그라인더 용 브러시 분류 및 선택한 기능

콘텐츠
  1. 브러시 기능
  2. 그들은 무엇을위한 것입니까?
  3. 분류
  4. 선택하는 방법?
  5. 조작의 미묘함

브러시는 그라인더 내부의 집전 장치로, 다른 전동 공구와 마찬가지로 앵글 그라인더가 작동하지 않는 전기 모터의 필수 요소와 다양한 표면을 청소, 연삭 및 연마 할 수 있는 탈착식 노즐이라고 합니다. 이 도구로. 이 기사에서는 이러한 브러시와 다른 브러시를 다루려고 합니다.

브러시 기능

전기 브러시에 대해 이야기하면 먼저 이름을 설명해야합니다. 이 장치는 존재 초기(20세기 초)에 브러시라고 불렸는데, 실제로 브러시와 유사한 디자인, 더 정확하게는 브러시를 사용하여 전기 모터의 회전자에서 전류를 제거하는 데 사용되었습니다. 이러한 장치는 고효율에도 불구하고 수명이 너무 짧고 구리선이 눌러지는 조밀 한 재료로 만들어진보다 내구성있는 장치로 대체되었습니다.

전기 모터의 회전자의 움직임은 전동 브러시의 작업 표면에 일정한 마찰을 일으키며, 이것이 이 부품의 고장의 주요 원인입니다. 결과적으로 주기적으로 변경해야 합니다.이 과정은 모든 전동공구를 장기간 사용하는 동안 자연스럽고 불가피합니다. 브러시 마모를 식별하는 것은 매우 간단합니다. 이전에 신뢰할 수 있었던 장치가 간헐적으로 작동하기 시작합니다., 오존 특유의 냄새는 집전체에서 스파크가 많이 발생하여 나타날 수 있습니다. 마모의 첫 징후가 나타나면 전동 브러시를 교체하는 것이 좋습니다.

전기 브러시는 흑연, 탄소 또는 금속 흑연입니다. 모든 품종에서 주요 재료는 탄소입니다.

첫 번째 경우 제품을 고압으로 누른 다음 열처리하여 내마모성을 높입니다. 석탄 옵션은 열처리를 포함하지 않기 때문에 가장 저렴합니다. 이 브러시는 내구성이 가장 떨어집니다. 금속 흑연 브러시는 탄소 외에도 금속 분말이 포함되어 있기 때문에 가장 비쌉니다. 이것은 가전 제품에서 매우 드문 가장 내마모성 옵션입니다. 이미 언급했듯이 그라인더의 탈착식 부착물을 브러시라고도합니다.

UMSh(앵글 그라인더)가 주요 기능을 수행하려면 하나 이상의 노즐을 설치해야 합니다. 이들은 원형으로 고정된 다양한 종류의 파일로 디스크 또는 브러시를 절단하거나 연삭할 수 있습니다. 이러한 이동식 장치를 코드 브러시 또는 더 짧은 코드 브러시라고합니다. UMSh용 디스크와 같은 브러시는 소모품입니다. 작동 중에 마모되어 교체해야합니다. 그라인더용 브러시는 중앙의 구멍 덕분에 로드에 장착되는 방식으로 설계되었습니다. 이것이 드릴 척에 설치하기 위한 생크가 있는 드릴용 브러시와 주요 차이점입니다.

브러시의 강모는 적용 특성에 따라 강철, 황동, 폴리머 섬유 및 양모가 될 수 있습니다.

그들은 무엇을위한 것입니까?

이 섹션에서는 전기 브러시에 대해 오랫동안 이야기하지 않을 것입니다. 그 목적은 회 전자 (전기자)에서 전류를 제거하는 것입니다. 즉, 전기 브러시가 없으면 전기 모터가 회전하지 않습니다. 도구가 회전하지 않고 작동하지 않습니다. 그러나 코드 브러시에 대해서는 더 말할 필요가 있습니다. 그들은 다양한 재료의 기계적 가공에 사용됩니다. 다양한 유형의 이 노즐은 프라이머 도포 전 청소, 목재 솔질, 다양한 표면에서 오래된 페인트 제거, 연마, 샌딩, 모서리 다듬기 및 기타 작업에 사용됩니다.

스케일을 제거하기 위해 용접 후 금속 제품을 청소할 때 특히 필요합니다.

분류

이미 언급했듯이 전동 브러시는 재질에 따라 분류할 수 있습니다. 흑연 브러시는 이름에서 알 수 있듯이 흑연으로 만들어지며 여기에 카본 블랙과 결합 요소가 추가됩니다. 이러한 유형의 집전체는 UMSh에 가장 자주 사용됩니다.

