그라인더 수리: 진단 및 문제 해결

앵글 그라인더는 일반적으로 견고하고 신뢰할 수 있는 장치입니다. 그들은 상당히 광범위한 작업을 수행할 수 있습니다. 그러나 주기적 고장은 피할 수 없으며 모든 홈 마스터는 어떻게 제거되는지 알아야합니다.

그라인더 작업의 주요 실패에 대해 이야기하기 전에 처리 방법에 대해 이야기하기 전에 디자인 기능을 이해하는 것이 필요합니다. 그 연구는 거의 모든 앵글 그라인더의 전기 및 기계 부품 회로가 거의 일치한다는 사실에 의해 크게 촉진됩니다. 사소한 차이는 개별 제조업체가 추진하는 특허 혁신 및 개별 기능에 대한 특정 조정과 관련이 있습니다. 거의 모든 최신 앵글 그라인더에는 충격 방지 플라스틱 케이스가 장착되어 있습니다. 일반적으로 모 놀리 식으로 만들어지지 않고 나사로 연결된 2 개의 구성 요소로 나뉩니다. 드라이브가 위치한 곳에 통풍구가 있습니다. 전기 모터 자체는 다음 요소의 조합으로 구성됩니다.

• 축차;
• 고정자;
• 전기 브러쉬.

고정자를 만들 때 구리선이 감긴 2극 코일이 사용됩니다. 총 회전 수는 매우 신중하게 선택됩니다. 이를 결정하면 엔지니어는 장치의 원하는 매개 변수를 고려합니다. 로터는 베어링으로 ​​고정자와 연결됩니다. 로터 자체는 전기강으로 만들어집니다. 슬롯이 형성되어 권선을 배치 할 수 있습니다. 홈의 수와 와인딩 기능은 사소한 것으로 간주될 수 없습니다. 이러한 매개변수는 앵글 그라인더가 작동할 수 있는 속도를 결정합니다. 브러시의 역할은 케이블과 컬렉터 사이에 전류를 전달하는 것입니다.

앵글 그라인더의 전기 구성 요소에 대한이 검토는 완료 될 수 있지만 기계 장치도 있습니다. 가장 중요한 것은 기어 박스이며 몸체는 내구성이 뛰어난 알루미늄 기반 합금으로 만들어졌습니다. 이 재료는 우수한 강도와 높은 열전도율의 조합으로 인해 선택되었습니다. 기어 하우징은 장치 요소를 안정적으로 고정할 수 있어야 합니다. 보조 핸들이 장착되는 구멍을 제공합니다. 기어박스의 도움으로 엔진에서 생성된 힘이 전달됩니다. 이 장치가 고장 나면 앵글 그라인더의 작동이 전혀 불가능하거나 "잘못된"속도로 발생합니다.

릴리스 클러치에 대해서도 말할 필요가 있습니다. 디스크가 갑자기 붙을 때 매우 중요합니다.이러한 클러치가 없으면 방해가 발생하면 모든 불쾌한 결과와 함께 반동이 발생합니다. 이 세부 사항은 구조적으로 두 개의 디스크 형태로 만들어집니다. 일반적으로 그들은 서로 매우 가깝습니다. 로터 샤프트의 정지 속도를 낮추면 이러한 비상 상황에서 발생하는 부하를 크게 줄일 수 있습니다. 결과적으로 그라인더의 일반 자원이 더 효율적으로 사용됩니다.

특수 버튼 덕분에 최신 앵글 그라인더에서 디스크를 제거하고 교체하는 것이 매우 편리합니다. 누르면 유성 감속 기어가 단단히 고정됩니다. 정상적인 작동을 위해 연삭 휠을 고정하기 위해 실린더 형태의 너트가 도움이됩니다. 일반적으로 패키지에 포함된 특수 키를 사용하여 작업할 수 있습니다. 모터를 시동하고 작업을 원활하게 시작하기 위해 다른 버튼이 제공됩니다. 일부 앵글 그라인더 모델은 스핀들의 속도를 조절하고 과부하 발생을 방지할 수도 있습니다.

이 설명에서 쉽게 알 수 있듯이 앵글 그라인더 장치는 기술적으로 매우 간단합니다. 그리고 거의 항상 서비스 센터에 연락하지 않고 자신의 손으로 문제의 원인을 찾을 수 있습니다. 브러시 작업에 대한 평가로 시작하는 것이 적절합니다. 정상적인 상황에서는 불꽃을 일으키고 고르게 적당히해야합니다. 스파크가 많이 발생하거나 반대로 전혀 발생하지 않는 경우 가능한 한 빨리 전기 브러시를 교체해야 합니다.

