마분지 시트 크기에 관한 모든 것

적층 마분지(LDSP)는 표면에 방수 및 발수 수지가 함침된 보호 라미네이팅 필름 층이 있는 마분지입니다. 또한 GOST에 따르면 마분지는 표면이 매끄럽게 연마 된 최고급 만 적층됩니다. 적층 마분지는 저렴한 가격과 가공 용이성에 내 습성, 내구성 및 아름다운 질감이 단순한 것과 유리합니다.
이러한 특성으로 인해 적층 마분지가 가구 생산, 마감 작업에 가장 널리 사용되는 재료가 되었습니다.. 또한 컨테이너, 거푸집 생산에도 적용됩니다. 적층 마분지로 만든 가구를 구입하거나 개별 크기와 필요한 기능에 따라 직접 만들 수 있습니다. 모든 인테리어에 완벽하게 적합하며 적절한주의를 기울이면 수년 동안 지속됩니다. 이 경우 모든 것을 올바르게 계산하려면 적층 마분지의 치수, 무게 및 밀도를 숙지하는 것이 좋습니다.


표준 크기
판이 하중을 견디고 깨지지 않고 종이 시트처럼 구부러지지 않기 위해서는 일정한 비율과 선형 치수, 두께 및 강성의 비율이 있어야 합니다. 따라서 마분지의 경우 계산 된 특정 치수가 있습니다. 치수는 GOST 33289-2013에 정의된 표준으로 간주됩니다. 길이는 1830~5680mm 범위의 19개 값, 너비는 1220~2500mm의 9개 값입니다.
- 길이 – 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2800 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680;
- 너비 – 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500.

동시에 표준은 가장자리가 엄격하게 직선이어야 한다고 결정합니다(1미터당 1.5mm 이하의 편차가 허용됨).
가장 널리 사용되는 형식은 2440 x 1830mm, 2500x1830mm, 2750x1830mm, 3500x1750mm입니다. 이 형식의 적층 마분지 시트는 Egger, Kronostar, Kronospan, Swisspan, Uvadrev Holding, Sheksna Wood Board Plant, Cherepovets Plywood and Furniture Plant, Syktyvkar Plywood Plant 등 모든 주요 회사에서 생산합니다.

이 표준을 통해 제조업체는 다른 매개변수를 사용하여 제품 치수를 정의할 수도 있습니다. 그것은 모두 장비의 기능과 고객의 요구에 달려 있습니다. 러시아 시장의 일반적인 시트는 2500x1850, 2620x1830, 2800x2070, 3060x1830, 3060x1220 크기의 시트입니다.. 그들은 Kronostar, Kronospan, Swisspan 및 기타 회사의 표준 크기 범위에 포함되며 도소매 판매에서 널리 대표됩니다. 또한 500x500mm, 600x500mm 크기의 작은 시트가 종종 생산됩니다.
고객의 사양에 따라 비표준 치수의 적층 마분지를 생산할 수 있습니다. 그들은 특별한 유형의 가장자리와 코팅(내화성, 내한성)을 가질 수 있습니다. 일반적으로 이러한 제품은 가구 회사의 주문에 따라 생산됩니다.


두께는 얼마입니까?
GOST는 마분지의 최소 두께가 3mm에서. 그런 다음 1mm의 배수로 모든 값을 가질 수 있으며 생산 기술 능력에 의해서만 제한됩니다. 대개, 대부분의 회사의 장비는 8, 10, 12, 16, 18, 20, 22, 25, 30, 32, 38mm 두께의 적층 마분지를 생산하도록 구성되어 있습니다. 그들은 무언의 산업 표준으로 간주됩니다. 일부 회사는 19mm 슬래브도 생산합니다. 그리고 두께가 5, 7, 13, 17 mm인 판은 매우 드물며 일반적으로 주문 제작됩니다.
제조업체의 최대 표준 두께는 38mm입니다. 그러나 특별 주문에 따라 일부 회사는 40, 50 및 100mm 두께의 판을 생산할 것을 약속합니다. 일반적으로 두께가 증가한 마분지는 좁은 산업 작업에만 사용됩니다. 일반 가구의 경우 너무 무겁습니다.