카본 브러쉬는 열처리를 하지 않은 동일한 재질로 되어 있습니다. 이러한 제품은 훨씬 빨리 마모되며 실제로 그라인더에 사용되지 않습니다. 교체용 브러시를 구입할 때 실수하지 않는 것이 중요합니다. 그라인더의 카본 브러시는 오래 지속되지 않습니다.

금속 흑연 브러시는 대규모 산업 장치에서 사용되며 그라인더에 설치할 가능성은 거의 없습니다. 이것은 매우 높은 가격이 특징 인 가장 내구성있는 제품입니다. 코드 브러시의 다양성은 훨씬 더 크고 모양, 재료 및 크기가 크게 다르며 이러한 장비의 다양한 응용 분야에 따라 결정됩니다. 그들은 또한 그들이 만들어지는 재료에 따라 분류 될 수 있습니다.금속 강모가 있는 가장 인기 있는 브러시. 금속 브러시는 상당히 다재다능한 노즐입니다. 이러한 제품의 제조에는 금속과 합금이 모두 사용됩니다.

금속 작업에는 강철 브러시가 사용됩니다. 스테인리스 스틸 브러시는 스테인리스 스틸이나 알루미늄에 가장 잘 사용됩니다. 종종 강철 더미는 황동으로 덮여 있으며 이러한 브러시는 부식되지 않습니다. 순수한 황동 브러시도 있습니다. 뛰어난 부드러움에도 불구하고 재료에 대한 상대적으로 부드러운 효과, 고속 작업 시 스파크가 없고 표면 처리 중 긁힘이 없는 등 여러 가지 장점이 있습니다.

이러한 브러시의 와이어는 다를 수 있습니다. 꼬인 와이어는 일반적으로 가장 단단하며 묶음으로 조립하거나(더 단단하고 자체 날카롭게 할 수 있음) 무작위로 고정할 수 있습니다. 이러한 효과적인 노즐의 도움으로 용접 스케일이나 녹을 제거할 수 있습니다. 골판지 코드브러시는 물결모양으로 휘어진 말뚝을 가지고 있어 기존의 타입과 달리 표면에 크게 영향을 주지 않습니다. 그것의 도움으로 오래된 페인트의 표면을 청소할 수 있습니다.

납작한 강모 브러시는 적용 범위가 가장 넓으며 가장 다재다능하며 모든 표면에 사용할 수 있습니다. 그들의 효율성은 특수 노즐의 효율성보다 다소 낮을 수 있습니다. 나일론과 같은 폴리머 강모가 있는 노즐은 금속을 포함한 다양한 표면을 연마하는 데 사용됩니다. 질감이나 마감을 강조하기 위해 목공에 성공적으로 사용할 수 있습니다. 플라스틱 브러시는 종종 부드러운 재료로 작업하는 데 사용됩니다.

브러시는 모양으로 나눌 수도 있습니다.

컵은 넓은 표면 작업에 사용됩니다.그 형태는 이름에서 따온 것입니다. 이러한 브러시에서는 그라인더와 함께 제공된 특수 키를 적용 할 수 없기 때문에 클램핑 너트가 즉시 고정되는 경우가 가장 많습니다. 원뿔형 브러시는 오목한 표면에서 작업하는 데 사용됩니다. 방사형은 일종의 납작한 브러시로 손이 닿기 어려운 부분을 치료하는 데 사용됩니다. 코드 브러시의 가장 일반적인 유형인 디스크 브러시도 평평한 모양을 가지고 있어 다양한 작은 표면을 처리하는 데 사용할 수 있습니다.

그리고 코드 브러시는 크기 그룹으로 나뉩니다. 브러시의 직경은 그라인더의 기술적 능력과 이 노즐의 범위에 따라 결정됩니다. 직경이 115mm 미만인 브러시는 일반적으로 작은 표면을 처리하는 데 사용됩니다. 작은 앵글 그라인더의 경우 200mm 이상의 원을 사용하지 않는 것이 좋으며 보호 덮개를 제거해야하며 이는 모든 안전 표준을 위반하는 것입니다. 이러한 대형 브러시는 일반적으로 대형 구조를 처리하는 데 사용되며 강력하고 강력한 UMSh의 도움을 통해서만 사용됩니다.

가정용으로 가장 적합한 것은 125mm의 브러시 직경입니다. 코드 브러시의 네 번째 분류를 적용할 수 있습니다. 브러시 브러시, 이름은이 노즐의 도움으로 수행되는 기술 작업의 이름에서 제공됩니다. 솔질 - 후속 처리를 위한 표면 준비: 녹, 페인트, 먼지 제거. 일부 단계에서 이것은 제품 표면에 화학적 작용의 과정이지만 초기 처리는 표면의 기계적 세척으로 구성됩니다. 기계적 브러싱의 경우 금속(강철 또는 황동 코팅) 브러시가 사용됩니다. 이러한 처리의 임무는 스케일, 오일 얼룩, 사소한 결함, 버 등을 제거하는 것입니다.브러싱 없이는 용접 품질을 평가하기 어려울 수 있으며 스케일을 부착하면 일부 결함을 숨길 수 있습니다.

