발포 폴리스티렌 : 재료 사용의 장점과 미묘함

건축 자재에 대한 요구 사항이 많습니다. 종종 그것들은 모순되고 현실과 거의 관련이 없습니다. 고품질과 저렴한 가격, 강력함과 가벼움, 좁게 집중된 작업을 해결하는 전문적인 결과 및 다용도. 그러나 일부 재료는 모든 요구 사항을 충족합니다. 그 중에는 폴리스티렌 폼이 있습니다. 장점과 사용의 미묘함을 연구하면 재료를 성공적으로 적용하여 다양한 건설 문제를 해결할 수 있습니다.

그것은 무엇입니까?

발포 폴리스티렌은 최신 세대의 건축 자재입니다. 생산에는 혁신적인 기술이 사용되므로 이전 제품을 추측하기 어렵습니다. 그리고 발포 폴리스티렌은 모든 사람에게 친숙한 폴리스티렌에서 "진화"되었습니다. 이는 운송 중 가전 제품을 손상으로부터 보호하는 재료입니다.

거품의 주요 특성인 가벼움과 세포 구조는 보존되었습니다. 폴리스티렌 보드 내부에는 공기로 채워진 수많은 과립이 있습니다. 그 함량은 98%에 이릅니다. 기포로 인해 재료의 열전도율이 낮아 건축 시 매우 중요합니다.

증기는 거품 생산에 사용됩니다. 이것은 재료를 다공성, 입상 및 취성으로 만듭니다. 발포 폴리스티렌 발포체에 이산화탄소를 첨가하여 특성을 향상시켰습니다. 다음과 같이 구별됩니다.

  • 입방 미터당 고밀도;
  • 덜 다공성 구조;
  • 컷의 모양과 구조;
  • 더 높은 가격.

발포(압출) 폴리스티렌은 8가지 생산 단계를 거칩니다.

  1. 소방 물질 - 난연제가 원료에 첨가됩니다. 또한 코스에는 염료, 가소제, 청징제가 있습니다.
  2. 완성된 조성물은 사전 발포 장비에 적재됩니다.
  3. 덩어리의 기본 거품과 "숙성"이 있습니다.
  4. "소결" 및 성형. 원료의 분자는 서로 달라붙어 강한 결합을 형성합니다.
  5. 물질에 고유 한 특성을 부여하는 데 필요한 특수 장비에서의 처리.
  6. 물질의 최종 발포 및 냉각.
  7. 물질이 안정화되고 표면이 매끄러운 상태로 연마됩니다.
  8. 슬라이싱 및 정렬.

그 결과 주로 히터로 사용되는 재료입니다.

특징: 장점과 단점

압출 폴리스티렌은 건축 자재로서 장점과 단점이 있습니다.

장점:

