수성 페인트용 스프레이 건에 관한 모든 것

면적이 넓은 방의 표면 페인팅은 일반적으로 가장 간단한 롤러와 브러시를 사용하여 수행됩니다. 그러나이 유형의 솔루션은 필요한 개체에 페인트를 적용하는 데 많은 시간이 걸릴 수 있기 때문에 가장 효과적이라고 할 수 없습니다.

가장 좋은 해결책은 수성 또는 아크릴 페인트에 스프레이 건을 사용하는 것입니다. 이러한 선택은 이러한 프로세스의 효율성을 크게 높이고 시간 비용을 절감합니다. 그것이 어떤 종류의 장치인지, 어떻게 발생하며 올바르게 사용하는 방법을 알아 내려고합시다.

장치 유형을 선택할 때 처리할 표면적을 고려해야 합니다. 수성 페인트용 고성능 전기 또는 공압 전문 스프레이 건은 일반적으로 전문가가 대량 작업에 사용합니다. 예를 들어 벽이나 천장을 칠하는 경우 피스톤 모델을 사용하는 것이 좋지만 위의 하위 유형을 정면에 사용할 수 있습니다. 이러한 장치의 유형에 대해 구체적으로 이야기하면 3가지 주요 범주가 있습니다.

• 수동;
• 전기 같은;
• 영적인.

각 카테고리에 대해 더 자세히 이야기해 보겠습니다.

다소 복잡하지 않은 디자인을 가진 이러한 모델은 소비에트 스타일의 자동차 펌프와 매우 유사합니다. 여기에서 페인트 주입은 수동으로 구동되는 피스톤을 사용하여 수행됩니다. 손 분무기는 일반적으로 다음 요소로 구성됩니다.

• 한 쌍의 밸브를 포함하는 원통형 본체. 하나는 기단 주입을 담당하고 두 번째는 페인트 섭취를 담당합니다.
• 앞서 언급한 실린더 내부에 위치한 피스톤식 펌프.
• 문자 T의 형태로 만들어진 핸들. 이 핸들을 사용하면 기단을 수동으로 주입할 수 있습니다.
• 방아쇠가 달린 권총. 한 쌍의 호스가 부착되어 있습니다. 압축 공기를 공급하는 압력 호스와 페인트를 칠하는 데 필요한 흡입 호스입니다. 그건 그렇고, 흡입에는 고체 입자를 가둘 수 있는 필터가 있습니다.
• 페인트 용기.
• 길이 조절 기능이 있는 낚싯대. 페인트 분무기가 부착되어 있습니다.

이러한 장치는 수성 아크릴 페인트에 대한 탁월한 솔루션이 될 것입니다. 특수 나사가 있으므로 니들 형 밸브의 용액 공급 조정이 가능합니다. 이 도구는 익숙해지는 데 시간이 걸립니다.

이러한 장치의 전력은 일반적으로 너무 높지 않습니다. 소형 휴대용 모델은 최소 무게와 상대적으로 낮은 성능을 가지고 있습니다. 무게에 대해 이야기하면 페인트가 없으면 일반적으로 1.5 ~ 2.5kg입니다. 이러한 장치의 공기는 수동으로 펌핑되지 않고 전기 펌프를 사용합니다. 이 경우 스프레이 건의 헤드는 노즐로 교체됩니다. 600-1300ml의 내장 용량이 장착 된이 유형의 모델은 일반적으로 집에서 작업하는 데 사용됩니다. 더 강력한 모델의 용량은 250제곱미터입니다. 시간당 m. 탱크 연결용 호스와 원격 펌프가 있습니다. 그들의 단점은 작동 중 다소 높은 소음 수준이라고 할 수 있습니다.

플런저 스프레이 건도 전기 모델 범주에 속합니다. 그들에서 페인트 배출은 공기의 도움이 아니라 플런저라고도하는 피스톤을 사용하여 수행됩니다. 이러한 장치는 경제적입니다. 또한 작업 중에 최소한의 "안개"가 형성됩니다.

또한 1-2 리터 용량의 배터리 스프레이 건은 전기 모델 범주에 속할 수 있습니다. 외부 적으로는 드라이버를 다소 연상시킵니다. 그러나 구조적으로 배터리 스프레이 건은 전기 모델과 매우 유사합니다. 그러나이 경우 펌프는 주전원이 아닌 배터리의 도움으로 시작됩니다. 비용이 저렴하고 전력이 최대 500와트인 장치는 일반적으로 가정용으로 분류됩니다. 그러나 그들의 페인트 품질은 많이 부족합니다. 그리고 총에 부착된 도료통은 무게중심이 이동되어 위치가 그리 편리하지 않습니다. 탱크가 명확하게 아래에있는 모델을 사용하는 것이 더 편리합니다.

