전기 스프레이 건 선택

전기 스프레이 건은 코팅의 적절한 품질을 보장하기 위해 선택됩니다. 이 기사의 자료에서 그러한 기술이 무엇인지, 어떤 일이 일어나는지, 어떤 장점과 단점이 있는지 배우게 될 것입니다. 또한 최고의 모델에 대한 간략한 개요를 제공하고 클래식 장치를 선택하고 사용하는 뉘앙스에 대해 이야기합니다.

스프레이 건은 단순한 디자인입니다. 이 장치에는 노즐, 탱크, 전자기 펌프가 내장된 하우징, 핸들 및 전원 케이블이 있습니다. 착색 물질의 분포는 유입되는 공기로 인해 수행됩니다.

스프레이 건 탱크는 플라스틱 또는 알루미늄일 수 있습니다. 원통형 본체에 포장된 내장 피스톤은 혼합물의 흡입 및 배출을 담당합니다. 또한 장치에는 전자석, 진동 막대 및 재료 공급을 열고 닫는 밸브가 포함됩니다.

작동 원리는 전기를 공압으로 변환하는 것입니다. 가압된 용기에서 페인트 칠 재료의 제트가 공급됩니다. 노즐 덕분에 스프레이됩니다. 그런 다음 페인트가 처리할 표면에 들어갑니다.

종종 전기 스프레이 건에는 거대한 압축기가 없습니다. 이렇게 하면 사용하기 쉽습니다. 그러나 압축기가 없기 때문에 사용 가능한 재료 목록이 줄어듭니다.

미니 압축기가 내장된 희귀 모델은 제트 품질이 더 좋습니다. 많은 아날로그와 마찬가지로 페인트에서 안개를 남기지 않습니다. 전기 스프레이 건에는 부인할 수 없는 많은 장점이 있습니다. 그들은 가정 및 전문 분야에서 사용됩니다.

그들은 수작업을 완벽하게 대체하고 기존의 브러시 또는 페인트 롤러의 경우와 같이 줄무늬, 대머리, 강모 잔여물을 남기지 않습니다.. 볼륨이 다른 영역에 균일한 색상을 제공합니다.

다용도, 이동성, 다른 작동 원리. 그들의 도움으로 다양한 유형의 표면이 다양한 위치에 칠해집니다. 그들은 수직, 수평, 경사진 바닥, 천장, 다양한 정도의 복잡성을 나타내는 그림에 사용됩니다.

그들은 주거용 및 비주거용 유형의 실내 장식을 위해 주택의 정면을 칠할 때 사용됩니다.. 게이트, 자동차의 채색에서 잘 입증되었습니다.

그들은 저렴한 비용과 최적의 기능을 가지고 있습니다. 이 장치는 사용하기 쉽고 다양한 표면을 페인팅하기 위한 시간과 물리적 강도를 절약합니다. 노즐 직경이 다릅니다.

그러나 장치를 청소하기가 어렵습니다. 작업 후 세탁하는 것은 상당히 어렵습니다. 또한 다른 품종은 수성 규산염 물질을 위한 것이 아닙니다.

장치는 다양한 기준에 따라 분류할 수 있습니다. 압력 유형에 따라 낮음, 중간 및 높음의 3 그룹으로 나뉩니다. 첫 번째 라인에는 최대 3기압의 제품이 포함됩니다.두 번째 - 최대 10, 세 번째 - 10-55.

모델은 액체 분사 원리가 다릅니다. 예를 들어, 전기 분무기에는 HP 고속으로 도료를 분사하는 고압 장비입니다.

표시된 품종 씨 – 평균 압력 값이 있는 모델. LVMP - 재료를 거의 소모하지 않는 중압 분무기의 마킹. 참고, 반대로 장치가 많은 페인트를 소비한다는 것을 나타냅니다.

작동 원리에 따라 전기 스프레이 건은 공기와 공기가 없는. 각 유형의 제품에는 고유한 특성이 있습니다.

설계에 따라 공기 형 장치에는 상부, 하부 또는 특수 펌프가 장착되어 있습니다. 착색 물질의 분포는 제품의 디자인과 관련이 있습니다.

전기 페인트 분무기는 솔레노이드 또는 터빈 전기 모터를 사용합니다. 과급기의 힘에 따라 내장형 또는 독립형이 가능합니다.

이러한 장치는 전력 요구 사항을 고려하여 선택됩니다. 수신기가 없기 때문에 전기 모터의 작동은 일정합니다. 게다가, 장치는 시끄럽고 소리는 고전적인 진공 청소기의 작동과 비슷합니다.

