폴리우레탄 프라이머에 관한 모든 것

콘크리트를 강화하고 기술적 성능과 세련미를 향상시키기 위해 폴리우레탄이 최고의 재료입니다. 이를 기반으로 한 1 액형 함침은 내 습성과 강도를 높이기 위해 장인이 사용합니다. 그러나 콘크리트 표면은 외부 환경의 부정적인 영향으로부터 보호되어야 하며 이를 위해서는 적절한 프라이머 혼합물이 필요합니다. 이 경우 폴리우레탄 프라이머를 사용하는 것이 적절할 것입니다.

프라이머 덕분에 콘크리트는 완벽한 표면을 얻습니다. 또한 혼합물은 바니시, 페인트, 에나멜과 같은 후속 장식 코팅에 더 안정적으로 접착되도록 도와줍니다.

폴리우레탄 기반 프라이머 믹스는 다른 화합물에 비해 많은 장점이 있기 때문에 프라이밍 작업에 가장 적합한 것으로 간주됩니다.

• 폴리우레탄 프라이머는 높은 흡수성을 가진 다공성 구조를 가진 모든 베이스와 잘 결합됩니다. 따라서 콘크리트 프라이밍뿐만 아니라 목재, 금속, 벽돌로 만들어진 표면에도 사용됩니다.
• 폴리우레탄은 바닥 난방으로 처리할 수 있습니다.
• 이 소재의 경우 바닥에 먼지 같은 입자가 있어도 방해가되지 않습니다.프라이머는 가볍게 청소된 표면에 적용할 수 있으며 경화 과정에서 먼지 입자의 결합이 발생합니다.
• 프라이머의 중요한 긍정적 특성 중 하나는 내부 및 외부 장식의 가능성입니다.
• 같은 목적의 화합물과 비교할 때 폴리 우레탄이 더 경제적 인 재료입니다. 물론 소비량은 제품의 두께에 얼마나 깊숙이 침투하는지에 달려 있지만 어쨌든 1 sq. m 표면은 200 ~ 500 그램의 폴리 우레탄 혼합물 및 기타 화합물을 2-3 배 더 많이 소비합니다.

프라이머 혼합물에는 작은 단점이 있지만 그렇게 중요하지는 않습니다.

• 대부분의 이러한 화합물의 건조 시간은 2시간이며 폴리우레탄은 경화되는 데 3~5시간이 걸립니다.
• 분무기를 사용할 수 없기 때문에 적용 절차는 수동으로 수행됩니다.
• 폴리우레탄은 가격이 상대적으로 높습니다(그러나 코팅은 내마모성과 내구성이 우수하며 긴 서비스 수명은 그만한 가치가 있음을 잊지 말아야 합니다).

응고 정도와 목적에 따라 모든 토양은 두 가지 주요 그룹으로 나뉩니다.

직접 폴리머와 용매를 포함합니다. 이 조성물은 유체 탄성 일관성을 가지고있어 콘크리트, 목재 및 섬유판 가공에 사용할 수 있습니다. 혼합물의 구조 덕분에 이러한 재료에 토양이 깊숙이 침투하여 최적의 평탄화 및 향후 미세 마감재에 대한 안정적인 접착력을 얻을 수 있습니다.

경화제와 프라이머 혼합물의 두 가지 개별 구성 요소의 형태로 다른 용기에 생산됩니다. 그들은 사용하기 전에 혼합됩니다. 그러나이 품종은 강도가 더 크지 만 그렇게 플라스틱은 아닙니다. 사실, 이것이 상당한 하중을 위해 설계된 콘크리트 바닥에 사용되는 것을 막지는 않습니다. 2액 구성은 MDF와 목재에는 적용되지 않지만 부식으로부터 재료를 보호하는 아연을 포함하므로 금속에 적합합니다. 지하실, 격납고 및 차고의 경우 도장을 대체하는 프라이머 에나멜과 같은 프라이머 아종이 적합합니다.

다른 유형의 폴리우레탄 기반 프라이머도 가치 있는 특성과 특징을 가지고 있습니다. 그것들을 나열해 봅시다.

