섬유판 판의 종류 및 사용 영역

현대 사회에서 건설 산업은 빠르게 발전하고 있으며 내부 및 외부 장식에 대한 요구 사항이 증가하고 있습니다. 고품질 다기능 재료의 사용이 필수가 되었습니다. 섬유판을 사용하여 집을 꾸미는 것이 좋은 해결책이 될 것입니다.

섬유판은 매우 새로운 소재라고 할 수 없으며 지난 세기의 20 년대에 만들어졌습니다. 무기 바인더가 결합에 사용되는 특수 목재 부스러기 (섬유)를 기반으로합니다.. 나무의 섬유는 얇고 좁은 리본처럼 보여야하며 나무 조각은 작동하지 않습니다. 길고 좁은 칩을 얻으려면 특수 기계가 사용됩니다. 바인더는 일반적으로 포틀랜드 시멘트이며 덜 자주 다른 물질이 사용됩니다. 제품 생산에는 일정 수의 단계가 필요하며 전체 프로세스는 약 한 달이 걸립니다.

광물화는 목재 섬유 가공의 첫 번째 단계입니다. 절차에는 염화칼슘, 액체 유리 또는 유황 알루미나가 사용됩니다. 그런 다음 시멘트와 물을 첨가한 후 0.5MPa의 압력으로 판을 성형합니다.성형이 완료되면 슬래브는 양생 챔버라는 특수 구조로 이동됩니다. 플레이트가 경화되고 수분 함량이 20%인 상태로 건조됩니다.

이렇게 얻은 피브로라이트의 특성을 시멘트와 비교하면 내수성은 낮고 흡습성은 더 큽니다. 따라서 마그네시아 판은 습기를 강력하게 흡수하며 습도가 높지 않은 장소에서만 사용할 수 있다는 단점이 있습니다.

시멘트 섬유 라이트는 60 %의 목재 부스러기로 구성되며, 이는 목모라고하며 시멘트의 최대 39.8 %는 나머지 부분이 광물 화 물질입니다. 구성 요소가 천연 유래이기 때문에 섬유판은 환경 친화적 인 제품입니다. 그 자연스러움 때문에 "그린 보드" - "그린 보드"라고 합니다.

섬유판 판을 만들려면 침엽수가 가지고있는 부드러운 나무가 필요합니다. 사실 설탕은 최소한의 양으로 포함되어 있으며 수용성 수지는 대량으로 존재합니다. 수지는 좋은 방부제입니다.

섬유판 - 이상적인 직사각형 모양을 가지므로 우수한 건축 자재입니다. 또한 패널은 거의 항상 전면이 매끄럽기 때문에 코팅이 신속하게 구성됩니다. 설치 후 패널 사이의 이음새를 밀봉하기만 하면 됩니다.

재료의 가능한 적용 영역을 이해하고 다른 유사한 건축 제품과 비교하여 장단점을 평가하려면 기술적 특성을 알아야합니다. 가장 중요한 것 중 하나는 무게입니다. 목재 부스러기 외에도 섬유질의 구성에는 시멘트가 포함되기 때문에이 지표에서 목재를 20-25 % 능가합니다. 하지만 동시에 콘크리트는 그것보다 4배 더 무거워 피브로라이트 설치의 편의성과 속도에 영향을 미칩니다.

판의 무게는 크기와 밀도에 따라 다릅니다. Fibrolite 판은 GOST에서 정한 크기를 가지고 있습니다. 판의 길이는 240 또는 300cm, 너비는 60 또는 120cm이며 두께는 3-15cm의 크기로 다양하며 때로는 제조업체가 판을 만들지 않고 블록을 만듭니다. 소비자와 합의하면 다른 크기의 샘플을 생산할 수 있습니다.

재료는 다양한 밀도로 생산되므로 다양한 용도로 사용됩니다. 보드는 값이 300kg/m³인 저밀도일 수 있습니다. 이러한 요소는 인테리어 작업에 사용할 수 있습니다. 그러나 밀도는 450, 600 kg/m³ 이상일 수 있습니다. 가장 높은 값은 1400kg/m³입니다. 이러한 플레이트는 프레임 벽 및 파티션의 구성에 적합합니다.

섬유판에는 많은 긍정적 인 특성이 있습니다.

