자신의 손으로 그라인더 스탠드 만들기

앵글 그라인더(앵글 그라인더)는 없어서는 안될 수공구입니다. 그들의 도움으로 나무에서 돌에 이르기까지 거의 모든 재료를 보고, 갈고,자를 수 있습니다. 그러나 종종 머신 파크를 사용해야 하는 작업이 있습니다.
예를 들어, 파이프, 프로파일 또는 금속 프로파일을 절단할 때 긴 속눈썹을 특정 길이의 세그먼트로 절단하는 것이 일반적입니다. 세그먼트의 끝이 중심선과 완전히 수직인 것이 중요합니다.

세라믹 타일이나 벽돌을 절단할 때 그라인더를 손으로 잡고 절단을 수직으로 유지하는 것은 훨씬 더 어렵습니다. 얇고 점성이 있는 재료를 절단할 때 절단선에서 도구가 약간만 벗어나도 걸리거나 도구가 파손될 수 있습니다.
이러한 상황에서는 별도의 기계를 구입하지 않는 것이 매우 자연스럽습니다. 이는 일반적으로 경제적으로 실현 가능하지 않습니다.
어떻게든 단단히 고정하여 좋아하는 수공구의 범위를 확장할 수 있습니다.


재료 및 도구
가정 장인이 그라인더용 랙을 설계할 때 직면하는 첫 번째 질문은 무엇으로 만들지입니다. 이 질문에 대한 대답은 기본입니다.수도관이 있으면 경첩과 가이드를 만드는 데 유용합니다. 금속 모서리가 있으면 프레임을 조립합니다.
진자 절단 톱의 가장 복잡한 주요 조립품은 경첩 조립품입니다. 가장 큰 하중을 견디는 반면 진자 레버는 왼쪽이나 오른쪽으로 임의로 벗어날 수 없어야 합니다. 이 노드의 디자인을 최대한 주의 깊게 다루십시오. 롤러 베어링을 사용하는 것이 이상적입니다. 몇 가지 적절한 크기를 선택하고 이미 "주변에" 구조의 나머지 부분을 구축합니다.



볼 베어링이나 롤러 베어링에 진자 암을 장착하는 것이 가장 좋습니다. 이것은 최고의 정확도와 강성을 제공합니다. 그러나 적절한 완제품이 없으면이 장치의 집에서 만든 디자인에 대한 옵션을 엿볼 수 있습니다.
기성품 베어링이 없으면 적절한 직경의 금속 튜브와 강철 핀 쌍을 선택하십시오. 이렇게하면 고품질은 아니지만 수제 베어링을 만들 수 있습니다. "합판" 기계의 경우 문과 게이트를 고정하는 데 사용되는 좋은 경첩 캐노피가 진자 암 서스펜션으로 적합합니다.
어쨌든 진자 암 자체는 금속 모서리 또는 금속 프로파일로 만드는 것이 가장 좋습니다. 그러나 앵글 그라인더를 고정할 홀더는 대부분 나무 막대로 만들어집니다.


홀더에 앵글 그라인더를 안정적이고 단단히 고정하려면 부드럽고 내구성있는 재료로 침대를 접착하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 인조 가죽. 그리고 나사 조립으로 유연한 금속 타이로 앵글 그라인더를 홀더에 누르는 것이 가장 편리합니다. 이들은 배관 및 자동차 서비스에 널리 사용됩니다.
침대는 두꺼운 금속판으로 만드는 것이 가장 좋습니다.나무 들보로 만든 프레임에 장착된 두꺼운 합판까지 타협이 가능합니다. 절단 축에 대해 일부 표준 각도에서 정지 각도를 고정할 수 있는 가능성을 데스크탑에 제공하는 것이 좋습니다. 따라서 우리는 "연귀 톱"을 얻습니다.
이제 일반적인 방식으로 기계에 그라인더 포함을 제어하는 것이 작동하지 않는다는 것을 잊지 마십시오. 제어 키의 작업자 손을 파이프라인용 동일한 나사 타이로 교체할 수 있습니다. 그러나 키보드 제어 포스트 (프레임에 고정), 고정 앵글 그라인더를 회로에 연결하기위한 소켓 및 전체 기계를 네트워크에 연결하기에 충분한 길이의 플러그가있는 전선을 저장해야합니다.


