고무 페인트: 선택 및 적용의 모든 미묘함

콘텐츠
  1. 특징: 장점과 단점
  2. 종류
  3. 용량
  4. 그림 물감
  5. 선택하는 방법?
  6. 속성 및 응용
  7. 신청
  8. 팁 & 트릭
  9. 제조업체 및 리뷰
  10. 성공적인 예 및 옵션

고무 도료는 혼합물의 우수한 성능을 유발하는 다양한 합성 성분을 함유하는 폴리머 수성 아크릴 도료 및 바니시입니다. 주요 특징은 염료를 무독성으로 만드는 조성물에 용매가 없다는 것입니다.특정한 불쾌한 냄새 없이. 이 차이를 통해 건강에 위협이되지 않고 환기가 잘 안되는 지역에서 페인팅 작업을 수행 할 수 있습니다. 다루기 쉽고 거의 모든 유형의 표면에 사용할 수 있습니다. 도료를 고무라고 하지만 이 성분은 포함되어 있지 않습니다. 사실 경화되면 고무와 유사한 탄력있는 부드러운 코팅이 형성됩니다.

고무 페인트의 기본 구성에는 다음 물질이 포함됩니다.

  • 구성 강도와 가소성을 제공하는 라텍스;
  • 물은 결합 성분(약 5%)이고;
  • 필름 형성을 담당하는 유착제;
  • 용액에 방부성을 부여하는 방부제;
  • 부동액, 서리 저항 제공;
  • 안료 형태의 첨가제 및 색상을 포함한 다양한 특성을 담당하는 기타 첨가제.

특징: 장점과 단점

고무 페인트의 주요 장점은 다음과 같습니다.

  • 내부 및 외부 작업에 모두 사용되며 자동차 페인팅에 사용할 수 있습니다.
  • 접착력이 우수하고 분자 수준에서 작업 표면에 강하게 접착됩니다.
  • 다양한 유형의 표면에 적용: 금속, 목재, 콘크리트, 플라스틱 및 기타;
  • 작업을 위해 특별한 도구가 필요하지 않으며 브러시, 롤러, 스프레이 건 또는 다른 방법으로 적용됩니다.
  • 빨리 붙잡고 완전히 굳어집니다.
  • 도색된 표면의 질감을 방해하지 않는 보증 기간은 10년입니다.
  • 표면층은 탄성이 있으며 가열 시 신축 및 냉각 시 압축으로 인해 붕괴되지 않습니다.
  • 코팅 구조에 영향을 미치지 않는 기계적 응력 및 진동에 대한 내성;
  • 극한 온도에 대한 내성 및 자외선에 대한 직접적인 노출은 퇴색하거나 퇴색하지 않습니다.
  • 페인트는 방수 처리되어 페인트 층을 통한 물의 침투를 완전히 방지합니다.
  • 이러한 페인트로 칠한 벽은 먼저 공기 순환을 방해하지 않고 결과적으로 방이 답답하지 않고 두 번째로 습기가 벽에 축적되지 않으므로 축축하지 않습니다.
  • 거친 표면을 형성합니다. 이 품질은 특히 어린이가 노는 장소에서 바닥을 칠할 때 권장됩니다.
  • 명확한 사용 지침;
  • 페인트를 구성하는 물질은 예를 들어 다른 유형의 페인트에서 나오는 연기와 같이 건강에 유독한 영향을 미치지 않습니다.
  • 비교적 저렴한 가격대.서비스 수명과 긍정적 인 품질을 고려할 때이 페인트는 비슷한 품질의 아크릴 및 비닐 염료보다 수익성이 높습니다.

부정적인 기능은 다음과 같습니다.

  • 특히 작업 표면 준비에 대한 염색 기술 준수에 대한 엄격한 요구 사항;
  • 두꺼운 층에 페인트를 바르면 벗겨지기 쉽습니다.

종류

내마모성 방수 고무 페인트는 예를 들어 스프레이 캔, 액체, 부스러기와 함께 반짝이는 효과가 있습니다. 고무 스프레이 페인트가 사용되는 경우가 많습니다. 이 에어로졸은 사용하기가 매우 쉽습니다.

