캔의 바니시 유형

캔의 바니시 유형
  1. 장점
  2. 품종
  3. 적용분야
  4. 애플리케이션 기능

에어로졸 바니시는 간단하고 사용하기 쉬운 특수한 유형의 바니시 혼합물입니다. 그럼에도 불구하고 처음으로 그러한 재료를 사용해야 할 필요성에 직면한 사람은 착색 구성에 대한 기존 옵션의 수에 대해 알게 되어 매우 놀랐습니다. 따라서 이러한 재료를 구입할 때 캔에 어떤 종류의 바니시가 있고 그 차이점이 무엇인지 자세히 알아볼 가치가 있습니다.

장점

에어로졸 바니시는 제조업체에 관계없이 여러 가지 장점이 있습니다.

  • 이 조성물은 희석 및 혼합이 필요하지 않으며 구매 순간부터 사용할 수 있습니다. 스프레이 캔으로 작업하기 위해 추가 도구(브러시 또는 롤러)에 추가 비용을 지출할 필요가 없습니다. 바니시 스프레이는 작은 병으로 제공되므로 실용적이고 이동 가능한 재료입니다.
  • 종종 캔의 에어로졸은 일종의 속건성 피복재 제품입니다. 건조 시간은 몇 분입니다. 이러한 특성으로 인해 처리된 표면에 얼룩이 형성되지 않습니다.
  • 스프레이 래커는 금속, 벽돌, 목재, 플라스틱과 같은 다양한 표면에 스프레이하도록 설계되었습니다.평평한 표면과 접근하기 어려운 곳, 모든 종류의 돌출부 및 굴곡(예: 업데이트해야 하는 자동차 부품)을 덮을 수 있지만 도달하기가 매우 어렵습니다. 눈에 띄는 예는 표면에 고상한 광택을 주고 도장된 표면을 보호하며 내마모성을 높이는 CERAMIC 2액형 세라믹 래커입니다.
  • 실린더의 래커 혼합물은 사용하기가 매우 쉽습니다. 그것들을 사용하기 위해 특정 기술, 경험 및 특별한 작업 조건이 필요하지 않습니다. 실린더에 표시된 사용 지침을 읽으십시오. 자금 소비는 최소화됩니다. 이러한 유형의 외장재 적용은 가장 경제적 인 것으로 간주됩니다. 코팅층은 균일하고 균일합니다.
  • 이러한 코팅은 기존 페인트 및 바니시보다 비싸지 만 허용 가능한 가격입니다.

모든 바니시 스프레이는 우수한 물리적 및 화학적 특성을 가지며 습기 및 다양한 공격적인 물질에 대한 내성이 높으며 온도 변화에 안정적입니다. 이러한 수단으로 칠한 표면은 다양한 유형의 기계적 및 대기 영향으로부터 완전히 보호되는 것으로 간주됩니다.

품종

바니시에는 여러 유형이 있습니다. 이 중 아크릴과 폴리우레탄의 두 가지 수성 유형을 강조할 가치가 있습니다. 이 스프레이의 장점은 화재 안전입니다. 또한, 충분히 빨리 건조되고 내구성 있는 코팅을 생성하며 실제로 페인트와 달리 특정 자극적인 화학 냄새가 없습니다.

폴리우레탄

폴리우레탄 바니시는 폴리에스테르와 디이소시아네이트의 유도체입니다. 이러한 코팅은 물리적 영향에 강합니다.1액형과 2액형(에어로졸에는 1액형 제형만 사용)의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 그들은 수성 또는 알코올 기반 일 수 있습니다.

폴리우레탄 바니시의 장점:

  • 그 구성으로 인해 완전한 건조 후에도 균열이 형성되지 않습니다.
  • 각질을 제거하지 마십시오.
  • 내구성 코팅을 만듭니다.
  • 공격적인 매체와 자외선에 강합니다.

아크릴

아크릴 바니시는 점성이 있는 수용성 액체로 거의 무취입니다. 그것은 액체 폴리머 또는 소위 아크릴 분산액으로 만들어집니다.

이 코팅은 다음과 같은 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다.

