자신의 손으로 그라인더에서 절단기 만들기

앵글 그라인더(일명 "불가리아어")는 간단하고 다재다능한 수공구입니다. 그러나 앵글 그라인더를 다루려면 확고한 손과 뛰어난 눈이 필요합니다. 재료에 갑자기 끼인 디스크는 절단선을 옆으로 유도할 뿐만 아니라 붕괴될 수 있어 위험합니다.

반면에 고정 톱은 크고 방대합니다. 작업장으로 직접 드래그하는 것은 쉽지 않습니다. 그라인더와 고정 원형 톱의 장점을 결합하면 소형 장치에 도움이 됩니다 - 접두사, 그라인더를 단단히 고정하고 마이터 또는 원형 톱으로 사용할 수 있습니다.

가공되는 재료는 기계의 작업대에 단단히 고정됩니다. 프레임에 단단히 고정된 앵글 그라인더는 작업 도구 역할을 합니다. 이를 통해 마킹 라인을 따라 재료를 빠르고 안전하게 절단할 수 있습니다.

기계의 가장 내구성 있고 편안한 디자인은 금속으로 만들어졌습니다. 이러한 디자인을 위해서는 다음을 준비해야 합니다.

• 금속판;
• 금속 프로파일(예: 모서리 또는 채널);
• 금속 파이프 조각;
• 강철 막대.

도구에서 다음이 필요합니다.

• 불가리아어 자신;
• 금속 절단 디스크;
• 클리닝 디스크;
• 송곳;
• 금속 드릴;
• 용접 기계.

용접없이 할 수 있습니다. 적절하게 계획되고 조심스럽게 잠긴 볼트 연결은 덜 단단히 고정됩니다. 그러나 가능하면 용접 조인트를 사용하는 것이 좋습니다. 이것은 강도뿐만 아니라 설계의 정확성을 보장합니다.

용접 및 금속 압연이 손에 닿지 않는 경우 내구성 있고 신뢰할 수 있는 목재 절단기 설계의 예가 알려져 있습니다. 필요할 것이예요:

• 합판 시트 8 ... 12 mm 두께;
• 견목 블록;
• 강력하고 거대한 도어 힌지.

그러나 플라스틱은 우리에게 유용하지 않을 것입니다. 플라스틱 제품은 가공하기 쉽고 보기에도 좋지만 내구성이 그리 좋지는 않습니다. 가장 불쾌한 점은 플라스틱이 빨리 모양을 잃는다는 것입니다. 그리고 절단기의 경우 구조의 강성이 중요합니다. 이것은 정확하고 안전한 절단을 보장합니다.

우리 손으로 그라인더에서 절단기를 만들려면 침대 또는 스윙 암에 앵글 그라인더를 고정해야합니다. 가공된 재료가 놓여 있는 테이블은 충분히 커야 합니다.

재료를 테이블에 고정하고 그라인더를 프레임에 고정하는 메커니즘은 내구성이 있고 정확해야 합니다. 이것은 부드러운 절단뿐만 아니라 작동 중 안전을 보장합니다.

어쨌든 나무 구조는 금속 경첩, 모서리 또는 나사로 조립됩니다. 부품의 모든 연결은 신중하게 생각하고 고정해야 합니다.볼트 및 나사 연결은 슬롯형 와셔 또는 캐슬 너트로 고정해야 합니다. 나무에 포함 된 나사와 나사는 접착제를 바르는 것이 좋습니다. 이것은 물론 수리를 불가능하게 만들지 만 일반적으로 운영 경험을 고려하면 목조 구조가 더 쉽게 새로 만들 수 있습니다.

인터넷에서 다양한 모양과 디자인의 침대 그림을 쉽게 찾을 수 있습니다. 변경되지 않은 형태로 유용하지 않을 것입니다. 그것은 모두 당신이 처분할 수 있는 재료와 앵글 그라인더의 모양과 크기에 달려 있습니다.

어쨌든 다른 마스터가 다른 재료에서 얻은 디자인에주의를 기울이는 것이 유용합니다. 그런 다음 적절한 옵션을 선택하고 기준으로 삼으십시오. 그러나 디자인을 소홀히해서는 안됩니다. 디자인 단계에서 신중하게 작성된 도면은 디자인을 자세히 설명하지 못할 수 있지만 공격적인 실수와 실수로부터 당신을 구할 것입니다.

고정 톱으로 사용할 기계를 설계할 때 원형 톱의 설계에 대해 즉시 생각합니다. 이러한 기계는 설계의 기초로 큰 기본 테이블을 사용합니다. 테이블 중간에 컷이 있습니다. 아래에서 탁상 아래에서 톱날을 고정하고 구동하는 메커니즘이 고정됩니다.