일반적으로 이러한 스프레이 건은 작동 시 안정적이고 내구성이 있습니다. 조립, 분해, 유지 보수가 쉽습니다. 모델에 따라 생산성, 혼합물 공급 및 토치 너비 조정이 향상되었습니다. 그들은 러시아어로 된 보증서와 지침을 가지고 있습니다.

그들은 사용 된 염료를 저장하고 염기를 염색 할 때 손실을 최소화합니다. 진동이 없고 인체공학적이며 컴팩트합니다. 그러나 새는 탱크 뚜껑이 있을 수 있습니다.

이러한 품종은 느슨한 레이어로 표면을 질적으로 페인트하지만 다른 수정과 달리 다채로운 안개를 형성합니다. 따라서 기술을 사용할 때는 보호 장비를 사용해야 합니다.

가장 자주 가정 장인이 구입합니다. 평균 무게는 1400-2500g이고 내장 탱크 용량은 1리터이며 작업 시간당 350ml의 페인트가 소비됩니다. 다양한 피팅이 제공됩니다. 작업 품질은 공압 아날로그보다 열등합니다.

이 그룹의 전기 스프레이 건은 고압을 사용하여 페인트를 스프레이합니다(500 기압 대 공기 대응 물의 경우 8 기압). 플런저 피스톤 펌프로 인해 작동하며 특히 점성이 있는 재료의 작업에 효과적입니다.

이러한 수정은 사용되는 다양한 재료와 호환됩니다. 다양한 염료, 자동차 바니시, 프라이머를 표면에 완벽하게 분배하십시오. 그들은 얼룩과 기름으로 작동합니다. 물질의 일관성은 다를 수 있습니다.

그들은 소모품을 절약하고 800-1000ml의 액체를 담을 수있는 저장소를 갖추고 있습니다. 분당 300ml의 페인트를 소비할 수 있으며 다양성에 따라 사용된 호스를 사용하여 용기에서 소비할 수 있습니다.

플런저 형 스프레이 건은 사용하기 쉽고 최적의 비용이 있습니다. 그러나 스프레이할 때 공압식 대응 물보다 더 큰 페인트 입자가 형성됩니다.

이 때문에 장치는 착색 물질을 더 많이 소비합니다. 일부 장치는 사용된 재료의 점도를 요구합니다. 너무 진한 잉크는 노즐을 막습니다. 산업 작업에서는 거의 사용되지 않습니다.

작동 방법에 따르면 전기 스프레이 건은 고정식이며 배터리로 작동됩니다. 네트워크 품종은 시장에 출시된 제품 범위의 대부분을 차지합니다.

작업 유형에 따라 용량이 다릅니다. 수명은 전기 모터의 기능에 의해 제한됩니다. 그러나 스프레이 건은 중앙 전원 공급 장치가 없는 곳에서 발전기 없이 작동할 수 없습니다.

많은 주요 제조업체는 실용성, 편안함, 비용 및 기타 매개변수 측면에서 최고의 모델을 보유하고 있습니다. 최고 제품의 등급에는 다양한 브랜드의 제품이 포함됩니다.

• 바그너 W 550 – 유럽 퍼펙트 스프레이 품질 마크가 있는 터빈 네트워크 페인트 스프레이어. 220V 네트워크에 연결되고 무게는 1300g이며 처리 된 표면의 고품질 코팅으로 가장 신뢰할 수 있는 최고의 공기 장치 중 하나로 간주됩니다.

에나멜, 프라이머, 페인트 및 얼룩과 함께 작동합니다. 12분 만에 약 5m2의 표면을 처리합니다. 가정을 위한 클래식 가정용 옵션입니다. 수성 에멀젼, 외관 페인트에는 적합하지 않습니다.

• "Zubr"ZKPE 350 - 에어 차이니즈 스프레이 건 페인트 및 최적의 점성 바니시(예: 건성유). 라텍스, 에나멜, 오일을 기본으로 한 조성물을 완벽하게 스프레이합니다.

가정용으로 충분한 성능을 가지고 있습니다.사용된 재료를 저장하고 페인트 손실을 최소화합니다. 작동 중 소음이나 진동이 발생하지 않습니다. 유일한 단점은 짧은 코드입니다.

• 료비 P 620 – 배터리로 작동되는 수동 페인트 분무기. 벽 및 기타 실내 장식의 인테리어 페인팅을 위해 설계된 모바일. 이동식 노즐이 있어 원을 그리며 수직, 수평으로 염료를 분사할 수 있습니다.

다른 재료로 작업하기 위해 구입했습니다. 소형화, 이동성, 가벼운 무게로 인해 요구됩니다.

• 보쉬 PFS 1000 - 작은 면적의 표면을 덮기 위한 잘 알려진 제조업체의 에어리스 스프레이 건. Bosch 스프레이 제어 기술 덕분에 불필요한 페인트 손실이 없습니다.

