직면 벽돌 : 유형, 디자인 및 선택 팁

외장벽돌은 장식성이 우수하여 건물의 외벽 마감재 및 실내공간 마감재로 널리 사용됩니다. 재료는 다양한 색상과 질감으로 광범위하게 제공되므로 원하는 옵션의 선택을 크게 단순화하고 더욱 대중적으로 만듭니다.

직면 벽돌은 내 하중 벽의 벽돌 세공에서 결함을 숨기고 정면을 추가로 단열하며 건물에 장관과 고귀한 모습을 줄 수있는 보편적 인 마감재입니다. 장식용 벽돌이 늘어선 집은 관심의 중심이되어 매우 멋지게 보입니다. 페이셜 스톤과 일반 규산염 또는 세라믹 제품의 주요 차이점은 표면 질감, 색상 범위 및 구성입니다.

직면 소재에 대한 높은 소비자 수요는 부인할 수 없는 여러 장점 때문입니다. 그 중 벽돌의 높은 장식적 특성을 꼽을 수 있는데, 이는 다양한 색상 팔레트와 다양한 모양, 질감 및 디자인으로 설명됩니다. 또한 라이닝 된 표면은 건물의 열 손실을 크게 줄이고 거리의 외부 소음이 내부로 침투하는 것을 허용하지 않습니다.

장점으로는 대부분의 모델의 높은 열 안정성과 급격한 온도 변화를 견딜 수 있는 능력이 있습니다. 벽돌이 늘어선 정면은 높은 습도 조건을 잘 견디며 빈번하고 장기간의 강수량을 두려워하지 않습니다. 공격적인 환경 조건에 대한 직면 석재의 높은 내성으로 인해이 재료는 급격한 대륙성 기후 및 북부 지역을 포함한 모든 기후대에서 사용할 수 있습니다.

그러나 많은 장점과 함께 재료에는 여러 가지 단점이 있습니다. 단점은 기초에 과도한 하중이 가해질 위험, 일부 유형의 높은 비용 및 클래딩에 값 비싼 접착제 혼합물을 사용해야 할 필요성을 포함합니다. 전면 벽돌의 사용 범위는 상당히 광범위합니다. 지하실과 정면을 마주하는 것 외에도이 재료는 울타리 및 기둥 건설뿐만 아니라 아치, 아버 및 조경 원예 울타리와 같은 작은 건축 형태를 마무리하는 데 적극적으로 사용됩니다.

모든 마주보는 석재는 솔리드 및 중공의 2가지 버전으로 제공됩니다. 중공 모델은 전신 모델보다 무게가 30% 적으며 높은 단열 특성과 저렴한 가격이 특징입니다. 중공 벽돌을 사용하면 전신 제품 사용에 비해 클래딩의 열 절약 특성이 15% 증가합니다. 따라서 전신 모델을 마감재로 사용할 경우 외관을 추가로 단열하기 위해 필요한 조치를 취해야 합니다.

직면 벽돌의 분류는 제조 기술에 따라 이루어집니다. 전체적으로 네 가지 품종이 구별되며 각각 고유한 성능 특성과 장식적 특성만 있습니다.

이 재료의 생산을 위한 원료는 황토입니다. 제조 방법의 본질은 특수 용광로에서 추가 건조 및 소성으로 특수 프레스를 사용하여 점토 블랭크를 형성하는 것으로 축소됩니다. 점토 외에도 재료의 구성에는 완성 된 벽돌의 작업 품질을 향상시키는 역할을하는 광물 첨가제 및 가소제가 포함됩니다. 석탄 먼지, 슬래그, 재 및 석영 모래가 이러한 첨가제로 사용됩니다. 직면 석재 생산 기술의 주요 차이점은 혼합 전에 모든 구성 요소를 신중하게 처리한다는 것입니다. 완제품에는 눈에 띄는 이물질 및 눈에 띄는 결함이 없어야 합니다.

세라믹 페이셜 제품의 표면은 다릅니다. 매끄러운 질감의 무광택 광택 마감과 함께 가마 제조 공법으로 천연석을 모조한 부조 모형을 얻을 수 있습니다. 세라믹 제품의 색상 팔레트도 다양합니다.광물 성분은 산화크롬, 미세하게 분쇄된 철 또는 망간 광석 및 모든 종류의 안료와 같은 염료로 사용됩니다.

