석회암 잔해에 관한 모든 것

석회암 쇄석 5-20, 40-70 mm 또는 기타 분획과 그 스크리닝은 다양한 활동 분야에서 널리 사용됩니다. 재료는 GOST의 요구 사항에 따라 표준화되며 엄격한 품질 표준을 준수해야 합니다. 그것을 기반으로 한 콘크리트는 상당히 높은 강도를 가지고 있습니다. 기타 사용 영역: 도로 건설, 기초 붓기 - 석재의 특성을 고려하여 선택해야 합니다.

흰색 또는 황색을 띤 돌 - 석회암 쇄석 -은 다양한 암석인 방해석입니다. 그것은 유기 기원의 제품이 변형되는 동안 자연적으로 형성됩니다. 화학 성분에 따르면 분쇄 된 석회암은 탄산 칼슘이며 불순물에 따라 벽돌, 회색, 노란색으로 칠할 수 있습니다. 재료는 구조에서 어떤 구성 요소가 우선하는지에 따라 보입니다.

유사한 특성을 가진 많은 암석이 탄산 칼슘을 기반으로 형성됩니다. 석회암과 백운석 잔해의 차이점은 더 자세히 이야기할 가치가 있습니다. 이러한 재료는 유사한 구조로 인해 종종 혼동됩니다.

암석은 순수한 광물의 양에 따라 분류됩니다. 백운석이 75%까지 포함된 것은 석회암으로 간주됩니다. 이 벌크 재료에는 여러 가지 장점이 있습니다.

• 극한 온도에 대한 높은 내성. 깔린 돌은 직사광선에 의한 서리와 가열을 견뎌냅니다.
• 합리적인 비용. 재료는 가격면에서 화강암 대응품과 유리하게 비교됩니다.
• 생태적 안전. 쇄석은 매우 낮은 방사능으로 구별되며 엄격한 환경 안전 관리 조건에서 사용하기에 적합합니다.
• 작동 특성. 이 재료는 압축에 적합하며 다른 재료 및 코팅의 기초를 만드는 데 적합합니다.

단점도 있으며 재료의 사용 범위 선택에 직접적인 영향을 미칩니다. 석회암 쇄석은 산에 불안정하고 너무 강하지 않습니다. 쇄석은 물과 접촉하면 침식되기 때문에 되메움으로 사용되지 않아 현장에서 기능적 역할을 한다.

분쇄 된 석회석의 생산은 공개적으로 수행됩니다. 채석장의 암석은 전국의 많은 지역에서 발견되므로 시장의 경쟁이 상당히 높습니다. 이를 통해 대규모 건설 작업을 통해 지역별로 공급업체를 선택할 수 있습니다. 돌을 채굴하는 과정은 특정 방식으로 발생합니다.

• 채석장에서 현지 철거 작업이 수행됩니다.
• 불도저와 굴착기가 생성된 돌 조각을 모아서 적재합니다.
• 가장 큰 분수 형성이 선택됩니다. 그들은 연삭을 위해 특수 기계로 보내집니다.
• 생성된 돌은 체 시스템을 통해 체질되어 분수로 분리됩니다. 분류를 위해 "스크린"이 사용되어 과립 크기가 다른 재료를 성공적으로 분리할 수 있습니다.
• 분류된 상품은 분리, 분류, 분류됩니다.

석회 쇄석은 GOST 8267-93의 요구 사항에 따라 표준화되며, 이는 분율 밀도가 2-3g / cm 3 이하인 모든 유형의 쇄석과 관련이 있습니다. 이 재료는 몇 가지 기술 매개 변수가 특징입니다.

• 비중. 분쇄 된 석회암 1 입방체의 무게가 몇 톤인지 결정하는 것은 매우 쉽습니다. 분수 크기가 최대 20mm인 경우 이 수치는 1.3톤이며 거친 분수 재료는 더 무겁습니다. 입자 크기가 40-70mm이면 1m 3의 질량은 1410kg입니다.
• 부피 분율의 부피 밀도. 또한 편평함과 침상 입자의 비율을 백분율로 결정하는 박편도 있습니다. 보이드가 작을수록 강도가 높을수록 값이 낮아집니다. 분쇄된 석회석의 경우 압축 계수는 10-12%입니다.
• 힘. 그것은 쇄석이 파괴되는 동안 실린더의 압축 테스트에 의해 결정됩니다. 파쇄성 등급이 설정됩니다. 석회석 품종의 경우 M800을 거의 초과하지 않습니다.
• 서리 저항. 재료가 손실 없이 견딜 수 있는 동결 및 해동 주기의 수에 의해 결정됩니다. 분쇄된 석회암의 표준 지표는 F150에 이릅니다.
• 방사능. 석회암에서는 모든 종류의 쇄석 중 가장 낮습니다. 방사능 지표는 55Bq/kg을 초과하지 않습니다.

흰색 쇄석은 가장 인기 있는 건축 자재 옵션 중 하나입니다. 다른 유형의 쇄석과 마찬가지로 석회암에도 고유한 표시가 있습니다. 그것은 광물의 압축 강도의 정도에 의해 결정됩니다. 4가지 브랜드의 소재가 있습니다.