작동이 간편하고 경제적이며 가격이 저렴합니다. 목재 및 금속 표면 페인팅에 적합합니다. 그것은 2가지 단점이 있습니다. 재료 흐름 제어가 장착되어 있지 않으며 뒤로 기울일 때 간헐적으로 작동할 수 있습니다.

• 인터툴 DT-5060 - 콘크리트, 벽돌, 금속 베이스 처리용 에어리스 페인트 분무기, 220V 전원. 유연한 호스가 장착되어 있어 다양한 유형의 액체(바니시, 프라이머 등)를 완벽하게 분무합니다.

HVLP 시스템 덕분에 소모품 낭비 없이 작업 표면을 효율적이고 균일하게 덮습니다. 저렴한 가격에 구입했으며 진동이 없습니다. 숄더 스트랩, 알루미늄 탱크를 장비.

• 스텀 SG9645B – 실내 및 실외 표면을 페인팅하기 위한 에어리스 페인팅 스프레이 건.석회 및 물 분필 기반 제품을 포함하여 일관성이 다른 재료와 함께 작동하도록 설계되었습니다.

분당 320ml의 용액을 소비하고 표면에 질적으로 페인트를 분배합니다. 0.6 l 용량의 탱크가 있으며 원형, 수직 및 수평 페인팅을 제공합니다.

• "에너고마쉬 KP-9660R" – 탱크 용량이 0.7리터인 선두 제조업체의 모델. 탱크의 위치가 낮고 오염, 먼지, 습기에 대한 보호뿐만 아니라 재료 및 스프레이 전원 공급을 수동으로 조정합니다.

어깨끈이 포함되어 있습니다. 이 장치의 특징은 원활한 재료 공급, 작은 크기, 도료 분포의 정확성입니다. 단점 - 예비 탱크가없고 장기간 작동하는 동안 신체가 가열됩니다.

• Fubag EasyPaint S500/1.8 – 차고뿐만 아니라 내부 및 외부 벽 페인팅을 위한 네트워크 모델. 600W의 전력을 가지고 있으며 공기 작동 원리가 있습니다. 분당 0.27 리터의 용량을 가지며 반 리터 용량의 탱크가 장착되어 있습니다.

무게는 2.5kg이며 점도가 20din인 재료와 함께 작동합니다. 필터가 없지만 도료 및 바니시 재료의 소비를 줄이고 컴팩트합니다. 그것은 염색 중 낮은 수준의 소음으로 구별됩니다.

• 엘리텍 KE 800P – 분당 900ml 용량의 강력한(800W) 이류체 분무기. 탱크 부피는 800ml이고 무게는 2.7kg이며 내부 및 외부 벽에 페인트 조성물을 분무하는 데 사용됩니다.

두꺼운 재료용으로 설계되었으며 점도 한계는 80din입니다. 운반용 스트랩이 장착되어 베이스의 균일한 코팅이 특징이며 사용된 액체를 경제적으로 소비합니다. 유일한 단점은 탱크에서 재료가 불완전하게 생산된다는 것입니다.

가정용 또는 전문용 전기 페인트 분무기의 고품질의 실용적인 모델을 선택하려면 여러 요소를 고려해야 합니다.

신뢰할 수 있는 공급업체 중에서 선택할 때 실제 구매자가 브랜드에 대해 남긴 실적과 리뷰가 입증된 제조업체를 살펴보는 것이 좋습니다. Wagner, Bosch, Zubr, Stavr, Sturm 및 앞서 설명한 회사 브랜드는 광범위한 상표 목록에서 두드러집니다.

음식 유형을 선택하고 자신의 선호도를 고려하십시오. 네트워크 유형 옵션은 휘발성이지만 배터리로 작동되는 옵션보다 훨씬 더 오래 작동할 수 있습니다. 이 옵션을 선택한 경우 케이블 길이에 주의하십시오(길수록 좋습니다).

배터리 모델은 사용하기 더 편리하지만 전력은 훨씬 적습니다. 평균적으로 30분 이상 페인트를 뿌릴 수 없습니다. 종종 배터리 때문에 더 많은 무게가 있습니다.

제품을 선택할 때 색재 소비, 노즐 크기와 같은 특성과 함께 전력이 고려됩니다. 일반적으로 스프레이 건이 강력할수록 성능과 무게가 커집니다.

가정용으로 훌륭하고 강력한 옵션이 필요한 경우 300-600W 장치를 구입해야 합니다. 전문 장비는 높은 전력(최대 1000W 이상)을 가지고 있습니다.

펌프의 종류를 결정할 때는 편의성을 고려하여 결정합니다. 원격 유형 옵션은 진공 청소기처럼 보입니다. 마스터의 무게를 가볍게 해주는 바닥형 모델입니다. 이 얼룩으로 총 자체 만 손에 잡힙니다.

