띠톱 연마의 특징

잘 연마된 금속 및 목재용 띠톱은 생산성과 공구 수명의 핵심입니다. 일반적으로 이러한 서비스는 특수 조직에서 제공하지만 작업 순서와 프로세스의 특징을 알면 스스로 무딘 톱을 날카롭게 할 수 있습니다.

모든 띠톱의 핵심 구성 요소는 띠톱(날)입니다. 띠톱은 목재, 금속, 고무, 플라스틱 및 다양한 유연한 재료로 작업할 때 널리 사용됩니다.

이러한 제품에는 세 가지 유형이 있습니다.

1. 수동 테이프 장치 -이 기계는 가정용이라고 할 수 있으며 집에서 가장 자주 작동합니다.
2. 데스크탑 수정 -이 장치는 소규모 산업 시설, 목공 회사, 작업장에서 더 자주 구매됩니다.
3. 고정 유닛 - 이러한 설비는 전문 설비의 범주와 관련이 있으며 대규모 산업, 공장, 공장, 대규모 작업장 등에서 운영됩니다.

이 유형의 톱 분리의 기초는 제조 재료와 처리되는 요소입니다. 이러한 측면에 따라 다음과 같은 유형의 캔버스를 구분할 수 있습니다.

• 목재용 톱. 주요 제조 재료는 탄소강 및 합금강 등급이며 경도는 40-45 HRC에 이릅니다. 모든 치아는 고주파 전류에 의해 반드시 경화됩니다. 이러한 블레이드 재료는 얇은 비철 금속 또는 탄소강을 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

• 금속 직물. 이러한 도구는 고속 또는 스프링(구조물에 코발트와 텅스텐이 추가됨) 강철로 만들어집니다. 이 톱은 이미 최대 69 HRC의 강도를 가지고 있습니다. 높은 경도와 넓은 가능성을 얻기 위해 스텔라이트 또는 기타 유형의 강한 합금을 치아에 용접할 수 있습니다.

블레이드를 유지하려면 치아를 날카롭게하는 것만으로는 충분하지 않으며 분리해야합니다. 이 두 가지 절차는 연속적인 순서로 수행됩니다. 치아를 고정하는 것으로 시작하여 날카롭게 하는 것으로 끝납니다. 그러한 작업 연대기를 엄격하게 준수해야합니다. 번식은 하나 또는 다른 재료(목재, 금속, 플라스틱 등)를 절단하는 과정에서 톱의 마찰을 줄이기 위해 수행됩니다. 후속 가공 및 시작 공작물의 강도에 따라 어떤 요소를 얻어야 하는지에 따라 여러 번식 방법이 있습니다.

도구를 사용하면 절삭 날의 특성이 감소합니다.따라서 테이프 블레이드의 번식 및 유능한 연마는 작업 주기의 기술적인 부분입니다.

브리딩(breeding)은 가공되는 재료에 공구 날이 끼는 것을 방지하고 마찰력을 줄이기 위해 톱니를 측면으로 구부리는 과정입니다. 3가지 일반적인 번식 방법이 있습니다.

• 고전 - 치아가 오른쪽과 왼쪽으로 엄격하게 차례로 수축됩니다.
• 청소 - 세 번째 치아마다 원래 위치에 유지됩니다. 일반적으로 강한 합금 및 재료를 절단하기위한 장치의 경우 특히 중요합니다.
• 물결 모양 - 모든 치아에는 굽힘의 고유 한 값이 있으므로 물결 모양이 형성됩니다. 이것은 번식의 가장 어려운 유형입니다.

제조업체에서 권장하는 배선 매개변수는 0.3-0.7mm 범위 내에 있습니다. 절차는 특수 조정 가능한 장비를 사용하여 수행됩니다.

통계에 따르면 기기 파손 사례의 80% 이상은 칼날 갈기 기술을 지키지 않아 발생합니다. 날카롭게 할 필요가 시각적으로 감지됩니다 - 치아 자체의 모양 또는 절단 위치의 상태(평면의 불균일성 증가).

테이프 날을 날카롭게하기위한 돌은 치아의 강성에 따라 선택됩니다. 탄소강 및 합금강으로 만든 연마 제품의 경우 커런덤 스톤이 사용됩니다. 바이메탈 블레이드에는 보라존(엘보) 또는 다이아몬드 디스크가 필요합니다.날용 연삭 휠의 구성은 공구의 특성에 따라 결정해야 합니다. 접시 모양, 평면, 컵, 프로필이 될 수 있습니다.

작업을 시작하기 전에 캔버스를 10-12시간 동안 나사를 풀지 않은 상태로 두는 것이 좋습니다.

