스프레이 건 설정에 관한 모든 것

에어브러시와 같은 장치를 사용하여 다양한 물체와 표면을 페인팅하면 범프나 얼룩이 형성되지 않고 고품질의 균일한 밀도 층을 생성할 수 있습니다. 원칙적으로 이 도구는 특히 좋은 압축기에 연결된 경우 어려움 없이 이 작업을 수행할 수 있습니다. 그러나 단순한 연결만으로는 양질의 결과를 얻기에 충분하지 않을 수 있습니다. 도료 분무기의 위력을 충분히 드러내기 위해서는 최적의 압력과 기타 지표를 설정하여 적절히 조절해야 합니다. 이 프로세스의 계획이 무엇이며 이에 대해 어떤 조치를 취해야 하는지 알아보겠습니다.

토치 조정
스프레이 건의 설정은 토치를 조정하는 것으로 시작됩니다. 이 요소는 페인트를 뿌릴 영역을 담당합니다. 넓은 표면적을 그리려면 최대값을 설정하거나 그에 가깝게 설정해야 합니다. 여러 색상을 조합하거나 작은 영역에 적용하려면 이 매개변수를 줄이는 것이 좋습니다. 변경은 증가 방향 또는 반대 방향으로 돌려야하는 특수 조절기를 사용하여 이루어집니다.
레버를 최대로 설정하면 스프레이 층이 매우 얇아서 페인트가 가장자리 주변에서 건조됩니다. 또한, 이는 과도한 도료 소모를 초래하고 불필요한 재정적 비용을 수반할 뿐만 아니라 혼련에 추가 시간이 필요하다. 다음과 같이 설정하는 것이 좋습니다. 조절기의 나사를 최대로 풀고 약간 아래쪽으로 돌립니다.
추가하자 페인트를 칠할 때는 토치를 수직으로 유지하지만 페인팅 병목 현상을 위해서는 각도를 거의 수평으로 변경해야 합니다.
그러나 농도가 높으면 줄무늬와 누출이 발생하므로 낮은 스프레이 모드를 설정하면 안 됩니다.


입구 압력 설정
페인팅 도구의 설정과 관련된 또 다른 포인트는 입력 유형 압력의 조정입니다. 결국, 페인트 배출 압력은 공기 압력에 의해 결정되며, 그 조절은 특수 밸브에 의해 수행된다는 것을 이해해야 합니다. 표시기가 너무 높으면 타원형 대신 무게 모양이 표시됩니다. 그리고 이것은 경계가 흐려지고 스플래시가 단순히 윤곽의 경계를 벗어남을 의미합니다. 가벼운 압력으로 페인트는 촘촘한 응고를 형성하여 두꺼운 층의 표면에 놓입니다.
초보자에게 필요한 압력 수준을 선택하는 가장 간단한 방법은 다음 알고리즘입니다.
- 밸브를 완전히 엽니다.
- 250-300 밀리미터의 거리에서 테스트 스프레이를 만듭니다.
- 반점이 원하는 모양이 될 때까지 조절기를 아래쪽으로 돌리고 적용된 페인트 층이 균일해질 때까지 조절기를 아래로 돌립니다.
어떤 이유로 스프레이를 제거할 수 없고 스프레이 건이 계속 "침을 뱉고" 페인트가 스프레이되지 않는 경우 이는 장치에 막힘이 형성되어 청소해야 함을 나타냅니다.
당연히 스프레이 건이 새 것이라면 그러한 문제가 발생할 수 없다는 점은 주목할 가치가 있습니다.


또한 핸들에 있는 압력 게이지가 있는 레귤레이터를 사용하여 장치를 조정할 수 있습니다. 공기가 움직일 때 압력의 일부가 사라집니다. 그러나 레귤레이터를 사용하면 압력 값을 올바르게 선택할 수 있습니다.
장치에 내장형 압력계가 장착되어 있으면 문제가 없습니다. 설정은 다음과 같이 수행됩니다.
- 플레어 너비 조정 나사를 완전히 엽니다.
- 분무기의 방아쇠를 눌러야합니다.
- 필요한 압력 수준은 풍량 조절 장치 덕분에 설정됩니다.