  • 넓은 범위. 바닥, 벽, 천장 등 다양한 표면의 실내외 작업에 사용되며 단열재, 포장재 및 장식재로 사용됩니다. 건설 산업 외에도 장난감, 가정 용품, 가전 제품, 군사 및 의료 산업 생산에 일반적으로 사용됩니다.
  • 낮은 열전도율. 이러한 특성으로 인해 폴리스티렌은 종종 단열재 역할을 합니다. 그것은 난방 비용에 영향을 미치는 방의 열 손실을 방지합니다.단열재가 좋을수록 집을 난방하는 비용이 저렴합니다.
  • 낮은 투습 계수. 재료 내부에는 최소한의 물이 침투하는 밀봉 된 과립이 있습니다. 너무 작아서 재료의 구조를 파괴할 수 없고 절연 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.
  • 방의 방음을 향상시킵니다. 최대 효과를 얻으려면 다른 재료와 결합해야하지만 문제가 뚜렷하지 않은 방에서는 충분합니다.
  • 절단하기 쉽습니다. 설치 과정에서 플레이트를 조각으로 나눌 수 있습니다. 컷이 고르게 나오고 부서지지 않습니다. 이것은 고품질 재료의 특징입니다.
  • 상대적으로 작은 무게를 가지고 있습니다. 한 쌍의 손으로 재료 작업에 충분합니다. 또한 경량의 장점은 폴리스티렌 덮개가 방의 벽이나 천장에 많은 스트레스를 가하지 않는다는 것입니다.
  • 방금 장착했습니다. 벽, 바닥 또는 천장 마감에는 특별한 기술이 필요하지 않습니다.
  • 많은 화학 물질에 강합니다.
  • 살아있는 유기체의 영향에 둔감합니다. 즉, 곰팡이가 형성되지 않고 곤충과 설치류가 망치지 않습니다.
  • 내부 구조로 인해 "통기성" 재료에 속합니다. 결로가 형성되지 않기 때문에 이것은 벽을 장식할 때 중요합니다.
  • 모든 작업 표면을 평평하게 합니다. 장식 코팅이 위에 잘 놓여 있습니다.
  • 폴리스티렌 판은 상자를 장착하지 않고 건물의 벽(또는 다른 표면)에 직접 접착할 수 있습니다. 이것은 수리 작업의 시간과 재정적 비용을 줄이고 때때로 단순화합니다.
  • 최소 서비스 수명은 15-20년입니다.
  • 평방 미터당 낮은 마감 비용.

빼기:

  • 벽, 천장 또는 바닥의 넓은 영역을 데우는 것은 평방 미터당 재료 비용이 적더라도 비용이 많이 듭니다.
  • 마감재의 견고함을 최대화하기 위해 건설 테이프 및 실런트와 같은 추가 재료가 필요할 수 있습니다.
  • 스티로폼 클래딩은 자체적으로 실내 온도를 조절하지 않습니다. 그것은 보온병의 원리에 따라 작동합니다. 추운 계절에는 따뜻하게 유지하고 더운 계절에는 시원하게 유지합니다. 방에서 온도 조절이 제대로 구성되지 않은 경우 폴리스티렌의 효과는 0입니다.
  • 재료의 "호흡"능력에도 불구하고 폴리스티렌 폼으로 집을 연속적으로 덮으면 환기가 필요합니다.
  • 이 물질은 자외선을 두려워합니다. 햇빛의 영향으로 물질 구조의 내부 결합이 파괴되고 자연 조건은 압출 폴리스티렌의 파괴를 가속화합니다.
  • 일부 유형의 페인트, 석유계 물질, 아세톤, 가솔린, 등유, 에폭시 수지는 폴리스티렌 폼을 부식시킵니다.
  • 모든 솔기를 닫고 햇빛으로부터 보호하려면 발포 폴리스티렌 위에 장식 마감이 필요합니다.
  • 재료의 밀도는 폴리스티렌과 비교하여 더 크지만 폴리스티렌 폼은 이 기준에 따라 다른 재료에 패배합니다. 천정과 벽체 마감에 더 적합하며, 바닥을 덮고 있는 바닥 아래는 일정한 지점 기계적 작용(걷기, 가구 재배치)으로 수축합니다.

명세서

건축법규를 준수하기 위해서는 재료의 기술적 특성이 중요합니다. 여기에는 브랜드, 시트의 전체 치수, 열전도율, 흡습 계수, 화재 안전 등급에 따른 가연성, 강도, 서비스 수명, 보관 방법이 포함됩니다.중요하지 않은 기술적 특성에는 판의 색상과 질감이 포함됩니다.

발포 폴리스티렌 시트 (판)의 치수는 길이, 너비, 높이의 세 가지 매개 변수에 따라 계산됩니다. 플레이트가 정사각형인 경우 처음 두 표시기는 동일합니다.

