금속 왕복 톱의 특징

건설 및 가정 분야에서는 종종 톱과 같은 도구를 사용해야 합니다. 대부분의 경우 쇠톱은 구조를 해체하거나 구조의 후속 설치를 위해 부품을 절단하는 데 사용됩니다. 작업에서 가장 효과적인 것 중 하나는 금속 절단을 위해 설계된 왕복 톱과 같은 유형의 도구입니다. 건물 단위를 올바르게 선택하고 올바르게 사용하려면 최신 제품의 다양성, 장치의 기능 및 사용 규칙을 이해해야 합니다.

금속용 왕복톱은 퍼즐과 체인톱의 일종의 하이브리드로 상상할 수 있습니다. 후자 유형의 경우 장치는 작업 본체의 자율성을 결합하며, 전기 퍼즐 및 원형 톱과 비교하여 평평한 영역에 의존하지 않고 작업할 수 있는 특징적인 이점이 있습니다. 그리고 전기톱과의 유사성은 왕복동 장치의 절단날이 왕복로를 따라 움직이는 것으로 확인된다.

이러한 톱의 주요 장점은 접근하기 어려운 곳에서 작업할 수 있는 디자인입니다., 원형 톱이 단순히 크기에 맞지 않는 경우. 또한 이러한 도구는 조각 과정에서 못과 같은 장애물에 닿아도 둔해지지 않습니다. 금속용 왕복 톱의 절단은 매우 정확하고 깨끗하여 많은 건축업자와 자물쇠 제조공이 작업용으로 선택합니다.

왕복 톱은 직선 절단의 한 가지 유형만 만들 수 있습니다. 계산 된 절단을 수행하려면 이것을 위해 특별한 얇은 캔버스를 구입해야합니다. 이러한 스레드의 시트는 곡선 모양을 가지며 구부릴 수 있습니다. 또한 장치는 100 ~ 350mm 범위의 작은 블레이드 길이를 가지고 있습니다.

이 유형의 왕복 톱은 강철 프로파일, 다양한 파이프, 피팅 및 비철금속 제품과 같은 구조물을 포함하는 내구성 금속을 절단하는 데 주로 사용됩니다. 이 도구에는 다양한 블레이드가 있으므로 사용되는 재료의 범위도 매우 넓습니다.

• 스테인레스 스틸;
• 알류미늄;
• 경화 금속.

톱의 목적은 작업의 종류에 따라 분류할 수 있습니다.

• 무게에 따라 금속 절단 작업. 다른 종류의 장치와 달리 손에 가해지는 하중을 최소화한 설계로 편리한 왕복톱입니다.
• 구조물을 조립하기 전에 금속 부품을 절단해야 할 수 있습니다.
• 이 도구는 곱슬 컷을 만들 때 사용됩니다.
• 작동 안전, 구조의 미적 외관 및 기타 목적을 위해 부품의 끝은 왕복 전기 톱으로 둥글게 처리됩니다.
• 예를 들어 라디에이터와 같은 금속 구조물을 분해해야 하는 수리 작업.

금속용 전기 쇠톱에는 여러 종류가 있습니다. 도구 분류의 기초가 되는 첫 번째 특징은 힘입니다. 이 매개 변수에 따라 3 가지 유형의 왕복 톱이 구별됩니다.

• 400 ~ 600 와트의 모터 출력. 이러한 장치는 간단한 배관 작업에 가장 자주 사용됩니다.
• 더 높은 수치(700~1000와트)는 더 넓은 범위의 가정용으로 사용되는 도구에 일반적입니다.
• 전기 톱 모터의 출력이 1200와트인 경우 이 도구는 가장 내구성 있는 금속 재료를 절단할 수 있습니다. 동시에 수명이 길다.

금속 용 전기 왕복 톱은 블레이드 수도 다릅니다. 대부분의 모델에서 단일 사본으로 제공되지만 다가오는 움직임 궤적을 가진 두 개의 블레이드가 있는 변형이 있습니다. 특정 유형의 작업에는 저전력 미니 장치가 사용됩니다. 이러한 장치의 스트로크 속도는 일반적으로 조정 가능합니다. 이 옵션은 제한된 공간에서 작업할 때 특히 유용합니다.

수동 쇠톱과 달리 왕복 장치는 배터리로 작동되고 공압식일 수 있습니다.. 배터리 장치에는 탈착식 부품이 있습니다. 배터리는 주전원에 연결하여 주기적으로 충전해야 합니다. 배터리의 전원에 따라 사용 시간이 다릅니다.또 다른 유형의 장치는 공기 압축기로 구동되는 공압식 톱입니다. 배터리가 없는 장치는 코드를 사용하여 주전원에 직접 연결됩니다. 이러한 종류의 전동 톱의 단점은 전기가 설치된 방에서만 사용할 수 있다는 것입니다. 배터리 장치는 전원에 연결하지 않고도 작동할 수 있습니다.

