마분지에 대한 설명 및 사용 방법

마분지에 대한 설명과 그것이 무엇인지에 대한 이해는 적어도 대안을 비교하기 위해 절대적으로 모든 수리 및 건설에 절대적으로 필요합니다. 재료를 선택할 때 내습성 적층 마분지의 밀도, 사용 옵션, 신뢰할 수 있는 재료 제조업체를 이해하는 것이 매우 중요합니다. 또한 벽면 패널의 주요 특성과 생산 기능, 소비자의 이러한 제품 리뷰를 연구하는 것은 물론 가치가 있습니다.

첫째, 약어 LDSP의 디코딩은 적층 마분지, 즉 특수 필름으로 코팅된 마분지 이상을 의미하지 않는다는 점을 지적할 가치가 있습니다. 마분지의 등장은 이미 1930년대에 나타났습니다. 하지만 그들은 전후에야 대량 생산을 시작했는데, 이는 분명히 당시의 어려운 상황과 관련이 있습니다.

이것은 또한 소비자 취향의 변화를 나타냅니다. 무겁고 주름 장식이 있는 가구와 장식이 인기를 잃고 있습니다. 그 당시의 묘사에서 건축 자재를 포함한 모든 것에서 전례없는 속도와 역동성이 주목되는 것은 결코 아닙니다.

마분지의 주요 구성은 목재 가공 폐기물입니다. 그들과 의도적으로 부서진 비유동성 줄기에서 그러한 중요한 물질을 얻습니다. 포름알데히드 수지는 연결제로 사용됩니다.

적층 마분지 생산에 대한 일부 정보는 이미 이전 단락에서 제공되었습니다. 그러나 이것은 물론 충분하지 않습니다! 가공의 마지막 단계는 바로 라미네이션, 즉 특수 보호 필름을 접착하는 것입니다. 어떤 경우에는 부드러운 라미네이팅 또는 "라미네이팅" 방법이 대신 사용됩니다. 라미네이션 과정에는 조심스럽게 준비한 종이 1-2층을 베이스에 접착하는 과정이 포함됩니다.

그들은 바닥에서 가능한 한 두꺼운 종이를 만들려고 노력합니다. 이 조건에서만 도면을 푸시할 수 있습니다. 바닥 층은 때때로 1mm에 이릅니다. 두 번째 수준의 경우 이러한 두께가 필요하지 않습니다. 밀리미터의 1/10 또는 1/100의 눈금 값이 필요합니다. 전면은 투명 종이와 신중하게 선택된 수지의 조합으로 형성된 또 다른 층에 의해 형성됩니다. 이 층이 가열되면 강력한 필름이 형성되어 장식 표면을 효과적으로 덮습니다.

워밍업을 위해 패턴이 개별적으로 선택되는 다른 핫 스탬프가 사용됩니다. 이러한 우표는 150-220도까지 가열됩니다. 이러한 처리 후에 종이는 판에 단단히 부착됩니다. 개별 공장에서 다르게 작동한다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

• 코팅의 모든 구성 요소를 서로 연결하십시오.
• 그러한 공작물을 말리십시오.
• 이미 모 놀리 식 형태로 플레이트에 부착되어 있습니다.

라미네이션 방법은 접착제를 사용하지 않고 테이프를 부착하는 것입니다. 이 구체예에서 수지는 완전히 용융될 때까지 가열되어야 한다. 그런 다음 플레이트의 일부인 수지와 자연스럽게 혼합됩니다. 그러나 면재의 모든 층이 명확하게 연결되기 위해서는 순서대로 배치하고 콜드 프레스를 사용하여 패턴을 인쇄해야 합니다.

소규모 제조업체는 체적 질감의 적층 마분지를 얻기 위해 값비싼 장비에 돈을 쓰지 않고 완전히 완성된 테이프를 구입하는 것을 선호합니다. 그들은 단지 최종 제품을 완성했습니다. 이 테이프는 말려서 롤로 감아야 합니다. 실제로 라미네이팅은 크기에 맞게 절단하고 특수 접착제로 코팅된 판에 놓는 작업입니다. 이러한 공작물은 프레스로 누르고 접착제 중합이 끝날 때까지 가열됩니다. 라미네이팅을 사용하면 레이어를 순차적으로 가열하지 않고 라이닝 속도를 높일 수 있습니다. 결과적으로 제품의 총 생산량은 다른 방법에 비해 현저히 증가합니다. 그러나 접착된 재료는 "실제" 라미네이션과 마찬가지로 잘 붙지 않습니다.