그라인더가 켜지지 않는 일반적인 이유 중 하나는 전체 길이 또는 입력에서 네트워크 케이블의 파손입니다. 문제에 직면했을 때 제시할 가치가 있는 것은 바로 이 가정입니다. 메커니즘을 분해하기 전에 전압이 있는지 멀티 미터 또는 간단한 표시기 드라이버로 확인해야합니다. 또한 집(아파트)에 전기가 있는지 확인하는 것이 좋습니다.전압이 존재하지만 장치가 여전히 작동하지 않으면 전기 모터를 점검해야 합니다. 가장 심각한 결함은 다음과 같습니다.

• 인접한 회전 사이의 단락;
• 전기자 또는 고정자의 개별 회전 파손;
• 불타버린 수집기 라멜라.

앵커 문제는 다음과 같은 세 가지 특징적인 징후로 감지됩니다.

• 케이스의 눈에 띄는 가열;
• 전형적인 타는 냄새;
• 수집기의 스파크 증폭.

어떤 경우에는 앵커에 문제가 있다는 가정을 확인하기 위해 외부 검사로 충분합니다. 동시에 권선이 어두워지고 판이 타거나 벗겨진 것으로 나타났습니다. 그러나 오작동의 시각적 징후가 항상 발견되는 것은 아니라는 점을 염두에 두어야 합니다. 고장의 실제 원인을 확인하려면 멀티미터로 확인해야 합니다. 장치가 200옴의 저항으로 전환되고 인접한 라멜라 쌍 사이의 저항이 순차적으로 평가됩니다. 일반적으로 일치해야 합니다.

그러나 라멜라에서 앵커 바디까지 영역의 저항은 무한한 값을 가져야 합니다. 고정자 권선에서 결론이 확인되고 이러한 결론과 케이스 사이의 저항이 추정됩니다. 표준 멀티 미터를 사용하면 고정자와 전기자에서 인터턴 회로를 찾을 수 없습니다. 이 문제는 특별한 유형의 장치에 의해서만 자신있게 해결할 수 있습니다. 때로는 앵글 그라인더가 시작되지 않으면 전체 요점이 버튼을 위반하는 것입니다. 접점이 먼지로 덮이면 과열로 인해 빠르게 파괴됩니다. 테스트는 이전의 경우와 같이 기존의 멀티 미터로 수행됩니다.

기계적 변형과 관련하여 베어링의 마모 또는 영구 파괴를 주로 다루어야 합니다.

이 결함은 다음과 같이 나타납니다.

• 소음 증가;
• 신체의 진동;
• 표면의 심한 과열.

베어링 고장(마모)은 하우징이 가열될 때만 가정할 수 없습니다. 앵글 그라인더의 소유자는 장치가 얼마나 집중적으로 사용되는지 정확히 알고 있습니다. 중요하고 체계적으로 나타나는 하중으로 기어 또는 기어 톱니가 다른 부품보다 빨리 파손될 수 있습니다. 문제가 되는 부분을 확인하는 것이 매우 중요합니다. 그러면 수리가 가능한지 여부가 분명해질 것입니다.

꽤 많은 사람들이 그라인더가 추진력을 얻지 못할 때, 즉 필요한 전력을 충분히 발휘하지 못하는 문제에 직면해 있습니다. 먼저 이러한 경우 비틀림의 강도를 조절하는 블록 자체가 작동하는지 확인해야 합니다. 또한 전동 브러시와 브러시 홀더 스프링의 상태도 평가해야 합니다. 공급 케이블의 파손으로 인한 속도 저하(빈번한 굽힘, 원을 치는 것)를 무시할 수 없습니다.

접점이 고품질인지 확인하는 것은 어렵지 않습니다. 위반하면 와이어 절연이 과열됩니다. 물론 앵글 그라인더를 끈 후에야 느낄 수 있습니다. 불필요한 검사에 시간을 낭비하지 않으려면 이러한 실패의 원인이 무엇인지 생각해야 합니다. 수리 후 문제가 발생하면 재조립 중에 더 많은 오류를 가정할 수 있습니다. 일반적으로 모터의 전원 공급 장치 또는 권선의 장애에는 강한 진동이 동반됩니다.

