팽창 점토 콘크리트 블록에 관한 모든 것

팽창 된 점토 콘크리트 블록은 시멘트, 모래, 물을 사용하는 건축 자재입니다. 5-10mm 크기의 총 질량이 최대 60%인 팽창된 점토 자갈도 용액에 추가됩니다. 분율이 클수록 완제품의 강도와 무게가 낮아집니다. 팽창 된 점토 콘크리트 벽 블록은 GOST 33126-2014에 따라 제조됩니다. 그들은 다른 유형으로 제공되며 다른 목적으로 사용됩니다.

팽창 된 점토 블록의 주요 장점은 환경 친화적입니다. 제조시 유해한 화학 성분을 사용하지 않으므로 주거용 건물 및 공공 건물 건설에 안전합니다.

다른 이점도 있습니다.

1. 우수한 단열 특성. 기술 프로세스에 따라 고품질 원료로 만들어진 블록은 실내의 열을 완벽하게 유지합니다. 이 기능으로 인해 혹독한 기후에서 운영되는 건물 건설에 사용할 수 있습니다.
2. 긴 서비스 수명. 블록은 70년 동안 원래 속성과 성능 특성을 유지할 수 있습니다.
3. 좋은 방음 특성 제품 내부의 공극에 의해 제공됩니다.
4. 내연성. 블록은 화염과 상호 작용할 때 타지 않습니다. 가열되면 대기 중으로 독성 물질을 방출하지 않습니다.
5. 힘. 폭기 콘크리트와 달리 팽창 점토 블록은 훨씬 강합니다. 이 때문에 철근 콘크리트 "벨트"로 보강할 필요가 없습니다.
6. 높은 접착력, 거친 표면을 통해 달성.
7. 증기 투과성. 천연 나무와 마찬가지로 팽창 된 점토 제품은 "호흡"할 수 있으므로 실내에 유리한 미기후가 생성됩니다.
8. 유해 미생물에 의한 손상에 대한 내성, 곰팡이 및 곰팡이의 형성.
9. 모든 종류의 대기 영향에 강합니다. 소재는 직사광선, 강수, 서리, 급격한 온도 변화를 두려워하지 않습니다.

재료는 벽돌에 비해 큽니다(1블록 부피로 7개의 점토 막대를 대체할 수 있음). 이 기능 덕분에 벽돌의 속도와 용이성이 크게 향상되었습니다.

팽창 된 점토 블록은 이상적인 건축 자재가 아닙니다. 그도 다른 사람들과 마찬가지로 몇 가지 결점이 있습니다. 단점은 제품이 충격 및 동적 하중을 견디지 못하는 취약성을 포함합니다. 건축 자재를 가공, 절단 또는 톱질 할 때 칩, 균열 및 기타 결함이 쉽게 형성됩니다.

단점은 다음과 같습니다 벽 블록의 표현할 수 없는 모양, 이것이 그들로부터 건립 된 구조가 장식 재료로 외부 및 내부 장식을 추가로 요구하는 이유입니다.

재료는 전문 공장에서 제조됩니다. 각 기업의 생산 기술 프로세스는 다릅니다. 예를 들어, 다른 회사는 다른 비율의 원료를 사용하고 일부 제조업체는 제품의 특성을 개선하기 위해 제형에 가소제를 제공합니다. 대형 공장에서는 컨베이어 장비에서 블록을 만듭니다.

소규모 기업은 고정 회선을 사용합니다. 생산성은 떨어지지만 동시에 저렴합니다. 제품의 독립적 인 생산을 위해 콘크리트 믹서, 금형 및 진동 프레스가 사용됩니다.

수제 생산에는 여러 단계가 포함됩니다.

• 원료 준비. 고전 제조법에 따라 모르타르 100kg을 제조하려면 팽창 점토 54.4kg, 모래 바닥 27.2kg, 시멘트 9.21kg 및 물 9.09kg이 필요합니다. 시멘트 양이 증가하면 블록이 추가 강도를 얻지 만 동시에 무게가 증가하고 단열재가 저하됩니다. 솔루션을 준비하려면 콘크리트 믹서에 구성 요소를 엄격한 순서로 배치해야합니다. 먼저 액체를 부은 다음 팽창 된 점토와 시멘트, 모래를 마지막으로 붓습니다. 모든 구성 요소는 콘크리트 믹서에서 최소 2분 동안 혼합됩니다.