자신의 손으로 캔버스를 선명하게하는 조건 :

• 치아 단면의 모양에 따라 체계적인 금속 제거 보장;
• 디스크에 과도한 압력을 가하는 것을 방지합니다(이는 어닐링을 유발할 수 있음).
• 치아 단면의 높이와 모양의 무결성 보장;
• 냉각을 위해 없어서는 안될 액체의 존재;
• 득점 부재의 통제.

일반적으로 풍부한 규칙과 조건을 무시하고 이러한 장치는 선명하게 하는 면에서 그다지 까다롭지 않습니다. 테이프 블레이드용 특수 숫돌과 수동으로 둘 다 처리할 수 있습니다. 또한 다양한 구성과 물질의 원을 처리에 사용할 수 있습니다.

밴드 날을 날카롭게 하기 전에 이 절차를 수행하기 위한 주요 방법을 숙지하는 것이 좋습니다.

이 방법은 특히 고품질로 간주되며 자동 장비에서 수행됩니다. 구성에 정확히 일치하는 Elboron(Borazon) 디스크는 인접 치아의 해당 평면과 함께 전체 치간강을 단일 패스로 처리합니다. 따라서 치아 기저부에서 고르지 않은 구성을 얻는 것은 배제됩니다.이러한 선명화의 한 가지 단점은 다양한 목적을 위한 캔버스에 대해 특정 수의 구체를 지속적으로 보유하고 있다는 것입니다.

특수 장비 또는 수동으로 수행할 수 있습니다.

특수 장비를 선택한 경우 기술이 있는 원을 선택해야 합니다. 일반적으로 평평한 모양의 샘플입니다. 대체로 작업 규모가 상당히 큰 상황에서만 전문 연삭 장비로 전환하는 것이 좋습니다. 불규칙한 "가정" 작업은 조각사 또는 일반 기계를 사용하여 손으로 수행하는 것이 좋습니다. 작업 중에는 자신의 안전을 위해 항상 마스크나 고글을 착용해야 합니다.

정상적인 조건에서 날카롭게하는 것으로 모든 것이 명확하면 추운 계절에 날카롭게하는 것은 별도로 말해야합니다. 여름과 겨울 추위에 날카롭게 테이프 블레이드의 차이가 있습니다. 선명도를 변경하는 것으로 구성됩니다. 깎기 각도가 120도인 여름과 달리 겨울철 칼날에 적용되는 각도는 90도이어야 한다.

전문가의 추천.

• 기계로 날을 연마할 때 공정을 시작하기 전에 연삭 휠이 도구와 관련하여 정확히 위치하는지 확인해야 합니다.

• 모든 미세 균열이 확실하게 제거되도록 오목부에서 이러한 양의 금속을 제거하는 것이 매우 중요합니다.
• 블레이드가 제조업체에서 허용한 것보다 더 오랜 시간 동안 정상적인 유지 관리 없이 작동한 경우 한 번에 제거되는 금속의 양을 늘려야 합니다.
• 선명하게 하는 효과를 테스트하려면 항상 새 캔버스를 샘플로 사용하십시오.

• 블레이드 톱니 구성은 수년에 걸쳐 조정되고 조정된 지표입니다. 따라서 치아로 무엇을 하든 고정 장치에 의존하여 "매듭 없음, 걸림 없음"을 절단하는 것은 큰 실수입니다.
• 작동 표준을 따를 때 테이프 웹은 너비가 초기 매개변수의 65%에 해당하는 값으로 감소할 때까지 성실하게 작동합니다. 물론 선명하게 하는 동안 너비가 감소합니다.

• 샤프닝 후 버를 특별히 제거할 필요가 없다는 절대적으로 잘못된 조언이 있습니다. 이를 고려하면 톱에 미세 균열이 발생합니다.
• 작업이 완료되면 테이프 블레이드에 선반 없이 칩과 수지를 청소하고 날카롭게 하기 전에 주의 깊게 검사해야 합니다. 그렇지 않으면 연삭 디스크가 오염될 위험이 매우 높습니다. 그리고 이것은 확실히 품질이 떨어지는 샤프닝 프로세스로 이어질 것입니다.

오류 1. 블레이드 이빨의 탄 홈. 이러한 현상의 근본 원인은 숫돌의 과도한 노력에 있습니다. 예상되는 결과는 캔버스가 빠르게 둔해지는 것입니다.

오류 2. 치아의 오목한 구성의 잘못된 정도의 경사 및 불완전합니다.

여러 상황에서 이러한 결과가 발생할 수 있습니다.

• 복사기 연마 장치의 철거;
• 머신 헤드의 경사도 조정 오류;
• 숫돌 프로파일의 비유사성.

이제 칼날을 올바르게 연마하는 방법과 이를 위해 필요한 도구 및 장비에 대한 정보를 얻었습니다.

아래 비디오에서 띠톱 날카롭게하는 기능에 대해 배웁니다.