콘크리트 표면에 어떤 페인트를 선택해야합니까?

콘크리트를 사용하지 않는 건축은 상상하기 어렵습니다. 기초, 바닥 스크리드, 통로, 계단, 바닥 슬래브는 이 건축 자재의 용도 중 일부에 불과합니다. 내구성이 있고 신뢰할 수 있는 것과 관련이 있지만 보호 조치가 없으면 콘크리트가 빨리 파괴될 수 있다는 것을 아는 사람은 거의 없습니다.

추가 보호의 필요성은 콘크리트 포장의 특성에 따라 결정됩니다.

우선, 이 커버리지의 긍정적인 측면에 주목할 가치가 있습니다.

• 콘크리트의 인기는 내구성과 강도에 의해 감소되지 않습니다. 밀봉되고 적절하게 처리된 바닥이나 벽은 거의 영원히 지속될 수 있습니다. 콘크리트의 강도는 원칙적으로 가변지표로, 경화되면서 증가하며, 기준기간인 28일에 도달해도 멈추지 않는다.
• 콘크리트는 변형 및 파괴 없이 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.

• 유지 보수의 용이성은 콘크리트 표면의 또 다른 좋은 보너스입니다. 사용하는 제품에 따라 3-9개월마다 보호층을 시기 적절하게 갱신하는 것으로 충분합니다.
• 생태학적 청결도 이 소재에 포인트를 더합니다.
• 콘크리트는 벽돌보다 방사능이 적습니다. 그러나 순전히 이론적으로 콘크리트 부품이 감염될 수 있으므로 신뢰할 수 있는 제조업체를 선택하고 제품에 대한 문서를 확인해야 합니다.
• 다목적 재료인 콘크리트는 독립형 표면이나 장식용 코팅의 기초로 사용할 수 있습니다.

그러나 모든 긍정적인 특성에도 불구하고 콘크리트는 부식되기 쉽습니다., 재료의 구조가 파괴되는 동안. 주요 적은 코팅의 기공에 쉽게 침투하여 쉽게 용해되는 성분(소석회)을 용해 및 씻어내는 물입니다. 과도한 수분은 저온에서 특히 해롭습니다. 물을 얼면 강도에 영향을 미치는 구성 요소 간의 결합이 기계적으로 파괴됩니다.

산성 환경은 석회 화합물의 침출을 유발하고 불용성 칼슘 염의 형성을 촉진하여 축적되면 콘크리트의 부피를 증가시키고 균열을 유발할 수 있기 때문에 덜 해롭습니다. 언급할 가치가 있는 또 다른 요소는 생물학적입니다.

부정적인 영향을 평준화하면 여러 단계에서 보호할 수 있습니다.1차 보호는 혼합물에 안정화 및 밀봉 물질을 도입하여 공격적인 시약의 작용을 늦추는 것입니다. 2차 보호는 페인트, 프라이머, 매스틱 및 기타 사소한 재료의 적용으로 구성됩니다.

오늘날 콘크리트 용 페인트와 바니시는 부족하지 않으며 옵션은 구성과 특성이 다릅니다. 문제는 품질과 작동 조건 준수에만 있습니다.

알키드 도료는 경화 후 표면에 강력하고 탄력 있는 피막을 형성하는 에나멜 도료의 일종입니다. 그것은 보편적이며 목재, 금속, 콘크리트와 같은 거의 모든 표면에 적합합니다.

높은 내후성, 발수성 및 극한 온도(-50 ~ 60Co)에 대한 내성으로 실외 작업에 사용할 수 있습니다. 브러시, 롤러 및 스프레이 건으로 똑같이 쉽게 적용할 수 있습니다. 평균 건조 시간: 약 24시간. 알키드 에나멜은 2-3겹으로 코팅되어 최대 5년 동안 보호 특성을 유지합니다. 또 다른 중요한 장점은 저렴한 비용입니다.

마이너스 중 액체 상태에서의 독성에 주목해야합니다., 가연성 및 기밀성. 표면에 대한 접착력이 우수하여 제거가 어렵습니다. 기존의 모든 세탁물은 코팅을 부드럽게 한 다음 주걱으로 제거합니다.

아크릴 페인트는 건축 자재 시장에서 보편적으로 선호되는 제품 중 하나이며 아크릴 수지를 기반으로 한 수분산액입니다. 건조되면 알키드계 염료와 달리 공기를 쉽게 통과하는 고분자 필름이 표면에 형성됩니다.

