석면 직물이란 무엇이며 어떻게 관리합니까?

콘텐츠
  1. 기원 이야기
  2. 캔버스는 어떻게 만들어지나요?
  3. 주요 특성 및 특성
  4. 개요 보기
  5. 마킹
  6. 그것은 무엇을 위해 사용됩니까?
  7. 케어 팁

석면 시트는 규산염 그룹의 미세 섬유 재료입니다. 라틴어로 "석면" - 산 또는 파괴할 수 없는 아마. Asbot 직물은 실 섬유를 직조하여 직기에서 만들어집니다. 그녀, 실은 석면 섬유와 면, 라브산 또는 비스코스 실로 연결되어 나타납니다. 캔버스에 이러한 스레드의 5-18%가 있을 수 있습니다.

기원 이야기

직물은 사람들이 썩은 나무와 매우 유사한 부직포 섬유질을 보았을 때 고대에 나타났습니다. 그것으로부터 그들은 캔버스를 짜는 아이디어를 얻었습니다. 그리고 결과 직물이 연소되지 않는다는 것이 분명해졌습니다. 잔치의 범위를 아끼지 않은 귀족은 정확하게 아스봇 천으로 만든 식탁보로 식탁을 차리는 것을 선호했습니다. 그리고 이것은 논리적입니다. 지울 필요는 없지만 놀라운 자료를 불에 던질 수 있습니다. 그런 다음 화염에서 깨끗하고 완전히 손상되지 않은 식탁보를 가져와 새로운 서비스를 준비하십시오.

그건 그렇고, 오랫동안 사람들은 일반적으로 이것이 어떻게 가능한지 이해하지 못했지만 다른 사람들은 그것을 사용했습니다. Charlemagne조차도 석면을 불 속에 던진 채로 수행원에게 이 트릭을 보여주는 것을 부끄럽게 생각하지 않았습니다. 감동한 관중들은 통치자가 화염에도 대처할 수 있다고 확신했기 때문에 그는 마술사이기도했습니다. 수년과 수세기에 걸쳐 asbot 패브릭에 대한 수요는 증가하고 있습니다. 모자, 장갑, 수건 등이 이미 그것으로 만들어지고 있습니다. 말할 필요도 없이 기사 갑옷은 내화성이 있는 asbot 직물 없이는 할 수 없습니다. 석면은 극장에서 커튼을 만드는 데 사용되었으며 제빵사는 유리 세공인과 대장장이가 사용하는 것과 같은 천으로 앞치마를 직접 꿰매었습니다.

오늘날 석면 직물은 미국, 캐나다, 인도 등 세계 여러 곳에서 생산됩니다. 현재 생산 방법이 개선되어 비스코스 또는 라브산을 결합 요소로 추가할 수 있습니다. 당연히 석면의 잠재적 위험성에 대한 많은 연구가 이루어지고 있습니다. 그리고 그 주제는 사실 근거가 없는 것이 아닙니다. 많은 국가에서 종양학을 유발할 수 있는 물질로 금지되어 있습니다.

사실, 그것을 위해 사람이 그러한 위험을 받기 위해서는 석면 섬유가 고농도로 폐에 들어가야 합니다. 그리고 이것은 이미 석면으로 끊임없이 작업하는 사람들의 범주에만 적용됩니다. 따라서 생산에서는 직원을 위한 새롭고 완벽한 수준의 보호가 사용됩니다. 그러나 건축 자재로서의 석면은 무해하고 독성이 없는 것으로 간주됩니다. 따라서 직물은 단열재 또는 완충재로 사용되며 작업복 및 기타 용도의 기초로 사용됩니다.

캔버스는 어떻게 만들어지나요?

석면의 가장 큰 매장량은 미국, 프랑스, ​​일본, 러시아 및 남아프리카에 기록되어 있습니다. 추가 조작을 위해 재료를 가져 가기 전에 특별한 방법으로 잘 빗어 내야합니다.직물은 가로 및 세로 직조로 만들어집니다. 석면 외에도 다른 섬유가 직물에 추가되며 총 비율은 18을 초과하지 않습니다. 면이나 비스코스가 추가되면 원단의 보증기간이 5년, 폴리에스터 섬유의 경우 10년으로 늘어난다.

중요한! 석면 직물의 생산을 위해 비발암성(즉, 인체에 무해한) 크리소타일 석면 또는 마그네슘 하이드로실리케이트가 사용됩니다. 이 물질은 믿을 수 없을 정도로 찢어지지 않는 매우 얇은 섬유 다발을 포함하여 층을 이루고 있습니다.

