수성 목재 페인트 : 유형 및 특성

목재 표면에 마감 작업을 수행할 때 수성 페인트는 페인트 및 바니시 재료에 가장 적합한 옵션입니다. 여러 유형의 수용성 염료는 외부 및 내부 수리 작업을 위한 것입니다. 니트로 페인트, 알키드 및 유성 착색 조성물과의 차이점은 이러한 수성 페인트에는 인체 건강에 위험한 독성 휘발성 화합물이 포함되어 있지 않다는 것입니다. 수성 에나멜은 무취 페인트라는 사실 외에도 위의 유사체와 달리 가연성 화합물을 포함하지 않으므로 내화성 염료입니다.

이러한 도료의 착색 안료와 함께 바인더 성분은 일반 물에 용해되므로 이러한 모든 염료는 수분산 염료 그룹에 속하고 나머지 유형은 화학 용제를 기반으로 합니다. 목재 페인트는 결합 성분이 액체인 경우 수성 페인트라고 합니다.

수분산 그룹의 도료 생산에는 라텍스가 사용됩니다. 그들은 고분자 인공 수지와 천연 고무가 될 수 있습니다. 도장된 목재 표면에 저항막이 형성되는 것은 도장된 도장이 건조되는 동안 물이 증발하는 동안 라텍스 분자가 서로 접착하기 때문에 발생합니다.

그들의 차이점은 이러한 염료의 작동 특성에 있습니다. 그들 중 일부는 내 습성이 좋지 않아 내부 목공에만 사용할 수 있고 다른 일부는 외부, 방 벽 외부, 장식에도 적합합니다.

아크릴 착색 조성물은 가격과 품질의 최적 비율로 구별됩니다. 그들은 안료, 폴리아크릴레이트 및 충전제로 구성됩니다. 후자는 매끄러운 페인트 표면을 만들고 곰팡이 및 기타 미생물로부터 나무를 보호하는 역할을 합니다. 아크릴 페인트의 구성에는 소포제, 난연제 및 기타 보조 첨가제도 포함됩니다.

이러한 유형의 염료의 장점은 다른 수분산 페인트 및 바니시와 비교하여 다목적성과 저렴한 비용에 있습니다. 목재용 아크릴 페인트는 매우 빨리 건조되고(그래서 하루에 여러 번 칠할 수 있음) 내구성이 있습니다.

이러한 페인트는 검정색, 흰색이 될 수 있으며 다른 색상을 추가하는 것도 가능합니다. 아크릴 코팅은 표면에 얇은 층으로 깔아 나무의 질감을 살릴 수 있습니다.그러나 질감의 표현과 함께 나무 표면의 모든 결함도 드러납니다. 이는 그러한 염료의 의심의 여지가 없는 마이너스입니다.

위의 이유로 외부 및 내부 수리 및 마감 작업에 적합한 아크릴 염료를 선택할 때 건조 후 그늘이 변한다는 점을 염두에 두어야 합니다. 따라서 실수를 피하기 위해 작은 표면을 페인트로 칠하고 페인트가 마른 후 어떻게 보이는지 확인해야합니다.

폴리아크릴레이트는 합성라텍스의 일종으로 이 경우 라텍스 도료는 스티렌 부타디엔을 주성분으로 하는 물질을 말한다. 이러한 수성 제형은 아크릴보다 저렴하지만 내구성이 떨어지는 코팅도 생성합니다.

부타디엔-스티렌은 내습성, 내마모성 및 탄성이 있습니다. 고르지 않은 표면, 페인트 칠한 나무 벽 또는 천장에서 작업할 수 있습니다. 그것은 씻을 수 있으며 그러한 코팅의 수명은 상당히 깁니다.

순수한 라텍스의 착색 재료는 그렇게 일반적이지 않습니다. 일반적으로 제품의 원가를 낮추고 품질을 유지하기 위해 여러 종류의 인조고무를 하나의 조성으로 혼합합니다. 예를 들어 아크릴 라텍스 페인트가 있습니다. 그 구성에서 부타디엔-스티렌은 아크릴레이트와 결합되어 야외 작업에도 사용할 수 있습니다.

이들은 폴리오가노실록산 또는 실리콘을 기반으로 하는 조성물입니다. 이 등급의 폴리머는 습기에 가장 강합니다.그들은 그들이 그린 나무 표면에 소수성 자체 청소 필름 층을 만들 수 있습니다. 따라서 이러한 염료는 정면 마감에 사용됩니다.

이 염료는 탄성이 있어 곰팡이 및 기타 미생물로부터 목재를 효과적으로 보호하며 증기 투과성 및 정전기 방지 효과가 있습니다. 실리콘 페인트로 덮인 표면은 온도 변화에 강하고 극한의 온도에서도 변형되지 않습니다. 실리콘 염료의 수명은 25년에 이르며, 그 동안 다양한 용도로 사용되는 이 도료는 원래의 밝기와 채도를 유지합니다. 아크릴과 마찬가지로 실리콘 코팅은 흰색으로 제공되지만 RAL 색 구성표로 칠할 수도 있습니다.

순수한 형태의 실리콘은 매우 고가의 소재이므로 소량의 폴리오르가노실록산을 첨가한 일반 아크릴 염료가 양산되고 있습니다. 이를 통해 비용을 약간 증가시키면서 표준 수분산 페인트의 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.

이러한 유형의 수성 착색 조성물은 인테리어 목공에 가장 적합한 재료 중 하나입니다. 폴리비닐 아세테이트 착색 조성물의 특성은 첨가되는 가소제에 따라 달라지며, 이들의 일반적인 특성은 내화성 및 내화학성, 탄성 및 내마모성이다. 이 페인트는 자외선에 강하고 나무 표면과 잘 접착됩니다.

그러나 이러한 유형의 염료의 단점 목록도 매우 광범위합니다.

• 주된 것은 낮은 내 습성입니다. 다른 수분산 착색 조성물이 건조될 때까지만 물에 용해될 수 있다면 폴리비닐 아세테이트 염료는 물로 표면을 몇 년 동안 염색한 후에도 물로 쉽게 씻어낼 수 있습니다.
• 그들은 또한 저온을 두려워하므로 이러한 유형의 옥외용 염료는 완전히 부적합합니다.

상기 물질에 더하여, 수분산성 착색 조성물의 생산은 이소프렌, 우레탄 및 기타 합성 유형의 고무 및 이들 중합체의 다양한 조합을 기반으로 할 수 있다. 이러한 상황은 LKM의 속성에 미미한 영향을 미칩니다. 그들 모두는 목재 작업시 잘 입증되었습니다. 부패로부터 목재를 보호하고 쉽게 원하는 색상을 부여하며 유해한 연기로 공기를 오염시키지 않습니다. 이러한 이유로 이러한 염료는 이상적인 마감재입니다.

페인트 외에도 목재 표면에 대한 또 다른 착색 수용성 재료인 목재 얼룩이 있습니다. 나무를 손상으로부터 보호할 수는 없지만 질감을 유지하면서 아름다운 그늘을 제공합니다. 따라서 얼룩은 마감재 중 하나입니다. 얼룩으로 칠해진 표면은 바니시로 추가로 열립니다.

왁스를 함유한 수성페인트의 특징은 아래를 참고하세요.