부드러운 라미네이션으로 플레이트와 코팅의 일부인 수지가 혼합됩니다. 이 기술의 또 다른 장점은 도면을 작성할 필요가 없기 때문에 프레스 사용을 거부할 수 있다는 것입니다. 매끄러운 유형의 마분지는 두 개의 레이어를 쌓아서 만듭니다. 종이는 아래에 놓여 있고 그 위에는 가열 중에 강한 투명 영역을 형성하는 특수 필름이 있습니다.

그러나 특정 노하우와 상관없이 GOST R 52078-2003을 따라야 합니다. 다른 국가에서는 표준 EN 14322:2004가 적용되며, 규정 간의 차이점은 라미네이팅 코팅에 적용되는 요구 사항에만 해당됩니다. 기업은 특정 기술 프로세스를 위해 개발된 다양한 기술 조건을 가지고 있습니다. 사양에는 일반적으로 허용되는 표준과 다르거나 이를 보완하는 매개변수가 포함됩니다(주 수준에서 표준화되지 않음).

라미네이터 프레스 아래의 플레이트 가열은 증기 또는 오일 경로를 사용하여 수행됩니다. 경우에 따라 다양한 패턴의 행렬이 사용됩니다. 대형 라미네이터는 매우 큰 시트를 처리할 수 있습니다. 그러나 적당히 크고 작은 라미네이터도 있습니다. 또한 이들 기기는 각각 단면형과 양면형으로 구분돼 필름을 면에서만 접착하거나 양면에 동시에 붙일 수 있다.

적층 마분지의 일부 샘플은 내습성 표면으로 구별됩니다. 이 귀중한 특성은 특수 파라핀 첨가제를 사용하여 얻을 수 있습니다. 어떤 경우에는 신중하게 선택한 에멀젼이 사용됩니다. 중요: 기술적 특성에 대한 설명에 내습성이 표시되어 있더라도 이것이 플레이트가 절대적으로 수분에 대한 내성을 의미하는 것은 아닙니다.

팽창 가능성은 여전히 ​​존재하며, 이는 그러한 물질을 가능한 한 조심스럽게 조심스럽게 다루어야 함을 의미합니다. 적층 재료의 밀도는 주로 베이스의 품질에 의해 결정됩니다.대부분의 경우 1m3당 0.55 ~ 0.75kg 범위이며 가구 및 장식용으로 충분합니다.

재료에 대한 인증서에는 제품의 가연성 등급도 항상 명시되어 있습니다. 첨가된 첨가제에 의해 결정됩니다. 많은 곳에서 이 제품이 건강에 해롭다는 언급이 있기 때문에 마분지의 안전성을 이해하는 것이 중요합니다. 그러한 판단은 새 가구의 냄새가 몇 주 연속으로 사라지지 않는다는 사실에 의해 뒷받침됩니다.

이것을 피하는 것은 절대 불가능합니다. 하지만 고품질 적층 가구는 해를 끼치 지 않습니다. 약간의 우디 냄새가 퍼집니다. 그러나 마분지의 노출 영역(운반 및 사용 중 손상 포함)이 나타나면 모든 라미네이트 보호가 평가절하됩니다.

마분지는 건축용 판자입니다. 이러한 제품은 내부와 외부 모두에서 사용됩니다. 표면은 내구성이 있고 습기에 강합니다. 범용 보드는 방수가 되지 않습니다. "특수" 플레이트라는 이름은 그 자체로 의미가 있습니다. 주문 제작됩니다. 독특한 치수 또는 특수 속성을 얻기 위해 제공됩니다.

우선 모 놀리 식 마분지가 나타났습니다. 그것은 깨지기 쉽고 쉽게 각질을 제거하는 물질로 밝혀졌습니다. 오랜 시행착오를 통해 최적의 옵션인 3층 디자인에 도달할 수 있었습니다. 모놀리식입니다. 5층 제품은 가격이 비싸고 기술적으로 어렵습니다.

LDSP는 매우 다양해 보입니다. 만나다:

• 하얀;
• 회색;
• 매트;
• 나무 색상;
• 무연탄 페인트;
• 광택;
• 베이지색;
• 웬지 색상;
• 오크 색상.

