쇠톱 : 그것이 무엇인지, 기능 및 유형

쇠톱은 홈 마스터 무기고의 주요 도구 중 하나입니다. 이러한 도구는 정원의 가지를 자르고, 울타리 판을 줄이고, 정원 가구의 공백을 만들고, 기타 다양한 작업을 수행하는 데 없어서는 안될 필수 도구입니다. 이러한 장치의 올바른 선택은 안전, 작업 편의성 및 형성되는 절단 품질에 큰 역할을하므로 쇠톱 구매 및 작동의 모든 측면에 대해 생각해 볼 가치가 있습니다.


그것은 무엇입니까?
쇠톱은 목재, 플라스틱, 건식 벽체 및 금속과 같은 다양한 재료의 시트, 막대를 절단하는 데 사용되는 휴대용 도구입니다.
일상 생활에서 쇠톱은 일반적으로 목재에 사용되며 이는 휴대용 가정용 도구 그룹의 진정한 조상으로 간주됩니다. 그 출현의 역사는 인류가 철을 추출하고 가공하는 방법을 막 배운 고대로 거슬러 올라갑니다.기술의 발전으로 이 도구는 많은 변형을 거쳤고 수십 가지 작업을 수행하도록 설계된 다양한 수정을 얻을 수 있었습니다.


핸드 톱은 여러 면에서 다릅니다.
- 절단 날 크기;
- 사용된 강철 등급;
- 치아 구성;
- 핸들 기능.


장치 및 목적
손톱의 디자인에는 쇠톱날 자체와 톱날이 부착되는 특수 프레임인 홀더의 두 가지 구성요소가 포함됩니다. 이러한 부품을 종종 프레임 또는 기계라고 합니다. 그것은 철회 가능하거나 단단할 수 있습니다. 전자는 여러 크기의 캔버스를 고칠 수 있기 때문에 더 편안한 것으로 간주됩니다. 홀더의 한쪽에는 고정된 머리와 손잡이가 있는 꼬리가 있고 반대쪽에는 톱날에 장력을 생성하는 움직이는 머리와 나사가 있습니다.
헤드에는 특수 슬롯이 있으며 금속 부품을 고정하는 데 사용됩니다.


프레임의 캔버스는 다음 구성표에 따라 고정됩니다. 톱니가 핸들 방향에서 향하도록 끝이 슬롯에 배치되고 톱날 가장자리의 구멍과 머리의 작은 구멍이 완전히 일치해야 합니다.
그런 다음 핀이 슬롯에 고정되고 천이 잘 늘어나지 않고 너무 약하지 않지만 동시에 너무 조이지 않습니다. 톱날이 과도하게 조이면 톱날이 정렬 불량으로 인해 부러지고 느슨하게 장력이 있는 톱날이 구부러지기 시작하여 종종 절단 품질이 저하되고 도구가 파손될 수 있습니다.
사용되는 금속의 밀도 정도에 따라 톱니는 0도에서 13도까지, 후면 각도는 30도에서 35도까지 다양합니다.


연질 금속으로 만든 쇠톱의 단차는 1mm이고 단단한 쇠톱은 1.5mm입니다. 강철로 만든 도구의 경우 커터의 피치는 2mm입니다. 목공의 경우 1.5mm의 작은 피치의 날이 주로 사용되며 길이가 20-25cm인 도구에는 17개의 커터가 포함됩니다.
쇠톱으로자를 때 최소 2-3 개의 치아가 즉시 작업에 참여합니다. 가공되는 재료에서 톱이 걸릴 위험을 최소화하기 위해 절단기가 "육성"됩니다.
또 다른 배선 옵션이 있으며 "골판지"라고 합니다. 작은 치아로 2-3개의 치아를 왼쪽으로, 다음 2-3개의 치아를 오른쪽으로 가져갑니다. 단계가 중간이면 한 치아는 오른쪽으로, 다른 치아는 왼쪽으로 가져오고 세 번째 치아는 번식하지 않습니다. 이 경우 치아와 함께 금속이 끼어서 주름진 얼룩이 생깁니다.


천은 15~40cm 크기로 생산되며 너비는 10~25mm, 두께는 0.6~1.25mm로 다양합니다. 일반적으로 표면 경화 강철 또는 탄소 합금이 주재료로 사용되며 덜 자주 텅스텐 또는 크롬 합금이 사용됩니다.
치아는 단단하거나 보통일 수 있으며 전자는 일회용, 후자는 날카롭게 할 수 있습니다.
블레이드의 특성과 치아의 구조에 따라 몇 가지 유형의 쇠톱이 있습니다.
- 수동 - 톱날의 길이는 550mm를 초과하지 않으며 치아는 중간 크기입니다.
- 넓은 도구 - 빈번하고 집중적인 사용에 최적, 블레이드 크기 - 600mm 이상, 톱니 - 대형, 피치 - 대형.