단단한 나무 테이블을 사용할 수도 있습니다. 톱날 슬롯은 10-15mm 너비로 만들어야 합니다. 아래에서 탁상 아래에서 "그라인더"는 보호 케이스 없이 고정됩니다(방해만 됨). 앵글 그라인더 마운트는 그라인더의 강력한 고정을 제공해야 하지만 장치를 빠르게 분리할 수 있습니다.

전동 톱날이 테이블 구조에 고정되어 있기 때문에 재료를 손으로 간단히 테이블 상판 위로 이동합니다.이것은 정확한 절단을 제공하지 않지만 매우 긴 공작물을 처리할 수 있습니다.

손에있는 모든 재료로 단 몇 시간 만에 이러한 "원형"을 만들 수 있습니다. 그라인더가 건설 클램프로 큰 그루터기로 당겨지는 구조의 예가 있습니다. 슬롯이 있는 데스크탑을 디스크 위에 놓고 셀프 태핑 나사로 동일한 그루터기에 고정합니다.

원시적이지는 않지만 매우 조밀한 원형은 두 장의 두꺼운 합판과 한 쌍의 막대로 구성될 수 있습니다. 그라인더는 클램프로 바닥 시트에 부착됩니다. 재료용 슬롯과 공작물용 코너 스톱이 있는 상단 시트는 디스크 위의 슬롯과 함께 장착됩니다. 합판 시트의 맨 끝은 가구 "피아노" 루프로 연결됩니다.

카드의 집처럼 보입니다. 말 그대로 30분 만에 쓰레기로 만들 수 있는 매우 단순한 디자인. 메커니즘은 그다지 정확하지 않지만 많은 수의 블랭크 절단을 크게 용이하게 합니다.

오늘날 절단기의 가장 일반적인 디자인은 진자 메커니즘입니다. 이러한 종류의 기계에는 베이스에 큰 슬롯 테이블도 있습니다. 그러나 고전적인 디자인의 원형 톱과 달리 디스크가있는 절단 메커니즘은 테이블 위의 이동식 레버에 고정되어 있습니다.

도구의 레버에는 힌지 마운트가 있어 테이블 표면 위로 올리거나 내릴 수 있습니다. 이 디자인은 진자와 비슷합니다. 따라서 메커니즘을 그렇게 부릅니다.공작물에 떨어지는 커팅 디스크가 데스크탑 평면 아래로 떨어집니다. 이를 통해 디스크 직경의 최대 1/3 너비로 재료를 절단할 수 있습니다.

디스크와 보호 덮개가 있는 앵글 그라인더가 진자 레버에 고정됩니다. 그라인더 본체는 손으로 쉽게 잡을 수 있도록 설계되었으며 복잡한 모양을 가지고 있기 때문에 여기서 독창성을 보여야 합니다. 또한 그라인더를 기계와 별도로 사용할 수 있도록 하고 싶습니다.

일반적으로 기존 앵글 그라인더의 모양에 따라 정확하게 나무를 잘라 진자에 강하고 단단한 침대가 배치됩니다. 쉽게 제거하고 설치할 수 있도록 앵글 그라인더는 날개 너트로 조인 나사의 클램프로 침대에 고정됩니다. 앵글 그라인더의 고정력이 충분해야 하며 베드 재료가 미끄러지지 않아야 합니다. 이렇게 하면 도구가 단단히 고정되고 안전하게 작업할 수 있습니다.

합판과 목재로 공작 기계를 제조할 때 일반 문 또는 개찰구 경첩이 경첩으로 사용됩니다. 마운트는 집에서 만든 경첩만큼 정확하지는 않지만 꽤 내구성이 있습니다.

하나의 캐노피 루프로 제한되어서는 안됩니다. 경첩을 최대한 넓게 만들고 축에 대해 약간의 각도로 서로를 향해 설치된 두 개의 강력한 경첩에 고정하십시오. 이러한 연결은 정확하고 내구성이 있습니다.

일반적으로 작동의 용이성을 위해 "진자"의 디자인은 스프링이 장착되어 있습니다. 이를 통해 아무런 노력 없이도 절삭 공구를 위쪽 위치에 지속적으로 유지할 수 있습니다. 재료를 테이블에 놓은 후 진자를 손으로 내립니다.메커니즘이 스프링에 의해 "매달아" 있다는 사실을 통해 손으로 절삭력과 공구 이송을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

작업장의 공간이 허락한다면 흔들리는 로커 형태의 진자 레버를 만들 수 있습니다. 그런 다음 레버의 반대쪽 끝을 인장 스프링으로 당길 수 있습니다. 이 봄은 훨씬 더 쉽게 찾을 수 있습니다. 고무 밴드를 사용하거나 로커 암의 맨 끝에 적절한 질량의 균형추를 걸 수도 있습니다.

절단이 정확하려면 공작물을 테이블에 고정해야 합니다. 가장 간단한 경우에는 재료를 손으로 누르기만 하면 되는 백 스톱을 제공하는 것으로 충분합니다. 가능하면 한 디자인 또는 다른 디자인의 바이스를 장착하는 것이 좋습니다.