옻칠 적층 마분지는 상단에 2mm 두께의 바니시 층으로 덮여 있습니다.이러한 코팅은 풍부한 광택 색상을 제공합니다. 플라스틱 코팅 제품도 시장에 널리 유통되고 있습니다. 이 경우 적용된 플라스틱 자체의 품질이 중요합니다. 좋은 변형에서는 다층 플라스틱이 사용되며 몇 개의 레이어가 더 있는 베이스에서 분리됩니다.

• 위에 까는 것;
• 꾸미기;
• 크라프트 지;
• 폴리우레탄 접착제;
• 실제로 마분지.

이러한 관절은 강하고 안정적입니다. 이 재료의 도움으로 초안 및 마감 바닥이 모두 생성됩니다. 그러나 100m2 이상의 면적에서는 패널 사이에 작은 간격을 두는 것이 좋습니다. 매우 중요한 소비자 지표는 포름알데히드 방출 등급입니다. 포름알데히드가 발암물질이라는 것은 잘 알려져 있습니다. 따라서 할당이 엄격하게 규제됩니다. 보안은 좋은 예에서 E1 또는 E2로 분류됩니다. 가장 엄격한 요구 사항은 E0으로 표시된 제품에 적용됩니다.

약어 LDSP가 해독되는 방법은 이미 명확합니다. 그러나 이 자료 자체가 여러 하위 유형으로 나뉩니다. 최근 몇 년 동안 표준 조정과 관련하여 지정이 다소 변경되었으며 숙련 된 전문가에게 익숙한 것을 포함하여 모두 가져갈 가치가 있습니다. 마분지 범용은 클래스 P1에 속합니다. 이 제품은 베어링 하중이 없는 건조한 환경에서 사용하도록 설계되었습니다.

재료의 초기 수분 함량은 13%로 제한됩니다. 최대 허용 굽힘 강도는 보드의 두께에 따라 결정됩니다. P2 - 방의 재료. 강도는 P1과 동일합니다.차이점은 거칠기의 감소와 상대적으로 부드러운 기하학에 있습니다. 이것이 P2가 실내 장식에 권장되는 이유입니다.

P-A 및 P-B 지정에 대해 제공된 2007 표준. 내습성은 추가 문자 B로 표시되었습니다. 이제 생산된 내습성 적층 마분지는 P3으로 표시됩니다. 최대 85%(포함)의 상대 공기 습도에서 사용할 수 있습니다. 높은 가습 값에서는 단기 작동만 가능합니다. P3는 큰 하중에도 적합하지 않습니다.

습기 방지 보드는 일반적으로 멜라민과 파라핀으로 채워집니다. P5 등급의 경우 습기에 대한 내성뿐만 아니라 바닥 및 천장과 같은 구조적 용도에 대한 적합성으로도 구별됩니다. 두께가 1~2cm인 시트를 사용하는 경우 최대 허용 굽힘 강도는 OSB-3과 거의 동일합니다. 그러나 두께가 증가함에 따라 재료가 불필요하게 부서지기 쉽습니다.

플레이트 R7:

• 젖은 작동 조건을 위해 생산됨;
• 강력한 하중을 견딜 수 있습니다.
• 굽힘 강도가 15에서 20 MPa로 다릅니다.
• 9-10%의 습윤 팽창을 위해 설계되었습니다.

GOST에 해당하는 치수는 다음과 같습니다.

• 길이 183-568cm;
• 너비 120-250cm;
• 두께 0.3~3.8cm.

시장에서 가장 많이 요구되는 슬래브는 다음과 같습니다.

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• 250x183cm.

블록의 두께는 사용 영역을 직접 결정합니다.

• 8 ~ 10mm의 제품은 장식용 파티션, 롤아웃 서랍, 가구 전면 및 기타 가벼운 짐에 사용됩니다.
• 가구를 만들고 바닥을 배치해야 할 때 16 ~ 18mm의 블랭크가 사용됩니다.
• 평균 하중 수준의 문, 식탁 및 기타 제품을 만들려면 22-35mm 크기의 마분지가 필요합니다.
• 28-38mm 두께의 재료는 조리대, 무거운 선반과 같이 가장 많이 적재되는 제품에 사용됩니다.

적층 마분지 생산 회사 중 유리하게 두드러집니다. 오스트리아 회사 Egger. 그들은 1961년부터 그러한 재료를 생산해 왔습니다. 이 공급 업체를 위해 품질 등급과 가장 다양한 제품에서 우수한 위치를 포함하는 것이 좋습니다. Egger는 러시아에 자체 생산 라인을 가지고 있음을 강조하는 것도 중요합니다.