어떤 경우에는 그라인더 너트가 풀리지 않습니다. 기본적으로 이 문제는 디스크가 150mm 이상인 앵글 그라인더에서 발생합니다. 토크가 증가하면 너트를 한계까지 조일 가능성이 높아집니다.관성력이 상대적으로 작으면 그러한 위험도 적습니다. 스토퍼 파손 및 디스크에 물리는 상황 등은 특별한 지식 없이도 쉽게 인지할 수 있어 별도의 설명이 필요하지 않습니다.

문제를 식별하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 문제를 해결하는 방법도 알아야 합니다. 동일한 너트를 풀려면 표준 키가 도움이되지 않으면 막대를 사용해야합니다. 구멍에 삽입 된 다음 해머 타격으로 패스너를 올바른 방향으로 움직이려고합니다. 그러나 버튼이 깨지지 않도록 매우 조심스럽게 눌러야 합니다. 종종 너트 자체를 가열하라는 권장 사항이 있습니다. 가장 부드러운 방법은 문제가 있는 하드웨어까지 디스크 가장자리를 잘라내는 것입니다. 다음으로 선택하려면 다음 항목이 필요합니다.

• 비교적 얇은 강판;
• 자체 디스크가있는 예비 그라인더;
• 그냥 얇은 디스크.

더 심각한 문제는 때때로 그라인더를 완전히 분해해야 합니다. 다음 순서를 따르는 것이 좋습니다.

• 우선, 디스크를 고정하는 너트를 제거하십시오.
• 그 후 보호 덮개를 고정하는 볼트가 제거됩니다.
• 그 후에 몸체와 그 안에 볼트가 회전합니다.
• 또한 케이스 후면 상단을 제거하고 코드를 고정하는 볼트를 비틀십시오.
• 케이블과 버튼 모두 홈에서 제거해야 합니다. 일부 모델에는 완전히 제거할 수 있는 일체형 후면 케이스가 제공됩니다.

• 이제 엔진을 변경할 수 있습니다. 먼저 와이어를 분리하고 브러시를 제거한 다음 그라인더의 외부 케이싱에서 기어 박스를 분리하십시오. 이 조작이 없으면 전기 모터의 앵커를 빼내는 데 작동하지 않습니다.
• 또한 공기를 끌어들이는 장치와 고정자를 하우징에 누르는 볼트와 고정자 와이어에 부착된 접촉 스프링 링을 제거합니다.
• 고정자 자체는 갈비뼈에 망치로 조심스럽게 두드린 후에 꺼내집니다. 그렇지 않으면 움직이지 않습니다.
• 분해의 다음 단계는 기어박스 볼트를 제거하고 자체적으로 제거하는 것입니다.

더 복잡한 경우에는 그라인더를 수리할 수 있습니다. 훈련된 사람들에게는 집에서 되감는 것조차 특별한 문제가 아닙니다. 에나멜 와이어와 전기 판지만 준비하면 됩니다. 프로세스는 다음과 같습니다.

• 먼저 권선과 이전 절연체가 하우징에서 제거됩니다.
• 또한 그들은 홈을 검사합니다. 코일이 타면 단열재가 필연적으로 타게됩니다.
• 재료의 일부가 본체에 용접됩니다. 이 층은 바늘 줄이나 다이아몬드 드릴로 청소해야 합니다. 그대로 두면 새 권선이 손상될 위험이 있습니다.
• 열린 불로 단열재를 태운 후에 만 ​​​​전선을 분리하는 것이 가능합니다.
• 그런 다음 마이크로 미터로 와이어 중 하나를 측정하면 이제 회전 수를 결정하는 것이 매우 쉽습니다.
• 또한 고정자의 홈에 맞는 루프를 만드는 와이어를 가져옵니다. 직경에 따라 권선의 기초 역할을 할 실린더가 선택됩니다.

• 에나멜 와이어가 베이스에 감겨 있습니다.
• 정면 부분은 두꺼운 기술 실로 묶여 있습니다. 확실히 찢어지거나 녹지 않기 때문에 유리 테이프로 이것을하는 것이 좋습니다.
• 열수축성 캠브릭은 나머지 자유 가장자리에 놓입니다.
• 전기 판지가 슬리브를 만들 것입니다. 이 슬리브를 홈에 삽입하면 권선이 그 안에 배치됩니다.
• 또한 저항은 멀티 미터로 정확하게 측정됩니다.
• 바니시를 함침하면 와이어의 진동과 상호 마찰이 제거됩니다.
• 바니시가 마른 후에 만 ​​​​장치를 연결할 수 있습니다.