보드가 두꺼울수록 더 많은 무게를 지탱할 수 있습니다.. 따라서 얇은 시트 (3-10mm)는 가구 장식 요소, 작은 선반 및 내부 클래딩에 사용됩니다. 고하중 요소(대형 조리대, 캐비닛 가구의 지지 벽, 무거운 물건용 선반)의 경우 20-25mm의 두꺼운 시트가 사용됩니다.
가장 다양하고 인기있는 것은 12 ~ 20mm의 중간 두께의 마분지입니다. 그들은 대부분의 가구 부품(부하가 많지 않은 캐비닛용 보강 리브 포함)을 만드는 데 적합할 뿐만 아니라 벽, 바닥 마감, 주거 및 사무실 건물용 파티션 만들기에 적합합니다. 대형 슈퍼마켓 건설 통계에 따르면 두께가 16mm 인 적층 시트가 가장 많이 구매됩니다.


플레이트 무게
마분지의 면적과 두께가 클수록 무게가 더 나가는 것이 분명합니다. 그러나 무게는 치수뿐만 아니라 다음에 의해 결정됩니다.
- 원료의 품질과 등급 - 다른 종의 나무 섬유의 밀도는 다양하며 칩 재료도 밀도와 무게가 다릅니다 (자작 나무는 가장 밀도가 높고 고품질로 간주됨).
- 압축 밀도, 원료 및 칩 형상을 접착하기 위한 연결 화합물 - 칩 사이에 더 많은 공동이 남아 있고 접착제 영역이 제대로 함침되지 않을수록 플레이트가 더 부서지기 쉽습니다.
- 접시 습도 - 기준에 따르면 5-7% 범위여야 합니다.

따라서 생산 기술에 따라 전체 치수가 동일한 시트, 질량이 다를 수 있으며 밀도(비중)도 다릅니다. 이 경우 허용 가능한 기계적 하중 및 기타 중요한 성능 특성을 결정하는 것은 밀도입니다. GOST 표준은 550 - 850 kg / m3의 상당히 넓은 범위에서 허용 밀도 범위를 정의합니다. 평균 계산 값은 각 참조 표에 나와 있습니다. 예를 들어 두께가 10mm인 마분지 1m2의 무게는 밀도 값에 따라 다음과 같습니다.
- 550kg / m3 - 5.5kg;
- 700kg / m3 - 7.0kg;
- 820kg/m3 - 8.2kg.


실제 값이 계산된 값과 얼마나 다른지에 따라 전문가는 적층 마분지의 제조 기술과 품질이 제조업체에서 선언한 것과 일치하는지 여부를 판단할 수 있습니다. 예를 들어, 선도 기업의 제품은 평균 밀도 값과 약간 다르며 표준을 충족합니다. 비교를 위해 시장 선두 주자로부터 면적이 1m2이고 두께가 10mm인 적층 마분지의 질량을 제시합니다.
- 계란 - 7.04kg;
- 크로노스판 러시아 - 7.1kg;
- Swisspan - 7.8kg.
평균 및 표준 값과의 차이가 크면 생산 기술을 위반했음을 나타냅니다. 이러한 판은 쉽게 부서지고 부서지며 표준 하중을 견딜 수 없습니다. 라미네이팅 층 적용의 두께와 품질은 중량에 아주 약간 영향을 미칩니다. 이는 몇 퍼센트에 불과합니다. 그러나 상단 레이어의 강성은 패스너가 고정되는지 여부에 영향을 미치는 가장 중요한 지표입니다.

치수를 선택하는 방법?
먼저 측정을 수행하고 의도한 공간에 맞도록 제품의 전체 치수를 결정해야 합니다. 그런 다음 모든 부품의 치수가 계산되고 표시되는 상세한 도면을 만듭니다. 이렇게하면 필요한 재료의 양을 올바르게 계산하고 패스너 유형을 선택할 수 있습니다.
각 부품마다 하중에 따라 최적의 비율이 있습니다. 편의를 위해 한 세대 이상의 장인의 경험에 의해 신뢰성이 테스트된 가구의 일반적인 치수에 집중할 수 있습니다. 예를 들어 표준 깊이가 600mm인 캐비닛의 경우 두께가 16mm인 선반의 권장 최대 길이는 600mm를 초과하지 않아야 하고 선반 두께가 18mm - 800mm인 경우.