이 긴 천연 섬유를 빗질한 후 결합 재료가 추가되어 석면사라는 실로 꼬입니다. 그리고 베틀에서는 이 실로 직물을 짜게 됩니다. 간단한 린넨 직조로 직조하고 rep, 능직물. 천의 표면이 거칠다.

제조 공장에서는 다양한 크기의 롤 형태로 석면 직물을 생산합니다. 고객과 사전에 합의한 표준 크기와 원본 크기가 모두 가능합니다. 한 롤의 무게는 80kg을 초과해서는 안됩니다. 캔버스의 자연스러운 색상은 약간 광택이 나는 흰색이지만 황록색과 황갈색도 있습니다. 단, 고객이 원할 경우 내화 원단을 다시 도색합니다.

주요 특성 및 특성

직물의 주요 특성은 내화성입니다. 이것은 실제로 화재에 대한 보호를 보장할 수 있는 이러한 종류의 유일한 재료, 즉 베이스에 천연 성분이 포함된 소방 재료입니다. 재료에는 몇 가지 장점이 있습니다.

  • 내화성 및 내열성;
  • 내구성 및 내마모성;
  • 서리 방지;
  • 좋은 단열 특성을 가지고 있습니다.
  • 곰팡이와 부패를 두려워하지 않습니다.
  • 알칼리 및 일부 산에 대한 내성;
  • 낮은 소리 전도성을 가지고 있습니다.
  • 가성비가 다릅니다.

재료에 기술적 결함이 있습니까? 예, 그들 없이는 작동하지 않았습니다. 예를 들어, 석면 직물은 특별한 처리가 필요합니다. 그것으로 인한 피해는 주로 직물에 지속적으로 접촉해야 하는 전문가에게만 해당됩니다. 위에서 언급한 것처럼 석면 먼지 입자는 폐에 정착할 수 있습니다.

그러나 전문가는 특수 유니폼으로 보호됩니다. 판매되고 다양한 건설 작업에 사용되는 동일한 자재는 GOST를 준수하고 인증을 받아야 합니다.

개요 보기

건축에서는 석면 천이 널리 사용됩니다. 여러 종류가 있습니다.

AT-4

사용 시 최대 +400도의 온도를 견디고 최대 82%의 미네랄 섬유를 포함하며 황동 와이어를 연결 요소로 사용합니다. 이것은 강도와 ​​밀도가 증가한 재료입니다. 극한 조건에서 사용됩니다.

AT-2

작동 온도도 +400도이고 직물의 최소 섬유는 81.5%입니다. 바인더는 면입니다. 석면-텍스톨라이트 생산에 사용됩니다. 압축된 제품의 이름으로 석면직물이 2층 이상으로 구성되어 있고 수지가 함침되어 있습니다. 그 적용 범위는 산업의 단열뿐만 아니라 물체에 더 큰 강도를 부여하는 것입니다.

AT-7

최대 +450도의 온도를 견디며 미네랄 섬유의 양은 90%입니다. 개스킷 및 단열재로 사용됩니다.

3시에

AT-2 재료와 거의 동일합니다. 면도 구성에 추가됩니다. 산업용 장비 제품에 좋은 소재.

다른

A-4 및 패브릭 A-5에 가깝고 황동 와이어도 포함되며 범위는 동일합니다.AT-1은 AT-1C를 올바르게 철자하고 온도 +400도를 사용하고 구성의 광물 섬유는 85% 이상이며 면은 바인더로 선택됩니다. AT-6은 100도를 넘지 않는 온도를 견딜 수 있으며 그 안에있는 미세 섬유의 양은 95 %이며 재료는 수성 전기 분해 용 격막 생산에 사용됩니다.

AT-8 및 AT-9는 구성 및 적용 면에서 AT-7과 ​​유사합니다. AT-16 - 조성에 석면이 95% 이상 함유된 직물로 100도의 온도 영역에 적합합니다. 그것은 물의 전기 분해 및 직물 보정기 생산에서 격막으로 사용됩니다.