페인트는 내마모성, 내수성, 내열성, 불연성 및 환경 친화적 인 코팅을 형성합니다. 그것은 유기 용제를 포함하지 않기 때문에 절대적으로 무독성이며 무취입니다.

고온 및 저온(영하가 아닌) 온도에서 사용할 수 있습니다. 레이어의 수는 2개 이상 하는 것이 바람직합니다. 이 옵션의 다양한 색상과 질감을 통해 모든 디자인 문제를 해결할 수 있습니다.

규산염 페인트는 미네랄 염료의 일종으로, 주요 결합 요소는 액체 칼륨 유리로 마감 코팅에 높은 강도를 부여합니다. 규소 분말, 아연 또는 알루미늄은 재료의 특성을 향상시키는 추가 성분으로 작용합니다. 이러한 금속의 존재는 염료의 부식 방지 특성을 증가시킵니다. 액상유리와 건조안료 혼합물은 별도로 공급되어 사용 직전에 혼합하여 사용합니다.

가장 내구성이 강한 코팅 중 하나입니다. (최소 20년 사용 가능), 전체 작동 기간 동안 원래 모양을 유지합니다. 자외선, 급격한 온도 변화, 습기 및 오염에 강하고 내화학성입니다.

단점 중이 염료의 비탄성, 즉 작은 균열은 수리 할 수 ​​​​없습니다. 따라서 베이스는 이상적으로 준비해야 합니다.페인트의 높은 독성은 개인 보호 장비를 의무적으로 사용해야 합니다. 규산염 법랑질을 제거할 때 표면에 대한 접착력이 문제를 일으킬 수 있습니다.

실리콘 에멀젼 페인트는 거의 이상적입니다. 응고되면 방수, 투습성 필름이 형성되어 습기로부터 베이스를 최대한 보호합니다. 또한 탄성, 내구성, 내마모성이 있으며 콘크리트 및 기타 광물 기질에도 잘 접착됩니다. 알칼리성 환경에 대한 내성으로 이틀 후에 콘크리트 및 석고에 적용 할 수 있으며 아크릴 페인트는 한 달 후에 사용할 수 있습니다. 유일한 부정적인 점은 높은 비용입니다.

아크릴 중합체와 잘 결합되는 실리콘 기반 수지의 능력은 새로운 실리콘 변성 페인트 그룹을 얻는 것을 가능하게 했습니다. 그들은 고전적인 아크릴보다 더 나은 특성을 특징으로하지만 가격은 실리콘 옵션보다 저렴합니다.

고무 페인트는 내구성과 강한 에나멜로 명성을 얻은 비교적 새로운 유형의 페인트 및 바니시 재료입니다. 액체 상태에서는 건조되면 고무와 유사한 필름을 형성하는 매 스틱 모양을 갖습니다. 그것은 구성에 탄성과 강도를주는 아크릴레이트 라텍스를 함유하고 있습니다.

일반 물은 용매 역할을 하여 제품의 환경 안전성을 나타냅니다. 페인트는 콘크리트, 플라스틱, 금속, 목재를 포함한 다양한 유형의 표면에 우수한 접착력이 특징입니다. 그녀는 온도 변동을 두려워하지 않습니다. 모든 속성은 -50 ~ +60 C 범위에 저장됩니다.

고무 페인트는 어떤 방식으로든 적용할 수 있습니다. 일부 제조업체는 캔으로 생산합니다. 건조가 매우 빠릅니다. 이미 2시간 후에 표면이 추가 작업을 위해 준비됩니다.

탄력성과 유연성으로 인해 무결성을 손상시키지 않고 베이스와 함께 변경할 수 있습니다. 아크릴레이트 라텍스 기반 페인트는 종종 수영장 건설과 같은 추가 방수제로 사용됩니다. 기계적 스트레스에 대한 내성으로 인해 놀이터, 경기장, 체육관 마감을 위해 도로 표시(반사형 선호)에 사용할 수 있습니다. 서비스 수명은 8-10년입니다.

콘크리트 표면용 폴리우레탄 도료는 바닥 도료로 가장 많이 사용됩니다. 경화 후 형성되는 두꺼운 탄성 필름은 기계적, 화학적 및 대기의 영향으로부터 바닥을 효과적으로 보호합니다. 폴리우레탄 도료는 1액형과 2액형이 있습니다. 후자의 옵션이 더 일반적이며 두 개의 컨테이너로 판매됩니다. 하나는 경화제를 포함하고 다른 하나는 수지를 포함합니다.