판재의 표준 치수는 판재의 경우 폭 100cm, 길이 200cm, 슬래브의 경우 100x100입니다. 이러한 매개 변수를 사용하면 GOST는 표준보다 1-10mm 더 크거나 작은 크기를 허용합니다. 비표준이지만 널리 사용되는 크기 - 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. 재료는 자르기 쉽기 때문에 필요에 맞게 매개변수를 직접 조정할 수 있습니다. 비표준 시트의 표준에서 허용되는 편차 - 최대 5mm.

두께의 경우 두께가 폴리스티렌 폼을 선택하는 주요 기준이기 때문에 이러한 지표는 더 엄격합니다. 수리 및 건설 작업의 유형에 따라 다양합니다. 최소값: 10, 20mm, 30, 40, 50mm. 최대 - 500mm. 일반적으로 50-100mm이면 충분하지만 요청에 따라 일부 제조업체는 비표준 두께의 판재 배치를 생산할 수 있습니다. 러시아 대부분 지역의 건축법에 따르면 폴리스티렌 단열재의 필요한 두께는 최소 10-12cm입니다.

열전도율은 가장 중요한 지표 중 하나입니다. 방 내부의 열을 유지할 수 있게 하는 것은 공기 연결이기 때문에 재료 슬래브 내부의 에어 갭의 두께에 의해 결정됩니다. 평방 미터 및 켈빈당 와트로 측정됩니다. 표시기가 1에 가까울수록 실내의 열을 유지하는 능력이 낮아집니다.

두께와 밀도가 다른 판의 경우 열전도율 지수는 0.03-0.05 W/sq입니다. 켈빈 당 m.

일부 제조업체는 흑연 첨가제를 사용합니다.밀도가 역할을 하지 않는 방식으로 열전도율을 안정화합니다.

발포 폴리스티렌의 효과에 대한 좋은 예는 미네랄 울과의 비교입니다. 미네랄 울의 단열 특성은 좋은 것으로 간주되는 반면 폴리스티렌 10cm의 단열은 25-30cm의 미네랄 울 층과 동일한 결과를 제공합니다.

밀도

kg/sq로 측정 m. 폴리스티렌의 다른 유형에 대해 5 배 다를 수 있습니다. 따라서 압출 폴리스티렌의 밀도는 30, 33, 35, 50kg / sq입니다. m 및 충격 방지 - 100-150 kg / sq. m. 밀도가 높을수록 재료의 성능이 향상됩니다.

재료의 강도 매개변수를 자체적으로 측정하는 것은 사실상 불가능합니다. 인증된 데이터에 주의를 기울여야 합니다. 정상적인 압축 강도는 0.2 ~ 0.4 MPa입니다. 굽힘의 표준은 0.4-0.7 MPa입니다.

제조업체는 종종 재료의 수분 흡수가 0이라고 주장합니다. 실제로 이것은 사실이 아니며 강수 및 외관 세척 중에 떨어지는 수분의 최대 6%를 흡수합니다. 발포 폴리스티렌의 가연성 또한 논란의 여지가 있는 것으로 간주됩니다. 한편으로 피렌을 첨가하면 재료가 내화성이 있지만 다른 한편으로 이것이 재료와 충돌할 때 불이 꺼지는 것을 의미하지는 않습니다.

폴리스티렌은 상당히 빨리 녹습니다. 동시에 고급 소재는 매캐한 연기가 나지 않으며, 불이 꺼진 후 3초가 지나면 녹는 현상이 멈춥니다. 즉, 발포 폴리스티렌에서 다른 물질은 발화할 수 없지만 연소를 지원합니다. 다른 브랜드에는 K4에서 K1까지의 클래스가 할당됩니다. K0 등급 재료는 가장 안전한 것으로 간주되지만 폴리스티렌 폼은 그 중 하나가 아닙니다.

