벽돌은 무엇으로 어떻게 만들어집니까?

벽돌을 가장 인기 있는 건축 자재 중 하나로 만드는 많은 장점이 있습니다. 이 인조석은 표준 크기와 단순한 모양 외에도 강도, 내구성 및 아름다움을 자랑하기 때문에 매우 오랫동안 거의 모든 곳에서 사용되었습니다.

고객이 필요로 하는 모든 특성을 가진 재료를 얻을 수 있게 하는 일련의 프로세스로서 벽돌을 만드는 기술도 주목할 만합니다.

모든 종류의 벽돌 중에서 세라믹과 규산염의 두 가지가 가장 인기가 있으며 각각 빨간색과 흰색이라고도합니다.

다음과 같은 기능이 다릅니다.

• 소성으로 생산되는 세라믹 벽돌의 주성분은 점토입니다. 이러한 재료는 미적 외관을 갖고 소음을 줄이고 실내의 열을 완벽하게 저장합니다.
• 고압 및 증기의 작용으로 제조된 규산염 벽돌의 구성은 모래와 석회의 존재를 제공합니다. 이 기술을 준수하면 온도와 습도의 변화에 ​​견디는 내구성 있고 저렴한 제품을 얻을 수 있습니다.

강도를 크게 높이는 구성 요소 인 코크스 또는 흑연을 추가하여 내화 점토로 만든 내화 벽돌을 골라내는 것도 필요합니다.

시멘트, 석회석 및 안료 성분을 사용하여 생산하는 또 다른 관련 품종이 있습니다. 프레싱 기술을 사용하여 제조된 이러한 벽돌은 미적 외관뿐만 아니라 인상적인 운영 자원을 가지고 있습니다.

빨간색과 흰색 품종의 가장 큰 중요성을 감안할 때 더 자세히 고려해야합니다. 이는 다음에 수행됩니다.

이 유형의 벽돌의 주요 성분은 일반 점토입니다. 미네랄 덩어리로 다음과 같습니다.

• 물을 넣으면 플라스틱이 됩니다.
• 건조 과정에서 모양을 유지합니다.
• 소성 결과 경화되어 자연석에 필적하는 강도를 얻습니다.

사용된 점토의 기원은 특별한 주의가 필요합니다. 발생 깊이에 따라 벽돌 생산에 적합하고 설정된 요구 사항을 충족하지 못하는 특성이 다를 수 있습니다.

점토의 기초를 가장 자주 형성하는 구성 요소를 선택하면 이것은 함수 알루미늄 규산염 중 하나 인 카올리나이트입니다. 또한, 사용되는 원료의 조성은 몬모릴로나이트, 일라이트, 석영 및 기타 미량 성분을 포함할 수 있다.

점토 외에도 세라믹 벽돌은 첨가제인 다른 구성 요소로 구성됩니다. 그들은 제조된 제품의 특정 특성을 부여하는 데 사용되며, 주요 내용은 다음과 같습니다.

• 마른 - 재, 모래, 슬래그. 더 나은 덩어리 형성과 수축 감소에 기여합니다.
• 탈진 - 톱밥, 가루 석탄 또는 이탄. 재료의 다공성을 증가시켜 자연스럽게 밀도를 감소시킵니다.
• 착색 - 일반적으로 금속 산화물. 제품에 원하는 색상이나 음영을 부여하십시오.

또한 철광석과 사암을 언급할 가치가 있으며 이를 사용하면 소성 온도를 효과적으로 제어할 수 있습니다.

세라믹 재료의 균열 가능성을 최소화하는 첨가제인 가소제도 사용할 수 있습니다. 나열된 각 성분의 구체적인 양은 고객의 요구 사항 및/또는 제조업체의 정책에 따라 결정됩니다.

흰색 벽돌의 생산에는 세 가지 필수 구성 요소가 사용되며 그 목록은 다음과 같습니다.

• 모래. 자연적 기원과 인공 기원이 될 수 있습니다. 사용되는 입자는 균일하고 크기가 0.1~5mm인 것이 바람직하다. 덜 중요한 것은 모래 알갱이 표면의 특징입니다 (날카로운 모서리가있는 경우 더 나은 그립을 제공합니다). 전제 조건은 이물질로부터 재료를 사전 청소하는 것입니다.

• 라임. 이 성분을 얻기 위해 주로 석회석과 백악과 같은 탄산칼슘 함량이 높은 원료(90% 이상)가 사용됩니다. 약 1150 ° C의 온도에서 소성하기 전에 준비된 암석을 10cm 이하의 크기로 부수고 위의 절차가 완료되면 석회가 규산염 벽돌 조성에 도입됩니다 (최적 값 - 7 %).
• 물. 이 성분은 석회를 소석회하고 형성된 덩어리에 가소성을 부여하는 두 가지 주요 작업을 해결하는 데 필요합니다.규산염 벽돌 제조의 모든 단계에서 사용됩니다.

종종 설명된 제품의 생산에는 제품에 원하는 특성을 부여하는 데 필요한 추가 구성 요소의 사용이 포함됩니다.

• 화합물. 예를 들어 규산염 벽돌이 가능한 한 오랫동안 흰색으로 유지되는 이산화티타늄이 있습니다.
• 내한성을 높이는 부품. 대부분이 문제를 해결하기 위해 산업 가공 제품이 사용되어 재료의 열전도율을 10-12 %까지 줄일 수 있습니다.
• 염료. 제조업체가 제품에 특정 음영이나 색조를 부여해야 하는 상황에서 사용됩니다.

생산 된 벽돌의 유형에 따라 생산에는 고유 한 특성이 있습니다. 이는 사용된 성분의 특성으로 인해 다양한 기술 프로세스를 사용해야 합니다.

