분쇄된 화강암에 대해 알아야 할 모든 것

화강암 쇄석은 가장 일반적인 건축 자재 유형으로 화산암에서 얻어지며 강도가 증가하고 입상 구조가 있습니다. 그늘은 거의 모든 것이 될 수 있으며 모두 구성에 따라 다릅니다. 천연 화강암은 특히 강하고 단단한 암석입니다.

화강암의 장점

• 강도와 경도 증가 -이 천연석은 계수가 가장 높습니다.
• 다양한 접착 성분과 잘 상호 작용하므로 가공이 용이합니다.
• 실용성 - 다양한 분야 및 산업 분야에서 사용하기에 적합합니다.
• 외관 - 분쇄 된 화강암은 검은 색, 회색 및 흰색이 많이 포함 된 돌처럼 보이며 이러한 특정 색상은 종종 장식 작업에 사용됩니다.
• 낮은 흡수성 - 화강암이 습기에 의해 변형되지 않기 때문에 이 특성은 건축에서 중요한 역할을 합니다.
• 서리 저항.
• 내구성.

화강암의 단점

• 경도 및 강도 계수가 화강암과 동일한 백운석 쇄석과 달리 두 번째 것은 가격이 더 높습니다. 이것은 재료의 주요 단점입니다.
• 노동 집약적 인 제조 공정, 채석장에서 추출한 후 추가 단계가 필요합니다.
• 환경 친화적 인 - 분쇄 된 화강암에는 두 암석이 모두 자연적이라는 사실에도 불구하고 방사능 수준이 낮은 석회석과 달리 유해 성분이 포함될 수 있습니다. 특정 잔해를 선택할 때 인증서를보고 1 등급 방사능을 선택해야하며 주거용 건물 건설에 화강암 품종을 사용하지 않는 것이 좋습니다.

구어체에서 "쇄석 채광"과 같은 표현이 일반적으로 사용됩니다. 이것은 완전히 사실이 아닙니다. 사실 쇄석은 인공적인 방법으로 얻습니다. 암석 만 채굴됩니다. 이것이 초기 원료입니다. 재료 자체는 분쇄 및 스크리닝 장비를 사용하여 생산됩니다.

쇄석 제조업체는 출력으로 얻어야 ​​하는 제품에 따라 화강암, 대리석, 석회석 등 다양한 원료를 사용합니다. 화강암 쇄석은 수백 년 된 화산(화산) 물질인 응고된 마그마로 만들어집니다. 작업을 시작하기 전에 채석장이 준비됩니다. 잔디가 있는 잔디의 최상층을 제거한 다음 토양의 최상층을 제거합니다. 화강암 블록은 폭발과 기계의 도움으로 땅에서 추출되며 필요한 경우 더 작은 부분으로 나뉩니다.

쇄석의 생산은 목적적이거나 이차적일 수 있습니다. 첫 번째 방법의 제조에서 재료는 고품질과 가격이 될 것입니다. 두 번째 경우, 쇄석은 광물을 추출하거나 제품을 제조할 때 얻은 부산물입니다. 암석 추출은 네 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

• 치석 -이 방법은 가장 비싸지 만 동시에 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. 석재 절단 장비의 도움으로 큰 크기의 블록이 채석장에서 즉시 절단됩니다. 기계에는 다이아몬드 팁이 있는 와이어 톱 또는 원형 톱이 장착되어 있습니다. 이러한 방식으로 작업할 때 블록은 원하는 모양과 크기로 얻어지며 미세 균열을 형성하지 않습니다.

• 부로클리노바야 - 이 방법은 가장 오래된 방법 중 하나이며 현재는 거의 사용되지 않습니다. 여기에서 작업은 블록의 윤곽이 설명되어 있다는 사실로 시작한 다음이 표시를 따라 우물을 뚫습니다. 충격시 블록이 미리 결정된 선을 따라 분리되는 특수 못이 그 안에 놓여 있습니다. 이 방법은 일반적으로 가장 단단한 암석을 생성합니다. 이 기술의 유일한 단점은 작은 암석 조각에만 적합하다는 것입니다.

