용매 646: 조성 및 특성

콘텐츠
  1. 특색
  2. P646의 장단점
  3. 명세서
  4. 적용 범위
  5. 소비 Р646
  6. 제조업 자

현재까지 용제는 건설 시장에 상당히 넓은 범위로 제공됩니다. 646번과 647번 브랜드는 국내 소비자들 사이에서 수요가 많은 브랜드로 얼핏 보면 구성이 동일하다. 그러나 이들 제품의 사용 범위를 결정하는 다소 중요한 차이점이 있습니다.

특색

용매에는 여러 활성 성분으로 구성된 빠르게 증발하는 시약 혼합물이 포함됩니다. 그들은 유기 물질을 용해하고 그들과 균질한 조성을 형성합니다.

솔벤트의 주요 임무는 페인트와 바니시 제품을 희석하여 필요한 작업 일관성을 제공하는 것입니다. 특정 요구 사항이 있습니다.

  • 페인트 및 바니시와의 반응 없음;
  • 높은 증발 속도;
  • 조성물은 비흡습성이어야 합니다.
  • 용매와 착색 조성물의 상호작용은 어떠한 노력도 없이 일어나야 한다.

솔벤트는 적용 당시에만 페인트에 영향을 미치고 그 후에는 흔적없이 증발합니다. 각 페인트 및 바니시 제품은 특정 유형의 용제에 해당합니다.

용매 번호 646은 다양한 용도로 사용되는 다용도 화합물입니다.

니트로 기반 바니시 및 페인트 작업에 사용되며 에폭시 및 그리팔 프라이머와도 상호 작용합니다.

P646의 활성 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 톨루엔 - 50%;
  • 부탄올 - 15%;
  • 부틸 아세테이트 - 10%;
  • 에틸 알코올 - 10%;
  • 에틸 셀로솔브 - 8%;
  • 아세톤 - 7%.

솔벤트 646과 647 브랜드의 주요 차이점은 구성입니다.

후자는 아세톤을 포함하지 않으며 활성이 아닌 것으로 간주되기 때문에 예를 들어 플라스틱 작업과 같이 가장 신중하고 섬세한 취급이 필요한 코팅에 사용됩니다. 다른 모든 경우에는 브랜드 646을 선호해야 합니다.

현재까지 용매 제조업체는 시약 구성에서 톨루엔과 아세톤의 농도를 줄이는 것을 목표로 연구를 수행하고 있습니다. 이것은 이러한 물질이 합성 약물의 제조에 자주 사용되기 때문입니다.

P646의 장단점

이러한 용매의 확실한 장점 중 다음과 같은 점에 유의해야 합니다.

  • 사용의 다양성 - 다양한 표면에 효과적입니다.
  • 탁월한 용해 활성 - 다성분 구성으로 인해 용매는 거의 모든 유형의 물질과 상호 작용할 수 있습니다.
  • 사용 용이성 - 제품 작동에는 특별한 기술이 필요하지 않으며 건물 교육이 없는 모든 사람은 구성 작업의 기술적 기능을 이해할 수 있습니다.
  • 가용성 - 시약은 저렴한 가격으로 모든 철물점에서 구입할 수 있습니다.
  • 휘발성 물질이 건조되면 표면이 추가 광택과 광택 외관을 얻습니다.
  • 줄무늬와 기름기 많은 반점을 남기지 않습니다.
  • 빨리 증발하고 냄새가 나지 않습니다.
  • 피부와 접촉 시 화상을 일으키지 않습니다.

동시에 이 제품에는 여러 가지 중요한 단점이 있습니다.

  • 조성물의 높은 독성;
  • 강한 불쾌한 냄새;
  • 높은 가연성.

용제 646은 위험 범주 III으로 분류됩니다. 흡입하면 휘발성 증기가 통증, 메스꺼움, 공간의 전체 또는 부분 방향 감각 상실을 유발할 수 있습니다.

호흡기, 소화기 계통에 악영향을 미치고 눈의 점막을 자극하고 피부염을 유발할 수 있습니다. 화학 물질에 대한 장기간의 작업으로 간 중독의 가능성이 증가하고 혈액의 생화학 적 구성 변화 및 골수 손상이 주목되어 가장 심각한 질병을 유발합니다. 그렇기 때문에 용제 번호 646을 사용하려면 특수 보호 장비가 필요합니다. 모든 작업은 안전 규정에 따라 환기가 잘 되는 장소 또는 실외에서 수행하는 것이 좋습니다.

이 조성물은 휘발성 증기의 방출을 제외하고 특별한 보관 조건이 필요합니다.

직사광선을 차단하는 밀폐용기에 -40~+40도의 온도에서 보관합니다.