세라믹 벽돌 생산에는 반건식 성형과 플라스틱의 두 가지 주요 방법이 있습니다. 더 인기있는 후자는 다음 작업의 단계별 솔루션을 포함합니다.

• 주성분의 준비 - 점토. 혼합물의 조성에 첨가제를 포함하는 것이 허용됩니다 - 총량의 1/3 이하. 이 경우 주성분의 분율은 1.2mm를 초과하지 않아야 한다.
• 추가 성형을 위해 준비된 덩어리의 전송.
• 전체 배열을 표준 크기로 나눕니다.

• 세라믹 벽돌 건조.
• 제품 천공(제품을 속이 비어 있어야 하는 상황과 관련됨).
• 타고 있는. 이러한 유형의 처리는 퍼니스의 부드러운 온도 변화를 제공합니다(처음에는 위쪽으로, 그 반대도 마찬가지). 이 규칙을 따르면 급격한 온도 변화로 인해 벽돌에 균열이 생기는 것을 방지할 수 있습니다.

반건식 성형에 의한 세라믹 벽돌의 생산은 다음과 같은 절차를 의미합니다.

• 원료 준비 및 분쇄;
• 건조 및 재분쇄;
• 증기로 약간의 가습;
• 재건조;
• 세라믹 제품에서 수분의 마지막 흔적을 제거합니다.

집에서 붉은 벽돌 생산을 언급하는 것이 합리적입니다. 이런 식으로이 재료의 풀 바디 "원시"다양성을 만드는 것이 가능합니다.

이 문제를 해결하려면 다음이 필요합니다.

• 이전에 물로 적신 균질 한 점토 조각으로 공을 만드십시오.
• 4일 후 샘플을 주의 깊게 검사하십시오. 수축 및 균열이 고르지 않은지 확인하십시오.
• 눈에 보이는 결함이 없다면 볼은 지면에 떨어뜨려야 합니다.
• 샘플이 강도 테스트를 통과하지 못하면 적절한 첨가제로 구성을 강화해야 합니다.

모든 준비 절차가 완료되면 혼합물을 목재 형태로 배포해야 합니다. 완성된 세라믹 제품은 그늘에서 건조시킨 후 가벼운 단층 건물을 짓는 데 사용할 수 있습니다.

규산염 벽돌 제조의 주요 특징 중 하나는 집에서이 문제를 해결할 수없는 복잡성입니다.특히 이것은 컨베이어 및 컨베이어, 크러셔 및 디스펜서, 믹서 및 오토클레이브, 크레인 및 로더와 같은 필요한 장비의 인상적인 목록 때문입니다.

고려 중인 제품에는 드럼과 사일로의 두 가지 주요 생산 방법이 있습니다.

규산염 벽돌 제조 기술에는 다음 단계가 포함됩니다.

• 주요 구성 요소의 확인 및 준비 - 모래와 석회 (첫 번째는 큰 내포물에서 분리되고 두 번째는 분쇄됨);
• 구성 요소의 혼합과 벙커에서의 후속 침전;
• 혼합물을 분쇄하고 여기에 물을 첨가하는 단계;
• 드럼 또는 사일로에서 수행되는 석회 슬레이킹(선택한 생산 방법에 따라 결정됨);
• 모래에서 수분 제거;
• 프레스로 성형하는 단계;
• 오토 클레이브에서 증기 처리 (권장 온도 - 180-190 ° C, 압력 - 10 기압).

마지막 단계에서 온도와 압력이 점차 감소합니다. 기술에서 제공하는 모든 절차가 완료되면 완성된 규산염 벽돌을 포장하여 고객에게 보냅니다.

소성이라고 하는 세라믹 벽돌의 열처리 과정은 특별히 고려해야 합니다. 이는 이러한 제품 생산의 최종 단계를 나타내며 가열, 소성 및 냉각의 3단계를 제공합니다.

• 벽돌은 남아 있는 물을 제거하기 위해 120°C로 가열됩니다.
• 유기 기원의 포함물과 수분의 마지막 흔적을 제거하기 위해 온도를 600°C로 올린 다음 950°C로 올려 제품에 추가적인 강도를 제공합니다.
• 경화가 완료되면 벽돌이 냉각되어 온도가 점차 낮아집니다.

이 기술을 따르면 구조가 균일하고 주황빛이 도는 제품을 얻을 수 있다.

또한 위에서 설명한 문제를 해결하는 데 사용되는 두 가지 유형의 장치에 대해서도 언급하고 싶습니다.

• 터널. 3개의 챔버로 구성된 긴 밀폐형 가마이며 내부에는 세라믹 벽돌을 운반하기 위한 레일이 있습니다. 첫 번째 챔버에서는 제품이 건조되고 두 번째는 버너를 사용한 소성, 세 번째는 냉각입니다.
• 환상. 이 용광로의 설계는 자체 열원이 있고 링 형태로 배치된 많은 수의 개별 섹션이 있다고 가정합니다. 그 특징은 벽돌이 한 챔버의 한계를 벗어나지 않고 모든 발사 단계를 거친다는 것입니다. 따라서 인접한 구획은 초기 가열을 제공하고 자체 열원으로 인해 소성이 수행되고 다음 섹션의 영향으로 제품이 냉각됩니다.

따라서 벽돌 생산 기술에 대한 지식을 통해 처음에는 건축업자에게 가치가 없는 깨지기 쉽고 유연한 원료로부터 강하고 미학적이며 내마모성 재료를 얻을 수 있습니다.

현대 벽돌 생산의 복잡성은 아래 비디오에 자세히 설명되어 있습니다.