때때로 앵글 그라인더 디스크의 회전 방향을 변경해야 합니다. 일반적으로 스파크가 도구로 작업하는 사람들을 향해 날아갈 수 있도록 회전해야 합니다. 예, 작업복이 더 빨리 악화됩니다. 그러나 비상시에는 노즐이 앞으로 날아가 해를 끼치 지 않습니다. 따라서 스파크가 "운영자로부터" 날아가는 경우에만 장치를 재구성할 수 있습니다.

그라인더의 사용은 지침과 안전 요구 사항에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다. 수리에도 동일한 규칙이 적용됩니다. 다음 예방 조치를 취해야 합니다.

• 장치가 주전원에 연결된 경우 개별 부품 교체는 물론 진단을 수행하는 것조차 절대 불가능합니다.
• 베어링을 제거할 때 안정적인 정지를 관리하십시오.
• 부품을 녹아웃하기 위해 부드러운 금속으로 만든 펀치 만 사용됩니다.
• 직접적인 해머 타격으로 새 베어링을 누르는 것은 허용되지 않습니다. 원하는 위치로 부품을 밀어주는 튜브만 칠 수 있습니다.
• 베어링을 분해 한 후 철저히 청소하고 그리스를 제거합니다. 알코올로 세척하여 사소한 오염까지도 모두 제거하십시오.
• 오류를 제거하기 위해 조립 후 백래시가 있는지 확인하십시오.

도구의 성능과 자신의 건강을 유지하려면 그라인더가 의도한 작업에만 그라인더를 사용해야 합니다. 다음 규칙에주의를 기울일 가치가 있습니다.

• 제조업체에서 권장하는 것 이외의 윤활유, 예비 부품을 사용하지 마십시오.
• 모든 회사는 기분이 좋을 때만 앵글 그라인더로 작업하는 것이 가능하다고 지침에서 경고합니다. 알코올이나 약물 중독은 말할 것도 없고 평범한 피로도 심각한 위험입니다.
• 보호 덮개가 제거되면 작업을 수행할 수 없습니다.

• 항상 와이어의 위치를 ​​​​제어해야합니다-절단 또는 연삭 디스크 아래에 떨어지지 않아야합니다.
• 도구의 기술적 상태를 확인하는 작업은 작업 시작 전과 완료 후에 모두 수행해야 합니다. 긴(1시간 이상) 휴식 후에도 앵글 그라인더를 검사하는 것이 좋습니다.
• 브랜드와 모델에 관계없이 때때로 도구를 분해하고 모든 먼지를 청소하고 섀시 윤활을 갱신해야합니다.
• 그라인더는 작업용이 아니며 습도가 높은 조건에서도 보관할 수 없음을 기억해야합니다.

• 악기가 우발적으로 떨어지지 않고 무거운 물체의 압력을 받지 않도록 항상 놓아야 합니다. 코드가 늘어지면 안된다는 것을 기억할 가치가 있습니다.
• 케이블의 접힘 및 비틀림을 최소화합니다.
• 전원 코드로 그라인더를 운반하거나 사용자 쪽으로 당기는 것은 엄격히 허용되지 않습니다.
• 디스크 및 기타 노즐은 수행할 작업에 대해 엄격하게 선택됩니다.
• 균열 또는 단일 움푹 들어간 곳이 나타나면 즉시 원을 교체해야 합니다. 불규칙한 모양의 디스크도 마찬가지입니다.

• 원이 교체되면 평가판 모드에서 30초 동안 시작됩니다. 이 시간 동안 비정상적인 소음, 진동 또는 비트가 감지되지 않으면 모든 것이 정상입니다.
• 쉽게 불이 붙거나 매우 뜨거워지거나 폭발할 수 있는 물건을 작업 영역에 두지 마십시오.
• 안정적인 플랫폼(지원)에서 좋은 조명에서만 작동합니다.
• 처리 중인 공작물을 손으로 잡을 수 없습니다. 바이스에 고정되어 있거나 조정 가능한 렌치로 누군가를 잡으라는 지시를 받습니다.

자신의 손으로 그라인더를 수리하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.