모양에 따라 쇠톱의 기능적 목적도 달라집니다.
따라서 모든 사람에게 친숙한 톱은 표준 직사각형 모양입니다. 이러한 도구는 보편적입니다.
마른 가지를 자르고 다른 유사한 작업을 수행하려면 둥근 날이 있는 제품을 선택해야 합니다. 이러한 쇠톱은 나무 위로 아주 쉽고 빠르게 미끄러집니다.
손잡이의 모양은 쇠톱의 사용 편의성에 중요한 역할을 합니다.
장치가 작업자의 손과 일체화되고 생리학적이어야 하는 것이 중요합니다. 작업하는 동안 손바닥이 종종 땀을 흘리고 표면 위로 미끄러지기 시작하므로 쇠톱을 구입할 때 홈과 홈이 있는 모델과 미끄러짐을 방지하는 고무 탭이 있는 모델을 선호해야 합니다.


톱과 어떻게 다른가요?
많은 사람들이 일반 톱과 쇠톱의 차이점을 이해하지 못합니다. 실제로 쇠톱은 독립적인 작업 도구가 아니라 별도의 유형의 톱입니다. 그 특징은 손으로 엄격하게 사용할 수 있다는 사실로 요약되며 집중적인 왕복 운동을 통해 절단됩니다.
일반적으로 톱은 수동뿐만 아니라 전기이며 또한 액체 연료 - 가솔린으로 작동합니다. 그들은 앞뒤로 움직일 수 있을 뿐만 아니라 회전할 수도 있습니다(예: 원형 톱처럼).
쇠톱은 하나의 손잡이로 구별되며 톱에는 종종 여러 개의 손잡이가 있습니다.
도구의 날은 가장자리가 약간 둥근 합판 톱 도구를 제외하고 완전히 직선입니다.톱의 다른 변형의 경우 원형으로 움직이는 디스크와 폐쇄형 테이프 또는 무지개 빛깔의 체인을 나타낼 수 있습니다.
모든 쇠톱의 동작은 크기와 모양이 다를 수 있는 앞니를 사용하여 수행됩니다. 다른 유형의 판의 경우 예를 들어 절삭 날의 가장자리를 따라 작은 다이아몬드 입자를 분사하는 대신 사용할 수 있습니다.


치아의 종류
도구를 선택할 때 치아의 크기, 모양 및 빈도가 가장 중요합니다.
작은 공작물의 섬세한 작업을 위해 2-2.5mm의 톱니가 있는 보드가 사용됩니다. 중형 공작물의 경우 3-3.5mm의 이빨이 적합하고 장작과 목재 절단에는 4-6mm를 사용합니다.
일반 목재의 경우 대형 커터가 있는 쇠톱을 구입하는 것이 좋으며, 예를 들어 섬유판과 같은 보다 섬세한 재료의 경우 가는 톱니가 있는 도구가 적합합니다.
치아는 모양으로 구별됩니다. 이 매개 변수에 따라 쇠톱은 다양한 유형의 작업에 사용됩니다.


세로 절단용
세로 절단 장치는 날카로운 비스듬한 모서리가있는 삼각형의 치아가 특징입니다. 시각적으로 양쪽이 날카롭게 된 작은 고리와 비슷합니다. 이 디자인으로 인해 쇠톱은 나무 섬유 위로 쉽게 미끄러지고 매듭과 노치 없이 캔버스를 아주 고르게 자릅니다.
이러한 장비는 목재 섬유 방향을 따라 보드를 절단해야 할 때 최적입니다. 일반적으로 톱질 할 때 큰 톱밥이 형성되며 그 양은 치아의 크기에 직접적으로 의존합니다. 높을수록 작업이 빨라집니다.
그러나 얇은 가지를 절단해야 하는 경우 이러한 톱은 효과가 없습니다.


크로스 커팅용
교차 절단의 경우 절단기가 이등변 삼각형과 유사한 톱이 최적입니다. 이 경우 쇠톱의 기계적 부분이 앞뒤로 움직일 때 작동합니다. 이 유형의 도구는 마른 나무를 톱질할 때만 사용할 수 있습니다.


