그라인더 용 다이아몬드 블레이드 : 목적, 모델, 사용 규칙

그라인더용 다이아몬드 블레이드는 고효율, 강도 및 내구성이 특징입니다. 판매시 다양한 가정 및 전문 작업을 해결하는 데 사용되는 다양한 수정 사항을 찾을 수 있습니다.

다이아몬드 디스크는 금속 합금으로 만든 원으로 가장자리에 다이아몬드 플레이트가 설치된 디자인입니다. 이 노즐은 작업에 사용됩니다.

• 금속용;
• 타일에;
• 도자기 석기;
• 콘크리트에;
• 돌로;
• 나무에;
• 금속 타일용;
• 유리 절단용.

이러한 노즐의 범위는 매우 커서 작업에 따라 만들어진 제품에 대한 수요가 있습니다. 동시에 적절한 표시가있어 원이 정확히 무엇을 의도하는지 이해할 수 있습니다. 유리를 절단할 수 있는 모델도 판매 중입니다. 유리 절단 디스크는 일반적으로 표면에 큰 직경과 큰 연마재가 없기 때문에 재료 절단의 정확성과 정확성을 높일 수 있습니다.

플레이트는 레이저 용접 또는 납땜을 사용하여 부착됩니다. 후자의 방법은 은 또는 특수 분말을 사용하는 것입니다. 디스크가 날카로워지면 판매를 위해 출시되어 사용할 수 있습니다.

드라이브는 다음과 같이 다를 수 있습니다.

• 가장자리 유형;
• 결합제의 조성;
• 평방 센티미터당 연마재의 양;
• 다이아몬드가 가지고 있는 지표.

현대식 그라인더 시장에 있는 모든 다이아몬드 디스크는 두 개의 큰 그룹으로 나눌 수 있습니다.

• 절단 재료용;
• 다양한 표면 연마용.

절단 휠은 또한 주로 사용할 수 있는 재료 유형에 따라 서로 다릅니다. 앵글 그라인더용 부착물을 선택할 때 결정적인 요소는 성능과 수명입니다. 따라서 절단 디스크는 재료를 쉽게 절단하여 작업자의 노력을 최소화하면서 높은 효율성을 제공해야 합니다.

금속 절단 또는 연삭을 위해 디스크는 일반적으로 강화 연마재로 만들어집니다.

천연석 가공을위한 가장 현대적인 모델은 소비자의 최신 요구 사항과 고급 기술의 사용에 따라 설계되었습니다. 석재 절단에는 다이아몬드 절단 디스크가 사용됩니다. 이 다소 비싼 도구는 기존 연마 디스크보다 성능이 뛰어납니다. 절단이 훨씬 깨끗하고 빠르며 디스크가 연마 디스크보다 훨씬 오래 지속됩니다. 궁극적으로 다이아몬드 커팅 디스크는 석재 작업을 위한 최상의 선택입니다.다이아몬드 커팅 디스크는 빠르게 파괴되므로 금속을 절단하는 데 사용해서는 안 됩니다.

디스크는 다음 크기로 제공됩니다.

• 4 ½인치 - 115mm;
• 5인치 - 125mm;
• 6인치 - 150mm;
• 7인치 - 180mm;
• 9인치 - 230mm.

작은 디스크는 더 높은 속도에서 사용할 수 있고 큰 디스크는 최소 속도에서만 사용할 수 있으며 직경과 분당 회전 수 사이에는 관계가 있습니다. 디스크가 클수록 작동해야 하는 회전 수가 줄어듭니다. 예를 들어, 115mm 비트는 최대 11,000회전을 할 수 있는 도구에 장착할 수 있는 반면 230mm 노즐은 6,000회전만 할 수 있습니다.

커팅 디스크는 다음과 같이 분류할 수도 있습니다.

• 분절;
• 전부의;
• 철근 콘크리트용;
• 터보 세그먼트.