• M200. 모든 석회암 잔해 옵션 중에서 가장 불안정합니다. 최소 하중을 견디며 백필, 조경에 적합하지만 코팅 표면에 강한 기계적 충격이 예상되는 영역에는 적합하지 않습니다.
• M400. 콘크리트의 접착 요소로 널리 사용되는 등급입니다. 중간 압축 강도를 가지므로 보다 신중한 적용 선택이 필요합니다. 쇄석은 저층 건축, 여름 별장 개선 및 개인 음모에 적합합니다.
• M600. 도로 건설에 최적화된 브랜드. 이러한 재료는 제방, 배수 쿠션 배치에 널리 사용됩니다. 또한 쇄석 M600은 건물 석회 및 철근 콘크리트 제품 ​​생산에 적합합니다.
• M800. 이 브랜드는 고강도로 구별되며 기초 생성, 콘크리트 모 놀리 식 구조의 복원 및 재건에 사용됩니다.

분쇄 된 석회암 브랜드를 선택할 때 해당 지표를 고려해야합니다.

파편에 대한 분류는 정상입니다. GOST에서 결정한 입자 크기에 따라 다음 지표를 가질 수 있습니다.

• 5-10mm;
• 10-15mm;
• 최대 20mm;
• 20-40mm;
• 최대 70mm.

혼합물에서 5 ~ 20mm의 다양한 매개 변수를 가진 입자의 변형이 허용됩니다. 합의에 따라 제조업체는 다른 매개변수와 함께 분쇄된 석회암도 공급합니다. 일반적으로 120에서 150mm 범위에서 다양합니다. 이러한 재료는 이미 잔해 돌이라고합니다. 최대 20mm 크기의 세립 석회암 쇄석은 40mm 이상의 큰 것으로 간주됩니다.

분류할 수 없는 더 작고 더 이질적인 암석 잔해를 선별이라고 합니다. 일반적으로 분획의 크기는 벌크 밀도가 1.30이고 박편이 10-12%인 3mm를 초과하지 않습니다. 스크리닝 형태의 비금속 암석의 미세한 입도도 GOST의 요구 사항에 의해 정규화됩니다.

스크리닝은 여러 목적으로 사용됩니다.

• 조경 및 디자인.
• 포틀랜드 시멘트의 충전제.
• 석고 조성물에서 벽 클래딩의 장식성을 증가시킵니다. 대부분 실내 장식에 사용하는 것이 좋습니다.
• 아스팔트 포장에서.
• 세라믹 및 콘크리트 포장 슬래브 생산. 동시에 제품에는 추가적인 수분 보호, 향상된 내화학성이 필요합니다.
• 광물질 비료 및 건축 혼합물 생성. 분쇄 된 탄산 칼슘은 일반 석회 형태로 나타납니다.
• 발포체 블록 제조 시, 폭기된 콘크리트 주조 제품.

스크리닝은 재료를 특수 분쇄 및 선별 기계를 통해 통과시켜 얻습니다. 여기에는 재료가 통과하는 셀보다 작은 모든 분수가 포함됩니다. 환경 및 방사선 안전으로 인해 스크리닝은 벽면 또는 개별 건축 요소에 적용하기 위한 마감 조성물의 구성 요소로 사용하기에 적합합니다.

재료 사용 영역의 구분은 주로 분수의 크기에 따라 결정됩니다. 가장 작은 스크리닝은 장식 목적으로 사용됩니다. 마당이나 인접 지역을 채우는 것입니다. 그것은 꽤 매력적이며 롤링으로 잘 압축됩니다. 현장에서 개선하는 동안 과도한 수분과의 접촉으로부터 보호되는 경로의 화단에 부어집니다.

입자 직경이 10mm 이하인 세립 쇄석은 바인더 및 충전재로 콘크리트의 첨가제로 사용됩니다. 크기가 작기 때문에 이러한 쇄석은 인조석을 금속 부속품에 더 잘 접착합니다. 결과 콘크리트 등급 M100, M200은 사각 지대 또는 베란다 건설의 기초에 사용할 수 있습니다. 이 재료는 거푸집 공사에 모 ​​놀리 식 벽을 붓고 정원 경로와 진입로를 배치하는 데에도 적합합니다.

분쇄 된 석회암을 사용하여 심한 하중을받는 기초 및 구조물을 만들 때 방수에 특별한주의를 기울여야합니다. 재료는 습한 환경과 지속적으로 접촉하면 파손될 수 있습니다. 그리고 산이 부서진 암석 표면에 닿는 것도 용납되지 않습니다. 석회석을 용해시킵니다.

야금에서는 중간 분수의 쇄석이 사용됩니다. 재료는 철강 제련에 필요하며 플럭스 역할을합니다. 또한 분쇄되면 탄산 칼슘 공급원이 비료 성분으로 사용됩니다. 건축에 사용되는 소다와 석회가 그것에서 생산됩니다.

중형 및 대형 종류의 분쇄 된 석회암은 다양한 코팅을위한 기반을 성공적으로 형성 할 수있게합니다. 그들은 모래와 자갈과 결합 된 배수 유형 베개의 일부입니다. 주요 조건은 쇄석 층의 얇은 두께 (최대 20cm)와 지하수가 발생하는 수준 위의 위치입니다. 분쇄된 석회암의 결합 특성은 아스팔트, 콘크리트 또는 기타 표면에서 수분을 잘 제거하는 조밀한 기반을 형성하는 데 도움이 됩니다.