독성 및 유독 성분이없고 주요 원료의 천연 기원은 세라믹 스톤을 완전히 안전하고 환경 친화적 인 것으로 만들고 옥외뿐만 아니라 실내 장식에도 사용할 수 있습니다. 또한 세라믹은 수분을 흡수하지 않고 공기를 잘 통과시켜 재료가 "호흡"하는 능력을 제공하고 곰팡이 및 곰팡이의 위험을 제거합니다.

세라믹 클래딩의 장점은 절대적인 화재 안전성, 높은 방음 품질, 온도 변동에 대한 저항, 설치 용이성 및 모든 예산과 취향에 맞는 다양한 세라믹의 시장 존재를 포함합니다. 단점은 상당히 높은 비용과 저품질 제품을 구입할 가능성이 있다는 것입니다. 후자는 점토를 반죽하고 소성하는 기술을 위반하여 발생하며 그 결과 돌이 매우 깨지기 쉽고 추악해집니다.

클링커 벽돌은 세라믹 벽돌의 일종으로 점토로도 만들어집니다. 기존 세라믹 벽돌과의 주요 차이점은 원료의 품질과 소성 온도입니다. 클링커 제품의 기본은 내화 점토이며 열처리는 1200도에 달하는 매우 높은 온도에서 발생합니다. 이 방법으로 만든 벽돌은 밀도가 증가하고 수분 흡수가 최소화된 것이 특징입니다.이를 통해 지하실 및 정면 클래딩의 설계뿐만 아니라 보도, 경로 및 교량 포장에도 클링커 재료를 사용할 수 있습니다.

클링커 벽돌은 공격적인 환경 영향에 완벽하게 대처하며 최대 100번의 동결-해동 주기를 견딜 수 있어 가장 내구성이 강한 외장재 중 하나입니다. 클링커 제품의 확실한 장점은 낮은 흡습성, 햇빛에 의한 변색에 대한 저항성, 우수한 단열 특성 및 높은 장식 능력을 포함합니다. 단점은 제품의 무게가 상당히 커서 기초에 가해지는 하중을 크게 증가시키고 열전도율이 높다는 것입니다. 또한 클링커의 접착 특성은 그다지 높지 않습니다. 이는 재료의 흡수성이 좋지 않아 접착제 및 퍼티 조성물의 적용이 매우 어렵기 때문입니다.

하이퍼 프레스 스톤은 비 소성 프레스로 생산됩니다. 제조 원료로 화강암 스크리닝, 조개암, 시멘트 및 물의 혼합물이 사용됩니다. 구조와 구성에 따라 재료는 벽돌 형태로 만들어진 특별한 강도의 콘크리트입니다. 강화된 강도와 우수한 내후성으로 인해 고압 프레스 석재는 실외 장식에 이상적인 옵션이며 성능 특성면에서 클링커 제품보다 결코 열등하지 않습니다.

그러나 명백한 장점과 함께 콘크리트에는 여전히 단점이 있습니다. 단점은 재료의 열 팽창으로 인한 균열 가능성과 시간이 지남에 따라 점점 더 눈에 띄는 색상 손실이 있다는 것입니다. 또한 콘크리트 석재는 무게가 충분히 커서 기초 및 내 하중 구조에 추가 하중을 유발합니다.

단점은 또한 낮은 증기 투과성으로 정면의 환기를 보장하기 위해 추가 조치가 필요합니다.

모래 석회 벽돌은 지난 세기 말에 특히 인기가있었습니다. 그들은 오래된 목조 건물로 둘러싸여있어 알아볼 수없는 외관을 제공하고 수명을 연장했습니다. 이 재료는 광범위한 소비자 가용성과 저렴한 가격으로 구별되었습니다. 현재까지 규산염 벽돌은 보다 현대적인 외장재로 바뀌었고 마감재로 점점 덜 사용되었습니다. 이것은 우선 제품의 표현력이 너무 뛰어나지 않은 장식적 특성과 다소 큰 무게 때문입니다.

