금속 용 투명 바니시를 선택하는 방법은 무엇입니까?

금속은 강도와 ​​내구성을 상징하지만 동시에 외관을 망치는 영향에 쉽게 노출됩니다. 공기, 물, 습기 및 화학 용액과 쉽게 반응합니다. 현재까지 금속 표면의 손상을 제거하는 방법에는 여러 가지가 있지만 이러한 손상을 방지하는 수단을 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게하려면 표면을 특수 바니시로 덮으십시오. 래커는 금속을 투명한 보호층으로 감싸고 약간의 그늘을 줄 수도 있습니다.

금속에 가장 적합한 바니시를 선택하려면 각 유형의 구성과 작용을 자세히 연구해야합니다. 그들 중 일부에 대한 간략한 설명을 고려하십시오.

이름에서 알 수 있듯이 역청과 고분자 수지를 함유하고 있습니다. 건조 후 제품은 착색과 유사한 검은 색조를 코팅에 제공합니다. 그들은 금속뿐만 아니라 나무와 돌 표면도 덮을 수 있습니다. 이 제품은 내열성, 내구성 및 인체 건강에 안전합니다. 현재 나열된 모든 장점 외에도 저렴한 가격으로 인해 시장에서 매우 인기가 있습니다.

이것은 도포될 때 표면에 강한 접착력을 생성하는 폴리머로 구성됩니다.내식성이 있어 금속제품의 가공에 사용되며, 금속기구에 가장 많이 사용된다. 이 바니시는 보이지 않고(무색) 광택이 있으며 심지어 무광택일 수 있습니다. 코팅은 다른 색조를 가질 수 있으며 금속에 페인트를 바르기 전에 보호 층으로 사용할 수 있습니다.

그것은 일정한 습도와 온도 변화를 잘 견디는 매우 저항하는 필름을 형성합니다. 바니시는 에어로졸 형태와 브러시로 도포되는 일반 액체 형태로 제공됩니다. 현대 사회에서 자동차 부품의 표면 처리에 가장 많이 사용됩니다. 이 제품은 화학 물질에 쉽게 노출되며 다양한 금속의 수명을 연장할 수도 있습니다.

기존 타입과 달리 건조 후 금속 표면에 광택을 부여합니다. 제품은 스프레이 형태와 액체 형태로 판매됩니다.

특수 내열성으로 인해 벽돌 및 스토브에만 사용되는 유형입니다.

일반적으로 바니시를 적용하기 전에 금속 표면을 연마합니다. 이것은 특수 장치로 수행 된 다음 사포로 수행됩니다. 하드웨어 연삭 후에 표면에 긁힘이 남아 있고 사포가 매끄럽게하는 데 도움이되기 때문입니다. 표면이 광택이 없는 무광택 상태가 되면 연삭이 완료된 것으로 간주할 수 있습니다.

래커는 에어로졸 방식으로 바르면 더 잘 붙습니다. 이 방법을 사용하면 이혼을 피할 수 있습니다. 다층 도포의 경우 이전 레이어가 완전히 건조될 때까지 기다려야 합니다.

장기간 보관하면 바니시가 경화되거나 구성 요소로 분해 될 수 있습니다. 후자의 경우 일반적으로 항아리를 흔들거나 구성을 혼합하는 것이 도움이된다면 첫 번째 상황은 작업 시작시 어려움을 초래할 수 있습니다. 그러나이 문제는 또한 처리 할 수 ​​​​있습니다. 스프레이 인 경우 수조에서 가열하여 지속적으로 온도를 올릴 수 있습니다. 몇 분 후에 용액은 균질하고 액체가 됩니다.

바니시 선택을 최종적으로 결정하기 전에 이러한 제품이 페인팅하기 전에 표면을 보호할 수 있는지 또는 단순히 장식 기능을 수행할 수 있는지 고려해야 합니다. 설명된 각 유형은 온도 및 습도 변화에 강하며 일부는 다양한 정도의 기계적 손상으로부터 보호합니다. 금속 유형 및 후속 작동 조건에 따라 선택해야 합니다.

연마된 디스크의 광택 처리 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.