다양한 기능 요소와 비표준 크기로 복잡한 가구를 조립할 계획이라면 전문 프로그램 (Cutting 3 또는 이와 유사한 것)을 사용하여 도면을 작성하거나 민간 전문가, 전문 회사에서 프로젝트를 주문하는 것이 좋습니다 . 이 경우 많은 요소를 고려해야 하며 초보자가 아닌 전문가라도 수동으로 계산하기 어려울 수 있습니다.
"수동"계산에 비해 전문 프로그램의 장점은 절단시 잔류 물이 매우 적고 초과 지불 할 필요가 없도록 시트 영역과 절단 수를 선택하는 데 도움이된다는 것입니다. 초과 재료.


절단은 전문업체에 위탁할 수 있으며, 기계에서 그것을 생산하는 사람은 고품질의 가장자리 가공을 얻습니다. 그러나 마분지를 스스로자를 수 있습니다. 가장 중요한 것은 재료의 균열을 방지하고 가장자리를 처리하는 것입니다.
절단 및 절단 시 0.5mm 이상(예: 유연하거나 단단한 PVC 테두리)으로 계획된 경우 가장자리의 재료 여백을 놓는 것을 잊지 않는 것이 중요합니다. 가장자리 크기는 0.5mm(멜라민 테이프, 아크릴 래커, PVC-0.4) 미만인 경우에만 무시할 수 있습니다.
다양한 크기의 시트가 판매되고 있기 때문에 적절한 영역의 재료를 찾는 것이 어렵지 않습니다. 또한 표준 크기 라인을 개발할 때 많은 제조업체가 가구 부품의 인기있는 크기를 안내합니다. 그렇기 때문에 일반적인 제품의 경우 종종 아무 것도자를 필요가 없습니다.

예를 들어, 적층 마분지 시트의 크기는 완성된 조리대의 크기와 완성된 가장자리로 이미 찾을 수 있습니다. 그러한 시트를 구입하고, 프레임에 설치하고, 적절한 바에서 다리를 부착하는 것으로 충분합니다. 그러면 간단한 식탁이나 책상이 준비됩니다. 디자인의 단순함에도 불구하고 마분지의 미적 외관 덕분에 세련되게 보입니다. 다양한 옵션 중에서 원하는 표면 질감, 패턴, 색상을 선택할 수 있습니다.
측면이 2500mm인 시트는 옷장의 일반적인 높이에 해당합니다.
모든 영역을 선택할 수 있지만 너무 크지 않는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 캔버스가 구부러지고 노력으로 움직여 가이드가 파괴됩니다.
일반적으로 그러한 문의 너비는 1800-2000mm를 넘지 않습니다. 따라서 옷장이 길다면 넓은 면적의 캔버스 하나보다 작은 문을 2~3개 만드는 것이 좋습니다.


더 큰 강성을 제공하기 위해 옷장 문은 종종 금속 또는 플라스틱 프로파일로 프레임됩니다. 이렇게하면 얇은 두께의 시트를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 8, 10, 12mm가 필요합니다(너무 무겁지 않고 표준 프로파일 크기가 적합합니다). 프로파일이 없는 도어는 16mm 더 두껍게 제작되었습니다.그러나 어떤 경우에도 무게는 장착 시스템 및 구동 메커니즘의 기능과 일치해야 합니다. 견딜 수 있는 최대 하중은 첨부 문서에서 확인할 수 있습니다.
또한 침대, 표준 침대 뒷면, 옷장 제조에 적합한 치수의 기성품 시트를 쉽게 찾을 수 있습니다. 캐비닛 가구의 베어링 벽에는 두께가 20-38mm 인 재료가 사용됩니다. 작은 치수의 시트는 선반, 침대 옆 탁자, 서랍장, 벽 캐비닛을 만드는 데 사용됩니다. 벽 클래딩의 경우 일반적으로 두께가 10mm 이하인 작은 패널을 사용합니다.



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