규산염 생산의 주요 원료는 소석회와 석영 모래입니다. 재료의 제조 기술은 고온 및 고압의 영향으로 조성물이 경화되는 특수 오토클레이브에 후속 배치되는 성형 블랭크로 구성됩니다. 외장 규산염 벽돌의 장점은 높은 내한성 지수로, 재료가 무결성 및 작업 품질의 손실 없이 75회 이상의 동결-해동 주기를 쉽게 견딜 수 있습니다.

또한 벽돌은 구성에 독성 첨가제와 합성 염료가 없기 때문에 인체 건강에 절대적으로 무해합니다.또한 곰팡이 및 곰팡이에 노출되기 전에 재료의 생물학적 안정성이 높습니다. 또한 규산염은 설치류와 곤충에게 흥미롭지 않으며 방을 완벽하게 방음하며 모든 유형의 솔루션과 호환됩니다. 장점에는 저렴한 비용, 설치 용이성, 명확한 기하학적 모양 및 표준 크기도 포함됩니다.

각 유형의 마주 보는 벽돌의 치수는 주 표준의 규범에 의해 엄격하게 지정되며 항상 첨부 문서에 설명되어 있습니다. 이것은 필요한 양의 재료를 계산하고 획득하는 것을 크게 촉진합니다. 단일 표준의 규범은 지난 세기 전반부, 즉 1927년에 정의되었으며 그 이후로 변경되지 않았습니다. 이 표준은 일반 건물 및 전면 모델 모두에 적용되며 다음과 같은 의미를 갖습니다. 규산염 및 세라믹 단일 석재의 치수는 250x120x65mm, 이중 - 250x120x138, 두꺼워짐 또는 1.5 - 250x120x88mm입니다.

그러나 GOST는 비표준 옵션도 제공하며, 그 중 가장 인기 있는 것은 250x85x65mm 크기의 좁은 0.7NF 마킹 제품입니다. 이러한 표본의 1.5 버전의 크기는 250x85x88mm입니다. 이 제품은 오래된 건물의 복원에 사용되므로 기초에 가해지는 하중을 크게 줄일 수 있습니다. 클링커 벽돌의 치수는 규산염 및 세라믹의 크기와 다소 다르며 표준 250x120x65 외에도 250x90x65 및 250x60x65mm의 옵션이 있습니다.보시다시피 제품의 높이만 변경되고 길이와 너비는 동일하게 유지됩니다. 예외는 기본 버전의 두 배 이상인 528x108x37mm 크기의 길쭉한 모델입니다.

소성되지 않은 하이퍼프레스 벽돌은 250x120x65, 250x90x65, 250x60x65 및 250x120x88 mm의 네 가지 크기로도 제공됩니다. 러시아 GOST 외에도 유럽 표준은 NF 및 DF의 두 가지 범주가 구별되는 시장에서 널리 대표됩니다. NF 인덱스는 240x115x71mm 크기의 기존 형식 제품을 나타내고 DF는 240x115x52mm 크기의 건축 클래식에 해당하는 얇은 모델을 포함합니다. 정면을 마주할 때 이음새 결찰 문제를 피하려면 표준 중 하나의 제품만 구입하는 것이 좋습니다.

크기 표준화를 통해 특정 영역을 마주하는 데 필요한 재료의 양을 계산할 수 있습니다., 뿐만 아니라 클래딩의 무게를 계산합니다. 따라서 25x12x6.5cm 크기의 단일벽돌 61개, 25x12x8.8cm 크기의 이중벽돌 45개, 25x12x13.8cm 크기의 이중벽돌 30개가 필요합니다. 계산은 이음새없이 제공됩니다. 이를 고려하면 필요한 제품 수는 각각 51개, 39개 및 26개입니다.

직면 재료의 현대 시장은 수많은 색상의 벽돌을 나타냅니다.세라믹 모델은 주로 빨간색과 갈색 톤으로 제공되지만 음영의 다양성이 너무 커서 모든 취향에 맞는 재료를 선택하는 것이 어렵지 않습니다. 그러나 다양한 색상 솔루션에도 불구하고 많은 소비자는 염료와 안료를 사용하지 않고 점토 색상인 천연색을 선호합니다.

