자신의 손으로 밴드 톱을 만드는 방법?

다양한 도구는 가정에서, 특히 집에서 생활할 때 항상 유용합니다. 없어서는 안될 제품 중 하나는 띠톱입니다. 이 기사에서 이러한 도구를 직접 만드는 방법, 이 프로세스의 기능을 배우게 됩니다. 또한 톱을 제조하는 동안 준수해야 하는 안전 예방 조치에 대해서도 배우게 됩니다.

나무로 작업해야 할 경우 이러한 도구가 필요합니다. 띠톱의 일부 모델을 사용하면 합성, 금속, 석재로 작업할 수도 있습니다. 설명 된 재료의 고밀도는 강화 그룹의 강철로 만들어진 구성 요소가있는 장치를 사용해야합니다. 금속 또는 언급된 다른 재료를 처리할 때 치아가 있는 디스크를 매우 빨리 사용할 수 없게 되기 때문에 표준 아날로그는 작동하지 않습니다.

띠톱 제조에 필요한 장비에 대해 이야기하면 다음과 같습니다.

• 용접 기계;
• 용접기 (반자동 인 경우 더 좋습니다);
• 불가리아 사람;
• 연마기;
• 전기 퍼즐;
• 샌더;
• 드라이버

이 유형의 톱을 만들려면 다음 도구와 재료가 필요합니다.

• 두께가 약 1.5 센티미터 인 합판 조각;
• 단단한 나무로 만든 빔;
• 드라이버 또는 그라인더에 사용되는 테이프 또는 노즐;
• 선도 유형의 차축을 위한 한 쌍의 베어링;
• 스터드, 와셔, 셀프 태핑 나사, 너트, futorka;
• 한 쌍의 샤프트;
• 수직 및 수평 유형을 조정하는 데 사용되는 볼트;
• 내부 나사산이 있는 한 쌍의 황동 부싱;
• PVA 접착제;
• 상부 유형의 차축용 베어링;
• 트림 나사용 양고기;
• 절연 테이프.

이와는 별도로 톱의 특정 부분을 올바르게 생성하려면 도면이 필요합니다. 또한 작업을 위해서는 다음 구성 요소가 필요합니다.

• 풀리;
• 톱질 테이블;
• 베이스;
• 톱날;
• 테이프 장력을 담당하는 메커니즘.

집에서 목각이나 금속 조각을 위해 그러한 캔버스를 만드는 것은 극히 어렵습니다. 이러한 목적을 위해 강철 공구 유형 U8 또는 U10이 적합합니다. 통나무 톱은 가능한 한 유연해야 합니다. 부드러운 나무의 두께는 약 0.3mm이고 단단한 나무의 경우 0.5-0.7mm입니다. 그러한 톱날의 길이는 약 170센티미터가 될 것입니다.

또한 치아를 독립적으로 만들고 배선 및 연마를 올바르게 수행해야합니다.테이프를 단단한 링으로 용접하려면 땜납과 가스 버너를 사용해야 합니다. 그런 다음 조인트 솔기 자체를 샌딩해야 합니다.

매장에서 완제품을 구매하는 것이 더 편리합니다. 일반적으로 이러한 캔버스의 너비는 1.8 ~ 8.8센티미터입니다. 절단 할 재료에 따라 이러한 톱의 모델을 선택하는 것이 좋습니다. 제조업체는 일반적으로 다음 범주의 톱을 제공합니다.

• 경질 합금(고강도 합금 가공을 가능하게 함);
• 다이아몬드를 기반으로합니다 (대리석, 석영, 화강암과 같은 재료를 절단 할 수 있습니다).
• 도구 형 강철 스트립으로 만들어졌습니다 (나무 톱질에 사용됨).
• 바이메탈 (금속 작업을 수행하는 데 필요함).

이 경우와 같이 톱이 수제이고 작은 경우 도구 형 강철 스트립에서 제품을 구입하는 것이 가장 좋습니다. 이 옵션은 저렴하고 실용적입니다. 경질 재료로 작업을 수행하는 경우 내구성이 높고 마모에 강한 값 비싼 톱을 구입하는 것이 좋습니다.

계산을 수행하고 모든 요소의 치수를 조정한 후에는 밴드 톱의 독립적인 설치를 시작할 수 있습니다. 목공 유형 기계의 주요 요소는 목재, 금속, 석재 또는 합성물이 처리되는 데스크탑입니다.이러한 설계에는 공작물에 영향을 미치는 절단을 담당하는 요소의 원형 이동이 포함됩니다. 고정은 한 쌍의 풀리로 수행됩니다. 전체 구조는 많은 공간을 차지하므로 도면을 작성할 때 방의 치수를 고려해야합니다.