• 형태의 혼합물로 채우기. 건조된 블록이 쉽게 나오기 위해서는 금형 내부에 폐유를 발라주어야 합니다. 그들은 진동 테이블에 설치되고 삽을 사용하여 혼합물로 고르게 채워집니다. 모르타르를 압축하려면 주기적으로 진동기를 켜야합니다. 진동은 콘크리트 덩어리의 균일 한 분포에 기여합니다.

• 건조 블록. 솔루션이 포함 된 형태는 24 시간 동안 있어야하며 그 후에 블록을 꺼내서 배치해야하며 그 사이에 2-3cm의 거리를 제공해야합니다.이 형태의 제품은 28 일 동안 건조해야하며이 시간이 지나면 획득합니다 최적의 브랜드 강도.

공장에서 팽창 점토 콘크리트 블록의 생산은 동일한 원칙에 따라 수행됩니다. 차이점은 자동화된 프로세스에 있습니다. 기업은 제품의 최종 건조를 위해 특수 오토클레이브를 사용합니다. 이러한 챔버에서는 고온으로 인해 건조 시간이 28일에서 12시간으로 단축됩니다.

가장 중요한 기술적 특성 중 하나는 강도와 밀도입니다. 첫 번째 매개 변수는 벽의 지지력에 영향을 미치고 두 번째 매개 변수는 열 절약 및 방음에 영향을 미칩니다. 블록 밀도는 넓은 범위에서 다양합니다. 값 범위는 500~1800kg/m3입니다. 그것은 사용 된 팽창 된 점토의 크기에 직접적으로 의존합니다. 분수가 작을수록 밀도가 커집니다. 재료의 최소 강도 값은 35kg/cm2이고 최대값은 250kg/cm2입니다.

열 전달은 블록의 밀도에 직접적으로 의존합니다. 예를 들어, 밀도가 500kg / m3 인 제품의 경우 열 전달은 0.24W / mS 이하이고 밀도는 1800kg / m3 - 0.81-0.90W / mS입니다.

GOST에 따르면 블록 팽창 점토 콘크리트 재료는 여러 등급의 내한성으로 생산됩니다.

• F25;
• F 35;
• F50;
• 여 75.

모든 유형의 팽창 점토 콘크리트 제품은 높은 내화성을 가지며 화재 안전 등급은 A1입니다. 이것은 블록이 8시간 동안 화염에 노출되어도 무너지지 않고 견딜 수 있음을 의미합니다.

제조업체는 여러 종류의 팽창 점토 블록을 생산합니다. 충전 수준에 따라 풀 바디, 중공 및 슬롯으로 나뉩니다. 풀 바디는 내부 공기 구멍이 없습니다. 속이 빈 것과 비교하면 더 큰 무게와 더 나은 지지력으로 구별됩니다. 이 기능으로 인해 솔리드 블록은 미래에 큰 하중을 받게 될 구조물 건설에 가장 많이 사용됩니다.

속이 빈 제품에는 관통(환기) 또는 부분적인 공기 구멍이 있습니다.. 이러한 보이드 덕분에 건축 자재의 무게가 줄어들고 열전도율이 감소합니다. 구멍은 직사각형 또는 원통형입니다. 환기 제품에는 정사각형 공기 구멍이 있습니다.

슬롯이 있는 제품은 세로 또는 가로 슬롯의 수가 다릅니다(6~13). 가장 인기 있는 6슬롯 블록. 그것은 외벽의 건설을위한 것입니다. 홈이 있는 건축 자재는 속이 빈 건축 자재보다 비용이 더 많이 듭니다.

블록은 또한 목적에 따라 분류됩니다. 그들은 벽, 파티션 또는 마주보고 있습니다. 각 종에는 고유 한 특성이 있습니다.