용접 작업이 수행되는 장소뿐만 아니라 거리에 P646을 보관하지 마십시오. 스파크를 배제해야하며 보관 장소 근처에서 흡연을 허용해서는 안됩니다. 이는 구성의 가연성이 높기 때문입니다. 화재가 발생하면 물, 모래 또는 거품으로 진화합니다.

명세서

P646은 액체 형태로 판매됩니다. 조성은 투명하며 드물게 황색을 띤다.

공식은 기술 매개 변수를 결정합니다.

  • 물질의 밀도는 0.87g / cm3이므로 다른 용제 및 페인트 및 바니시와 완벽하게 혼합됩니다.
  • 변동성 계수의 범위는 8에서 15 사이입니다.
  • 응고 수 - 35% 이상;
  • 산가 - 0.06 mg KOH / g 이하;
  • 물의 비중은 2%를 초과하지 않습니다(Fisher에 따름).
  • 끓는점 - 59도;
  • 자연 발화 온도 - 403도;
  • 동결 없음;
  • 점도 설정 없음;
  • 위험 등급 - III.

용제의 생산 및 포장 기술은 GOST 18188-172 표준을 기반으로 합니다.

구매할 때 액체의 구조에주의하십시오. 조성은 박리 및 탁한 침전물 형성 없이 균일해야 합니다. 혼합물에는 부유 입자가 포함되어서는 안됩니다.

그것은 금속 용기뿐만 아니라 1-10 리터의 유리 또는 내구성 플라스틱으로 만든 용기로 판매됩니다. 이 구성은 완전히 사용할 준비가되었으며 예비 준비가 필요하지 않습니다. 12개월 동안 성능 특성을 유지합니다. 만료일이 지나면 용매를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

적용 범위

R646 브랜드 솔벤트는 수리 및 마감 작업을 수행할 때 사용됩니다. 그 목적은 도료와 바니시 및 니트로 에나멜을 효과적으로 희석하는 것입니다. 이 제품은 모든 유형의 페인트 및 바니시에 잘 작동합니다. 최근 연구에 따르면 P646은 알키드, 에폭시 및 멜라민 제품, 다양한 유형의 퍼티 및 프라이머와 잘 상호 작용합니다.

다음 유형의 수리 및 마감 작업에서 잘 입증되었습니다.

  • 페인트를 필요한 점도로 만들기 위해;
  • 농축 및 필름 형성 바니시를 얇게하기 위해;
  • 니트로 바니시 및 니트로 에나멜 제조;
  • 솔벤트는 종종 탄성을 높이고 필요한 점도를 생성하기 위해 퍼티와 프라이머에 첨가되어 기술적으로 표면을 완벽하게 매끄럽게 할 수 있습니다.

P646은 효율성이 뛰어나 가장 오래되고 건조한 페인트도 원하는 농도로 만들 수 있습니다.

또한 도움을 받아 페인트 도구를 경화 페인트로 청소하여 작업 상태로 되돌립니다.

솔벤트 브랜드 646의 별도의 사용 영역은 표면의 탈지로 간주됩니다. 프라이머를 도포하기 전에 표면이 탈지되지 않으면 남아있는 지방 대신 코팅이 벗겨지기 시작하고 접착력(마감재와 베이스의 접착력)이 크게 저하됩니다. 모든 희석 조성물은 탈지 기능을 수행할 수 있습니다. 그러나 P646의 사용에는 고유한 특성이 있습니다. 이 용매는 해당 용매 중에서 가장 공격적인 것으로 간주되며 사용에는 특별한주의가 필요합니다. 용매의 활성 성분인 아세톤은 염기를 손상시키고 구조를 불균일하게 만들고 불규칙성을 유발할 수 있습니다. 아세톤은 특히 플라스틱에 공격적이므로 플라스틱 표면을 탈지하지 않는 것이 좋습니다.

P646을 사용한 모든 작업은 섭씨 5-30도의 온도와 85% 이하의 상대 습도에서 수행하는 것이 좋습니다.

이 물질은 유독하고 휘발성이 있으므로 작업 시 호흡기와 장갑을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 특수 보안경을 착용하는 것이 좋습니다. 물질이 피부에 닿으면 따뜻한 물과 비누로 해당 부위를 치료하십시오. 솔벤트가 눈에 들어간 경우 즉시 가까운 병원에서 진료를 받아야 합니다.

용제는 가연성이 증가된 재료를 말합니다.

작업이 수행되는 방에서 스파크의 가능성을 배제하는 것이 중요합니다. 근처에서 담배를 피우지 말고 화재를 일으키고 용접하십시오. 그렇지 않으면 결과가 가장 위험 할 수 있습니다.