목록의 첫 번째는 콘크리트 건식 절단에 적합합니다. 그들의 특징은 다이아몬드 가장자리가 분할 방식으로 설치된다는 것입니다. 작동 중에 이러한 노즐이 더 빠르고 강하게 가열되기 때문에 슬롯을 사용하면 디스크를 더 빨리 냉각할 수 있습니다.

솔리드 디스크는 그들과 달리 틈이 없지만 설계에 구멍이 제공되어 응력을 줄입니다. 작동 중에 냉각수가 공급됩니다.

철근 콘크리트에 사용되는 디스크에는 세그먼트 디자인이 있지만 더 많은 강도가 필요하므로 치아에 더 많은 다이아몬드가 적용됩니다. 이러한 노즐은 두께가 더 크지만 두께가 100mm를 초과하는 재료를 한 번에 절단하는 데는 작동하지 않습니다.

터보 세그먼트는 물결 모양의 표면을 가지므로 급속 냉각이 발생합니다. 그들은 훨씬 더 비싸지 만 가격은 훌륭한 기능으로 상쇄됩니다.

이러한 노즐의 두께는 GOST 10110-87에 명확하게 명시되어 있습니다., 여기서 다이아몬드 층의 두께는 5 내지 10mm일 수 있음을 나타낸다. 노즐 본체 높이는 0.15~2.4mm입니다. 착륙 직경의 크기는 12mm에서 76mm까지 다양합니다. 외경에서 표시기는 5 ~ 50cm 여야합니다.

사용된 바인더 재료의 경도에 따라 이러한 유형의 디스크는 부드럽거나 단단할 수 있습니다. 전자는 적은 자원에도 불구하고 재료를 훨씬 빨리 자르기 때문에 콘크리트 처리에 사용됩니다. 고체는 아스팔트, 대리석, 클링커 절단 시 사용할 수 있습니다.

연삭 모델은 콘크리트 표면을 처리하는 데 사용됩니다. 그들의 디자인에서 다이아몬드 분말은 다음과 같은 특수 바인더를 사용하여 표면에 고정됩니다.

• 본질적인;
• 금속성;
• 세라믹.

설명된 물질은 회전 순간에 원심력을 받는 다이아몬드 코팅을 유지하는 역할을 합니다. 확산 소결은 케이스와 다이아몬드 층을 연결하는 데 사용됩니다.

그라인더용 다이아몬드 블레이드에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 거의 모든 재료와 함께 사용할 수 있습니다.
• 할당된 작업은 운영자의 추가 노력 없이 더 빠르고 더 잘 수행됩니다.
• 연마 휠과 비교할 때 작동시 스파크가 없기 때문에 다이아몬드 휠이 더 안전합니다.
• 이러한 노즐로 작업할 때 소음 수준이 훨씬 낮습니다.
• 정확성은 다이아몬드 블레이드의 주요 이점 중 하나이며 결과적으로 품질이 향상됩니다.

이러한 많은 장점에도 불구하고 노즐에는 단점도 있습니다.그러나 목재와 같이 합금에 관계없이 금속 가공에는 사용할 수 없습니다.

그라인딩 다이아몬드 볼은 직경이 125mm 또는 230mm일 수 있습니다. 전문 분야에서는 "거북이"라고도 합니다. 이러한 콘크리트 가공용 디스크는 특수 코팅된 판매용으로 공급되며, 모든 모델은 형태가 다르며 특수한 조건에서 작동하도록 설계되었습니다.

• 행의 세그먼트. 이러한 디스크는 무게가 약간 나가지만 뛰어난 성능을 보여줍니다. 단점 중 하나는 이러한 노즐을 잡는 데 사용자의 많은 노력이 필요하기 때문에 작업의 복잡성을 알 수 있습니다.
• 두 행으로 정렬된 세그먼트. 콘크리트 표면뿐만 아니라 석재 표면의 요철을 빠르고 효과적으로 제거하므로 황삭에 사용됩니다. 이를 통해 미세 마무리를 위해 노즐을 추가로 사용해야 합니다.

