스프레이 건용 압축기 선택

올바른 도구 없이 고품질 그림을 만드는 것은 불가능합니다. 결국 산업 및 가정 염색의 요구 사항은 다릅니다. 페인트 된 구조물의 유형과 재료가 얼마나 다른지. 그렇기 때문에 페인트, 스프레이 건뿐만 아니라 압축기를 선택하는 것이 중요합니다.

압축기는 공기를 압축하고 기체 물질을 공급하는 것을 목표로하는 특수 기계입니다. 다른 많은 메커니즘과 마찬가지로 에어브러시 압축기에는 여러 가지 기능이 있습니다. 가장 중요한 것은 전기 모터가 필요하다는 것입니다. 다양한 유형의 엔진이 있습니다. 엔진이 강력할수록 압축기의 효율이 높아집니다. 따라서, 엔진의 출력에 정비례하여 전력 소모가 증가한다.

별도의 기능은 다양한 디자인의 동력 기계입니다. 그들의 장치에는 많은 차이점이 있습니다. 그들은 그림 작업을 가능한 한 편안하고 고품질로 만들도록 설계되었습니다.기능에는 압축기 제조용 재료도 포함됩니다.

압축기는 적용, 작동 원리, 구동 모터 유형 및 전력 측면에서 서로 다릅니다. 가장 일반적인 유형은 주로 자동차 도장에 사용되는 공기입니다. 공기 동력 기계는 차례로 공압 및 나사로 나뉩니다.

두 번째 유형은 압축기 중 가장 높은 출력을 가지고 있습니다. 이것은 원격 나사가있는 시스템으로 피스톤 시스템과 비교하여 회전이 작업 프로세스를 크게 가속화합니다. 또한 많은 압축기 장치 중에서 인버터와 인버터 선형 유형을 구분할 수 있습니다.

인버터 메커니즘은 자기장으로 인해 작동하는 반면 인버터 선형 메커니즘은 펌프에 내장된 피스톤 덕분에 작동합니다. 이것은 공기 공급 주파수의 원활한 변경에 기여합니다. 압축기 장치는 산업 규모의 생산 및 가정 사용을 위해 설계되었습니다.

산업용 압축기에는 380V 모터가 있고 가정용 압축기에는 220V 전기 모터가 장착되어 있으며 각 압축기는 특정 용도에 맞게 설계되었습니다. 다른 장치와 마찬가지로 동력 기계에는 장점과 단점이 있습니다. 압축기 장치의 작동 원리를 더 잘 이해하려면 가장 일반적인 유형을 고려해 볼 가치가 있습니다.

스크류 압축기는 다른 유형에 비해 최고의 성능을 제공합니다. 이러한 단위는 상대적으로 작습니다.이 장치는 헬리컬 로터로 표시되며 마스터와 슬레이브로 구분됩니다. 메인 로터는 기어로 모터에 연결됩니다. 스크류 압축기에는 베어링 챔버가 장착되어 있습니다. 공기는 나사의 회전에 의해 압축됩니다.

오일 없이 작동하는 나사 설치가 있습니다. 오일 압축기 기계는 나사의 회전 속도가 낮으므로 전력이 적습니다.

스크류 압축기의 장점은 다음과 같습니다.

• 이 유형의 설치는 15-20시간 동안 연속 작동이 가능합니다.
• 전자 시스템을 사용하면 압축기를 가장 작은 매개변수로 조정할 수 있습니다.
• 스크류 압축기는 전기를 절약하면서 최고의 성능을 제공합니다.
• 장치는 고압에서 많은 양의 공기를 공급합니다.
• 나사 설치는 정기적인 유지 관리가 필요하지 않습니다.

물론 모든 장점과 함께 단점도 있습니다.

• 높은 가격.
• 복잡한 설정.
• 로터 파손 및 마모 시 수리 불가.

왕복동식 압축기는 실린더 내에서 피스톤을 움직여 공기를 압축합니다.. 이러한 설치는 오일 및 "건식 압축"입니다. "건식 압축" 피스톤 설치는 시스템에 오일이 전혀 없는 것이 특징입니다. 부품의 내마모성은 낮은 마찰과 내구성 재료로 보장됩니다. 이러한 설치의 장점은 다음과 같습니다.