금속 절단을 위해 전기 톱을 선택할 때 실수하지 않도록, 이러한 장치의 여러 뉘앙스와 특성을 고려해야 합니다.

• 결정적인 기준은 장치의 성능입니다. 계획된 작업의 유형에 따라 결정됩니다.
• 다양한 종류의 재료를 절단할 계획이라면 키리스 칼날 교환 기능이 있는 장치를 선택하십시오.
• 전기 줄에서 절단 깊이가 어떻게 조절되는지, 장치에 이러한 옵션이 있는지 여부에 주의하십시오. 이 프로세스는 키를 사용하지 않고 키를 사용하여 수행할 수 있습니다. 마지막 옵션이 더 편리합니다. 왕복 톱에 그러한 기능이 없으면 블레이드 수명이 짧아집니다.

• 일부 도구 모델에는 한 가지 유형의 블레이드만 사용할 수 있는 브랜드 블레이드가 있습니다. 그리고 일부는 더 다재다능합니다.
• 금속용 왕복 톱을 선택하는 중요한 기준은 이 장치의 인체 공학입니다. 180° 회전 기능, 진동 흡수 고무 패드, 조정 가능한 가이드 슈와 같은 기능이 있어야 하며 균형추를 장착해야 합니다.
• 블레이드의 진자 운동을 끄는 기능이있는 톱에 의해보다 정확한 작업이 제공됩니다.

숙련 된 장인은 왕복 전기 톱과 같은 장치로 작업하는 것이 어렵지 않으며 누구나 배울 수 있다고 믿습니다. 그러나 부정적인 결과를 최소화하면서 그러한 기술을 습득할 수 있는 여러 가지 권장 사항이 있습니다.

• 주요 부품을 절단하기 전에 거친 표면에서 장비의 작동을 시도하십시오. 불필요한 금속 조각일 수 있습니다. 이 절차는 도구의 품질과 결혼 여부를 확인하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 초보 사용자가 손을 채우고 전기 톱에 익숙해지는 데 도움이 됩니다.
• 준비 작업 중 하나는 지원 신발을 설정하는 것입니다. 웹을 넘어 연장되는 헤드의 길이는 최소한으로 유지하는 것이 좋습니다.
• 또한 작업할 때 간단한 작업 알고리즘을 명확하게 따라야 합니다. 금속 절단을 시작하려면 먼저 부드러운 동작으로 시작 버튼을 누르고 절단이 수행될 영역으로 전기 톱을 가져와야 합니다.

• 그 후에는 블레이드가 금속에 독립적으로 가라 앉는 장치를 올바르게 지시하기 만하면됩니다.
• 블라인드 컷은 권장하지 않습니다. 이는 기어 유닛에 손상을 줄 수 있습니다.
• 금속을 절단할 때 주의하십시오. 때때로 공구 리깅이 구부러지기 시작할 수 있습니다. 금속 부품으로 작업할 때의 특징은 이 프로세스가 일반적으로 작업 초기가 아니라 중간에 가까워진다는 것입니다.
• 변형의 흔적이 있는 날로 작업할 때 도구 마모의 위험이 증가합니다. 따라서 최소한의 결함이 있는 금속을 선택하는 것이 좋습니다.
• 정기적인 유지 관리 절차로 기기에 윤활유를 바르고 청소해야 합니다.

건설 및 수리 장비 시장에서는 금속 제품용 왕복 플레이트를 다양하게 보유하고 있는 많은 회사들이 선두를 달리고 있습니다.

• 보쉬 고객에게 향상된 그립을 위해 D-손잡이 및 고무 처리된 영역이 있는 전동 톱을 제공합니다. 이 장치의 시스템에는 부드러운 속도 제어 메커니즘이 부여됩니다.

• 가장 저렴한 제품을 제공하는 회사는 엘리트텍. 중요한 장점은 도구의 소모품 가격이 저렴하다는 것입니다. 톱의 무게는 2kg을 초과하지 않습니다. 그러나 금속 제품으로 작업할 때 이러한 장치는 대부분 저전력이므로 주의해야 합니다.
• 강력한 엔진을 장착한 왕복톱 중에는 마키타 도구. 그들은 종종 진동 수준을 줄이는 시스템을 갖추고 있습니다. 금속 제품에 적합하며 깊이 13cm의 절단을 생성합니다.장치 스위치에는 4 가지 위치가 있으며 조정이 매우 편리합니다. 제품의 높은 가격은 이점에 의해 정당화됩니다.

세이버 톱의 줄기를 교체하는 방법은 다음 비디오에서 배우게 됩니다.