고무 페인트는 다음과 같은 다양한 유형의 표면에 잘 접착됩니다.

  • 콘크리트 및 벽돌;
  • 아연 도금을 포함한 금속;
  • 슬레이트;
  • 활기 없는;
  • 플라스틱;
  • 석고 및 기타.

용량

고무 페인트는 양동이에 기성품 솔루션으로 판매됩니다. 용기 부피/무게 측면에서 다음과 같은 포장 옵션이 있습니다.

  • 1리터/1.2kg;
  • 2.5리터/3.5kg;
  • 4리터/6kg;
  • 8.5리터/12kg;
  • 30리터/40kg.

그림 물감

고무 페인트는 다음 색상으로 제공됩니다.

  • 하얀;
  • 푸른;
  • 연한 초록색;
  • 베이지색;
  • 노란색;
  • 푸른;
  • 벽돌;
  • 초록;
  • 체리;
  • 검정 및 기타 색상.

필요한 경우 착색제인 안료를 추가하여 색상을 변경할 수 있습니다.

선택하는 방법?

매우 강한 페인트는 신중하게 선택해야 합니다.

고무 페인트를 선택할 때 다음과 같은 여러 기능을 고려해 볼 가치가 있습니다.

  • 어떤 유형의 표면에 대한 작업을 위해 염료가 선택됩니다. 표준 구성 요소 세트 외에도 다양한 특성을 향상시키는 첨가제가 고무 페인트에 포함될 수 있습니다.따라서 방부제 함량이 증가한 옵션은 목재에서 작업할 때 적절하고 금속 표면에서는 쓸모가 없습니다.
  • 품질 인증. 고무 도료는 복잡한 구성을 가지고 있으며 확립된 기술에 따라 생산되어야 합니다. 위조 및 장인 제품은 표준화 된 혼합물과 매우 다릅니다.
  • 유효 기간. 기성품 혼합물은 사용할 수 없게 되기까지 사용 시간이 엄격하게 제한되어 있습니다. 이 시간 간격은 조성물에 특수 첨가제의 존재 여부에 따라 다릅니다.

속성 및 응용

컴포지션의 다음 속성을 구별할 수 있습니다.

  • 부착. 아크릴 베이스의 분자는 표면 물질의 구조에 침투하여 안정적인 접착력을 제공합니다. 이 속성을 사용하면 모든 유형의 표면에 고무 페인트를 효과적으로 적용할 수 있습니다.
  • 유동성. 이 속성은 다양한 수준의 결함을 정렬하고 부드러운 캔버스를 생성하여 작업 표면의 균일한 페인트 분포를 결정합니다.
  • 열가소성. 긍정적 인 품질, 혼합물 조성의 변화 및 경화층 파괴없이 온도 변화에 대한 저항력을 제공합니다. 허용 온도 범위는 약 -50°C ~ +70°C입니다.
  • 증기 투과성. 페인트 칠한 표면에 가스 교환을 제공하고 수분 증발을 허용합니다. 결과적으로 벽은 "호흡"하고 가공 된 재료는 댐핑되지 않고 붕괴되지 않습니다.
  • 플라스틱. 경화된 층은 무결성을 손상시키지 않고 반복적인 스트레칭을 견디며 재료의 "기억"은 원래 모양으로의 복귀를 보장합니다.
  • 방수. 도장된 표면은 높은 방수성을 가지며 부식으로부터 보호됩니다.
  • 빠른 경화. 마무리 시간을 단축합니다. 층의 경화 속도는 특정 구성에 따라 약 2시간입니다.
  • 자외선에 강합니다.
  • 미끄러짐 감소. 경화층의 표면이 거칠기 때문에 물에 적신 표면에 고무 도료를 광범위하게 도포하여 특정 부위의 부상 위험을 줄입니다.
  • 사용의 용이성. 페인트는 프로필 도구를 사용하여 적용되며 작업하는 데 특별한 기술이 필요하지 않습니다.
  • 힘. 경화층은 기계적 응력, 진동 및 일부 아종 및 강한 마찰에 대한 내성이 높습니다.
  • 환경 친화. 비활성 성분뿐만 아니라 페인트 구성에 용매가 없으면 무독성이 결정됩니다. 또한, 염료는 불쾌한 자극적 냄새를 발산하지 않습니다.