처분할 수 있는 금속 블랭크가 있는 경우 용접으로 연결하는 것이 가장 좋습니다. 그러한 기회가 없다면이 문제의 친숙한 주인에게 연락하는 것이 좋습니다. 볼트 연결은 시간이 지남에 따라 느슨해지며 금속 프레임의 모든 장점을 무효화합니다.
물론 기계 제조시 그라인더 자체가 유용 할 것입니다. 도움을 받아 랙용 블랭크를 자르면 뭉크 하우젠이 변발로 늪에서 빠져 나오는 것처럼 느낄 수 있습니다.

제조 옵션
솔직히 말해서, 군중에서 구할 수 있는 DIY 랙 드로잉은 생각을 위한 음식으로 더 많이 제공되어야 합니다. 디자인, 표준 요소의 일반적인 치수 및 일반 디자인 원칙을 자세히 살펴볼 가치가 있습니다. 그런 다음 우리의 특별한 경우에 적용하십시오.
사실 구조와 개별 노드의 치수는 현재 가지고 있는 것에 전적으로 달려 있습니다. 대형 앵글 그라인더(예: 앵글 그라인더-230)의 경우 도면에 표시된 것보다 더 큰 홀더를 만들어야 할 수 있습니다.이것은 베어링 등을 교체해야 할 필요성을 수반합니다.
일반적인 원칙은 매우 분명합니다. 가장 간단하고 가장 일반적으로 사용되는 기계는 수동 그라인더를 고정식 진자 톱으로 바꾸는 것입니다. 이 디자인은 침대, 랙 및 랙에 연결된 진자 레버로 구성됩니다.
사용 가능한 재료에 따라 제조 옵션을 고려하십시오.


직사각형 프로파일 침대
그 자체로 매우 단단한 이 프로파일을 사용하면 견고하고 내구성 있는 프레임을 설계할 수 있습니다. 더 중요한 것은 이러한 재료로 만들어진 진자 암은 작동 중에 거의 구부러지지 않는다는 것입니다.
그러나 침대 프레임은 전투의 절반에 불과합니다. 프레임 상단에는 처리할 재료가 그라인더 아래에 놓일 판인 "탁상용"을 부과해야합니다.

프레임이 금속으로 조립된 경우 데스크탑에 가장 적합한 재료는 금속 시트입니다. 그러나 두꺼운 합판이나 마분지 시트도 매우 적합합니다. 테이블 상판의 그라인더 디스크 바로 아래에 다소 넓은 슬롯이 있어야 절단되는 재료를 통해 디스크가 통과할 수 있다는 점을 잊지 마십시오.
수직 기둥은 진자 톱의 매우 바쁜 부분입니다. 금속 프로파일을 사용하면 강하고 단단한 구조를 만들 수 있습니다.
금속을 기계의 기본 요소로 사용할 때 용접 이음매를 선호해야 합니다. 물론 금속 프로파일 제품도 볼트로 고정할 수 있습니다.
그러나 그러한 연결은 필요한 강성을 제공하지 않습니다.

파이프 및 완충기의 운반
수도관, 자동차 완충기 한 쌍, 금속 모서리 또는 프로파일이 주식에 있는 경우 가로 수평 캐리지 피드를 사용하여 멋진 트리밍(일명 "절단") 기계를 만들 수 있습니다.
도구를 절단 평면으로 가져오려면 진자 어셈블리가 여전히 필요합니다. 그러나 진자 암을 따라 움직일 수 있는 캐리지를 사용하면 재료 크기의 범위를 크게 확장할 수 있습니다. 이제 파이프, 프로파일 및 목재뿐만 아니라 빠르고 정확하게 절단할 수 있습니다.
캐리지의 수평 스트로크를 사용하면 캐리지 돌출부를 설계할 수 있는 한 넓은 판재를 깨끗하게 절단할 수 있습니다.