침대 프레임은 해당 장치의 전체 메커니즘을 유지하는 베어링 부품입니다. 작동 중 진동으로 인해 하중이 크게 증가하기 때문에 용접이 필요한 금속 프로파일로만 만들어집니다. 기계의 크기가 작고 금속 프로파일이 없으면 목재로 만든 아날로그가 적합합니다. 단, 합판이나 마분지 같은 재질이 아닌 2~3cm 너비의 단단한 판이어야 합니다.

자전거 바퀴에서 수행되는 변형의 예를 사용하여 프로세스를 고려하십시오. 먼저 베이스가 될 프레임이 생성됩니다. 1인치의 소나무로 만들 수 있으며 두께 게이지에 2밀리미터의 두께로 대면됩니다. 프레임은 겹친 여러 층의 보드에서 붙일 수 있습니다. C자 형태로 제작되었습니다. 상부에 바퀴가 달린 텐션가이드용 베이스가 설치되고 하부에 2개의 지지대가 장착되어 베이스에 연결됩니다. 점차적으로 접착 할 때 프레임이 평평하도록 부품의 직각도를주의 깊게 모니터링해야합니다.

다음 부분은 위에서 바퀴를 고정하기 위한 모바일 블록의 조립 및 설치입니다. 이러한 블록은 수직 방향으로 움직여 톱날의 장력을 수행해야 합니다. 이전에 만든 프레임 혼에는 오크 프로파일이 고정되어 가이드 유형의 홈이 형성됩니다. 블록 자체는 이동하는 상부 휠 샤프트 홀더가 삽입된 직사각형 프레임입니다.

다음 측면은 톱날 제조입니다. 지름이 40센티미터여야 합니다. MDF나 합판으로 만드는 것이 가장 좋습니다. 가장 쉬운 방법은 3개의 합판 원으로 접착하는 것입니다.

그런 다음 합판 플랜지를 만들어 바퀴에 올려 놓아야 합니다. 플랜지 자체는 두 가지 요소로 구성됩니다. 1.5mm 두께의 외부 부품은 베어링을 고정합니다. 안쪽에 있는 것은 두께가 1센티미터이고 바퀴와 베어링 사이의 공간을 형성합니다. 플랜지 외부에는 베어링용 구멍을 만들고 망치를 사용하여 눌러야 합니다. 플랜지는 휠에 접착 된 후 휠 샤프트 홀더가 만들어지며 아래에 위치합니다.

또한 바퀴에 4개의 기술 구멍이 있어 접착할 때 클램프를 설치할 수 있습니다. 휠이 접착되면 즉시 샤프트에 장착해야 합니다. 모든 것이 정상이면 휠 고정을 수행할 수 있습니다.

그 후, 일반 구동 풀리가 한 바퀴에 부착됩니다. 휠 밸런싱을 수행하는 것만 남아 있습니다.절단이 수행될 패널의 지지대로 베어링을 사용할 수 있습니다. 시간축을 수평으로 고정하고 베어링을 장착한 후, 바퀴가 단순히 회전하면서 가장 무거운 부분이 떨어지도록 배치됩니다. 그런 다음 뒤쪽에서 바퀴 바닥에 작은 움푹 들어간 곳을 만듭니다. 이것이 마지막 균형 단계가 될 것입니다. 그 후에 어린이 자전거의 바퀴에서 절단 된 챔버를 착용해야합니다.

바퀴를 톱 프레임에 부착하는 것만 남아 있습니다. 상단 휠을 먼저 장착하십시오. 축에 와셔를 끼운 후 볼트로 고정합니다. 아래에서 바퀴도 마찬가지입니다. 눈금자를 사용하여 평면에 바퀴를 설정합니다. 양쪽 바퀴를 고정하고 테스트합니다. 밴드쏘가 준비되었습니다.

퍼즐로 도구를 만드는 방법을 고려하십시오. 이러한 톱을 만들려면 다음 단계를 수행해야 합니다.

• 특정 도면에 따른 치수의 캐비닛과 유사한 보드에서 프레임을 형성하고 내부에 전기 모터를 장착합니다.
• 바에서 바를 만드십시오.
• 다양한 공작물을 볼 수 있도록 합판 풀리 용 지지대를 부착하십시오.
• 프레임을 캐비닛에 부착하십시오.
• 아래에서 지지대에 2 개의 베어링이있는 슬리브가 삽입되는 풀리 구멍을 만드십시오.
• 합판으로 만든 탁상을 위에 놓으십시오.
• 측면을 다듬습니다.