신청

고무 페인트의 사용 범위는 사용 장소에 따라 다를 수 있습니다.

  • 외관 작업용. 고무 염료는 건물의 외관을 업데이트해야 하는 경우 탁월한 선택이며 그 특성으로 인해 주택의 벽돌, 콘크리트 및 돌담에 사용할 수 있습니다. 또한 이 클래딩 선택은 재정적 측면에서 유리합니다.
  • 다양한 하우스 배리어 페인팅용. 고무 페인트로 칠해진 사이트 내부의 주요 주변 울타리 또는 작은 분할 구조는 미적 외관을 개선하고 환경의 부정적인 영향으로부터 완전한 보호를 받습니다.
  • 슬레이트 또는 아연 도금 강판과 같은 다양한 유형의 재료로 만들어진 지붕.고무 페인트로 칠한 슬레이트 지붕은 좋아 보이고 염료의 보호 특성으로 인해 서비스 수명이 크게 연장되며 석면 먼지는 강한 염료 층 아래에 ​​남아 공기 중으로 들어 가지 않습니다. 아연 도금 지붕은 우수한 부식 방지 기능을 제공하며 아연 도금 지붕은 고무 페인트에 가장 적합한 표면 중 하나입니다. 경화층은 타지 않으며 직사광선에 노출되어도 벗겨지지 않습니다.
  • 수영장 또는 인공 호수. 고무 페인트는 작은 수역을 방수 처리하는 데 적합합니다.
  • 아이들의 오락을 위한 물건. 솔벤트 및 불활성 성분이 없기 때문에 고무 페인트는 완전히 무독성이며 유치원 및 학교와 같은 어린이 기관은 물론 놀이터, 놀이방 등과 같은 레크리에이션 지역에 특히 적합합니다.
  • 욕실과 주방. 지속적으로 변화하는 습도와 온도 변화가 있는 장소는 도장 작업에 대한 특정 요구 사항을 설정합니다. 고무 페인트는 도장된 층을 파괴하지 않고 도장된 표면의 팽창을 포함하여 내습성과 온도 변화에 대한 내성 모두를 완전히 충족합니다.
  • 포장 석판. 고무 페인트로 덮인 이러한 트랙은 환경 요인의 부정적인 영향으로부터 보호되고 표면이 미끄럽지 않아 비가 오는 날씨와 가벼운 착빙 모두에서 상당한 이점이 있습니다. 동시에 포장용 슬래브는 쾌적한 외관을 얻고 교체하지 않고도 수년 동안 사용할 수 있습니다.
  • 스포츠 개체입니다. 이러한 장소의 경우 고무 페인트의 특성은 기계적 응력에 저항하고 표면 미끄러짐을 줄이는 것과 관련이 있습니다.그리고 런닝머신이나 테니스 코트의 유쾌한 모습은 운동선수뿐만 아니라 관중에게도 힘을 실어줄 것입니다. 페인트를 선택할 때 저항이 증가한 재료를 선택하는 것이 중요합니다.
  • 찜질방, 목욕탕. 이러한 종류의 방에서는 내습성과 무독성이 마감재 선택에 중요한 역할을 합니다.
  • 전망대, 현관, 테라스, 벤치, 피크닉 장소 및 기타 별채와 같은 작은 구조물의 보호.
  • 작은 아이템의 외형을 업데이트했습니다. 고무 페인트는 오래된 가구, 다양한 인테리어 용품 및 기타 물건에 두 번째 생명을 부여하는 데 사용할 수 있습니다.