부드럽고 정확한 캐리지 승차감을 보장하기 위해 일반적으로 스프링 베어링이 있는 복잡한 레일 어셈블리가 설계됩니다. 그러나 자동차 완충 장치를 사용할 수 있습니다. 그들은 매우 강력하고 정확한 구조를 가지고 있습니다. 기체와 액체를 제거하면 훌륭한 가이드를 얻을 수 있습니다.
VAZ 자동차의 리어 쇼크 업소버의 스트로크는 거의 200mm입니다. 이를 통해 예를 들어 UShM-230 캐리지에 장착할 때 최대 400mm 길이의 절단선을 구성할 수 있습니다. 그러나 직경이 150mm에 불과한 디스크가 있는 소형 그라인더가 있더라도 최대 200mm 너비의 시트를 절단할 수 있습니다. 이것은 대부분의 일상적인 작업을 다룹니다.
자동차 쇼크 업소버를 기반으로 한 "가이드 캐리지" 어셈블리를 설계할 때 쇼크 업소버 본체 자체가 다소 얇고 쉽게 구겨진다는 점을 고려해야 합니다. 진자의 상부 암에 이러한 "가이드"는 반원형 클램핑 브래킷으로 고정되어야 합니다. 여기에 수도관이 유용합니다.


나무 요소
진자 톱의 기본 요소를 금속으로 만드는 것이 불가능하더라도 절망하지 마십시오.많은 구조적 요소는 나무로 만들 수 있습니다. 우선 침대와 진자레버, 앵글 그라인더 홀더입니다.
침대는 적절한 목재로 만들 수 있습니다. 상당한 단면적의 단단하고 무거운 나무 막대로 조립된 프레임은 매우 좋습니다. 그들은 내구성이 뛰어나고 무겁습니다. 이것은 전체 기계의 안정성을 보장합니다.
100x100mm 단면의 오크 빔으로 조립된 침대는 확실히 인상적입니다. 하지만 너무 비싸요. 데스크탑 바닥에는 낙엽송 또는 자작 나무의 두꺼운 막대가 매우 적합합니다.

그러나 진자 레버의 제조에는 전통적으로 가구 생산에 사용되는 고귀한 유형의 목재를 사용하는 것이 가능합니다. 오크는 여기에 아주 적절할 것입니다.
나무로 기계를 만들 때 구조의 전반적인 강성을 잊지 마십시오. 프레임의 상당한 치수로 인해 최고 품질의 재료가 아닌 재료로 제조된 경우 이 부품의 강도와 강성을 보장할 수 있습니다.
진자 암은 길고 길쭉한 디자인을 가지고 있습니다. 목재의 경우 온도와 습도가 변하면 기하학적 형태가 불안정할 수 있습니다.
이 구조 요소의 경우 함께 접착 된 여러 나무 요소로 구성된 소위 가구 보드를 사용하는 것이 좋습니다.

합판 세부 사항
강성 문제에 대한 흥미로운 해결책은 목재 구조에 합판을 사용하는 것입니다. 이 재료의 베니어 층의 다방향성은 합판 제품의 치수에 일정한 안정성을 제공합니다. 제품이 여러 개의 얇은 층이 강한 접착제로 연결되어 있다는 사실이 강도를 보장합니다.

합판은 침대와 책상을 만드는 데 적합합니다. 설계 시 합판은 제품 평면에서 매우 강하고 안정적이라는 점을 고려해야 합니다. 그러나 평면 자체는 변형을 경험할 수 있습니다. 따라서 합판 제품은 단단한 프레임에 장착해야 합니다.
구성의 좋은 예는 중간 접착 및 볼트로 여러 층의 합판에서 요소를 조립하는 것입니다.
매우 강하고 단단하며 안정적인 구조를 얻을 수 있습니다.


안전
모든 전기 도구와 마찬가지로 전기 안전 규칙을 따라야 합니다. 습도가 높은 방에서 작업하지 마십시오. 거리에 기계를 설치할 때 강수로부터 보호하기 위해 작업장 위에 최소한 임시 캐노피를 만드는 것이 바람직합니다.

다른 절단 도구와 마찬가지로 앵글 그라인더는 기계에 고정되어 있더라도 안전 예방 조치를 엄격하게 준수해야 합니다. 디스크 주위에 보호 덮개 없이 작업하는 것은 절대 허용되지 않습니다. 고글이나 투명 실드를 사용하는 것도 필수입니다.
많은 장갑을 무시하고 완전히 헛된 것입니다. 톱돌 아래에서 튀는 불꽃은 작고 무해해 보입니다. 연마재의 부스러기와 가공된 소재가 총알처럼 날아가 피부 깊숙이 침투할 수 있습니다.


자신의 손으로 그라인더 용 금속 스탠드를 만드는 방법에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.
다양한 소스에서 좋은 선택. 정말 감사합니다)
흥미로운 것들. 고맙습니다.
탁월한 선택.
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