그러나 자연 색상의 제품을 선택할 때는 매우 신중해야 합니다. 다른 배치의 벽돌은 종종 서로 다르며 외관에서 매우 눈에 띄고 외관을 망칩니다. 색상의 차이는 점토 혼합에 사용되는 첨가제의 품질과 비율, 소성 기술 위반으로 인한 것입니다.

하이퍼 프레스 벽돌은 아마도 가장 넓은 색상 팔레트로 구별됩니다. 재료는 염료와 안료를 첨가하여 원하는 색상으로 염색됩니다. 이 기술을 사용하면 벽돌 전체에 걸쳐 동일한 균일한 색상을 얻을 수 있으며 색상 구성 요소의 필요한 비율에 따라 다른 배치의 제품을 색상에서 절대적으로 구별할 수 없게 만듭니다.

규산염 벽돌의 염색은 콘크리트와 동일한 원리에 따라 수행됩니다. 반죽하는 동안 특수 디스펜서를 사용하여 안료 또는 염료를 첨가합니다. 그러나 유색 벽돌은 도색되지 않은 규산염보다 강도가 다소 떨어진다는 점은 주목할 가치가 있습니다.이것은 원료의 총량에서 페인트의 상당한 비율 때문이며, 재료의 성능 저하를 피하기 위해 많은 제조업체가 측면 중 하나만 페인트합니다. 규산염 벽돌의 가장 인기 있는 색상은 흰색, 노란색 및 분홍색입니다.

마주 보는 벽돌의 표면은 또한 정면의 전체 모양에 영향을 미칩니다. 그리고 규산염 모델의 표면이 대부분 평평한 경우 세라믹 및 클링커 제품은 다양한 질감과 양각으로 제공됩니다. 그림 그리기는 블랭크를 형성하는 단계에서 적용되며 그 후로로 보내집니다. 벽돌 장식에는 총 5가지 기술이 있습니다.

• 숏크리트의 방법은 생 클링커 모델에 장식용 부스러기를 적용하는 것으로 구성됩니다. 그런 다음 블랭크는 소성을 위해 보내지고 미네랄 칩은 벽돌의 가장자리와 함께 소결되어 흥미로운 질감을 형성합니다.

• 인고빙 기법은 소성 전에 건조된 벽돌 표면에 액체 세라믹 덩어리를 적용하는 것으로 구성됩니다. 다음으로, 제품은 퍼니스로 보내지고 출력에서 ​​유리체 필름과 유사한 얇은 세라믹 코팅을 얻습니다.

• 유약을 바르는 방법은 유리 분말을 기본으로하는 벽돌의 소성되지 않은 표면에 특수 구성을 적용하는 것으로 구성됩니다. 그런 다음 공작물이 소성되고 결과적으로 이전의 경우보다 표면에 더 두껍고 강한 유리막이 형성됩니다.

• 질감 적용 기술은 후속 소성과 함께 습식 블랭크에 원하는 패턴 또는 패턴을 형성하는 것으로 구성됩니다. 이 방법은 세미 앤틱 석재의 표면을 장식하고 다양한 질감의 모방을 만들 때 사용됩니다.

• 부서지거나 소박한 벽돌은 자연석의 칩핑을 모방하는 기계적 표면 처리의 결과로 얻어집니다. 제품은 매우 자연스럽게 보이며 일정한 거리에서 시제품과 시각적으로 구별할 수 없습니다. 부서진 모델의 인기있는 색상은 회색과 갈색 음영입니다.

직면하는 벽돌의 전통적인 모델과 함께 모양이 잡혀 있거나 돌이라고도 불리는 돌이 큰 수요가 있습니다. 이 재료는 다양한 모양과 색상으로 제공되며 기둥, 장작 난로, 아치 및 정자와 같은 복잡한 건축 요소를 덮는 데 사용됩니다. 피규어 제품은 서로 다른 표면을 결합할 수 있으며 벽난로와 출입구를 마주하는 데 필수적입니다.

직면 벽돌을 선택하는 주요 기준은 추가 중량 하중에 대한 기초의 능력입니다. 일반적으로 내 하중 구조의 무게를 고려하여 지붕 및 클래딩이 설계 단계에서 계산되지만 이미 완성된 건물을 클래딩해야 하는 경우 문서를 올려 성능 특성 및 허용된 기초에 하중.