하중을 견디는 외부 구조물의 건설을 위해 설계되었습니다. 벽 솔루션은 전체 바디와 공극이 있습니다. 이러한 제품의 표준 치수는 400x200x200mm입니다. 블록의 크기가 크면 벽을 빠르게 만들고 시멘트 작업 모르타르의 소비를 줄일 수 있습니다.

하중지지 기능을 수행하지 않는 내부 구조물의 건설에 가장 자주 사용됩니다. 첫 번째 것과 달리 질량이 낮고 지지력이 낮습니다. 제품은 400x200x200mm 크기로 생산되며 제조업체는 비표준 솔루션도 제공합니다.

클래딩 블록은 얼마 전에 시장에 등장했으며 아직 대중적인 인기를 얻지 못했습니다. 주요 기능:

• 다양한 색상 팔레트;
• 거칠기, 구멍 및 기타 외부 결함이 없는 조밀하고 매끄러운 표면(자연석의 부조와 유사한 장식 제품도 판매 중);
• 정확한 기하학.

석조 벽용 솔리드 블록의 가장 널리 사용되는 치수는 390x190x188mm입니다. 이러한 제품을 작동하는 동안(표준 벽 두께 400mm) 1블록에 구조물을 세울 수 있습니다. 제조업체는 또한 크고 작은 블록 재료를 생산합니다. 치수는 TU에 의해 지정됩니다. 인기있는 크기:

• 190x188x390mm;
• 200x100x200mm;
• 390x290x188mm;
• 390x90x188mm;
• 390x80x188mm;
• 288x190x188mm.

판매시 300x200x200 mm 제품도 있습니다. GOST 6133-99 규정에 따라 모듈의 크기에 약간의 편차가 있을 수 있습니다. 너비와 길이의 불일치 - ± 3mm, 높이 - ± 4mm, 벽 두께 - ± 3mm. 제조업체는 종종 고객으로부터 주문할 블록 제조에도 참여합니다. 예를 들어, 400x400x200mm 크기의 모듈이 될 수 있습니다.

제품의 질량은 모듈의 치수, 공극 계수, 초기 용액의 조성(생산에 덜 팽창된 점토를 사용할수록 완제품의 무게가 더 큼)과 같은 많은 요인에 따라 달라집니다. 표준 블록의 최소 무게는 8kg, 최대 무게는 22kg입니다. 대형 풀 바디 모듈의 무게가 더 큽니다.

많은 국내 공장에서 다양한 유형의 팽창 점토 블록 생산에 종사하고 있습니다. 우리는 그 중 가장 인기있는 것을 나열합니다.

• Kstovsky는 점토 콘크리트 공장을 확장했습니다. 팽창된 점토 분획 5-10 mm를 사용하여 모듈을 생산합니다. 재료는 Rifey-Polyus 자동화 라인에서 생산됩니다. 이 회사는 풀 바디 및 4 슬롯 블록 생산에 종사하고 있습니다.

• 테플로스트로이 메신저. 회사는 Cheboksary에 있습니다. 2005년부터 팽창 점토 콘크리트 모듈을 생산하고 있습니다. 생산성은 하루에 1500블록입니다. 건축 자재 생산을 위해 회사는 10-20mm의 팽창 된 점토를 구입하여 더 작은 부분 (5-7mm)으로 분쇄합니다.

• Ishleysky 건축 자재 공장. 추바시아 최초의 팽창 점토 블록 제조업체 중 하나. 회사는 2000년에 설립되었습니다. 작업 첫해에 모듈은 집에서 만든 장비로 만들어졌습니다. 오늘날 Rifey-Universal 자동 라인이 생산에 사용됩니다. 공장의 일일 생산성은 1200 제품입니다.

• 블록 21. 이 회사는 Novocheboksarsk에서 중공 팽창 점토 블록 제조에 종사하고 있습니다. 최대 생산성은 하루에 1500개 제품에 도달합니다. Bloks 21은 고객에게 자체 배송 및 하역을 제공합니다.