• 알키드 프라이머. 거리에서 목공을 요구합니다. 목재의 변색 및 흑화를 방지하며 프라이머-에나멜인 경우 탑코트로 사용할 수 있습니다.

• 접착 화합물. 그들은 표면층을 거칠게 만들어 광택이 나는 콘크리트 바닥에 고품질의 접착력을 제공합니다.

• 아크릴 프라이머. 그들은 목재 및 콘크리트 가공에 사용되며 다공성 구조의 깊은 충전을 제공하고 레벨링에 기여합니다.

• 에폭시 에나멜, 페인트 및 프라이머. 콘크리트와 금속을 강화하고 표면에 보호층을 만듭니다.

• 석고보드나 타일 패널을 설치하기 전에 콘크리트 바닥에 콘크리트 접촉.

폴리 우레탄을 기반으로 한 다음 프라이머가 가장 많이 사용됩니다.

• "그런트 1101" - 유기 용매가 포함된 일액형 제제.콘크리트, 목재, 석고에 적용되며 내 습성, 내마모성 및 마감재에 대한 접착력을 크게 향상시킵니다. 제품의 구성은 인체 건강에 안전하고 적용하기 쉽습니다.

• 프라이머 프라이머 "프라이머 PU 01" - 모든 기초에 적합한 보편적 인 혼합물은 구조물 표면의 먼지를 잘 제거하고 강도를 높이고 빨리 건조시킵니다.

폴리우레탄 프라이머는 콘크리트, 금속, 목재, 벽돌 및 기타 재료가 사용되는 모든 곳에서 사용할 수 있으며, 페인트 및 바니시 제품과의 정렬 및 착색이 필요합니다.

• 폴리우레탄 기반 프라이머는 주거 및 산업 건물의 바닥 및 벽 처리에 이상적입니다. 특히 후속 페인팅, 건식 벽체 또는 타일 깔기가 제공되는 경우.
• 폴리우레탄 화합물은 목조 건물뿐만 아니라 목재로 만든 벽 및 바닥 기초를 포함한 주택 정면의 수명을 늘리는 데 사용됩니다.
• 프라이머는 연마 및 페인팅 전에 MDF 가구 보드를 처리하는 데 성공적으로 사용됩니다.
• 혼합물은 재료에 높은 하중을 가하는 공공 건물의 콘크리트 바닥을 강화하는 데 사용됩니다.
• 생산 작업장에서는 표면의 바람직하지 않은 먼지를 제거하기 위해 콘크리트에 흙이 필요합니다. 또한 폴리우레탄은 코팅 마감 작업을 수행합니다.

올바른 프라이머 선택은 성공적인 레벨링, 높은 수준의 접착력 및 모든 구조에 대한 최대 보호의 열쇠입니다. 프라이머를 구입할 때 혼합물에 대한 여러 요구 사항을 준수해야 합니다.

• 프라이머가 적용될 재료의 유형을 고려해야합니다. 일부 품종은 MDF, 금속 또는 콘크리트용으로 특별히 설계되었습니다.
• 주거용 건물의 경우 유해한 연기를 방출할 수 있는 독성 첨가제가 포함되지 않은 안전한 제품만 선택해야 합니다. 아크릴 및 폴리우레탄 제품이 이에 가장 적합합니다.
• 처리되는 구조물의 위치(집 내부 또는 실외)에 따라 실외용 일반 프라이머 또는 혼합물을 선택할 수 있습니다.
• 모든 고품질 토양에는 살균 및 항균 성분이 포함되어야 합니다. 금속에 코팅을 해야 하는 경우 부식 방지가 중요합니다. 즉 프라이머에는 아연이 풍부한 구성 요소가 포함되어야 합니다.

전문가들은 잘 알려진 제조업체의 신선한 프라이머만 구입할 것을 권장합니다. 이 경우 다른 재료로 만들어진 표면에 새로운 코팅을 질적으로 재구성하거나 생성하는 것이 가능합니다.

폴리우레탄 프라이머 테스트는 아래를 참조하십시오.