표면 재질:

  • 구배면의 페인팅. 고무 페인트는 퍼티 및 석고 벽, 건식 벽체, 접착 비닐 및 페인팅용 부직포 벽지, 석고, 폴리프로필렌, 폴리우레탄 폼 표면, 마분지, 섬유판 및 기타 목재 기반 패널에 잘 맞습니다.
  • 다양한 금속 표면 자동차 디스크 및 다양한 컨테이너, 도어, 크로스바 및 기타 금속 물체와 같은 두 제품 모두 처리할 수 있습니다.
  • 목재. 나무 물체를 칠할 때 고무 페인트를 사용하는 것은 습기를 보호하는 능력 때문에 주로 권장됩니다. 어떤 구멍으로 습기가 스며들어도 부풀어 오른 나무는 염료의 고유한 탄성으로 인해 도장면을 파괴하지 않으며, 이는 얼어붙은 형태로 여러 번 팽창할 수 있습니다. 그리고 증기 투과성은 페인트 칠한 표면을 건조시킵니다.
  • 콘크리트 표면. 콘크리트는 수분이 포화되는 특성으로 인해 습기 및 곰팡이의 원인이 될 수 있으며 고무 페인트는 높은 내습성으로 인해 이러한 문제를 완벽하게 해결합니다.도색되지 않은 면에서 콘크리트 내부로 들어온 수분은 증기 투과성이 좋기 때문에 양의 온도에서 증발하므로 양의 온도의 영향으로 벽이나 바닥이 쉽게 "건조"될 수 있습니다.

부정적인 영향으로:

  • 습도가 높은 장소에 적용하십시오. 고무 페인트의 가장 큰 장점 중 하나는 내습성과 모든 유형의 표면에 대한 우수한 접착력입니다.
  • 밀폐되거나 환기가 잘 되지 않는 곳에서 그림을 그리십시오. 도료의 구성에 용제가 없기 때문에 다른 유형의 염료를 특수 보호용으로 만 사용할 수있는 조건에서 사용이 가능합니다. 특히 겨울철, 창문이 없는 방(예: 지하실, 환기가 잘 되지 않는 곳)에 도장하는 작업입니다.
  • 감소된 슬립 표면. 수영장 주변, 캐노피, 경사로, 비오는 날 경사진 보행자 구역 등 다양한 상황에서 바닥에 습기가 닿으면 미끄럽습니다.
  • 균열 방지. 특정 부정적인 영향을 받는 다양한 재료로 만들어진 표면은 고무 페인트로 코팅할 수 있습니다. 기계적 응력에 잘 저항하고 균열 형성에 크게 기여하는 진동을 부분적으로 감쇠합니다.
  • 일정한 온도차가 있는 장소에 적용. 탄성으로 인해 고무 페인트는 표면의 무결성을 손상시키지 않고 팽창 할 수 있으며 예를 들어 용광로 장비, 가스 스토브, 벽난로, 태양 지붕 근처에서 스트레치 마크를 형성하지 않고 수축 할 수 있습니다.

팁 & 트릭

코팅 내구성의 주요 요소는 적용 기술의 완전한 준수입니다.작업 표면의 적절한 준비는 고무 페인트 작업에서 중요한 포인트입니다. 모든 우수한 성능에도 불구하고 엄격한 규칙을 따르지 않으면 코팅을 빠르게 사용할 수 없게 됩니다.

고무 페인트의 고품질 표면 층을 얻으려면 다음 단계를 따라야 합니다.