작업을 위해 이 회사는 외국 내포물을 포함하지 않는 일급 침엽수를 사용합니다. 전체 생산 공정은 EU에서 채택된 안전 표준에 따라 구축됩니다. 리뷰로 판단하자면, 회사 "크로노스팬". 전체적으로 이 문제에는 24개국에 29개의 회사가 있습니다.

상품 비용은 Egger보다 눈에 띄게 저렴합니다. 그러나 일부 추정치에 따르면 이러한 유형의 적층 마분지는 처리 중에 쪼개지는 경향이 있다는 점에 유의해야 합니다. 그러나 다양한 색조와 색상은 놀랍습니다. 라미네이트 보드를 선택하는 것도 좋은 생각일 것입니다. Ivatsevichdrev 소유의 Byspan 브랜드. 이것은 벨로루시 보드 제품의 주요 제조업체 중 하나입니다. 회사는 최신 기술 개발을 적극적으로 구현합니다.

이 세 제조업체의 견고한 경쟁은 다음과 같을 수도 있습니다.

• "네프스키 라미네이트";
• "몬젠스키 DOK";
• "Sheksninsky KDP";
• "인트라스트";
• "샤투라";
• "팬플리트"
• "크로노스타";
• "아무르 MDK".

벽 장식에는 두께가 8mm인 마분지 제품이 사용됩니다.그들은 또한 장식용 가구를 받기 위해 필요합니다. 여전히 그러한 재료에서 포장 및 배송 상자를받습니다. 마지막으로 롤아웃 상자의 바닥이 형성됩니다. 16mm 소재는 가구를 얻기에 좋은 아이템이 됩니다.

이러한 슬래브는 내부 파티션을 만들거나 하위 레벨 바닥을 깔기 위해 여전히 필요합니다. 18mm 마분지는 어린이 및 기타 방의 캐비닛 가구를 만드는 데 사용되며 바닥 슬라브의 기초로도 사용됩니다. 20mm 적용 범위는 바닥재에 선호됩니다. 조리대와 문, 주방 세트와 의자를 만들려면 두께가 22mm인 재료가 필요합니다. 25mm 구조의 경우 다음을 생산하는 데 필요합니다.

• 문;
• 조리대;
• 창틀;
• 무역 요소의 내 하중 부품.

32mm 블록은 높은 하중을 운반해야 하는 경우 설명된 모든 용도로 사용할 수 있습니다. 실내 장식용 벽 패널의 경우 다음 위치에 배치할 수 있습니다.

• 특수 부품(몰딩);
• 금속 상자;
• 나무 판금.

적층 마분지를 기반으로 한 주방 세트는 매우 유명합니다. 이러한 솔루션은 저렴하지만 인상적인 범위에서 다릅니다. 디자인은 기본(너무 과하지 않은) 부하에 최적입니다. 적절한 관리가 중요합니다. 또한 침대, 옷장, 소파, 비서, 서랍장, 위생 칸막이 등은 마분지로 만들어집니다.

마분지 절단은 특수 블레이드가 있는 원형 톱으로 가장 쉽게 수행됩니다. 이 솔루션은 균열을 줄입니다. 더 저렴한 톱도 사용할 수 있지만 최소 40개의 카바이드 톱니가 있어야 합니다. 작업 시 반드시 개인 보호 장비를 사용하십시오.먼지는 유해할 뿐만 아니라 유리보다 더 날카로운 고체 입자를 잘게 부수기 때문에 안경 없이는 할 수 없습니다. 이 재료의 미끄러움으로 인해 적층 마분지의 예비 고정이 복잡합니다. 같은 평면에 유지하면서 동시에 드릴하는 것은 매우 어렵습니다. 그러나 문제를 해결하는 것은 간단합니다. 미리 가구 스테이플러로 패널을 서로 고정하기만 하면 됩니다.

작은 잔류 구멍은 거의 보이지 않습니다. 모든 유형의 마분지는 나사를 잘 고정하지 않으며 볼트를 조일 때 깨질 수 있음을 명심해야합니다. 출력 - 사전 드릴링. 적층 마분지로 만든 선반을 설치할 때 시간이 지남에 따라 침하 가능성을 고려해야합니다. 단단한 나무 둘레 스트래핑은 이것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이 작업에는 맞대기 합판 라이닝을 사용할 수 있는 라멜라 밀링 커터가 사용됩니다. 손톱은 사용되지 않습니다. 나무 접착제로 제한 할 수 있습니다.