일부 "장인"은 연료의 옥탄가를 높이고 자동차 연료 시스템의 인젝터와 밸브를 청소하기 위해 가솔린에 솔벤트를 붓는 것이 좋습니다. 그러나 이러한 조치의 성공적인 결과가 확인된 경우가 거의 없으므로 효과가 보장되지 않습니다.

소비 Р646

원하는 점도에 도달할 때까지 일정하게 교반하면서 용매를 페인트 베이스에 소량씩 첨가합니다.

P646은 반응성이 높으므로 이 제품을 다룰 때 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 처리된 표면이 손상될 수 있습니다.

1 평방 미터당 탈지 중 재료 소비. m은:

  • 정면 작업의 경우 필요한 양은 0.147 l입니다.
  • 실내 금속 또는 목재 표면의 경우 - 0.12 l;
  • 콘크리트 층의 경우 - 0.138 l;
  • 높은 습도 조건에서 모든 유형의 표면에 대해 - 0.169 l.

솔벤트 브랜드 646은 가장 효과적인 솔벤트 구성 중 하나로 간주되므로 공정 장비 수리에 널리 사용됩니다.

  • 바니시 ХВ-784와 함께. 그들은 탈탄수 탱크 및 화학 처리 액체, 응축수 탱크, 담수화 탱크 및 청소 파이프라인을 덮는 제조 공장에서 자주 사용됩니다. 이러한 목적으로 바니시와 에나멜을 사용할 수 있습니다. 솔벤트 646. 표준 소비량은 0.086 l / m2입니다.
  • NTs-11 에나멜과 함께. 해수 및 오일 제품을 포함하여 습기에 많이 노출되어 변화하는 기상 조건에서 작동하는 금속 표면 처리에 적합합니다. P646은 제곱미터당 0.528kg의 비율로 이 페인트를 용해하는 데 사용됩니다. m. 적용 범위.유사한 조건에서 작동하는 비금속 코팅의 경우 NTs 1200 에나멜이 사용되며 0.147 l / m2의 표준에 따라 희석됩니다.
  • 인테리어 리모델링의 경우 우선적으로 에나멜 NTs-25. 희석 비율은 표면 평방 미터당 0.120리터입니다.

퍼티는 알칼리 및 산의 부작용으로부터 콘크리트 및 벽돌의 다공성 층을 보호하는 데 사용됩니다. 동시에 고품질 용매로 희석할 때만 보다 효율적인 소비자 특성을 나타낼 수 있습니다. 이를 위해서는 평방 미터당 1.2리터의 P646이 필요합니다. 조명 탱크, 산성 탱크 내부 및 나트륨 양이온 필터 내부를 보호하기 위해 퍼티를 사용하면 용매 소비가 0.138 l / m2로 낮아집니다.

에나멜 EP-5116파이프라인 및 오일 섬프의 코팅 처리에 사용되는 는 평방 미터당 0.169리터의 비율로 용매로 희석됩니다.

제조업 자

품질의 제품은 신뢰할 수 있는 제조업체에서만 구입할 수 있습니다. 모든 요구 사항과 기술 표준을 충족하는 제품은 여러 제조업체에서 생산합니다.

  • Dmitrievsky 화학 공장 - 100년의 역사를 가진 회사, 산업용 화학 제품 생산을 전문으로 합니다.
  • 어퍼 볼가 페인트 및 바니시 공장 러시아 시장과 CIS 국가에서 바니시, 에나멜, 페인트, 솔벤트 및 프라이머의 잘 알려진 국내 공급업체입니다.
  • "폴리콤" - 산업용 및 가정용 화학 제품 생산 부문의 선두 주자 중 하나입니다.
  • "야심" – 최고 품질의 석유화학 용제의 창조자.

나열된 모든 제조업체는 제품 품질에 대한 요구 사항을 높이고 GOST 표준에 따라 작동합니다.

결론적으로, 이 가연성 구성으로 작업을 시작할 때 염두에 두어야 할 용매에 대한 몇 가지 사실:

  • 휘발성 용매 증기와 공기의 혼합물은 매우 폭발적인 것으로 간주됩니다.
  • P646이 담긴 용기가 열려 있는 경우 생명과 건강에 위험한 농도가 공기 중에 축적되면 매우 빠르게 발생합니다.
  • 용제 증기는 공기보다 무겁습니다. 가라앉고 바닥이나 지면 표면 바로 위에 위치할 수 있습니다.
  • 화재와 화학 물질 사이에 직접적인 접촉이 없을 때 멀리서도 점화가 가능합니다.
  • 식초 및 하이드로페라이트와 상호 작용할 때 폭발물이 형성됩니다.
  • P646은 클로로포름 및 브로모포름과 위험한 반응을 일으켜 화재의 위험이 있습니다.

용매 646의 특성에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.

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