시계 드라이버의 특징

손, 벽 및 기타 기계식 시계를 유지 관리하고 수리하려면 항상 열어야 합니다. 그래서 시계 드라이버를 사용해야 합니다. 이 귀중한 유형의 악기는 일반 대중에게 잘 알려져 있지 않습니다. 이 기사에서는 시계 드라이버의 기능에 대해 설명합니다.

시계 수리 키트 드라이버 크로노미터 뿐만 아니라 다음과 같은 작업에도 도움이 될 수 있습니다.

• 필름 카메라;
• 의료 및 선글라스;
• 특히 얇은 기계적 패스너가 있는 기타 것들.

시계 드라이버 제조에서 GOST는 일반 드라이버에 사용됩니다. 블레이드에 사용되는 강종, 핸들 제조에 사용되는 재료, 토크를 표준화합니다. 끝의 직각도와 오목부의 대칭, 거칠기 수준(매끄러운 표면에서 가장 큰 편차)에 대한 허용 오차는 엄격하게 규제됩니다.

교체 가능한 팁이 있는 시계 스크루 드라이버는 꽤 널리 퍼져 있습니다.크롬 바나듐 강이 사용되는 제조시 경화 및 광택 블레이드가있는 제품을 선택하는 것이 좋습니다. 많은 키트에는 직경이 1.5~3mm인 침 4개가 포함되어 있습니다. 도움을 받아 다양한 형식의 패스너를 쉽게 비틀고 비틀 수 있습니다. 어떤 경우에는 양면 비트가 있는 드라이버가 유용합니다.

이러한 장치를 사용하면 패스너를 손상시키지 않고 더 빠르고 효율적으로 작업할 수 있습니다. 비트는 가능한 한 강하고 마모에 강해야 하므로 사용되는 재료의 범위가 심각하게 제한됩니다. 이러한 부품의 생산에는 정밀 장비가 사용됩니다. 봉이 4개인 시계 드라이버를 구입할 때는 이러한 부품의 기계적 강도를 우선적으로 고려해야 합니다. 크롬-니켈 코팅은 크롬 코팅보다 부식 방지 특성이 우수하지만 가격이 비쌉니다.

기성품 키트를 구입하는 것은 상당한 비용을 의미합니다. 때로는 실제로 필요하지 않은 추가 도구가 있습니다. 또는 반대로 기성품 키트로 판매되지 않는 얇은 장치가 필요합니다. 아주 작은 드라이버는 바늘로 만들어집니다. 재단사 바늘뿐만 아니라 가정용 재봉틀을 완성하는 바늘도 적합합니다. 어쨌든 필요하지 않기 때문에 날카로운 모서리를 제거해야합니다. 다음으로 금속은 어닐링되어 끝 부분 중 하나를 900도까지 체계적으로 가열합니다. 후속 냉각은 천천히 진행해야 합니다. 가열이 필요한 단계에 도달했다는 사실은 가장자리의 주황색으로 표시됩니다. 붉은빛을 띠면 가열을 높여서 엷은 노란색이나 흰색에 이르면 약하게 한다.

공작물을 가열하기 위해 기존 가스 스토브 버너를 사용할 수 있습니다. 바늘을 조심스럽게 당겨서 식힐 필요가 있습니다.이 순간 강철의 소성 품질이 증가하므로 소형 망치의 타격으로 작은 모루에 원하는 모양을 즉시 줄 수 있습니다. 모루로 적합:

• 더 큰 망치의 타격 부분;
• 강철 플라이어;
• 펜치;
• 상당히 넓은 평면 영역을 가진 다른 금속 도구.

바늘을 재가열하여 단조를 개선할 수 있습니다. 이번에는 화염에서 물러나는 속도가 더 이상 역할을 하지 않습니다. 공작물의 팁에 필요한 모양을 부여한 후 플랫 파일을 사용하여 마무리합니다. 때때로 그들은 단지 갈기. 가공이 끝나면 드라이버의 날을 단단하게하고 끝을 짙은 체리 색으로 예열하고 즉시 물에 담그는 것이 필요합니다.

이러한 방식으로 경화된 부품은 불필요하게 깨지기 쉽습니다. 소위 휴가라는 다른 처리 방법에 확실히 의존해야합니다. 우선, 공작물이 예열되어 자주색 또는 연한 파란색이됩니다 (철은 285-300도 범위에서 이러한 색조를 얻음). 경화된 금속에 나타나는 스케일은 색상을 정확하게 인식하기 어렵게 하므로 반드시 제거해야 합니다. 템퍼링 절차는 공기 중에서 바늘을 부드럽게 냉각시키면서 끝납니다.

다음 비디오에서는 시계 드라이버 세트의 개봉 및 검토를 기다리고 있습니다.