다른 중요한 매개변수:

  • 증기 투과성. 다양한 유형의 폴리스티렌의 경우이 지표는 0.013 - 0.5 Mg / m * h * Pa입니다.
  • 무게. 입방 미터당 10kg부터 시작합니다.
  • 사용 온도 범위: 낮은 온도 임계값 -100, 위쪽 +150.
  • 서비스 수명: 최소 15년.
  • 소음 차단 - 10-20dB.
  • 보관 방법: 밀폐 포장하여 햇빛과 습기를 피하십시오.
  • 등급: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. 등급이 높을수록 재료가 더 좋고 더 비쌉니다.
  • 색깔. 가장 일반적인 색상은 흰색, 당근, 파란색입니다.

품종

폴리스티렌은 구조, 생산 방법, 목적, 범위의 네 가지 주요 기준에 따라 품종으로 나뉩니다.

구조

구조는 atactic, isotactic, syndiotactic 폴리스티렌 폼을 구별합니다.

물질의 복잡한 구조식을 탐구하는 것은 의미가 없습니다. 구매자의 경우 첫 번째 유형이 가장 생산적이고 민간 및 대규모 건설에 널리 사용되며 두 번째 유형이 가장 내구성이 높고 밀도가 높으며 내화성이 있으며 화재 안전이 향상된 방에서 사용할 수 있다는 것을 아는 것이 중요합니다. 요구 사항 및 세 번째 유형은 화학적 안정성, 밀도 및 내열성으로 인해 보편적입니다. 모든 유형의 방에 장착할 수 있을 뿐만 아니라 모든 유형의 페인트 및 바니시로 상단을 코팅할 수도 있습니다.

얻는 방법

얻는 방법에 따라 폴리스티렌의 종류가 더 많습니다. 가장 일반적인 것은 건축에 필요한 모든 품질을 가지고 있기 때문에 압출 폴리스티렌 폼입니다. 그러나 다른 생산 방법이 있습니다. 일부 단계의 변화와 원료의 구성을 통해 다른 특성을 가진 재료를 얻을 수 있습니다.일부는 밀도가 낮지 만 가연성이고 다른 것은 가장 내구성이 있고 내화성이 있으며 다른 것은 습기를 두려워하지 않으며 네 번째는 모든 최고의 품질을 결합합니다.

총 8개의 방법이 있으며 그 중 2개는 구식입니다. 폴리스티렌 및 그 유도체의 거의 한 세기 동안 유제 및 현탁액 방법은 관련성을 잃었습니다.

현대적인 조건에서 생산됩니다.

  • 압출 폴리스티렌 폼. 작고 균일한 알갱이가 있는 발포체 재료. 유해한 페놀 대신 이산화탄소가 사용됩니다.
  • 압출. 압출과 거의 같으나 주로 식품공업(포장)에 사용되기 때문에 그 물성 중에서 강도보다 환경친화성이 더 중요하다.
  • 누르다. 추가 프레스 절차를 거치므로 내구성이 강하고 기계적 응력에 강한 것으로 간주됩니다.
  • 베스프레소바. 혼합물은 특수 금형 내부에서 자체적으로 냉각되고 응고됩니다. 출력에서 제품은 절단에 편리한 크기와 형상을 갖습니다. 시술은 개입(프레스)이 필요하지 않아 프레스보다 저렴합니다.
  • 차단하다. 전환으로 얻은 제품(동일한 단계에서 여러 공정 주기)은 높은 환경 친화성과 가능한 최고의 품질을 특징으로 합니다.
  • 압력솥. 압출 재료의 일종. 실제로 특성이 다르지 않으며 발포 및 "베이킹"에 다른 장비 만 사용됩니다.

목적

약속에 따라 발포 폴리스티렌도 다릅니다. 저렴하지만 고품질의 범용 폴리스티렌이 널리 보급되었습니다.기계적 안정성과 밀도가 다르지 않으며 깨지기 쉬운 것으로 간주되며 화재 안전 등급이 가장 작습니다. 그러나 재료가 단단하고 모양이 유지되므로 조명, 옥외 광고, 장식과 같이 기계적 부하가 걸리지 않는 경우에 사용할 수 있습니다.