• 부로히드로클린 고급 부로클린 기술입니다. 생산은 동일한 계획을 따르지만 강철 쐐기가 수력 쐐기를 대체합니다. 그들은 압력을 받고 있는 물로 채워지고 뚫린 구멍에서 점차 확장됩니다. 이 방법을 사용하면 가장 접근하기 어려운 장소에서 매우 큰 크기의 돌 조각을 추출할 수 있습니다. 드릴링 하이드로클라인 기술의 가장 큰 장점은 소음과 진동이 완전히 없기 때문에 암석의 구조가 최대한 보존된다는 것입니다.

• 드릴링 및 발파(폭발) – 이 방법은 석재 추출과 광석 추출 모두에서 가장 많이 요구됩니다. 돌에 구멍도 뚫고 폭발물을 넣습니다. 폭발하는 동안 많은 돌 조각이 부서지고 가장 큰 돌 조각이 수집되어 처리를 위해 제거됩니다.

이 방법에서는 더 높은 계산 정확도가 필요하며 오류가 발생하면 비용이 증가합니다. 많은 양의 폭발물은 폭발물이 부족하여 암석을 망칠 것입니다. 반대로 조각이 너무 커서 다시 분할해야합니다.

또한, 돌 조각은 트럭에 적재되어 벙커의 처리 지점으로 운송됩니다. 그들로부터 재료는 피더 (원료 공급이 고르게 발생하는 특수 장치)로 보내집니다. 돌의 초기 치수는 50-120cm에 이르고 완제품의 크기는 0.5-12cm가 되어야 합니다. 파쇄 과정에서 조각이 수백 배까지 줄어들 수 있으므로 작업은 일반적으로 2-4 단계로 진행됩니다.

분쇄는 대형(최대 30cm), 중형(최대 10cm), 소형(최대 4cm)의 세 가지 유형이 있습니다. 현대식 장비를 갖춘 공장에서는 선별과 동시에 분쇄 공정이 진행됩니다. 각 단계에서 큰 돌과 작은 돌이 분리될 때 암석이 미리 분류됩니다.

쇄석 작업에는 6 가지 유형의 파쇄 장비가 사용됩니다.

• 턱 - 분쇄의 첫 번째 단계에서 사용됩니다. 그들의 작동 원리는 충격없는 분쇄입니다. 장비에는 화강암 조각이 놓이는 두 개의 판(뺨)이 포함됩니다. 그런 다음 그들은 서로에게 접근하여 돌을 부수기 시작합니다.

• 롤러 - 동일한 시스템에 따라 작업 수행, 조 크러셔와 동일하지만 플레이트 대신 특수 샤프트가 내장되어 다른 방향으로 회전합니다. 샤프트의 표면은 매끄럽거나 톱니 모양이거나 물결 모양일 수 있습니다.

• 콘 - 화강암을 중소 치수로 분쇄하는 데 사용됩니다. 이러한 크러셔의 디자인은 더 복잡합니다. 고정 된 원추형 컨테이너에는 상단이 위쪽으로 향하는 움직일 수있는 원추형이 있습니다. 특수 깔때기를 통해 돌이 덤불에 공급되고 원뿔이 왕복 운동을하여 고정 된 바닥에 접근하여 암석을 부수는 것입니다.

• 회전식 - 이 분쇄기의 작동 원리는 충격입니다. 이 장치는 가장자리를 따라 충격 판이 있고 중간에 로터가있는 챔버 형태입니다. 빌라(어깨뼈)가 부착되어 있습니다. 분쇄기에 들어가는 화강암은 충격판과 서로 충돌합니다. 회전 장비의 작동은 높은 수준의 선택성을 특징으로 합니다. 즉, 대부분의 화강암 돌은 입방체 모양입니다(80-85%).

• 망치 - 이러한 크러셔의 디자인은 이전 유형과 동일합니다., 그러나 블레이드 대신 망치가 여기에서 작동합니다. 대부분의 경우 이러한 분쇄기는 부드러운 암석에 사용됩니다.