  • 건조는 물의 증발로 인해 발생하며, 그 후 코팅은 다양한 기계적 손상으로부터 보호할 수 있는 막을 형성합니다.
  • 건조 후 코팅은 어떤 종류의 액체에도 영향을 받지 않습니다.
  • 아크릴 필름은 투명도를 유지하고 자외선의 영향으로 노란색으로 변하지 않습니다.
  • 벽돌과 콘크리트를 포함한 모든 표면에 적용
  • 잘 닦인 표면과 높은 접착력을 가지고 있습니다.

니트로셀룰로오스

니트로셀룰로오스 바니시는 유기용제를 기본으로 하는 수지인 콜록실린의 화합물입니다. 매운 냄새가 나며 건조 후에는 건강에 안전합니다. 실내에서 사용할 수 있습니다. 환기가 잘 되어야 합니다. 건조 시간은 1시간입니다. 에어로졸은 우수한 보호 특성을 가진 내구성 코팅을 생성하고 우수한 장식적 특성을 가지고 있습니다.

외부 특성에 따라 바니시는 유색 또는 투명, 무광택 또는 광택이 될 수 있습니다. 광택 표면에서 가벼운 입자를 방출하는 반사 에어로졸도 있습니다.작업을 위해 선택할 제품은 각 구매자의 비즈니스입니다. 그것은 모두 적용 장소, 칠할 표면 유형 및 예상 결과에 따라 다릅니다.

적용분야

제조업체, 에어로졸 바니시의 조성에 관계없이 이 스프레이는 매우 광범위한 적용 범위를 가지고 있습니다.

스프레이 바니시 사용의 세 가지 주요 영역을 조건부로 구별하는 것이 가능합니다.

  • 자동차 산업. 이 구성은 플라스틱 및 크롬 용 무광택 페인트에 가장 자주 적용됩니다.
  • 집에서. 보편적 인 구성으로 다양한 가구, 액세서리, 액세서리, 장난감을 덮고 다양한 표면에 빛을 주어 예술 작품을 만들 수 있습니다.
  • 건축 산업. 다양한 표면을 덮는 데 널리 사용됩니다.

애플리케이션 기능

특정 경험이 없어도 스프레이 캔에 바니시를 사용할 수 있습니다.

몇 가지 간단한 권장 사항을 따르면 충분합니다.

  • 사용하기 전에 2-3분 동안 캔을 잘 흔듭니다. 캔 내부에서 볼의 소리가 명확하게 들리면 내부 내용물이 표면에 분사될 수 있습니다.
  • 표면을 덮기 시작하기 전에 테스트를 위해 눈에 띄지 않는 곳에 바니시를 뿌려야 합니다. 칠할 표면에 검은색 외층이 있는 경우 걱정할 필요가 없습니다. 제품을 분사한 후 제품의 모양은 영향을 받지 않습니다.
  • 에어로졸은 약 30cm 거리에서 표면에 분사해야 하며 캔은 수직으로 유지해야 합니다.
  • 에어로졸 케미컬을 균일한 층에 바르십시오. 필요한 경우 두 번째 코팅층을 적용할 수 있지만 10분 동안 일시 중지한 후에만 가능합니다.
  • 표면을 덮는 데 소량의 바니시가 필요하고 캔의 전체 내용물을 사용하지 않은 경우 나머지는 다음에 사용할 수 있습니다. 그러나 분무기는 청소해야 합니다. 이렇게 하려면 캔을 거꾸로 뒤집고 제트가 사라질 때까지 스프레이하십시오.

페인팅을 시작하기 전에 지침을 연구하고 기본 안전 규칙을 엄격하게 준수해야 합니다.

  • 바니시를 유기적으로 사용할 때 환기가 필요합니다.
  • 화기 근처에서 캔을 뿌리지 마십시오.
  • 작업복, 호흡기 보호 마스크, 고글, 장갑이 필요합니다.

수성 에어로졸 제형은 이러한 엄격한 안전 예방 조치가 필요하지 않습니다. 이 경우 마스크와 안경의 사용은 제외될 수 있습니다.

작업을 마친 후에는 표면이 완전히 마를 때까지 기다려야 합니다. 동시에 건조하는 동안 먼지가 묻지 않도록 주의하고 가능한 한 기계적 손상으로부터 보호하도록 노력해야 합니다.

다음 영상에서는 캔에 담긴 HB의 바디 아크릴 클리어 코트에 대한 간략한 영상 리뷰를 보실 수 있습니다.

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