에폭시 에나멜은 에폭시 수지를 기본으로 한 2액형 도료입니다. 오늘날 그것은 가장 내구성이 강하고 내마모성 코팅 중 하나로 간주됩니다. 수지의 유형과 경화제와의 비율에 따라 강성에서 유연성에 이르기까지 다양한 특성을 가진 조성이 얻어집니다.에폭시 수지 기반 페인트는 다목적이며 모든 유형의 표면에 강력하게 부착됩니다.

그 유사체 중에서 모든 방향의 영향에 대한 저항으로 구별됩니다. 화학, 대기, 기계, 생물학적. 에폭시 코팅은 전체 서비스 수명 동안 원래 모양을 유지합니다. 유일한 부정적인 점은 2 성분입니다. 구성 요소를 혼합할 때 비율에 실수를 하기 쉽기 때문에 원하는 결과를 얻을 수 없습니다.

콘크리트 페인트의 경우 다음 특성이 중요합니다.

• 기계적 손상에 대한 내성;
• 내마모성;
• 내연성;
• 내열성;
• 방수;
• 화학적 내성;
• 강한 냄새 없음;
• 환경 안전;
• 유지 보수 용이.

불행히도 이러한 모든 특성을 동등하게 결합한 이상적인 제품은 아직 발명되지 않았습니다. 따라서 선택은 우선 전제의 목적에 달려 있습니다. 상점에 가기 전에 콘크리트 표면의 사용 강도를 평가할 가치가 있습니다. 예를 들어, 차고 바닥에 대한 페인트 요구 사항은 창틀, 발코니 또는 벽에 대한 유사한 재료보다 높을 것입니다.

페인트를 선택할 때 작업 유형도 염두에 두어야 합니다.

• 인테리어 작업의 경우 무독성 환경 친화적 인 구성이 중요합니다. 강한 냄새가 없으면 통풍이 잘 안되는 방을 문제없이 칠할 수 있기 때문에 플러스가 될 것입니다. 실내 장식의 경우 염료의 내마모성은 바닥에 높은 기계적 부하가 있는 산업 현장 및 대규모 거래 현장에서 중요합니다.

• 옥외 장식의 경우 독성 지표는 결정적이지 않습니다.마감재가 물리적, 화학적 및 생물학적 모든 종류의 영향에 저항하는 것이 중요합니다.
• 좋은 소식은 시장에 나와 있는 많은 제품이 보편적이라는 것입니다. 따라서 구매하기 전에 제품 라벨, 구성, 특성 및 사용 권장 사항을주의 깊게 연구해야합니다.

그러나 콘크리트 및 기타 표면의 성공적인 페인팅을 위한 중요한 조건은 준비 작업입니다. 이 단계에서 먼지, 오물, 페인트 잔여물, 그리스 얼룩이 조심스럽게 제거됩니다. 다시 염색할 때는 분쇄기로 걸으면서 파괴된 최상층을 제거하는 것이 좋습니다. 처리 영역에 결함이 있는지 검사하고 감지된 위반을 제거합니다. 콘크리트 자체는 접착력이 낮기 때문에 (특히 품질이 낮은 등급의 경우) 마감재와의 접착력을 높이기 위해 프라이머 페인트로 처리됩니다.

콘크리트용 도료 및 바니시 중 폴리우레탄 도료가 잘 알려져 있다. "텍실". 거의 모든 고객 리뷰가 긍정적입니다. 사용자 입장에서는 비교적 저렴한 가격에 우수한 성능의 저항성 코팅을 받았다는 사실에 놀랐습니다.

폴리머 아크릴 바닥 페인트 "베톡실" - 산업 및 민간 사용을 위한 또 다른 좋은 브랜드.

마감재 브랜드 "아쿠아폴" 정상 또는 중간 부하가 가정되는 시설에서 사용됩니다. 습도가 높은 방에 적합합니다.

"엘라코르" - 1액형 또는 2액형일 수 있는 폴리우레탄 도료입니다. 식품 및 제약 산업은 물론 주거 지역에서도 사용할 수 있도록 승인되었습니다.

거리의 콘크리트 표면을 페인트하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.