이제 우리는 어떤 장치가 더 나은지에 대해 이야기해야 합니다: air 또는 airless. 공압 압축기로 공기를 펌핑하는 반자동 유형의 모델은 최고 품질의 표면 페인팅을 허용한다는 의견이 있습니다. 이는 도료의 분포가 최대한 얇고 균일하게 이루어지기 때문입니다. 이러한 장치는 또한 최대 400제곱미터가 가능한 다소 고성능으로 구별됩니다. 중.

수성 페인트용 공압 모델에는 일반적으로 호스로 장치에 연결된 내부 또는 외부 용기가 있습니다. 이러한 건설 장치는 전문 작업에 적합합니다. 가정용의 경우 최대 50리터의 탱크로 충분합니다. 이러한 유형의 장치의 평균 전력 범위는 0.7~3킬로와트입니다. 가장 인기있는 것은 1.2 ~ 1.8 킬로와트의 전력을 가진 모델입니다.

가격과 품질면에서 최고로 간주되는 몇 가지 인기있는 스프레이 건 모델을 고려하십시오. 이것은 등급도 아니고 실제로 효과적이라고 할 수 있는 모델의 프레젠테이션일 뿐입니다.

• 인터툴 PT-0140. 이 공압 스프레이 건은 1.8mm의 노즐 직경으로 인해 수성 페인트에 가장 적합하다고 간주됩니다. 이렇게하면 페인트가 채널에서 건조되는 것을 두려워하지 않을 수 있습니다. 킬로그램을 약간 넘는 가벼운 무게로 인해 편리하고 인체 공학적입니다. 모델은 알루미늄으로 만들어졌으며 물리적 영향을 두려워하지 않습니다. 탱크도 금속으로 되어 있어 세척도 용이합니다.

• "칼리버 마스터 EKRP-350 / 2.6M". 노즐 직경이 2.6mm로 두꺼운 층 도포에 탁월합니다.플라스틱 손잡이가 있고 3개의 스톱이 있습니다. 무게는 1800g으로 손이 피로할 염려 없이 오래 사용하실 수 있습니다.

현재까지 제조업체는 기술적 특성이 다른 스프레이 건을 제공합니다. 고품질의 편리한 도구를 선택하려면 개인의 희망과 요구 사항뿐만 아니라 고려해야 합니다. 다음 기준도 고려해야 합니다.

• 장치 재료;
• 브랜드와 가치;
• 페인트 용기의 위치;
• 씰 개스킷 유형;
• 규제 가능성.

장치 제조 재료에 대해 이야기하면 본체와 구성 요소가 플라스틱이 아닌 동일한 알루미늄으로 만들어진 모델을 구입하는 것이 좋습니다. 이 금속은 가볍지만 동시에 자연적, 기계적 또는 기타 유형의 다양한 영향에 강합니다. 잘 알려진 브랜드는 알루미늄 본체에 니켈 도금을 적용하여 제품 성능을 향상시킵니다. 또한 알루미늄 장치는 더 내구성이 있습니다.

페인트 용기는 아래 또는 위에 위치할 수 있습니다. 여기서 선택은 개인의 선호도에 따라 이루어져야 합니다. 다음으로 중요한 측면은 씰 가스켓의 유형입니다. 모든 연결의 밀봉은 장치의 내구성과 작업 품질이 크게 좌우되는 매우 중요한 지점입니다. 그리고 개스킷은 공격적인 환경에 지속적으로 노출됩니다. 예를 들어, 동일한 용매, 종종 바니시 및 페인트의 구성 요소입니다.테프론으로 만든 밀봉 부품은 우수한 것으로 판명되었습니다. 그러나 일반적으로 고가의 세그먼트에 속하는 장비에만 설치됩니다.

브랜드와 비용에 대해 이야기하면 물론 브랜드가 유명할수록 좋은 장비를 구입할 가능성이 높아집니다. 사실, 오늘날 중국의 많은 제조업체는 잘 알려진 제조업체의 제품과도 경쟁할 수 있는 제품을 생산합니다. 또한 높은 비용이 항상 특정 모델의 솜씨가 적절하다는 것을 의미하지는 않습니다. $ 300 가격의 스프레이 건이 제대로 작동하지 않고 필요한 그림 품질을 제공하지 못하는 경우가 종종 있습니다. 그리고 수성 페인트와 기단의 부적절한 혼합으로 인해 노즐이 단순히 응고로 막혔습니다.