집의 기초가 철근 콘크리트 블록이라면 개인 취향에 따라 벽돌을 구입할 수 있습니다. 그러나 스트립 기초가있는 오래된 주택에 직면 할 때 중공 세라믹 단일 모델을 선택하는 것이 좋습니다.

클링커 제품의 비용은 약간 높습니다. 250x85x65mm 크기의 매끄러운 표면을 가진 제품은 최소 29루블의 비용이 들며, 동일한 크기의 모델이지만 주름진 엠보싱이 있는 제품은 35루블이 소요됩니다. 하이퍼 프레스 콘크리트 돌의 비용은 거의 같습니다. 부드러운 모델은 23-25 ​​루블에 구입할 수 있으며 질감이있는 사본의 가격은 벽돌당 25-30 루블입니다.

집을 마주하는 데 할당 된 자금이 많지 않은 경우 유색 규산염 모델에서 멈출 수 있습니다. 부드러운 실행 비용은 15 루블에 불과합니다. 질감이 있는 규산염 벽돌은 비용이 조금 더 듭니다. 그들의 비용은 24-26 루블입니다. 가장 비싼 것은 하나의 벽돌 가격이 최대 130 루블에 도달 할 수있는 외국 제조업체의 제품입니다.

오늘날 많은 기업이 러시아에서 직면 벽돌 생산에 종사하고 있지만 그 중 소수만이 긍정적 인 리뷰가 가장 많습니다.

• "Belebeevsky 벽돌 공장" 23년 동안 외장재 생산에 종사했습니다. 이 회사는 자체 점토 채석장을 보유하고 있으며 세라믹 중공 모델 생산을 전문으로 합니다. 이 공장은 연간 6천만 개의 벽돌을 생산하며 국내 시장의 선두 주자입니다.

• "세라믹 제품의 Golitsyn 공장" 다양한 범위에서 마주보는 벽돌을 생산합니다.양산과 함께 엔틱 엠보싱 아이템은 물론 2색 프리미엄 모델 전용 생산에 돌입했다.

• "Zheleznogorsk 벽돌 공장" 러시아 및 주변 국가에서도 잘 알려져 있습니다. 이 회사는 1994년부터 존재했으며 창립 이래로 소비자들의 인정을 받았습니다. 공장의 생산 능력은 연간 4천만 개이며, 그 범위는 벨벳, 돌 및 나뭇결 패턴을 모방한 수십 개의 모델로 대표됩니다. 또한, 기업은 중공 볼록 및 형상 벽돌뿐만 아니라 엄청난 양의 모양의 단단한 벽돌을 생산합니다.

• "키로프 벽돌 공장" 다양한 색조의 규산염 표면 벽돌을 최대 1억 개까지 생산합니다. 이 회사는 릴리프 표면과 부서진 벽돌 효과가 있는 속이 빈 풀 바디 제품의 생산을 시작했습니다.

• "마킨스키 벽돌 공장" 또한 자체 채석장이 있으며 환경 친화적 인 외장 벽돌 생산에 종사하고 있습니다. 고유 등급의 점토를 사용하여 안료 및 염료를 사용하지 않고 제품을 생산할 수 있으며 균일하고 깊은 색상의 모델을 얻을 수 있습니다. 기업은 각 배치에 대해 첨단 외국 장비와 전자 제어 시스템을 사용합니다.

외장 재료의 현대 시장은 다양한 외장 벽돌을 제공합니다. 다양한 색상과 질감으로 선택이 매우 용이하고 가장 대담한 디자인 솔루션을 구현할 수 있습니다.

• 정면의 클링커 벽돌은 우아하고 고상해 보입니다.
• 저렴하지만 규산염 벽돌을 사용한 미적 마감.

• 하이퍼 프레스 제품의 넓은 색상 팔레트가 매혹적입니다.
• 외관 클래딩의 세라믹 석재는 세련되고 현대적으로 보입니다.
• 유약 효과가있는 직면 벽돌은 공공 건물의 외부 장식과 매우 조화를 이룹니다.

마주 보는 벽돌을 올바르게 배치하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.