  • 청소. 먼지, 녹, 먼지, 곰팡이 곰팡이 및 이전 마감재와 같은 모든 불필요한 물질은 작업 표면에서 제거되어야 합니다. 또한 시작하기 전에 금속, 석고, 플라스틱 등 표면이 매끄러운 재료를 탈지하는 것이 좋습니다.
  • 주요 결함 제거. 표면에 작은 크랙이 있는 경우에는 큰 차이가 없으나 큰 크랙은 별도로 처리해야 합니다. 퍼티 또는 기타 적절한 수단을 적용할 수 있습니다. 돌출부를 샌딩하는 것도 가치가 있습니다. 그렇지 않으면 완성 된 레이어에 반영됩니다. 예를 들어 광택이 나는 것과 같이 표면이 매우 매끄럽다면 페인트의 접착력을 향상시키기 위해 거친 사포로 표면을 문지른 다음 용해된 베이킹 소다로 표면을 씻어야 합니다.
  • 추가 보호. 표면 유형과 특성에 따라 청소 후 추가 퍼티, 프라이밍, 방부제, 해열제 또는 기타 물질로 처리하여 원하는 품질을 얻을 수 있습니다.
  • 응용 도구. 고무 페인트는 스프레이 건, 롤러 또는 브러시로 도포됩니다.
  • 레이어 세부 사항. 한 층을 적용 할 때 전체 코팅이 벗겨 질 확률이 높기 때문에 페인트를 2-3 층으로 얇게 칠할 필요가 있습니다. 다음 레이어는 이전 레이어가 완전히 건조된 후에만 적용되며 평균 1.5-2시간입니다. 최종 레이어는 2~3시간 건조되지만 일부 제조업체에서는 하루 정도 기다리는 것을 권장합니다.이 표시기는 습도 및 기온과 같은 외부 요인에 의해서도 변동합니다.

고무 페인트 작업에 대한 일반적인 권장 사항:

  • 작업이 수행되는 방의 온도는 + 5 ° С 이상이어야합니다.
  • 염료로 용기를 열고 페인팅을 시작한 후 주기적으로 용액을 저어주는 것이 좋습니다. 이렇게하면 일관성의 균일 성이 보장되고 결과적으로 코팅의 균일 성이 보장됩니다.
  • 바람이 많이 부는 날씨와 초안이있는 방에서 야외에서 페인트 칠하는 것은 권장하지 않습니다. 이러한 현상은 코팅 표면에 "파도"가 형성되는 데 기여할 수 있습니다.
  • 도포 후 최소 7일 이내에 페인트 칠한 표면을 세제로 세척하는 것이 좋습니다.
  • 용액은 온도가 0 ° C 이상인 실내에 보관해야하며 예를 들어 운송 중에 -20 ° C까지 단기 동결이 가능하지만 그 후에는 혼합물을 24 시간 동안 온도에서 유지해야합니다 약 + 25 ° C;
  • 생석회 표면에 페인트를 칠할 수 없습니다. 페인트가 떨어질 것입니다.

제조업체 및 리뷰

고무 페인트 선택의 중요한 단계는 혼합물의 특정 제조업체를 선택하는 것입니다. 따라서 다른 공장에서 생산되는 유사한 목적과 구성을 가진 솔루션은 고유한 특성을 가지며 유사한 품질을 나타내지만 약간의 차이점이 있습니다.

고무 페인트는 여러 국가의 많은 회사에서 만들고 있으며 그 중 일부는 다음과 같습니다.

  • AKTERM(러시아);
  • 슈퍼 데코(러시아);
  • 마지막 딥(미국);
  • Rezolux Universal(러시아);
  • 고무 페인트(중국);
  • Farbex(우크라이나);
  • 달리(러시아);
  • 티쿠릴라(핀란드);
  • 자사르(미국);
  • Promcolor(러시아);
  • 케일(터키).
초보자가 용접 압연 방수 덕분에 평평한 지붕을 새로 고치는 것은 불가능합니다. 이러한 작업에는 많은 활동과 훌륭한 전문가의 기술이 필요합니다. 우수한 수율 - 아크릴 고무 "AKTERM 하이드로스톱", 브러시나 롤러로 차갑게 도포합니다. 이러한 작업에는 특별한 기술이 필요하지 않습니다.
AKTERM HydroStop은 방수 표면을 생성할 뿐만 아니라 부식으로부터 보호하는 일액형 아크릴 고무 소재입니다. 에이전트는 콘크리트, 석재, 목재, 금속, 벽돌 및 플라스틱에 적용할 수 있습니다. 이러한 액체 고무는 온도 영향, 자외선 및 강수의 영향에 강합니다.
이 조성물은 안전하고 무독성이며 지붕 방수 외부 및 실내 모두에 사용됩니다.
AKTERM HydroStop의 소비량은 표면의 다공성에 따라 달라지며 범위는 1~2.5kg/m2입니다. 강한 다공성이 있는 경우 적용하기 전에 표면을 아크릴 프라이머로 처리해야 합니다.
약제는 주걱, 롤러 또는 브러시를 사용하여 1mm의 여러 층에 도포해야 합니다.