• 에코블록. 대형 블록 제조업체. 공장은 Naberezhnye Chelny의 영토에 있습니다.비표준 크기의 모듈과 클래딩용 장식 솔루션을 제공합니다. 회사는 모래가 없는 블록 생산에 종사하고 있습니다. 팽창 된 점토, 시멘트 및 물을 사용하여 용액을 준비합니다.

팽창 점토 블록은 수십 년 동안 전 세계 건설 산업에서 사용되었습니다. 이러한 재료를 사용하면 건설 비용을 크게 절약할 수 있습니다.

팽창 된 점토 블록에서 다양한 건물 요소와 구조물이 세워집니다.

• 기반. 이를 위해 가장 내구성이 강한 풀 바디 모듈이 사용됩니다. 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 블록이 수축하지 않고 지하수를 두려워하지 않기 때문에 기초 기초는 오랫동안 서있을 것입니다.
• 주각. 이것은 기초 위에 놓인 건물의 "발"입니다.
• 내 하중 벽, 파티션 및 천장. 그들은 3 층 이하의 건물 건설에서 저층 건축에 널리 사용됩니다.
• 온천. 고온 다습한 환경에 노출된 건물이 오래 지속되기 위해서는 방수 및 단열이 잘 되어야 합니다.
• 차고, 지하실 및 지하실.
• Pergolas, 베란다 및 테라스, 주거용 건물 또는 오두막에 대한 다양한 확장. 팽창 된 점토 블록은 개방형 및 폐쇄 형 구조를 모두 만드는 데 사용됩니다.
• 울타리. 이러한 구조는 종종 팽창 점토 모듈, 목재, 단철 요소와 같은 여러 건축 자재로 만들어집니다. 울타리 디자인에 대한 올바른 접근 방식으로 독창적으로 보일 것입니다.

매년 팽창 된 점토 블록의 비표준 사용이 점점 더 보편화되고 있습니다. 정원 벤치는 그들로부터 세워졌습니다. 종종 휴식 장소를 조경하기위한 독창적이고 저렴한 솔루션이됩니다. 확장 된 점토 모듈에서 현관, 계단 등을 만들 수 있습니다.

화단은 또한 큰 공극이 있는 블록으로 만들어집니다. - 그들은 공간에 우아함과 밝기를 가져올 것입니다. 보다 화려한 디자인을 위해 블록을 원하는 색상으로 칠할 수 있습니다.

자신의 손으로 집, 지하실, 시골집 또는 기타 구조물을 짓는 것은 번거롭고 재정적으로 비용이 많이 드는 일입니다. 예산을 절약하려면 미리 견적을 준비하고 필요한 블록 수를 계산해야 합니다.

필요한 블록 수를 계산하려면 측정해야 합니다. 액션 알고리즘:

• 구조의 둘레 계산 (가장 쉬운 방법은 직사각형의 모든면의 합을 계산하는 것입니다);
• 결과 값은 1 모듈의 길이로 나누어야 합니다. 이것은 1 행을 구축하는 데 필요한 블록 수를 결정합니다.
• 총 행 수를 계산하려면 건물 높이를 블록 높이로 나누어야 합니다.
• 필요한 블록 수를 찾으려면 단락 2와 3에서 얻은 값을 곱해야합니다.

블록은 팔레트에 저장되므로 팔레트당 블록 수도 계산해야 합니다. 숫자는 팔레트의 면적, 건축 자재의 무게 및 치수에 따라 다릅니다.예를 들어, 60개의 팽창된 점토 블록을 팔레트에 놓을 경우 필요한 블록 수를 이 값으로 나누어야 합니다.

석조 모르타르는 블록에서 세워진 구조에 필요한 강도를 제공하는 특정 속성이 있어야 합니다. 이렇게하려면 혼합물을 만들 때 비율을 엄격하게 준수해야합니다. 모르타르를 준비하려면 전기 또는 수동 콘크리트 믹서를 사용하는 것이 좋습니다. 사용할 수없는 경우 필요한 양의 즉석 컨테이너가 수행됩니다.