그런 다음 모터의 풀리와 절단을 수행하는 테이프를 연결해야합니다. 그들은 강철 막대로 만든 샤프트에 장착됩니다. 도르래 자체는 3cm 두께의 부품을 만들기 위해 함께 접착된 합판 원으로 만들어집니다. 3개가 있어야 합니다. 하나는 벨트 와이어에 필요하고 두 개는 테이프 웹에 필요합니다.

첫 번째는 캐비닛 내부에 설치되고 나머지는 톱을 활성화하므로 위와 아래에서 설치됩니다. 위에 있는 것의 중앙에 구멍이 만들어집니다. 베어링이 슬리브에 삽입된 후 고정됩니다. 그런 다음 이 도르래에 자전거 내부 튜브가 장착됩니다.

상부 풀리는 이동 가능하게 부착되어 절단 벨트에 장력을 가할 수 있습니다. 하부 풀리는 샤프트에 부착되어야 합니다. 지도자가 될 사람은 끈에 묶여 있습니다. 요소가 장착되면 정렬해야 합니다. 수직 유형 평면에 있어야 합니다. 이를 위해 와셔를 사용할 수 있습니다. 절단 테이프는 풀리에 부착되며 기계 자체에는 가이드 부품이 장착되어 있습니다.

합판에서 톱을 만드는 또 다른 옵션을 설명하겠습니다. 기초를 만들려면 나무를 더 강하게 사용하는 것이 좋습니다. 도면 문제를 해결하는 것도 필요합니다.

위에서 이미 설명한 문자 C 모양의 프레임을 만든 다음 테이블을 조립해야합니다. 높이는 작업에 최적이어야 합니다. 또한 하단 풀리, 와이어 풀리 및 모터에 맞아야 합니다. 테이블의 모양은 무엇이든 될 수 있습니다.

탁상은 아래에서 지지대에 직접 설치되고 그 후에 도르래가 절단됩니다. 그들은 임의의 직경을 가질 수 있지만 더 클수록 톱이 더 길고 더 잘 작동합니다.

위에서 풀리를 고정하려면 수평 방향으로 움직여야 하는 특수 이동식 블록이 필요합니다. 이것은 테이프를 늘리기 위해 필요합니다. 특별한 리프팅 메커니즘이 필요합니다. 가장 간단한 옵션은 블록 아래에 설치되고 매우 단단한 스프링으로 레버에 연결된 막대입니다.또한, 휠을 빠르게 장착 및 제거할 수 있도록 상단에 장착된 풀리에 자체 센터링 베어링을 제공해야 합니다. 가능한 한 단단히 부착해야합니다. 그렇지 않으면 구조가 곧 느슨해집니다.

톱의 무딘 끝을 따라 작은 막대에 가이드를 장착해야합니다. 모든 것을 간단하게 만들고 싶다면 3개의 롤러형 베어링을 나사로 고정할 수 있습니다. 캔버스의 일부는 첫 번째 캔버스에 놓입니다(평평함). 다른 두 개는 측면에서 테이프를 고정합니다.

자신의 띠톱을 만들기 시작하기 전에 작업의 몇 가지 측면에 대해 배워야 합니다. 모든 안전 표준을 엄격히 준수하는 것이 중요합니다. 경우에 따라 날이 견디지 못할 수 있으므로 기계를 사용하기 전에 체결 상태를 확인해야 합니다. 또한 다음 사항을 고려할 가치가 있습니다.

• 작업해야 하는 공작물이 클수록 톱니가 커야 합니다.
• 보편적 인 유형의 절단에는 테이프를 사용하는 것이 좋습니다 (그러면 다른 재료로 작업해야 할 때마다 블레이드를 변경할 필요가 없습니다).
• 장치를 만들기 전에 미래의 치수를 고려하기 위해 장치가 위치할 장소를 선택해야 합니다.
• 작업을 시작하기 전에 절단 테이프를 최대한 늘려야 합니다. 그렇지 않으면 기계가 정상적으로 작동하지 않습니다.
• 장치는 연속 120분 이상 활성화되지 않아야 하며, 그 이후에는 24시간 동안 만지지 않아야 합니다.

자신의 손으로 띠톱을 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.