고객 리뷰에 따르면 위 회사의 제품은 빨리 건조되고 잘 맞으며 사용하기 쉽고 솔벤트가 필요하지 않으며 햇볕에 퇴색하지 않습니다.

단점 중 표면의 철저하고 세심한 사전 청소가 필요합니다. 맑은 날씨에만 거리의 표면을 칠할 가치가 있습니다.

러시아에서 고무 페인트의 첫 번째 제조업체는 상트 페테르부르크의 "Mizar"회사였습니다. 이 제조업체는 코팅의 생산 및 판매 분야에서 12년의 경험을 가지고 있습니다. Mizar의 Rezolux Universal 라인은 증가된 은폐력으로 인해 여전히 가장 수익성이 높은 선택입니다. 소비량은 120-150g/m2입니다.현금 비용 측면에서 이것은 다른 인기있는 페인트 인 Balticolor의 Super Décor보다 4 배 저렴합니다.

시장에는 Mizar Rezolux Universal의 저렴한 유사품이 많이 있습니다. 그러나 거의 모든 것이 한 달도 채 안 되어 심지어 햇빛(자외선)에 노출되어도 부서지고 갈라지기 시작합니다. 이것은 저렴한 Mitsar 페인트 유사체 구성에 스티렌-아크릴 라텍스가 존재하기 때문에 제품 비용을 절감할 수 있습니다. 그러나 결국 고무 페인트 대신 소비자는 모방만을받습니다. 따라서 구성을주의 깊게 읽으십시오. 예를 들어 Mizar Rezolux Universal은 언급 된 유형의 라텍스를 사용하지 않습니다. 따라서 내구성 코팅은 최대 10년 동안 지속됩니다. 결과적으로 St. Petersburg 회사의 코팅은 몇 달 동안 약간 저렴한 아날로그보다 120 배 더 오래 지속됩니다.

Mizar의 코팅은 복잡한 산업 및 민감한 시설에서 자주 사용됩니다. "United Shipbuilding Corporation"을 보유한 국가는 회사의 재료를 사용하여 군함 및 민간 선박의 표면 및 수중 부분까지 페인트합니다. Kola 및 Leningrad 원자력 발전소 - 특수 내산성 및 부식 방지 특성을 가진 Mizar 에나멜이 여기에 사용되었습니다.

극한의 대기, 화학, 기계 및 기타 부하에서 코팅을 실제로 사용한 경험을 바탕으로 제조업체는 일반 소비자를 위해 제품을 지속적으로 개선할 수 있습니다. LKM Mizar에 대한 긍정적인 피드백은 무엇보다도 Mizar가 국방 명령의 일부로 제공하는 군산 복합 기업으로부터 나옵니다.국가 방위 명령의 원 입찰은 Mizar 회사의 재료가 주요 특성(부식 및 은폐력에 대한 저항 증가, 최소 소비, 내마모성 증가)에 대한 특수 요구 사항을 충족한다는 사실의 결과입니다. 그리고 동시에 그들은 모든 아날로그 중에서 가장 저렴한 가격을 가지고 있습니다.

성공적인 예 및 옵션

        고무 페인트는 자동차 도장에 가장 많이 사용됩니다. 이것은 풍부한 색상을 가진 매우 내구성있는 물질입니다.

        고무 페인트는 야외 작업에도 사용됩니다. 극한의 온도와 높은 습도에 강합니다.

        원치 않는 염료 잔류물을 제거하는 것은 매우 간단합니다.

        고무 페인트로 수영장을 칠하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

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