테이블에 재료를 고정하면 공작물을 한 각도 또는 다른 각도로 회전할 수 있는 경우 이러한 기계를 종종 "절단기"라고 합니다. 일반적으로 설계의 단순성을 위해 공작물은 여러 고정 각도(예: 디스크 평면에 대해 45도 및 60도)로 회전합니다.

진자 메커니즘의 변형은 브로치가 있는 기계입니다. 그들의 디자인은 커팅 디스크를 낮추거나 올릴 수 있을 뿐만 아니라 커팅 라인을 따라 세로로 움직일 수 있습니다. 이 메커니즘을 사용하면 너비가 커팅 디스크의 직경을 초과하는 재료를 처리할 수 있습니다.

단순한 진자와 달리 브로치가 있는 메커니즘의 설계에는 진자 레버 부착 힌지뿐만 아니라 톱 유닛을 힌지에서 점점 더 멀리 이동하여 절단선을 따라 이동할 수 있는 스키드가 포함되어 있습니다.

이 경우 커팅 유닛의 왼쪽 또는 오른쪽 편차는 여전히 허용되지 않습니다. 요구되는 강성의 가이드레일을 자체적으로 제작하기는 어렵습니다. 가능하면 소형 수직 드릴링 머신의 기존 메커니즘을 조정하여 캐리지를 이동할 수 있습니다.

그라인더용 금속 기계를 만들 때 적절한 금속 프로파일(예: 모서리)에서 캐리지 가이드를 만들 수 있습니다. 캐리지 자체는 단순한 볼 베어링으로 ​​프로파일에 장착됩니다. 메커니즘이 정확하려면 캐리지의 한쪽에서 베어링을 플랫폼에 고정하고 강력한 스프링으로 눌러야 합니다.

금속 가이드로 시간을 보낸 감가상각 "스트럿"을 사용하는 흥미로운 경험이 있습니다. 승용차의 서스펜션, 테일게이트 리프트 메커니즘 및 위쪽으로 열리는 주방 캐비닛 도어를 고정하는 가스 스프링으로도 사용됩니다.

사실, 우리는 "랙"의 필러가 필요하지 않으며 심지어 방해합니다. 설계상 피스톤이 있는 랙과 피스톤이 움직이는 실린더만 있으면 됩니다. 가스가 채워진 랙(가구 또는 자동차 도어)의 경우 실린더 바닥에 작은 구멍을 뚫는 것만으로도 충분하며 가스가 나옵니다. 자동차 쇼크 업소버에서 가스를 배출해야 할 뿐만 아니라 오일도 배출해야 합니다.

가스 스프링을 선택할 때는 길이뿐만 아니라 직경에도 주의하십시오. 강력한 스프링은 일반적으로 더 정확하고 더 강력합니다.어쨌든 길이는 디자인에서 가능한 한 길게 선택해야 합니다.

목재 구조에서 일부 장인은 서랍 인출 장치의 가구 경첩을 가이드로 사용합니다. 꽤 정확한 기계들입니다. 시장에서 가장 강력한 것을 선택하고 여러 개의 병렬 스키드를 설치하기만 하면 됩니다. 이것은 훨씬 더 큰 구조적 강도를 제공하고 더 오래 지속됩니다.

앵글 그라인더는 아래에서 고정되므로 더 이상 일반적인 방법으로 켤 수 없습니다. 다음 요소의 설치를 제공해야 합니다.

• "켜짐"위치에서 제어 키를 지속적으로 유지하는 클램프;
• 그라인더 연결용 소켓;
• 이 콘센트의 전기를 켜고 끄는 제어 포스트.

이러한 디자인에서 산업용 제어 포스트를 사용하는 것은 매우 좋습니다. 이 장치에는 두 개의 키가 있습니다. 시작 버튼은 아주 꽉 조여서 실수로 활성화되는 것을 방지합니다. 크고 부드러운 "중지" 키를 사용하면 필요한 경우 신체의 어느 부분으로든 손을 뻗어 장치를 빠르게 끌 수 있습니다.

앵글 그라인더의 숙련된 사용자는 사용 시 기본 안전 규칙을 잘 알고 있습니다. 그러나 그녀와 처음으로 일하는 사람들을 위해 반복해야합니다.

• 보호 덮개 없이 작업하지 마십시오.
• 개인 보호 장비를 소홀히 하지 마십시오.
• 장갑과 호흡기는 필수입니다.
• 처리 중인 재료의 스파크와 부스러기가 작업자에게 직접 날아가지 않도록 기계를 설계할 때 이를 고려해야 합니다.
• 진자 레버에서 앵글 그라인더는 작업자의 핸들로 부착되어야 합니다.

자신의 손으로 그라인더에서 절단기를 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.