금 넣고 다시 섞는다. 결과 구성은 자체 평탄화 혼합물, 도자기 석기, 타일 및 리놀륨 깔기뿐만 아니라 "따뜻한"바닥 설치와 함께 자체 평탄화 바닥 설치에 매우 적합합니다. 콘크리트 표면을 프라이밍하기 위해 시멘트 M400을 모르타르에 첨가할 수 있습니다.

아크릴 솔루션을 직접 만들 수도 있습니다. 이를 위해서는 50%, 액체 - 45%, 황산구리 - 1%, 세탁 비누 - 1%, 소포제 및 유착제가 필요한 경우 총 질량의 1.5%의 비율로 미세하게 분산된 바인더가 필요합니다.

희석 과정에서 바인더가 강하게 거품을 일으키기 시작하면 소포제를 첨가하고, 최소 필름 형성 온도를 낮추기 위해 유착제가 필요하다. 5도 이하의 온도에서는 사용할 수 없습니다. 용액을 준비한 후 7일 이상 보관해야 하는 경우 조성물에 살생물제를 첨가해야 합니다. 황산구리는 곰팡이 및 곰팡이의 출현을 방지하므로 목재 표면을 처리 할 때 사용이 필요합니다.

혼합물 선택의 주요 요소는 바닥의 유형이며 표면이 프라이밍되어야합니다. 콘크리트로 만든 스크 리드의 경우 아크릴 및 에폭시 프라이머가 적합하며 단단한 목재, 마분지 또는 OSB, 아크릴, 알키드, 글립탈 또는 폴리스티렌 솔루션과 같은 목재 기초에 적합합니다. 바니시로 계획된 바닥은 투명 화합물로 처리해야 하며 에나멜 페인팅을 위해 바닥을 준비할 때 착색 안료를 추가하여 불투명 혼합물을 사용할 수 있습니다.

알칼리성 토양은 콘크리트 기초 처리에 사용됩니다. 구성에 소방 구성 요소가 있습니다. 그리고 콘크리트 스크 리드를 위해 특별히 만들어진 "betonokontakt"함침은 콘크리트와 쏟아진 바닥의 강한 접착력을 보장합니다. 거친 바닥을 더 강화해야 할 경우 깊은 침투 혼합물이 사용되며 경질 코팅을 프라이밍하려면 표면 용액을 사용하면 충분합니다.

바닥 프라이머의 주요 제조업체는 다음과 같습니다.

• 크나우프 - 1993년부터 국내 소비자에게 잘 알려진 독일의 우려. 이 회사의 제품은 많은 긍정적인 평가를 받았으며 고품질 및 환경 친화적입니다. 가장 일반적인 것은 용액의 깊은 침투를 특징으로하는 프라이머 혼합물 "Tifengrunt"와 "Betonkontakt"입니다.
• 카파롤 - 광범위한 페인트, 바니시 및 관련 제품을 생산하는 인기 있는 독일 제조업체입니다. 저렴한 가격과 고품질로 인해이 브랜드의 프라이머에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다.

• 베르가우프 건축자재 시장에 성공적으로 진입하여 단숨에 선두 자리를 차지한 젊은 기업입니다. 국내 소비자는 솔루션의 다양성과 높은 환경 친 화성으로 구별되는 프라이머 혼합물 "프라이머"를 높이 평가합니다. 이 조성물은 모든 습도와 온도에서 사용할 수 있으며 매끄럽고 내구성있는 표면을 형성하고 바닥을 붓고 놓을 준비가 완벽합니다.
• 유니스 - 기업 그룹으로 구성되고 높은 유럽 표준을 충족하는 광범위한 제품을 생산하는 러시아 기업. 이 브랜드의 프라이머는 모든 기후대에서 작업에 사용할 수 있으며 공격적인 외부 영향에서 장식 코팅에 안정적인 접착력을 제공합니다.

바닥 스크 리드를 프라이밍하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.