보다 복잡한 작업의 경우 내충격성 폴리스티렌 폼이 사용됩니다. 재료가 덜 부서지기 쉽고 불연성이라는 사실 외에도 UV 저항 및 색상 안료를 담당하는 물질이 포함되어 있습니다. UV 안정제는 파괴로부터 구조를 보호하고 색이 바래거나 황변되는 것을 방지합니다.

내충격성 폴리스티렌 폼 플레이트는 표면이 매끄럽고 물결 모양이며 무광택 또는 광택, 반사 및 광 확산과 같은 다양한 질감의 표면을 가지고 있습니다.

이와는 별도로 내충격성 포일 폴리스티렌 폼에 주목할 가치가 있습니다. 내한성을 높였으며 히터로 더 효과적입니다. 또한 "보온 특성"(물체 내부의 온도 유지)이 다른 유형보다 높기 때문에 냉동 장비 제조에도 사용됩니다. 내충격성 폴리스티렌은 장난감, 접시, 가전 제품 및 마감재 생산 등 많은 분야에서 사용됩니다.

적용분야

적용에 따른 폴리스티렌 폼의 분류는 더 광범위합니다. 식품 및 비식품 산업, 거친 장식 마감, 내부 및 외부 작업 등 여러 영역이 있습니다.

식품산업용 제품(도시락, 용기, 기판, 일회용 식기)에는 친환경 첨가제가 첨가된 폴리스티렌을 사용하고 있습니다.유사한 원료가 비식품 산업(어린이 장난감, 냉장고, 보온 용기) 생산에 사용됩니다. 장난감을 제조할 때 제품의 강도를 결정짓는 더 많은 염료와 구성 요소가 추가됩니다.

거친 마무리는 내부 및 외부가 될 수 있습니다. 모든 경우에 폴리스티렌은 방의 열 손실을 방지하고 방음을 개선하는 데 사용됩니다. 덜 자주 그것은 작업 표면을 평평하게하는 데 사용됩니다.

실내 폴리스티렌은 다양한 표면을 덮기 위한 수리 및 건설 작업에 사용됩니다.

주거 지역:

  • 바닥용. 폴리스티렌 플레이트는 플로팅 또는 드라이 스크 리드를 격리해야 할 때 서브 플로어의 전체 표면에 장착됩니다. 이를 위해 재료는 매우 균일하고 밀도가 높으며 열 및 방음에 기여합니다. 평방 입방 미터당 많은 무게를 견딜 수 있고 최대 압축 강도를 가질 수 있는 강력하고 조밀한 판을 선택해야 합니다. 스크 리드를 장착하기 위해 폴리스티렌 폼 보드를 사용하는 장점은이 재료가 모 놀리 식 스크 리드와 같이 천장에 큰 하중을주지 않는다는 것입니다. 천장이 약한 오래된 건물과 습기 흡수가 높은 기지에 실제 적용되며 모 놀리 식 스크 리드 (블록 또는 목조 주택)를 붓기 어렵습니다.

폴리스티렌은 또한 바닥을 설치할 때 완벽하게 평평한 표면을 제공합니다. 라미네이트, 쪽모이 세공 및 기타 경질 상도용 방수 기재입니다.

플레이트가 바닥의 전체 표면을 덮고 있다는 사실 외에도 로컬에서 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 바닥 방음 시스템의 받침대용 진동 감쇠 베이스로 사용됩니다.