마킹

석면 시트는 작동 특성과 관련된 고유한 특성을 가지고 있습니다. GOST 6102 94에 명시되어 있습니다. 각 브랜드에 대해 이 표준에 따라 표면 밀도, 사용 열 범위, 최대 하중 및 10cm당 스레드 수로 구성된 자체 매개변수가 있어야 합니다. 매개변수(너비 및 두께 표시기). 모든 브랜드의 롤 태그에 있어야 하는 내용:

  • 제조업체;
  • 직물의 이름과 브랜드;
  • 롤 폭;
  • 특정 캔버스가 생산된 배치의 번호.
  • 제조 일자;
  • 표준 및 사양;
  • 편지 T

물론 필요한 모든 문서가 있는 신뢰할 수 있는 판매자에게서만 이러한 자료를 구입할 수 있습니다. 가짜는 구매자에게 너무 많은 비용이 들기 때문에 재료는 구체적입니다.

그것은 무엇을 위해 사용됩니까?

Chrysotile asbestos는 가장 수요가 많은 asbot 직물 유형입니다. 그리고 그 범위가 매우 넓습니다. 다음은 석면 직물이 사용되는 영역의 몇 가지 예입니다.

  • 루핑 및 벽 제품. 시멘트에 석면을 첨가하면 석면-시멘트 직물이 얻어지며 매우 내구성이 있습니다.시트로 구현할 수 있습니다.
  • 외관 슬래브, 직경이 다른 압력(및 비압력) 파이프.
  • 필터, 코드, 직물, 판지 및 단열 및 기술 요구 사항에 사용되는 기타 유사한 재료.
  • 고무 제품. 예를 들어 고무 처리된 천을 만들려면 공식에 면과 비스코스와 함께 석면 섬유를 추가할 수 있습니다.
  • 아스팔트 콘크리트 혼합물, 드릴링 및 건축 모르타르.

작업복은 소화용, 화재 담요 및 담요용, 용접용 석면으로 만들어집니다. 이러한 내화제품은 용접이나 소방뿐만 아니라 굴뚝, 머플러 와인딩에도 사용할 수 있습니다. 예를 들어 브레이크에서 석면은 마찰 방지 요소로 사용됩니다. 업계에서는 여과에 적극적으로 참여하고 있습니다. 플라스틱, 절연체, 스크랩 생산에 포함될 수 있습니다. 석면은 또한 스토브 및 기타 난방 장치를 단열하는 데 적극적으로 사용됩니다.

이 직물의 주요 특성은 사람이 고온에 노출되지 않도록 보호하는 것입니다.

케어 팁

직물의 사용 및 보관에 대한 규칙은 안전 예방 조치로 시작됩니다.

  • 석면 시트 작업이 수행되는 방에는 강제 환기 장치가 있어야하며 환기가 강력해야합니다. 환기 장비를 사용하여 공간에서 석면 입자를 완전히 제거해야 합니다.
  • 캔버스로 작업할 때는 반드시 밀폐된 옷과 두꺼운 장갑을 착용해야 합니다. 사람의 피부 및 점막과 물질의 접촉을 최소화해야 합니다.
  • 캔버스 자체는 밀폐된 공간에 보관해야 합니다. 글쎄, 이것이 가능하지 않고 야외에 남아 있다면 습기로부터 보호하기 위해 무언가를 생각해 내야합니다.그렇지 않으면 천이 작동하지 않습니다.
  • 거의 모든 방식으로 석면 직물을 운송하는 것이 가능하지만 폴리에틸렌으로 재료를 완전하고 고품질로 포장하는 경우에만 가능합니다. 때때로 직물은 운송 중에 특정 방식으로 축축하여 석면의 먼지 입자가 공기 중으로 방출되지 않습니다. 그러나 더 자주 충분히 좋고 단단한 포장.
  • 석면 직물의 건조는 3개월에 최소 1회 간격으로 수행해야 합니다. 직물은 동일한 빈도로 먼지를 청소해야 합니다.

직물의 적절한 보관은 매우 중요합니다. 닫혀 있고 물에 닿지 않는 케이스와 덮개는 화재 발생 시 직물을 신속하게 사용하는 데 도움이 됩니다.

따라서 물성을 유지하기 위해 자주 건조해야 합니다. 러시아에서는 많은 국가에서 이것을 포기했음에도 불구하고 석면 직물이 사용 및 생산됩니다. 그러나 그녀를 대신할 만한 가치가 있는 대체품이 아직 발견되지 않아 생산에 남아 있습니다. 새로운 연구를 따라야 하고 지금 사용해야 하는 원단은 모든 예방책을 가지고 착취합니다.

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