• 작은 크기, 가벼운 무게.
• 7-10 기압의 압력.
• 고성능.
• 비교적 저렴한 가격.

이 유형에는 많은 단점이 있습니다.

• 빠른 가열.따라서 지속적인 사용 가능성이 없습니다.
• 내마모성 감소.
• 소음 생성 증가.

오일 피스톤 압축기는 높은 내마모성을 가지고 있습니다. 구조의 모든 부분은 윤활제로 코팅되어 마찰로 인한 손상을 줄입니다. 오일은 피스톤 시스템의 크랭크 케이스에 저장됩니다. 거기에서 스프레이되어 기어에 공급 된 후 모든 세부 사항에 떨어집니다. 이러한 메커니즘에는 여러 가지 장점이 있습니다.

• 마찰 감소로 인한 효율성 증가.
• 열 발생 감소.
• 장치는 더 오랜 시간 동안 작동할 수 있습니다.

단점은 장비의 주기적인 유지 관리가 필요하다는 것입니다. 오일 교환이 필요합니다.

동축 구동 압축기의 특징은 피스톤 장치가 엔진에 직접 연결되어 있다는 것입니다. 이것은 엔진 회전 수와 피스톤 스트로크를 크게 증가시킵니다. 그러나 이 디자인은 빠르게 과열됩니다. 빈번한 움직임으로 인해 피스톤 그룹의 링이 매우 빨리 마모되고 주기적인 교체가 필요합니다.

벨트 구동 장치는 피스톤 그룹이 엔진에 직접 연결되어 있지 않다는 점에서 구별됩니다. 움직임은 마찰 휠과 실제로 벨트 드라이브 자체를 통해 수행됩니다. 이 설계로 벨트 구동 압축기는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 엔진 회전수와 피스톤의 감소로 인해 압축기 부품의 내마모성이 증가합니다.
• 벨트 드라이브는 엔진의 부하를 줄입니다.
• 이 장치는 동축 구동 압축기보다 용량이 더 큽니다.
• 높은 전력에도 불구하고 압축기는 전기를 절약합니다.

이 유형의 압축기의 유일한 단점은 높은 소음 수준.

압축기 장치는 특성과 가격이 다릅니다. 우수한 성능이 입증된 가장 인기 있는 모델이 있습니다.

동축 드라이브가 장착된 이 비교적 저렴한 압축기는 도장뿐만 아니라 타이어 공기 주입에도 유용합니다.. 디자인에는 재활용된 오일을 제거하는 공기 필터가 장착되어 있습니다. 내장된 안전 잠금 장치는 과부하로부터 설치를 보호합니다. 전기 모터에는 과열을 방지하는 특수 보호 장치가 제공됩니다. 고무 발은 진동을 줄입니다. 장치의 무게는 15kg에 불과합니다. 압축기가 조용히 작동합니다. 전용 손잡이가 장착되어 있어 컴팩트하고 휴대가 간편합니다. 비용은 6000 ~ 8000 루블입니다.

오일형 피스톤 압축기의 용량은 최대 200l/min입니다. 엔진은 오일이 유입되는 것을 방지하는 특수 케이스로 보호됩니다. 이 모델은 높은 빌드 품질과 볼륨 수신기를 갖추고 있습니다. 응축수 배수 밸브도 설계에 내장되어 있습니다. 단점 중에는 운송을위한 짧은 손잡이가 있습니다. 압축기의 가격은 10,000 - 13,000 루블입니다.

벨트 드라이브가 장착 된 독일 제조업체의 압축기에는 100 리터의 수신기가 있습니다. 장치 본체에 장착된 압력 게이지를 사용하여 압력을 모니터링할 수 있습니다. 바퀴와 손잡이로 압축기 기계를 쉽게 이동할 수 있습니다. 모터는 과열로부터 보호되며 자동 시작 메커니즘이 있습니다.압축기는 주철 슬리브가 있기 때문에 좋습니다. 또한 고성능이며 착탈식 빠른 연결이 있습니다. 제조업체는 제품에 대해 2년 보증을 제공합니다. 설치 비용은 30,000 루블부터 시작됩니다.