• 환경 친화적이기 때문에 주거용 건물의 장식에 사용할 수 있습니다.냄새가 나지 않고 유해물질을 배출하지 않아 사람과 동물의 건강에 안전합니다.
• 그것은 평균 60 년으로 결정되는 매우 긴 수명을 가지고 있습니다. 즉, 금속이나 철근 콘크리트와 거의 같은 내구성을 가지고 있습니다. 이 기간 동안에는 주요 수리가 필요하지 않습니다. 재료를 더 오래 사용할 수 있습니다. 안정된 형태를 유지하고 수축하지 않습니다. 수리가 필요한 경우 시멘트 또는 시멘트 기반 접착제를 손상된 부위에 도포합니다.
• 섬유판은 생물학적 활성 물질이 아니므로 썩지 않습니다. 곤충과 미생물은 시작되지 않으며 설치류에게는 흥미롭지 않습니다. 다양한 환경 물질에 강합니다.
• 놀라운 속성 중 하나는 화재 안전입니다. 이 제품은 고온에 매우 잘 견디고 다른 천천히 연소되는 재료와 마찬가지로 화재에 강합니다.
• 플레이트는 온도 변화를 두려워하지 않고 50회 이상의 사이클을 견딥니다. 열에 강하지만 낮은 작동 온도는 -50°입니다.
• 향상된 내구성이 다릅니다. 다양한 특성으로 인해 다양한 유형의 작업에 적합합니다. 기계적 충격이 한 지점에 떨어지면 충격 하중이 패널 전체에 분산되어 슬래브의 균열, 함몰 또는 파손이 최소화됩니다.
• 재질은 비교적 가벼운 것이 특징이므로 이동 및 설치가 용이합니다. 가공 및 절단이 쉽고 못을 박을 수 있고 석고를 바를 수 있습니다.
• 열전도율이 낮아 단열 및 방음성이 우수합니다.통기성이 있으면서 실내의 미기후를 일정하게 유지합니다.
• 다른 재료에 대한 우수한 접착력을 제공합니다.
• 현대 기술을 사용하여 제조된 제품은 습기에 매우 강합니다. 젖은 후 섬유소는 빠르게 건조되며 구조가 방해받지 않고 특성이 보존됩니다.
• 소비자에게 부인할 수 없는 이점은 유사한 재료보다 저렴한 가격이 될 것입니다.

그러나 이상적인 재료는 존재하지 않습니다. 또한 때로는 긍정적 인면이 마이너스로 바뀌는 경우가 있습니다.

• 높은 가공성은 재료가 강한 기계적 응력에 의해 손상될 수 있음을 의미할 수 있습니다.
• 섬유판은 상당히 높은 흡수율을 가지고 있습니다. 일반적으로 품질 지표가 저하됩니다. 열전도율과 평균 밀도가 증가하고 강도가 감소합니다. 피브로라이트의 경우 낮은 온도와 함께 높은 습도에 장기간 노출되면 해롭습니다. 따라서 연중 기온 변화가 빈번한 지역에서는 수명이 단축될 수 있습니다.
• 또한 오래된 기술을 사용하거나 기술 표준을 준수하지 않고 생산된 재료는 곰팡이의 영향을 받을 수 있습니다. 높은 습도가 지속적으로 유지되는 실내에서는 제품을 사용하지 마십시오. 내수성을 높이려면 섬유판을 소수성 함침으로 코팅하는 것이 좋습니다.
• 어떤 경우에는 고밀도 슬래브의 다소 높은 무게가 목재 또는 건식 벽체에 비해 단점으로 간주됩니다.

그 특성으로 인해 섬유판이 널리 사용됩니다. 모 놀리 식 주택 건설을위한 고정 거푸집 공사로 널리 사용됩니다.섬유판으로 만든 고정 거푸집 공사는 집을 짓는 가장 쉽고 빠르고 경제적인 방법입니다. 이런 식으로 단층 민가와 여러 층 모두가 세워집니다. 플레이트는 건물과 구조물을 수리하거나 재건축할 때 수요가 많습니다.

보드의 규격 사이즈와 자재의 경량화로 시공이 용이하여 작업시간과 인건비가 절감됩니다. 필요한 경우 목재와 동일한 방식으로 가공됩니다. 복잡한 곡선 모양이 설계에 있는 경우 플레이트가 쉽게 절단됩니다. 섬유판 프레임 벽은 재료가 우수한 음향 특성을 가지고 있기 때문에 현대 가정에 적합한 솔루션입니다.

이 재료는 실내 장식에 덜 널리 사용됩니다. 예를 들어 벽 파티션이 장착됩니다. 그들은 소음으로부터 보호 할뿐만 아니라 방의 열 안전을 보장합니다. 이 제품은 가정뿐만 아니라 사무실, 영화관, 스포츠 시설, 음악 스튜디오, 기차역 및 공항에도 적합합니다. 또한 섬유판은 난방 시스템의 훌륭한 추가 도구가 될 히터로 사용되어 난방 비용을 절감합니다.