스프레이 건에 별도의 장치가 있는 경우 흡입구 압력은 다음과 같이 조정됩니다.
- 공기 흐름의 속도와 구름 크기의 변화를 담당하는 나사는 최대로 설정해야 합니다. 페인트가 분사되는 속도는 영향을 미치지 않습니다.
- 압축 가스 공급이 시작되는 방식으로 스프레이 건 레버를 눌러야 합니다. 압력계의 조정 나사를 돌려 필요한 입구 압력을 선택해야 합니다. 스프레이 건이 기존의 경우 3-4 bar의 값에 대해 이야기하고 있습니다. 입구 압력이 낮은 모델이 1.5-2 bar인 경우.
- 이제 잉크 공급 조절기를 최대 위치로 설정해야 합니다.작업자가 모든 나사가 필요한 위치에 있고 페인트의 점도가 표준에 따라 요구되는 것과 같다고 확신하면 장치 테스트를 시작할 수 있습니다.


건에 측정 요소가 전혀 없는 경우 필터 메커니즘 또는 압축기 기어박스의 압력 게이지를 사용하여 대략적인 압력 수준을 설정할 수 있습니다. 여기서 두 가지 측면을 고려해야 합니다.
- 오염되지 않은 필터의 압력은 약 0.3-0.5 기압이어야 합니다. 막히면 권장 값이 5 배 증가합니다.
- 공기 덩어리가 호스를 통해 이동함에 따라 압력의 일부가 사라집니다. 우리는 약 0.6 기압의 값에 대해 이야기하고 있습니다.
장치를 사용할 준비를 하려면 가스 공급 나사를 최대로 푸십시오. 그런 다음 구름 크기 슬라이더를 열고 방아쇠를 당깁니다.
손실을 고려하여 기어 박스에 압력을 설정해야합니다.


다음 단계
이제 나무를 칠하거나 다른 유형의 표면에 착색제를 바르는 데 유용할 수 있는 페인트 분무기 설정의 다음 단계에 대해 조금 이야기해 보겠습니다. 페인트를 적용하는 순간부터 시작하겠습니다.

페인트 공급
사용자에게 맞는 토치의 크기가 설정되고 최적의 압력 수준이 설정되면 페인트 공급 조정을 시작할 수 있습니다. 이러한 목적을 위해 스프레이 건에는 페인트 공급을 조절하는 특수 나사가 장착되어 있습니다. 테스트 시작 시 끝까지 비틀어 야 하며 테스트 인쇄물을 적용하면서 점차적으로 다른 방향으로 비틀어 야 합니다. 전문가는 처음부터 높은 수준의 페인트 공급을 설정하지 말 것을 권장합니다. 이렇게 하면 실수로 전체 공급량을 소진하여 처리 중인 표면을 망칠 수 있기 때문입니다.
이송 속도가 너무 높으면 스프레이 부스가 오염될 위험이 있습니다. 단위 시간당 이러한 유형의 작업을 수행하면 재료 소비가 너무 많이 발생하고 약간의 사용 지연과 표면에서 장치의 작은 거리로 인해 미적이라고 할 수 없는 번짐이 발생합니다.
이러한 이유로 낮은 재료 공급 수준이 더 바람직해 보입니다. 원하는 경우 작업 중 공급 수준을 낮추는 것보다 높이는 것이 훨씬 쉽기 때문입니다.

다양한 종류의 표면을 페인팅하기 위해 에어브러시를 설정하는 가장 좋은 방법을 정확히 이해하려면 그러한 장치에 페인팅 재료를 공급하는 방법에 대한 최소한의 지식 기반이 있어야 합니다.
공급 메커니즘이 입구를 덮는 강철 바늘로 구성되어 있기 때문에 복잡한 것은 없으며, 그 과정은 위에서 언급한 조정 나사에 의해 제한됩니다.
이러한 설계의 단순성으로 인해 작업자는 필요와 현재 상황에 따라 장치의 작동 모드를 신속하고 최소한으로 변경할 수 있습니다.