조정 가능성에 대해 이야기하면 다양한 모델에서 다음 모드의 설정이 제공될 수 있다는 점에 유의해야 합니다.

• 액체 공급율;
• 압력;
• 토치의 크기와 특성.

너무 많은 기능이 정당화되지 않는 경우가 많습니다. 이것은 장치의 비용을 크게 증가시키며 그 가능성은 완전히 사용되지 않습니다.

에어브러시와 같은 장치를 선택할 때 다음 특성도 중요합니다.

• 공기 유량;
• 노즐 직경;
• 장치의 무게;
• 장치 전원.

노즐의 크기는 분무해야 하는 물질의 밀도 및 점도와 일치해야 합니다. 또한 문제의 장치 범주를 구입할 때 주의해야 할 불필요한 몇 가지 사소한 측면이 있습니다.

• 전선 및 호스의 길이;
• 다른 브랜드의 교체 가능한 헤드 사용 가능성;
• 장비 성능 조절 용이성;
• 노즐을 만드는 재료와 구멍의 품질;
• 서비스 유형 서비스의 가용성 및 보증 기간.

이제 이러한 스프레이 건을 올바르게 사용하는 방법을 알아 보겠습니다. 먼저 표면을 준비해야 합니다. 적용된 코팅의 결과와 내구성이 이 단계에 따라 달라지기 때문에 특히 주의해야 합니다. 오래된 층, 먼지 및 기름 얼룩을 제거해야합니다. 균열, 다양한 결함 및 칩이 있는 경우 퍼티를 한 다음 그라인더로 수평을 맞춰야 합니다. 다음으로 젖은 스폰지로 먼지를 닦은 다음 인접한 영역을 폴리에틸렌 필름으로 덮어야합니다.

그런 다음 페인트를 칠할 때 사용할 보호 장비를 준비해야 합니다. 우리는 인공 호흡기 또는 마스크, 고글 및 특수 작업복에 대해 이야기하고 있습니다. 에어 브러시를 조립하고 연결의 견고성, 방아쇠의 작동 가능성을 확인하고 예비 조정을 수행해야합니다. 페인팅하기 전에 프라이머를 표면에 도포해야 합니다. 이렇게하면 페인트의 접착력이 향상되고 소비가 줄어 듭니다. 몇 층의 토양을 만드는 것이 옳을 것입니다. 당연히 이것은 스프레이 건을 사용하여 수행됩니다. 이제 스프레이 건을 청소해야 합니다. 이렇게하려면 용기에서 프라이머를 제거하십시오. 또한 위의 작업 후에는 장치를 세척해야 합니다.이것은 특수 용제와 부드러운 브러시로 수행할 수 있습니다. 금속 물체를 사용하지 마십시오. 에어 캡이 손상될 수 있습니다.

다음 단계는 페인트를 준비하는 것입니다. 특히 수성 제품인 경우 대부분 물로 희석해야 합니다. 비율은 일반적으로 재료와 함께 용기에 표시됩니다. 예, 외관 페인트도 일반적으로 희석해야 합니다. 정상적인 점도를 얻으려면 페인트가 여러 층의 거즈를 통과해야 합니다. 이것은 인젝터의 막힘을 방지합니다. 불필요한 표면에서 테스트를 실행하여 필요한 경우 장치를 보정할 수 있습니다. 이제 탱크를 페인트로 70-75% 채운 후 표면 자체를 페인트할 수 있습니다.

적용하는 동안 총은 표면에 수직으로 유지되고 노즐은 표면에서 25cm 거리에 유지됩니다. 스프레이는 운전 중에 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 페인트가 한 지점에 쌓여 얼룩이 생깁니다. 페인팅은 위에서 아래로, 왼쪽에서 오른쪽으로 약간 겹쳐서 수행됩니다. 방아쇠를 당기기 전에 권총의 움직임이 시작됩니다. 작업이 끝나면 먼저 방아쇠를 놓은 다음 장치의 움직임을 멈추십시오. 도색이 완료된 후 건을 헹구어야 합니다. 이렇게하려면 분해하고 모든 요소를 ​​솔벤트로 닦아야합니다.