• 원심 분리기 - 분쇄기는 원심 분리기입니다., 빠른 속도로 바위가 벽과 서로 부딪치는 것입니다. 이 장비에서는 최대 10cm의 화강암 작업이 허용됩니다.

암석이 파쇄 단계를 지나면 선별 진동 체 - 스크린에 들어갑니다. 작동 중 특성 소음에 대해 이 이름을 받았습니다. 정렬은 이렇게 할 수 있습니다.

• 예비 - 여기에서 분쇄가 필요하지 않은 돌이 분리되며 표준 이하의 경우 분쇄 과정 전에 수행됩니다.
• 제어 - 분쇄 후 수행됩니다. 이 과정에서 화강암이 분리되어 재가공이 필요합니다.
• 상품 - 이러한 유형의 분류, 쇄석은 판매 준비 전에 통과합니다.

주요 특징

• 벗겨짐 - 화강암 평면의 정도, 특성은 바늘과 판 형태의 암석 구조의 존재에 의해 결정됩니다. 다양한 물질과의 접착력은 자갈의 모양에 따라 달라집니다. 박리 계수가 낮을수록 화강암의 품질이 높음을 나타냅니다.
• 힘 - 전체 건물을 지을 때 특성을 고려합니다. 쇄석을 압축하면 인장 강도가 나타납니다. 현재 GOST의 규범에 따르면 최소 강도를 가진 돌의 비율은 5 단위를 초과해서는 안됩니다.
• 부피 밀도 - 특성은 자연 상태에서 1m3의 비중을 결정합니다. 즉, 조각 사이의 공극과 기공을 고려합니다. 그것은 재료의 무게에 직접적으로 달려 있습니다. 입방체에 몇 톤의 쇄석이 있는지 알아보려면 1톤(1000kg)을 부피 밀도 계수로 나누어야 합니다. 많은 제조업체에서 쇄석을 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60리터의 가방에 포장합니다. 큐브에 쇄석 봉지가 몇 개 있는지 알아 보려면 특수 테이블을 사용할 수 있습니다. 이 속성은 제품의 저장 및 운송 방법과 건설 중 필요한 시멘트 혼합물의 양을 결정합니다. 밀도 계수가 높을수록 더 적은 모르타르가 필요합니다.
• 서리 저항 - 속성은 얼마나 많은 쇄석이 해동 및 동결을 견딜 수 있는지 특성을 나타냅니다. 문자 "F"로 표시되며 그 옆의 숫자는 F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400의 동결/해동 반복 횟수를 나타냅니다.
• 방사능 - 제품 공급 업체를 선택할 때 고려됩니다. 쇄석은 방사선의 원천이며 축적 될 수 있습니다.쇄석은 3 가지 범주로 나뉩니다. 1 - 370 Bq / kg 미만 - 주거 및 비주거 건물 건설용; 2 - 370 - 740 Bq/kg - 노반 및 식물 기초용; 3 - 740 Bq/kg 이상 - 고속도로에서만 허용됩니다.
• 부착 - 자갈이 다양한 물질에 얼마나 밀착되어 있는지를 나타내는 지표입니다. 회색 음영의 품종에서 가장 높은 접착력.

총 5가지 종류가 있습니다.

• M1200 - 1400 - 고강도.
• M800 - 1200 - 내구성이 있는 쇄석.
• M600 - 800 - 중간 강도.
• M300 - 600 - 약한 강도.
• M200 - 매우 약한 강도.

화강암의 그늘은 화산 물질이 채굴된 지역에 따라 다릅니다. 흰색, 회색, 분홍색, 빨간색 톤 등이 될 수 있습니다.

공장에서 쇄석은 추가 가공을받습니다.

