자신의 손으로 그라인더에서 그라인더를 만드는 방법?

앵글 그라인더는 다양한 재료를 사용하는 건설 작업에 없어서는 안될 도구입니다. 추가 장치(노즐, 디스크)를 여기에 부착하거나 약간의 노력으로 밀링 커터와 같은 다른 고도로 전문화된 도구로 변환할 수 있다는 점에서도 좋습니다. 물론, 원래의 공업적으로 만들어진 도구는 여러 면에서 그러한 집에서 만든 도구를 능가할 것이지만, 국내 수요에는 충분할 것입니다.

그라인더를 베이스로 밀링커터를 만들기 위해서는, 다음 도구와 자료가 필요합니다.

• 앵글 그라인더는 작동 상태이며 결함이나 오작동이 없어야합니다.
• 용접기(금속을 사용하려는 경우);
• 패스너;
• 드라이버 / 드라이버;
• 전기 드릴;
• 건물 수준;
• 눈금자(룰렛)와 연필;
• 정사각형;
• 두께 1cm의 합판 또는 마분지 또는 두께 약 3mm의 금속판;
• 스패너;
• 나무 / 금속 작업용 퍼즐 또는 톱;
• 조밀한 나무의 금속 모서리 또는 막대(5x5cm);
• 펀치;
• 16진수 키 세트;
• 파일, 거칠고 미세한 사포.

먼저 고정식 또는 수동식 밀링 도구의 종류를 결정하십시오. 두 옵션 모두 조립 및 작동 중에 고유한 특성이 있습니다.

고정식 밀링 머신이 필요한 경우 설계 시 그 기능이 그라인더 모터의 동력 및 회전 속도(회전 수)와 작업용 테이블 면적에 따라 달라진다는 점을 염두에 두십시오. (작업대). 작은 크기의 깨지기 쉬운 목재로 만든 부품을 처리하려면 모터 전력이 500와트인 작은 그라인더로 충분합니다. 밀링 커터가 금속 블랭크로 작업해야 하는 경우 앵글 그라인더 모터의 전력은 최소 1100와트여야 합니다.

밀링 커터의 디자인은 다음과 같은 요소로 구성됩니다.

• 안정적인 기반;
• 안감 레일이 있는 이동식/고정식 탁상;
• 구동 장치.

라멜라 밀링 머신은 수직이 아니라 작업 커터의 수평 배열이 다릅니다. 수제 밀링 머신을 설계하는 데는 두 가지 옵션이 있습니다.

• 고정 테이블 - 이동식 도구;
• 이동식 작업대 - 고정 도구.

첫 번째 경우 부품의 수평 가공 절차는 다음과 같습니다.

• 앵글 그라인더를 플레이트에 수직으로 고정하십시오(커터 헤드가 수평임).
• 가이드는 테이블 주위에 설치되어 도구로 플레이트를 이동합니다.
• 공작물이 작업 표면에 고정됩니다.

따라서 고정 부품의 가공은 가동 공구에 의해 수행됩니다. 두 번째 경우에는 그라인더의 고정성과 작업 표면의 이동성을 보장해야 합니다.그 아래에서 탁상을 움직이기 위해 작업 표면의 위치를 ​​​​고정할 수있는 구조가 가이드로 구성됩니다. 앵글 그라인더는 차례로 작업대 측면의 수직 프레임에 고정됩니다. 수직 작업 부착물이 있는 기계가 필요한 경우 절차는 다음과 같습니다.

• 나무 막대 또는 모서리에서 프레임을 조립하여 서로 단단히 고정되도록 합니다(용접 또는 패스너 사용).
• 마분지 또는 합판을 프레임에 부착하십시오.
• 앵글 그라인더 샤프트에 구멍을 뚫습니다. 홈의 직경은 샤프트의 해당 단면을 초과해야 합니다.
• 클램프 또는 볼트 천공 테이프를 사용하여 프레임 내부에 도구를 고정하십시오.
• 테이블의 작업 표면에 가이드(레일, 슬랫 등)를 만들어 부품을 이동합니다.
• 모든 표면을 모래로 칠하고 페인트하십시오.
• 편리한 사용을 위해 공구를 켜기 위한 토글 스위치를 고정할 수 있습니다.

셀프 태핑 나사(볼트, 나사)의 모든 머리는 오목하게 들어가야 하며 작업 영역 표면 위로 돌출되지 않아야 합니다. 가이드 레일은 제거할 수 있어야 하며 작업물마다 다른 위치가 필요합니다. 가장 편리한 고정 방법은 셀프 태핑 나사를 사용하는 것입니다. 공구는 작업 노즐(밀링 커터, 디스크 등)을 신속하게 교체할 수 있도록 편리한 위치에 있어야 하고 접근할 수 있어야 합니다.

가장 쉬운 옵션은 그라인더를 수동 밀링 머신으로 변환하는 것입니다. 이 경우 공작물의 진동 또는 이동 가능성을 제거하기 위해 바이스 또는 클램프로 공작물을 단단히 고정해야 합니다. 그라인더를 수동 밀링 커터로 변환하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 여기 그 중 하나가 있습니다.

먼저 도면에 따라 도구의 기본 베이스를 만듭니다. 이상적인 옵션은 베이스의 질량이 장치의 안정성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 충분한 두께와 무게의 금속 시트로 만들어진 베이스입니다. 그런 다음 고정판을 만드십시오 - 앵글 그라인더를 고정하는 브래킷. 재질은 베이스와 동일합니다. 손잡이가있는 도구 뒷면 아래에 구멍을 만들어야합니다. 원하는 모양의 공백을 잘라냅니다.

제품 끝에 사각 파이프 섹션을 용접하여 수직으로 위치한 가이드를 따라 이동합니다. 가이드는 사각 파이프의 더 긴 섹션이지만 직경은 더 작습니다. 그들은베이스에 용접해야합니다. 도구 고정의 신뢰성을 높이려면 금속 시트에서 일종의 "귀"를 만들고 용접할 수 있습니다. 도구를 원하는 높이로 고정하려면 마운트를 만들어야 합니다. 2 개의 너트를 용접하고 나사 막대를 감쌀 수 있으며 그 위에 날개 너트가 용접으로 장착됩니다. 이러한 장치를 사용하면 도구의 원하는 위치를 쉽고 빠르게 변경하고 수정할 수 있습니다.

이제 작업 비트 커터용 어댑터로 드릴 척을 설치해야 합니다. 앵글 그라인더 샤프트에 해당하는 내부의 나사산을 미리 자릅니다. 그런 다음 샤프트에 나사로 고정하고 필요한 커터를 샤프트에 고정합니다. 기계를 수집합니다. 브래킷에 고정하십시오.

목공을 할 때 간단한 규칙을 따르는 것을 잊지 마십시오:

• 가공되는 재료와 앵글 그라인더의 노즐 준수;
• 보호 케이스의 제거는 허용되지 않습니다.
• 앵글 그라인더의 속도를 최소로 설정하십시오.
• 당신의 강점을 실제로 평가하십시오 - 큰 앵글 그라인더는 손에서 쉽게 낚아채질 수 있습니다.
• 보호 장갑을 착용하거나 공구를 단단히 고정하십시오.
• 먼저 공작물의 균질성을 확인하십시오 - 이물질이 있는지 여부.
• 작업은 한 평면에서 수행해야하며 왜곡은 허용되지 않습니다.
• 작동 모드에서 버튼을 막지 마십시오.
• 부속품/디스크를 교체하기 전에 반드시 전동공구의 전원을 끄십시오.

그라인더에서 밀링 커터를 만드는 방법은 아래를 참조하십시오.