중소기업 및 주유소용으로 설계된 스크류 압축기입니다. 본체는 소음 및 진동 절연 플레이트로 구성됩니다. 결과적으로 장치는 유지 관리가 덜 필요합니다. 하우징에는 비상 정지 버튼이 있습니다. 흡음, 고출력 및 성능이 이 모델의 모든 장점은 아닙니다. 압축기는 작동하기 쉽고 압력은 8bar입니다. 전기 기계의 비용은 225,000-330,000 루블입니다.

이 오일 프리 모델의 압력은 8bar입니다. 이 장치는 스프레이 건, 부식 방지용 샌드 블라스터, 타이어 펌핑에 적합합니다. 이 압축기는 소음 수준이 낮습니다. 디자인에는 24 리터의 대용량 수신기가 있습니다. 압축기는 압력을 안정적으로 유지하지만 휴식이 필요합니다. 가격은 10,000 루블부터 시작됩니다.

올바른 압축기를 선택하려면 다음을 결정해야 합니다. 사용을 목적으로 합니다. 결국, 대규모 생산의 요구는 가정의 요구와 크게 다릅니다. 페인트 재료도 중요합니다. 예를 들어, 유성 페인트에는 피스톤 압축기가 필요합니다. 레이어가 부품 표면에 더 잘 맞도록 충분한 압력을 생성합니다.

압축기 장치의 압력을 고려하면 선택에 도움이 됩니다. 자동차 수리점의 경우 8-16bar 압력의 압축기가 적합합니다. 그것은 모두 칠할 제품의 양에 달려 있습니다.집에서 염색을 할 ​​계획이라면 고출력 압축기를 선택해서는 안됩니다.

동시에 성능이 좋은 작은 압축기가 있습니다. 전문 페인팅의 경우 수신기 용량이 50리터 미만인 압축기는 너무 약합니다. 수신기 용량이 50리터 이상인 전기 기계를 사용하는 것이 좋습니다.

압축기 선택 그 특성을 주의 깊게 연구해야 합니다. 전문가는 압축기 선택을 권장합니다 성능과 압력에 대한 여유. 결국 사용 조건이 이러한 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 때때로 압력 또는 용량 손실이 발생합니다. 압축기는 약 25-30%의 성능 여유와 2bar의 압력 여유를 갖는 것이 중요합니다.

작업을 시작하기 전에 압축기와 분무기를 설정해야 합니다. 먼저 장치를 전원 콘센트에 연결해야 합니다. 그런 다음 풍선이 공기로 완전히 채워질 때까지 기다려야 합니다. 도장용 건은 압축기 설치용 호스로 연결됩니다. 그런 다음 테스트 프레스가 만들어집니다. 모든 것이 올바르게 설정되면 분무기에서 공기가 나옵니다.

작업할 페인트가 균일한 일관성을 유지하는 것이 매우 중요합니다. 덩어리가 있으면 천으로 걸러낼 수 있습니다. 균일하지 않은 페인트로 페인팅을 시작하는 것은 권장하지 않습니다. 덩어리는 분무기의 노즐을 빠르게 막고 작업을 중단해야 합니다. 페인트가 균일한지 확인되면 스프레이 탱크에 붓습니다.

페인트를 상단에 붓지 마십시오. 이렇게 하면 페인트의 탑 코트가 건조되어 스프레이 병을 열기가 어려울 수 있습니다.다음으로 페인트 스프레이 흐름이 조정됩니다. 이렇게 하려면 불필요한 표면이나 부품을 사용하십시오. 분무기의 노즐 헤드를 회전시켜 유량을 조정합니다. 준비가 끝나면 페인팅을 시작할 수 있습니다.

특수 보호복으로 염색을 수행하는 것이 가장 좋습니다. 인공호흡기와 고글을 반드시 착용하십시오. 작업이 끝나면 압축기가 콘센트에서 꺼집니다. 차가운 방이나 거리에서 작업을 수행하는 경우 실린더 내부에 형성되는 응축수를 배출하는 것이 필수적입니다. 이는 압축기 하우징에 있는 특수 밸브를 사용하여 수행할 수 있습니다.

압축기 선택에 대한 유능한 접근 방식은 수행되는 작업의 품질을 크게 향상시킵니다.