표면 거리
표면까지의 거리와 같은 측면에 대해 이야기하면 전문가와 전문가 사이에 합의가 없습니다. 어떤 사람들은 금속이나 다른 표면의 경우 스프레이 건과 스프레이 건 사이의 거리는 약 10센티미터가 되어야 하고 다른 사람들은 최대 30센티미터가 되어야 한다고 말합니다. 이러한 큰 차이점은 매우 간단하게 설명됩니다. 전력을 포함하여 다른 특성을 가진 다른 모델이 모든 곳에서 사용됩니다. 다음 권장 사항을 따르는 것이 좋습니다.
- HVLP의 경우 - 100-150밀리미터;
- LVLP의 경우 - 150-200밀리미터;
- HP와 같은 기존 노즐의 경우 - 200-250밀리미터.

다른 탱크 위치로 총을 설정하는 방법은 무엇입니까?
시장에서 페인트 탱크의 상단 및 하단 위치가 있는 모델을 찾을 수 있다고 말해야 합니다. 두 번째 옵션은 더 간단합니다. 두 유형의 모델에는 특정 기능이 있습니다.
- 탑 탱크 모델은 고점도 재료에 대한 탁월한 솔루션입니다. 바니시 아래에서 사용하는 것도 편리합니다. 그러나 이러한 장치를 사용하는 것은 항상 같은 각도를 유지해야 하기 때문에 그다지 편리하지 않으며, 이는 장기간의 작업이 예상되는 경우 쉽지 않습니다. 이 경우 재료를 변경하는 것도 가장 쉬운 과정이 아니므로 용기의 도료 재료를 완전히 사용하는 것이 좋습니다.
- 하단에 용량이있는 장치가 더 실용적이라고 할 수 있습니다. 유일한 특징은 점도가 높은 페인트 작업에는 완전히 부적합하다는 것입니다.
말할 필요도 없이, 손잡이 위의 리저버 위치는 손의 피로감 면에서 다소 불편하다. 예를 들어 탱크 바닥을 초침으로 쉽게 잡을 수 있다면 탱크가 맨 위에 있을 때 훨씬 더 어렵습니다.
즉, 탑 탱크 모델의 유일한 장점은 점도가 다른 페인트를 사용할 때만 더 좋다는 것입니다.

또한 다음 측면을 고려하여 장치 구성을 수행해야 합니다.
- 총은 표면에서 항상 같은 거리를 유지해야 합니다. 우리는 20-30 센티미터의 값에 대해 이야기하고 있습니다.
- 스프레이 건이 측면으로 치우치는 것은 용납할 수 없습니다. 손이 피곤하면 휴식을 취하는 것이 좋습니다.최소한의 변동 없이는하기 어려울 것이 분명하지만 너무 강하면 표면의 페인트가 고르지 않게 분포됩니다.
- 끝 부분에 스프레이 할 때 장치를 엄격한 수직 위치에서 벗어나 페인트 및 바니시 재료를 절약 할 필요가 없습니다. 결과 코팅의 열악한 품질에 직면하는 것보다 조금 더 많은 물질을 소비하는 것이 좋습니다.
- 첫 번째 레이어는 가로로, 두 번째 레이어는 세로로 적용해야 합니다. 스트립의 변위는 30-60 밀리미터로 수행해야하며 층 사이의 건조가 양호해야하며 접착이 전혀 없어야합니다.
- 일반 모드의 염색 속도는 초당 30-40밀리미터이며 이 값을 벗어나서는 안 됩니다. 장치를 똑바로 유지하고 가능한 한 부드럽게 움직입니다.
위의 사항을 준수하지 않으면 초보자를 위한 페인트 도구 설정이 너무 어려워 보일 수 있습니다.
그러나 그들이 관찰되면 경험이없는 사람조차도 스프레이 건을 올바르게 설정할 수 있습니다.

아래 비디오에서 자동차 페인팅을 위한 에어브러시 설정 방법을 배울 수 있습니다.
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