  • 천장용. 밀도, 강도, 경량 및 편리한 모양과 같은 특성으로 인해 이 재료는 방음 천장에 적합합니다. 그 아래에는 프레임 상자가 필요하지 않으며 재료를 즉시 접착제에 붙일 수 있으며 공극은 경화되지 않은 밀봉제로 채울 수 있습니다. 나란히 장착 된 두 겹의 판은 아파트의 외부 소음과의 싸움에서 눈에 띄는 결과를 줄 것입니다. 매끄러운 방음 쿠션 위에 매달린 천장을 설치하거나 장식 타일을 붙이면 편리합니다. 타일은 또한 장식 마감 처리된 폴리우레탄의 파생물입니다.
  • 벽용. 실내의 수직 표면 장식에서 폴리 우레탄은 거의 사용되지 않습니다. 설치 중 오류로 인해 효율성이 0으로 감소하고 시각적으로 공간이 줄어들뿐만 아니라 공간의 사용 가능한 영역도 손상됩니다. 그러나 때때로 폴리우레탄은 내부 벽 클래딩에 사용되어 수평을 맞추거나 실내에 가벼운 칸막이를 만들고 반으로 나눕니다.
  • 지붕을 위해. 여기에서 우리는 내부에서 지붕의 단열에 대해 이야기하고 있습니다. 이 옵션은 다락방의 주거용 건물과 욕조의 다락방 단열과 관련이 있습니다. 발포 폴리스티렌은 동시에 열을 유지하고 결로를 방지하며 최소한의 방수 노력이 필요합니다. 다락방 마감을위한 가장 좋은 옵션은 포일 폴리스티렌입니다.
  • 파이프용. 다양한 통신의 파이프 및 라이저는 얇은 두께의 시트 포일 폴리스티렌의 도움으로 동결로부터 보호됩니다. 동일한 기술이 방음 개선에 도움이 됩니다.

어떤 경우에는 폴리스티렌이 주거용 건물 내부에 장식을 만드는 데 사용됩니다.타일, 천장 받침대, 장식용 장미, 몰딩, 벽난로 용 거짓 포털이 만들어집니다.

현관 및 다용도실(가옥 경계):

  • 발코니 또는 로지아의 경우;
  • 베란다 및 테라스용;
  • 지하실을 위해.

모든 경우에 내한성 발포 폴리스티렌 폼이 사용되어 과도한 열 손실을 방지하고 더운 날씨에 실내가 너무 많이 가열되지 않습니다.

폴리스티렌을 사용한 외부 마감은 거칠고 장식적일 수도 있습니다. 초안은 기초, 정면 및 고정 거푸집 제조에 사용됩니다. 장식용 - 외관 장식용.

외부로부터 기초의 단열은 동결, 균열 및 지하수로부터 부분적으로 보호합니다. 폴리스티렌은 이러한 요인의 영향을 받아 서비스 수명을 크게 단축시킵니다. 내부에서 플레이트를 장착하는 것이 더 합리적이므로(기초가 스트립인 경우) 더 오래 지속됩니다.

단열을 향상시키기 위해 폴리스티렌을 사용하여 주거용 및 비주거용 건물의 정면을 덮는 것은 세 가지 방법으로 가능합니다.

  1. 방 외부의 프레임 또는 프레임리스 벽 장식에 장착. 이를 통해 필요한 경우 방수 및 수증기 장벽을 유능하게 구성하고 열 손실을 줄이고 방음을 높일 수 있습니다. 이러한 클래딩은 정면을 수리할 때 분해할 수 있습니다.
  2. 건물 벽의 건립과 동시에 수행되는 석조. 이 경우 폴리스티렌은 벽돌이나 블록 벽에 "변형"되어 단열층 역할을 합니다.
  3. 동시 장식 및 단열 외장. 외관에 SIP 패널 및 환기 장식 패널을 사용할 때 가능합니다.외부 패널은 폴리머로 만들어졌으며 내부에는 두꺼운 폴리스티렌 층이 있습니다. 구조는 상자에 장착됩니다. 그 결과 아름답고 고품질의 효율적인 투인원 마감이 됩니다.