• "사각형" 유형의 제품입니다. 거친 표면 처리에 필요한 치핑의 영향을 추적할 수 있어 원하는 결과를 빠르게 얻을 수 있습니다. 이러한 노즐은 오랫동안 마모되고 그 후에 표면에 거칠기가 관찰됩니다.
• 태풍모델. 초고밀도 물질을 제거하는 데 필요합니다. 높은 강도와 ​​긴 수명이 특징입니다. 모양은 특히 폐기물 입자가 측면으로 빠르게 제거되고 간섭하지 않는 방식으로 고려되었습니다.

• 세그먼트 "터보". 연마가 정확하게 수행되는 덕분에 다이아몬드의 단단한 표면이 있습니다.이러한 디스크는 특별한 주의가 필요한 경우에 사용됩니다. 모서리를 쉽게 처리하고 부드러운 선을 만들 수 있기 때문에 대리석 및 화강암 기념물을 만드는 데 가장 자주 사용됩니다.
• 노즐 "부메랑". 작은 다이아몬드 내포물을 사용한 정밀 마감용 제품. 표면을 부드럽게 처리하고 작동 중에 매우 안정적입니다.

사용자가 범용 다이아몬드 블레이드를 구매해야 하는 경우 많은 요소를 고려해야 합니다.

• 제조 재료. 분할 디스크는 건조 콘크리트 처리에 사용되며, 이는 노즐의 급격한 마모의 근본 원인이 됩니다. 이것이 전문가들이 새로운 콘크리트인 경우 최대 두께의 노즐을 구입하고 오래된 경우 적절한 두께의 노즐을 구입하도록 조언하는 이유입니다.

• 절단 기술에 특별한 초점, 콘크리트 작업 중에 사용됩니다. 솔리드 디스크에는 냉각수 공급이 필요하므로 사용하는 장치에는 이 기능이 있어야 합니다. 건식 절단의 경우 분할된 제품만 사용하십시오.

• 대부분의 사용자는 저장을 시도합니다.그러나 항상 가치가 있는 것은 아닙니다. 도구를 사용하여 일상적인 문제를 해결할 계획이라면 디스크를 저렴한 가격으로 구입할 수도 있지만 복잡성이 증가하는 문제를 해결할 필요가 없기 때문에 적절한 품질로 구입할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 멈추지 않고 사용하지 않고 과부하를 허용하지 않는 것입니다. 그러면 제품이 평균 철근 정도의 콘크리트 또는 철근 콘크리트를 잘자를 수 있습니다.전문 서클은 저장할 수 없는 완전히 다른 범주입니다. 높은 비용은 신뢰성과 내마모성 때문입니다.
• 사용자가 마지막으로 고려해야 할 사항은 절삭 깊이입니다., 클수록 노즐의 직경이 커야 합니다. 동시에, 대부분은 사용되는 도구의 기능을 잊어 버립니다. 많은 회전을 일으키지 않아 노즐이 조기 마모되기 때문입니다. 반대로 최소 회전 수의 그라인더에 작은 직경의 디스크를 넣으면 빠르게 가열됩니다.

앵글 그라인더를 사용할 때, 특히 다이아몬드 비트를 사용하는 경우 염두에 두어야 할 몇 가지 핵심 사항이 있습니다.

• 커팅 디스크를 설치하기 전에 결함이 있는 원을 사용하는 것이 금지되어 있으므로 무결성을 검사해야 합니다. 이것은 또한 소수의 팬이 알고 있는 만료 날짜에도 적용됩니다.
• 공구의 날은 특별히 설계된 노즐로만 수행해야 하며 다른 디스크는 사용하지 않아야 합니다. 공구의 모서리는 이러한 하중을 위해 설계되지 않았으며 작동 중에 단순히 부서지기 때문입니다.
• 공구에 잘못된 직경의 절단 또는 연삭 디스크를 놓는 것은 불가능하며 다른 용도로 사용하거나 부적합한 재료를 처리하는 데 사용하는 것은 불가능합니다. 더 큰 직경의 노즐을 설치하려면 보호 덮개를 제거해야 하며 안전상의 이유로 엄격히 금지되어 있습니다.

그라인더 용 다이아몬드 날을 선택하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.