만능인
가로 쇠톱의 특별한 수정은 보편적이며 서로 다른 유형의 치아가 차례로 배치되어 있습니다. 이 경우 긴 것은 앞으로 나아갈 때 목재 재료를자를 수 있고, 반대 방향으로 움직이는 동안 삼각형은 톱밥뿐만 아니라 칩과 함께 톱질 및 달라 붙는 채널을 크게 확장합니다.


전문화
슈퍼마켓에서는 전문 쇠톱도 볼 수 있습니다. 거기에서 절치는 여러 조각으로 배치되며 일반적으로 그 사이에 간격이 있습니다. 이 유형의 도구는 젖은 목재 처리에 최적이며 절단기 사이의 들여 쓰기를 사용하면 채널에서 자체적으로 제거되는 젖은 칩에서 섬유를 청소할 수 있습니다.


종류
쇠톱은 합판, 통나무, 플라스틱, 라미네이트, 콘크리트, 발포 블록, 석고, 금속 세공, 목공, 공압, 접기 등 매우 다양합니다.
손톱은 목재용과 금속용의 두 가지 기본 유형이 있습니다. 목재 작업에 적합한 도구는 이빨이 다소 크며 폭기된 콘크리트 및 건식 벽체 시트를 톱질하는 데에도 사용할 수 있습니다.
금속 도구는 목재, 폴리스티렌 폼, 폼 및 폭기 콘크리트를 포함한 거의 모든 유형의 재료를 절단할 수 있습니다. 그들은 앞니가 다소 작고 절단 부위가 상당히 깔끔하게 나오고 작업 중에 작은 칩이 형성됩니다.
목재 재료용 쇠톱에는 클래식, 원형 및 스파이크와 같은 여러 종류가 있습니다.


고전
고전적인 쇠톱은 표준이라고도합니다. 그것은 전통적인 톱질 도구이며 세로 절단과 가로 절단에 사용됩니다. 고전적인 쇠톱의 도움으로 나뭇가지를 자르거나 판자를 줄일 수 있습니다. 이러한 톱은 목공 및 목공에 사용되며 상당히 빠르고 쉬운 절단을 제공하며 절단 자체가 깊고 매우 거칠고 큰 칩이 형성됩니다.
톱니는 삼각형이며 모델에 따라 피치가 1.6mm에서 6.5mm까지 다양합니다.


비크루즈나야
원형 톱은 날의 너비가 작기 때문에 특수 도구로 간주되어 곡선 부분을자를 수 있습니다. 이러한 장치의 주요 작업은 명확하게 정의된 윤곽을 따라 작업해야 할 때 시트 재료를 절단할 가능성으로 축소됩니다.
좁은 캔버스가 더 기동성이 좋은 것으로 간주됩니다.
원형 톱은 매우 가볍고 컴팩트하며 종종 절단기가 양쪽에 있으며 크기가 다를 수 있습니다. 이러한 방식으로 다양한 순도를 절단할 수 있습니다. 미세한 치아가있는 모델을 구입하면 절단이 부드럽고 고르게됩니다.


스파이크
뾰족한 쇠톱은 종종 쇠톱 또는 쇠톱이라고 합니다. 이것은 다소 독특한 도구로, 기본 작업은 모든 돌출된 홈이나 스파이크를 제거하는 것입니다. 이러한 톱은 전통적으로 자물쇠 제조공과 목수가 완벽하게 매끄러운 절단을 형성하는 데 사용됩니다.
장부 톱의 날은 매우 얇기 때문에 절단 채널이 상당히 좁습니다.
캔버스가 구부러지기 시작하지 않도록 작은 엉덩이가 치아의 반대쪽에 부착됩니다 (충분한 강성을 부여해야 함).
도구의 커터는 이등변 삼각형 형태로 만들어집니다.
기능 부품의 두께가 1.5mm를 넘지 않는 동안 교차 절단에만 적합합니다.


금속용
이와는 별도로 금속 쇠톱에서 멈출 가치가 있습니다. 커팅 블레이드와 고품질 그립을 위한 프레임이 포함된 자체 디자인이 있습니다.
일반적으로 천은 교체 가능하고 치아는 작고 특수 경화됩니다.
블레이드는 고속 강철 합금으로 만들어집니다. 치수는 길이가 40cm를 초과하지 않으며 절단 깊이는 프레임 매개변수에 의해 제한됩니다.
이러한 헤드의 단점은 빠른 마모이며, 사용자는 또한 개별 치아의 파손 사례가 빈번하다는 점에 주목합니다.