이와는 별도로 폴리스티렌을 사용하는 건물의 외부 클래딩 가능성에 주목할 가치가 있습니다. 첫째, 편안하게 염색하고 재봉할 수 있습니다. 둘째, 정면의 장식 요소는 처마 장식, 기둥 및 기둥, 판금, 열 패널, 3D 그림과 같은 재료로 만들어집니다. 모든 요소는 깔끔하고 사실적으로 보이며 석고, 돌 및 나무로 만든 아날로그보다 몇 배나 저렴합니다.

제조업체 및 리뷰

폴리스티렌의 생산은 지난 세기 초에 시작되어 오늘날까지 활발한 속도로 발전하고 있으므로 시장은 많은 경쟁 회사의 제품을 제시합니다. 전문가와 일반 사용자의 피드백은 그들 중 리더를 식별하는 데 도움이 되었습니다.

큰곰자리 법적 근거에 따라 최대 50년까지 제품을 보증하는 유일한 제조업체입니다. 이 기간 동안 보증 조건에 기록된 재료에 부정적인 변경이 발생할 경우 회사는 손실을 배상합니다.

Ursa 폴리스티렌은 합리적인 가격으로 외부 및 내부 장식에 대한 모든 기술 요구 사항을 충족하는 제품을 구입할 수 있기 때문에 선택됩니다. 습기에 강하고 강도가 높으며 얼지 않으며 수분의 1-3%만 흡수하며 절단이 쉽고 설치가 쉽습니다. 생산은 천연 가스와 유럽 표준을 충족하는 재료만을 사용합니다. 이것은 폴리스티렌을 인간과 환경에 안전하게 만듭니다.

크나우프 모든 유형의 마감 작업을 위한 제품을 제조하는 독일 제조 대기업입니다.지속적으로 높은 품질과 보증으로 인해 시장 리더 목록에 자주 나타납니다. 견고한 발포 폴리스티렌은 식품 산업에서 의약품에 이르기까지 모든 분야에서 사용됩니다. 그는 시립 건물과 공공 장소의 장식으로도 신뢰를 받고 있습니다.

러시아 연방 영토에서 Knauf 폴리스티렌은 모스크바 지하철역의 수리 및 건설에 적극적으로 사용됩니다.

이 제조업체의 제품은 가격이 평균 이상이지만 완전히 정당화됩니다.

상위 3개는 회사의 범용 단열재로 마감되어 있습니다. "테크노니콜". 혁신적인 기술, 비용 효율성 및 고품질이 XPS 제품 라인에 결합되어 있습니다. 제조사가 국내산이라 최저가 구간에서 구매가 가능합니다.

또한 인기 브랜드 중에는 "페노플렉스" 그리고 "엘리트층".

팁 & 트릭

발포 폴리스티렌이 오랫동안 기능하고 기능에 대처하려면 올바른 재료를 선택하고 고품질로 작업 표면에 고정하는 것이 중요합니다.

고정을 위해 특수 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 그것은 물질을 부식시키는 아세톤, 수지 및 석유 제품을 포함하지 않습니다.

폴리스티렌을 선택할 때 제조업체는 브랜드, 밀도, 무게, 강도와 같은 여러 요소를 고려하는 것이 좋습니다. 이 지표가 높을수록 재료가 좋습니다. 그러나 가연성과 열전도율의 경우 반대가 사실입니다. 표시기가 0에 가까울수록 재료가 더 잘 작동합니다.

이러한 데이터는 첨부 문서에서 확인해야 하며, 그렇지 않으면 위조품을 획득할 위험이 높습니다.

인증서를 공부하지 않고도 약간의 트릭으로 품질을 확인할 수 있습니다.단단한 시트에서 폴리스티렌 폼 조각을 떼어내고 스크랩을 살펴봐야 합니다. 균일하고 셀이 작고 크기가 같으면 재료가 단단합니다. 품질이 낮은 폴리스티렌은 부서지면 부서지고 큰 세포가 나타납니다.

발포 폴리스티렌의 이점은 다음 비디오를 참조하십시오.

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