부드러운 재료(플라스틱 또는 나무)를 가공하기 위해 나일론, 토우(사이잘삼) 및 제모용 브러시가 사용됩니다. 이러한 브러시는 특수 에멀젼으로 적셔야 합니다(목재에는 식물성 기름을 사용할 수 있음). 그렇지 않으면 표면이 둔해집니다.

선택하는 방법?

매장에서 그라인더용 코드 브러시의 선택은 매우 다양할 수 있습니다. 이러한 유형의 노즐을 선택할 때 고려해야 할 사항을 고려하십시오. 선택 매개변수는 수행할 작업의 특성과 브러시가 설치될 앵글 그라인더의 크기에 따라 결정될 수 있습니다. 작은 그라인더에서는 어떤 경우에도 대형 장치용으로 설계된 노즐을 설치해서는 안 됩니다. 그라인더의 회전 수를 아는 것도 중요합니다. 브러시는 이 표시기에 따라 선택해야 합니다. 고속 앵글 그라인더에 저속용으로 설계된 원이 있으면 작업이 끝나기 전에 실패 할 가능성이 높기 때문에 효과가 작습니다. 회전 장치용 노즐이 있는 "느린" 앵글 그라인더에서 작업하는 것은 매우 힘들고 앵글 그라인더의 기능에 해당하는 브러시를 사용하는 것보다 훨씬 더 많은 시간이 걸립니다.

브러시의 크기와 유형을 결정했다면 품질에 주의를 기울여야 합니다. 철사 브러시는 칫솔모가 고르게 분포되어 있어야 하며 개별 칫솔모가 더 길거나 짧아서는 안 됩니다. 이 요인으로 인해 표면 조도가 불량하고 과도한 진동이 발생할 수 있으므로 그라인더 부품뿐만 아니라 손에도 하중이 가해집니다. 일을 할 사람의.

작동 중 기계의 과도한 진동은 손의 근육에 높은 하중을 가하는 주요 원인입니다. 직경이 작은 브러시를 사용하면 진동이 항상 적습니다. 폴리머 브러시는 코드 브러시 중 가장 가벼운 유형으로 진동이 가장 작지만 모든 표면을 이러한 노즐로 처리할 수 있는 것은 아닙니다. 폴리머 연마 브러시는 목재를 솔질(노화)할 때 사용되며 금속 가공을 해서는 안 됩니다.

물론 코드브러쉬에 대한 경험이 없으신 분들은 상담을 하셔야 하고, 작업과정에서 실제로 가장 좋은 모델을 결정하기 위해 여러 개의 노즐을 구매해야 하는 경우도 있습니다. 전문 상점의 선반에 제시된 가장 인기있는 코드 브러시 제조업체는 일종의 등급으로 구성 될 수 있습니다. 러시아 브랜드: Zubr, Praktika, SibrTech, Enkor. 외국: DEXX, FIT, MATRIX, Lessmann, Wortex.

조작의 미묘함

그라인더에 코드 브러시를 설치하거나 교체하는 것은 커팅 휠로 수행하는 것보다 어렵지 않습니다. 너트로 고정해야 하며 핀이 있는 동일한 일반 개방형 렌치를 사용하여 조이고 풀어야 합니다. 일부 컵 및 콘 브러시에는 너트가 함께 제공됩니다. 이러한 노즐을 교체하는 것은 훨씬 쉽습니다. 핀에 나사로 고정하기만 하면 됩니다. 코드 브러시로 작업하는 것은 처리할 표면 방향으로 강한 압력을 의미하지 않으며, 이로 인해 고랑이 나타날 수 있으며 이는 품질이 좋지 않고 비전문적인 처리의 신호가 될 수 있습니다.

보호 커버 없이 작동하는 것은 허용되지 않습니다. 깨진 와이어 코드, 부스러기 또는 오래된 페인트 및 금속 스케일의 날아가는 조각으로부터 눈을 보호하기 위해 보호용 고글 또는 고글이 필요합니다.브러시의 고속 회전은 파편에 완전히 예측할 수 없는 궤적을 줄 수 있으므로 눈 보호 장치는 얼굴에 꼭 맞아야 합니다. 또한 스파크 및 칩, 작은 금속 파편 또는 큰 칩에 의한 절단 및 날카로운 스케일 모서리로부터 손을 보호하는 것이 바람직합니다.

그라인더 작업 준비 작업(코드 브러시 교체, 절단 휠, 보호 덮개 위치 조정, 청소)은 전원 공급 장치에서 분리한 후 수행해야 합니다.

자세한 내용은 다음 동영상을 참조하세요.

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