모델 등급
톱날은 다양한 제조업체에서 만듭니다. 일본 모델은 시장에서 가장 수요가 많습니다. 그들의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 그들은 스스로를 향해 움직이고, 얇은 칼날과 종종 심어진 앞니가 특징적이며, 나무 섬유를 손상시킬 위험이 없이 절단이 상당히 좁아집니다. 사용하기 쉽도록 손잡이가 대나무로 싸여 있습니다.
일본 악기의 범위는 여러 모델로 표시됩니다.
- "카타바" - 이것은 톱으로, 톱니가 세로 방향으로만 만들어지거나 단면이 한쪽에만 있는 톱입니다.
- "리오바" - 결합 된 유형의 쇠톱으로 커터는 양쪽에 위치하며 한쪽에는 세로 톱질, 다른 한쪽에는 가로 절단이 있습니다.
- "도즈키" - 좁은 절단에 필요하며, 손잡이쪽으로 갈수록 톱니의 크기가 작아져 작업 시작이 용이합니다.



다른 쇠톱 중에서 미국의 관심사인 Stanley인 스웨덴 회사 Bahco의 톱은 특히 신뢰할 수 있습니다. 독일 회사 Gross의 도구는 일관되게 고품질이 특징입니다.
예산 부문에서 Gross Piranha의 Teflon 코팅 쇠톱과 Stanley 범용 브랜드의 범용 도구가 수요가 있습니다.
국내 도구 중 Zubr, Enkor 및 Izhstal 쇠톱이 인기가 있습니다.



작동 팁
쇠톱을 다룰 때는 안전 수칙을 따라야 합니다. 바이스 근처에서 반 바퀴에 위치해야 하며 왼쪽 다리는 약간 옆으로 놓아서 처리 중인 공작물의 라인을 따라 위치하고 전체 몸통이 그 위에 놓이도록 합니다.
쇠톱은 오른손으로 잡고 손잡이는 손등에 대고 엄지손가락은 손잡이에 위치해야 하며 나머지 도구는 아래쪽 축을 따라 지지되어야 합니다.
절단하는 동안 쇠톱은 정확히 수평으로 배치되고 모든 손의 움직임은 날카로운 저크 없이 가능한 한 부드러워야 합니다. 쇠톱은 중앙 섹션뿐만 아니라 대부분의 캔버스가 관련되는 스윙을 해야 합니다. 최적 스팬의 표준 길이는 전체 기기 길이의 약 2/3입니다.
이 도구는 대략 분당 40-60 스트로크(앞뒤를 의미)의 속도로 작동합니다. 조밀한 재료는 약간 느린 속도로 절단되고 부드러운 재료는 더 빨리 절단됩니다.


쇠톱은 앞으로 향할 때만 눌러야하며 역방향으로 움직일 때 추가 노력이 필요하지 않으며 톱질이 끝나면 압력의 정도가 크게 줄어 듭니다.
휴대용 쇠톱으로 모든 작업은 냉각 시스템을 사용하지 않고 수행됩니다. 재료의 저항과 마찰력을 줄이기 위해 흑연 연고와 지방을 2 : 1의 비율로 혼합하여 윤활유를 사용합니다. 이러한 구성은 상당히 오래 지속됩니다.
톱질하는 동안 블레이드가 주기적으로 옆으로 회전합니다. 결과적으로 치아가 부서지기 시작하거나 도구가 부러집니다. 또한, 절단 대상물에 슬롯이 형성된다. 이러한 문제의 주요 원인은 톱날의 장력이 충분하지 않거나 톱을 적절하게 휘두를 수 없기 때문입니다. 날이 옆으로 갔다면 대부분의 경우 베벨을 곧게 펴려는 시도가 도구 파손으로 끝나기 때문에 다른 쪽에서 톱질을 시작하는 것이 좋습니다.


문맹 퇴치로 치아가 부러지기 시작합니다. 또한 공구에 과도한 압력이 가해지면 커터에 손상이 발생합니다. 특히 좁은 공작물을 작업할 때와 재료에 단단한 구조의 다양한 이물질이 산재되어 있는 경우에도 그렇습니다.
하나 이상의 치아가 부러지면 톱질을 계속하는 것이 의미가 없습니다. 이로 인해 인접한 앞니가 부러지고 나머지 모든 앞니가 둔해집니다.
쇠톱의 톱질 능력을 복원하기 위해 인접한 치아를 연삭기에서 연마하고 부러진 것의 붙어있는 잔여 물을 제거하고 조작을 계속합니다.
작업 중에 날이 부러지면 쇠톱이 슬롯에 들어가므로 공작물이 뒤집어지고 다른 도구로 톱질을 시작합니다.


목재용 쇠톱을 선택하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.
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