접착제 덩어리의 제조에는 다음이 필요합니다.

• 시멘트 (M 400 이상의 등급);
• 모래 (강 모래를 가져 오는 것이 가장 좋습니다);
• 물.

모래, 시멘트 및 물의 권장 비율 – 각각 3:1:0.7입니다. 필요한 경우 물의 양을 늘리거나 줄일 수 있습니다. 한 방향 또는 다른 방향의 변화는 모래의 초기 수분 함량에 따라 다릅니다. 용액을 준비하려면 먼저 건조한 성분을 혼합한 다음 액체를 부분적으로 추가해야 합니다. 일관성은 두꺼운 사워 크림과 유사해야합니다.

평균 계산에 따르면 1m3의 블록에 0.2m3의 자체 준비 시멘트 모르타르가 필요하다는 결론을 내릴 수 있습니다. 레디 믹스도 판매 중입니다. 다양한 첨가제가 첨가되어 완성 된 덩어리가 더 큰 가소성을 얻습니다. 평균적으로 1m2의 벽돌을 완성하려면 약 30kg의 완성 된 혼합물이 필요합니다. 기성품 구성은 사용하기 쉽습니다. 자체 준비 솔루션과 비교할 때 가장 큰 단점은 비용이 많이 든다는 것입니다.

팽창 된 점토 콘크리트 블록을 놓는 데에는 여러 가지 변형이 있습니다.선택은 기후 조건, 원하는 벽 두께 및 개발자의 개인 취향에 따라 다릅니다.

1 행을 올바르게 배치하려면 기초에 방수 쉘을 적용해야합니다. 모서리에서 작업을 시작해야 합니다. 이를 위해 최대 3cm의 레이어로 플롯에 솔루션을 놓고 4 모서리에 모듈을 설치한 후 눌러집니다. 정확한 위치를 확인하려면 건물 수준을 사용하세요. 다음으로 모서리 섹션을 따라 꼬기를 당겨야합니다. 선을 따라 1 행의 모듈 배치가 수행됩니다.

우리는 인기있는 벽돌 계획을 나열합니다.

1. 반 블록. 이 방법을 사용하면 길이를 따라 바닥을 따라 블록을 놓아야 합니다(이 경우 벽의 두께는 모듈 1개의 너비와 같습니다). 이러한 계획은 가정용 건물 건설에 가장 자주 사용됩니다.
2. 1블록 너비. 이것은 가장 일반적인 방법입니다. 1 계획과 달리 이러한 벽돌의 평방 미터당 약 2 배 더 많은 블록이 사용됩니다. 이 방법은 주거용 건물 및 차고 건설에 사용됩니다. 이 경우 벽의 두께는 1개의 점토 블록 길이와 같습니다. 그 결과 추가 단열재를 제공할 필요가 없는 보다 내구성 있고 안정적이며 따뜻한 디자인입니다.
3. 잘 벽돌. 그것은 확장 된 점토 모듈의 2 벽 건설이 특징입니다 : 내부 및 외부. 그들 사이에는 절연 재료로 차후에 채우기 위한 보이드가 있습니다.

확장 된 점토 블록은 주거용 개인 주택, 코티지 또는 별채 건설에 점점 더 자주 사용됩니다. 건축업자는 이 건축 자재의 다음과 같은 이점에 주목합니다.

• 저렴한 가격;
• 블록의 큰 치수로 인한 빠른 건설 시간;
• 특별한 장비를 사용하지 않고도 독립적으로 누워있을 수 있기 때문에 가벼운 무게;
• 심한 하중을 견딜 수있는 강한 벽돌을 얻는 것;
• 석고를 사용하여 저렴한 마감재를 생산하는 능력.

모듈의 단점, 일부 건축업자는 벽돌 중 "콜드 브릿지"의 형성, 블록 절단 시 어려움의 발생에 기인합니다. 일부 리뷰에 따르면 추운 날씨에 주택에 최적의 미기후를 만들기 위해서는 추가 단열재가 제공되어야 합니다.