펌프가 내장된 제품은 기술이 필요합니다. 지속적인 횃불 모양을 가지고 있지만 작업시 착색 안개를 피할 수 없으므로 실내에서 그림을 그릴 때 좋지 않습니다.

모든 스프레이 건이 다른 점도의 재료를 똑같이 잘 스프레이하는 것은 아닙니다. 20-30 din의 표시기는 모델이 프라이머, 방부제 혼합물 및 액체 염료 스프레이 용으로 설계되었음을 나타냅니다. 두꺼운 재료의 점도는 40din입니다.

페인트 분무기의 모델을 선택할 때 특정 물질과의 호환성에주의하십시오. 모든 장치가 두꺼운 외관과 유성 페인트를 질적으로 분배할 수 있는 것은 아닙니다.

조정 가능한 옵션이 있는 제품을 구입하는 것이 가장 좋습니다.. 예를 들어 내부 펌프를 사용하여 수정하는 경우 제공된 페인트와 플레어 모양을 설정하는 옵션이 될 수 있습니다.

원격 과급기가 있는 장치에는 옵션이 있습니다. 이것은 일반적으로 노즐 직경, 공기 공급 및 압력에 대한 설정입니다. 또한 일부 품종에는 빠른 청소 기능이 있습니다.

표면 착색이 균일하고 효과적이기 위해서는 구입한 기기를 올바르게 사용해야 합니다.

실내에서 작업을 계획하는 경우 환기 시스템을 관리해야 합니다. 없을 때는 창문이나 문을 엽니다. 또한 보호 장비를 잊지 마십시오.

코팅이 균일하고 고품질로 나오려면 일반적인 실수를 피해야합니다.

• 페인트가 잘 분포되도록 하려면 구멍 크기가 더 작은 노즐을 사용해야 합니다.. 작업하기 전에 장치의 개구부가 막혔는지 확인해야 합니다.

• 스프레이 품질이 좋지 않은 경우 노즐을 헹구거나 청소하십시오. 때때로 문제에 대한 해결책은 유체를 채우는 것입니다.

• 착색 미스트의 형성을 방지하려면 압력을 줄이는 것이 좋습니다. 이 설정 외에도 노즐을 교체하고 구멍의 직경을 변경해야 합니다.

• 액체가 분무되지 않으면 분무기를 분해해야합니다.. 필터가 파손되었거나 노즐이 사용된 재료의 큰 연마 입자로 막혔을 가능성이 있습니다.

스프레이 건이 막히는 것을 방지하기 위해 때때로 페인트를 희석해야 합니다.

장치를 사용하기 전에 사용 지침을 읽으십시오. 모든 규칙을 준수하면 고품질 작업과 고장 예방에 기여합니다.

분무기를 사용하기 전에 페인트 포장을 살펴보십시오. 이 모델과 호환되는지 여부를 말해야 합니다. 그런 다음 액체를 완전히 저은 다음 부품을 별도의 용기에 붓습니다.

고장을 방지하기 위해 여과 된 후 스프레이 건의 용기에 붓습니다. 탱크에 구성을 2/3로 채우고 설정을 확인해야합니다. 이렇게하려면 신문을 가져 와서 페인트 층을 직접 그 위에 바르십시오.

페인트가 너무 많이 공급되면 조정 나사를 조이십시오. 사이드 제트에 공급되는 공기의 흐름을 조정하는 것도 가치가 있습니다. 좁은 지역에서는 공기 공급이 적어야 합니다.

설정을 마친 후에는 특수복장, 인공호흡기, 고글, 장갑을 착용하십시오. 그런 다음 그들은 일을 시작합니다.

표면을 칠할 때 스프레이 구멍에서 마감할 베이스까지의 거리를 유지하십시오. 최소 거리는 20cm이어야 하며, 값이 작을수록 줄무늬를 피할 수 없습니다.

거리를 늘리면 더 많은 페인트가 필요합니다. 스테인은 트리밍되는 표면에 수직으로 도구를 잡고 수행해야 합니다. 손의 움직임은 균일해야 합니다.

잉크 건의 움직임을 늦추거나 가속화할 수 없습니다. 벽은 위에서 아래로 줄무늬로 칠해져 있습니다. 각 다음 스트립은 이전 스트립과 약간 겹쳐야 합니다. 첫 번째 레이어 후에 재료 레이어를 1개 더 적용해야 합니다. 재염색은 첫 번째 레이어가 건조되기 전에 수행됩니다.

나무를 칠할 때는 나뭇결을 따라 손을 움직여야 합니다. 이렇게 하면 나무의 자연스러운 패턴이 보존됩니다.