• 홍조 - 먼지와 점토로부터 재료를 청소하는 데 필요합니다. 플러싱의 필요성은 점토 및 먼지 입자의 존재에 대한 허용 기준을 초과하는 경우에만 발생합니다. 세척 과정은 상당히 힘들고 비용이 많이 들고 제품의 추가 건조도 필요합니다. 씻은 자갈은 거의 만들어지지 않으며 특정 목적으로만 사용됩니다.
• 역청 함침 -이 처리 된 쇄석은 도로 건설에 사용되며 타르, 역청 또는 역청 모르타르로 덮여 있습니다. 이 과정은 아스팔트 혼합 장비에서 이루어집니다. 역청질 또는 검은 자갈은 사용 기간이 짧기 때문에 장기간 보관할 수 없으며 일반적으로 즉시 작업장으로 보내집니다.
• 착색 - 이러한 처리는 장식용으로만 사용됩니다. 화강암은 공장이나 가정에서 칠할 수 있습니다.착색된 쇄석은 사전 주문 및 소량으로만 만들어집니다. 이 경우 최고 품질의 염료도 시간이 지남에 따라 퇴색하거나 벗겨지기 시작한다는 점을 기억해야 합니다.
• 그라인딩(텀블링) – 이러한 화강암은 장식 작업에도 사용됩니다. 넘어진 쇄석은 기계적 작용을 거친 재료로 그 결과 날카로운 모서리가 부드러워집니다. 가공은 천연석, 연마재 및 물이 있는 회전식 드럼에서 이루어집니다. 연마재끼리의 마찰과 연마재의 마찰로 인해 연삭 과정이 발생합니다.

쇄석의 가장 중요한 특성 중 하나는 분류이며 추출 단계에서 할당 된 다음 화강암 처리 단계에서 할당됩니다. 카테고리로 세분화됩니다.

• 0 ~ 10mm - ShchPS(분쇄된 돌-모래 혼합물), 조성물에는 모래 및 자갈과 같은 성분이 포함되어 있습니다. GOST에 따르면 제품에는 각각 입도 분류가 있으며 여러 유형의 모래 - 자갈 혼합물이 있습니다. 배수층으로 우수하며 아스팔트 도로에 사용됩니다.

• 5 ~ 10mm - 작은 치수의 화강암. 제품은 내구성과 저렴한 가격대로 구별됩니다. 거대하고 무거운 물체 작업에 사용되는 콘크리트 구성의 제조에 사용됩니다.

• 5mm ~ 20mm는 함께 혼합된 두 가지 크기 범주입니다. 주택의 기초를 놓는 데 이상적입니다.

• 20~40mm - 중간 크기의 화강암, 재료는 주거용 건물, 공장 건물, 아스팔트 깔기, 트램 라인 설치의 기초를 붓는 데 목적을 찾았습니다.

• 40 ~ 70mm - 고강도 대형 화강암 돌. 그들은 대규모 시설의 건설 현장에서 사용됩니다.

• 70~120mm, 150~300mm - 불규칙한 모양의 큰 표준 크기의 화강암. 이 범주의 GOST는 교량 및 댐 건설에 사용되는 특수 테이블에 작성됩니다. 강도가 증가하여 콘크리트 기초를 놓을 때 사용됩니다.

0 ~ 5mm의 분수 또는 화강암 조각 - 이 범주는 가장 작으며 2차 또는 부산물로 나타납니다. 스크리닝의 모양은 모래와 비슷하지만 화강암의 특성을 가지고 있습니다.

1. 건설 - 콘크리트 생성, 배수층, 더 작은 크기로 좌굴, 건물 기초 아래 토양 강화, 플롯 및 사이트 평탄화.
2. 도로 공사 - 비포장, 아스팔트 및 철도용.
3. 사이트 개선 - 경로 및 경로, 영토 입구, 토양 압축, 주차장 및 운동장의 백필, 진눈깨비 및 서리로부터의 보호.
4. 조경 디자인 - 화단, 개울, 인공 물 개체, 돌망태 및 고산 슬라이드 장식.
5. 생산 중 - 포장용 돌 및 철근 콘크리트 제품, 미네랄 벌크 물질.
6. 엔지니어링 작업 - 교량, 댐 및 댐, 육교용.