"비스듬한 나사" 연결용 지그에 관한 모든 것

"비스듬한 나사"연결용 지그에 대한 모든 것을 알게되면 가능한 한 효율적으로 사용할 수 있습니다. "비뚤어진 나사"에서 지그로 작업하는 원리 외에도 Kreg 및 기타 모델의 연결 및 고정 장치의 일반적인 특성을 찾아야합니다. 또한 최상의 결과를 얻으려면 훈련을 파악해야 합니다.

지그 "비스듬한 나사"와 같은 장치는 목재 작업에만 사용된다고 즉시 말해야합니다. 때로는 다웰, 셀프 태핑 나사 및 다웰보다 더 효과적인 것으로 판명되었습니다. 스터드 구조를 사용하기에는 너무 얇은 평평한 부품을 연결해야 하는 상황에 대해 이야기하고 있습니다. 동시에 주로 미적 이유로 외부 패스너에 의존하는 것은 불가능합니다. "비스듬한 나사" 유형의 연결은 더 이상 가구 및 목공 분야에서 새로운 것이 아니지만 이 특정 작업을 위해 더 나은 것은 아직 발명되지 않았습니다.

많은 주인이 자신의 손으로 지휘자를 만듭니다. 동일한 작업을 수행할지 또는 완제품을 구매할지 여부는 스스로 결정해야 합니다. 실제로 두 가지 옵션 모두 잘 작동합니다.

꽤 인기있는 것은 모델 트렌드 미니 포켓 홀 지그. 히든 스크류 포켓 형성으로 다양한 연결에 적합합니다. 관절에는 11가지 유형이 있습니다.

다른 옵션:

• 블랭크의 두께는 1.6 이상 3.8 cm 이하입니다.

• 클램핑 된 제품의 가장 큰 너비 - 최대 3.8cm;

• 드릴링 지점 사이의 허용 거리 - 1.8-5.4 cm;

• 권장 드릴 단면적 - 0.95cm;

• 두 번째 숫자의 제곱 비트로 응용 프로그램;

• 나사 번호 7x30에 대한 계산;

• 클램프의 미세 조정;

• 영국 기업에서 생산.

배송 세트에는 다음이 포함됩니다.

• 확장 및 단축 클램핑 플랫폼;

• 리미터가 있는 0.95cm 드릴;

• 정사각형 비트 15cm;

• 정사각형 슬롯이 있는 나사 50개;

• 한 쌍의 육각 키 - 0.25 및 0.4cm.

주의를 기울일 가치가 있습니다 Kreg의 KMA3220. 주요 특성:

• 수직 드릴링 계산;

• 각각 0.5cm의 가이드 요소 6개;

• 집게;

• 배달 세트의 제한 장치.

좋은 결과와 적용 크렉 K5MS-EUR. 이러한 도체의 전달 세트에는 3인치 플라이어와 이동식 도체용 베이스가 포함됩니다. 필요한 경우 드릴의 잠금 매듭이 제거됩니다. 작업 자세에서도 스토퍼로 단단히 고정되어 있습니다.

다른 특징들:

• 편안하고 세심한 먼지 청소 메커니즘;

• 래칫을 수동으로 조정하는 기능;

• 부분의 강조 조정;

• 3개의 가이드 요소;

• 1.2 ~ 3.8cm의 재료로 작업하십시오.

• 드릴링 간격 - 1.4, 2.2 및 3.6cm;

• 고정물 자체에 클램프를 내장합니다.

배송 세트에는 다음이 포함됩니다.

• 제한용 링;

• 진공 청소기용 회전 어댑터;

• 도체 확장;

• 16진수 키;

• 나무 플러그(5개);

• 휴대용 지휘자 베이스(및 영어 지침을 포함한 몇 가지 추가 항목).

도체 K5-EUR은 동일한 브랜드로 공급됩니다. 큰 지원 "날개"(즉, 확장기)는 큰 이점이 있습니다. 제품은 조립된 상태로 즉시 배송됩니다. 이 도체에는 9개의 고정 위치가 있습니다. 육각 섕크가 있는 스텝 드릴이 제공됩니다.

2채널 지그 "비스듬한 나사"는 우선 AL SKRAB 33351. 이러한 장치는 중국산이지만 Kreg 제품의 정확한 아날로그입니다. 결합된 부품의 치수(두께)는 1~4.5cm이며 배송 세트에는 크롬-바나듐 합금으로 만든 드라이버 비트가 포함됩니다. 나무 모자도 1개 있습니다.

도체 매듭은 단단한 보드뿐만 아니라 합판을 연결하는 데에도 사용할 수 있습니다. 먼저 구조물의 두께를 신중하게 측정해야 합니다. 정확한 미터를 사용할 필요는 없습니다. 실제로는 간단한 학교 통치자의 수치로 충분합니다. 치수는 도체에 설정됩니다. 그런 다음 이 매개변수의 임의 변경을 방지하기 위해 즉시 래치로 고정해야 합니다.

다음 단계는 적절한 드릴을 지그에 삽입하는 것입니다. 그런 다음 깊이 제한기가 정확하게 설정됩니다. 도체 자체와 처리할 공작물은 클램프로 고정됩니다. 그런 다음 템플릿에 따라 이미 드릴할 수 있습니다. 이것은 나사 또는 셀프 태핑 나사를 위한 몇 개의 우수한 장착 구멍을 만들기에 충분합니다.

공작물을 연결해야 합니다. 가장 일반적인 하드웨어를 구멍에 삽입할 수 있습니다. 일부 특수 패스너가 필요하다는 사실은 제조업체가 조장하는 신화에 불과합니다.어쨌든 숙련 된 작업을 통해 강력하고 깔끔한 관절을 얻을 수 있습니다. 작업을 매우 신중하게 계획해야 합니다.

섬유의 과정을 반드시 고려해야 합니다. 결합할 부품의 구멍은 하드웨어가 광섬유를 가로질러 나사로 고정되도록 놓아야 합니다. 그렇지 않으면 연결의 강도와 신뢰성을 보장할 수 없습니다. 강도는 또한 리테이닝 링의 위치에 따라 다릅니다. 제조업체의 권장 사항에 따라 엄격하게 구성됩니다.

가능한 가장 깊은 구멍을 만들려고 애쓸 필요는 없습니다. 드릴링 전에 매번 지정된 깊이가 과도하지 않은지 확인해야합니다. "도체" 자체를 설정할 때 이 작업을 수행하면 더욱 좋습니다. 중요: 가능한 가장 높은 속도로 드릴하는 것이 더 정확합니다. 회전 수가 증가하면 구멍의 품질이 향상됩니다.

다른 권장 사항이 있습니다.

• 채널 침투를 용이하게 하는 분무 건조 윤활제;

• 채널에서 칩을 더 자주 제거하십시오.

• 접합할 재료의 경도에 따라 도체용 나사를 선택하십시오.

"비스듬한 나사" 연결용 지그에 대한 자세한 내용은 아래 비디오를 참조하십시오.