벽뿐만 아니라 바닥, 천장과 같은 다른 표면에도 판을 고정하는 것이 가능합니다. 바닥에서는 리놀륨, 타일 및 기타 바닥재의 훌륭한 기초 역할을 합니다. 이러한 바닥은 바닥이 썩지 않기 때문에 삐걱 거리거나 무너지지 않습니다.

섬유판은 지붕의 구조적 요소가 될 수 있습니다.. 지붕에 열과 방음을 제공하고 지붕 재료를 놓을 표면을 준비하는 역할을 합니다. 이 제품은 내화성이므로 루퍼는 종종 화염을 사용하여 압연 재료를 융합하는 방법의 가능성을 사용합니다.

오늘날의 건설 시장은 섬유판 기반 SIP 샌드위치 패널을 비롯한 혁신적인 제품을 제공합니다. SIP 패널은 3개의 레이어로 구성됩니다.

• 외부에 위치한 두 개의 섬유판 판;

• 폴리우레탄 폼 또는 발포 폴리스티렌으로 만들어진 단열 내부 층.

여러 층으로 인해 높은 수준의 소음과 방음이 제공되어 서리가 내린 날씨에도 실내의 열을 유지합니다. 또한, 내층은 서로 다른 두께를 가질 수 있다. 코티지, 목욕탕, 차고, 전망대, 별채 및 다락방은 벽돌, 목재 및 콘크리트가 사용 된 건설을 위해 완성 된 건물의 SIP 패널로 제작되었습니다. 패널뿐만 아니라 내부 및 외부 벽, 내 하중 구조, 계단 및 칸막이가 생성됩니다.

일반적으로 인정되는 물질을 품종으로 명확하게 구분하는 것은 없습니다. 그러나 피브로 라이트의 사용은 밀도에 달려 있기 때문에이 매개 변수를 고려하여 분류가 적용됩니다. 오늘날 두 가지 유형의 분류가 사용됩니다. 그 중 하나는 소련 건설 위원회에서 발행한 현재 GOST 8928-81입니다.

그러나 네덜란드 회사에서 도입한 시스템이 더 자주 사용됩니다. 엘토메이션. 이 시스템은 초경량 플레이트 마킹에 사용됩니다. 그린 보드, 포틀랜드 시멘트가 사용되는 생산을 위해. Green Board라는 이름은 Portland 시멘트로 만든 보드에만 사용됩니다. 마그네시아와 시멘트 블록은 흡습 지수를 제외하고는 동일한 특성을 가지고 있지만 마그네시아 보드는 그린 보드라고 하지 않습니다.

GOST에 따라 3 등급의 플레이트가 구별됩니다.

• 평균 밀도가 250–350 kg/m³인 F-300. 단열재입니다.

• F-400. 351 ~ 450kg/m³의 제품 밀도. 단열재에 구조적 특성이 추가됩니다. F-400의 도움으로 방음을 할 수 있습니다.

• F-500. 밀도 - 451–500 kg / m³. 이 브랜드를 건축 단열재라고 합니다. F-400과 마찬가지로 방음에 적합합니다.

GOST는 또한 치수, 강도, 수분 흡수 및 기타 특성에 대한 표준을 정의합니다.

현대 시장은 새롭고 더 진보된 재료를 필요로 하기 때문에 제조업체는 섬유소의 밀도 및 기타 지표의 경계를 확장했으며 제품은 위의 분류에 적합하지 않습니다. Eltomation의 분류 시스템은 또한 3가지 주요 등급을 제공합니다.

• GB 1. 밀도 - 낮은 것으로 간주되는 250-450kg/m³.

• GB 2. 밀도 - 600–800 kg / m³.

• GB 3. 밀도 - 1050kg / m³. 고강도와 결합된 고밀도.

밀도가 다른 판은 모든 크기가 될 수 있습니다. 이 분류가 다양한 제품 전체를 포괄하는 것은 아니라는 점에 유의해야 합니다. 따라서 제조업체는 다른 가치를 충족할 수 있습니다. 예를 들어, GB 4는 느슨하고 조밀한 층이 교대로 있는 결합된 슬래브를 나타냅니다.GB 3 F는 최대 밀도의 제품으로 장식용 코팅으로 코팅되어 있습니다.

제품의 다양한 기술적 특성으로 인해 거의 모든 건설 단계에서 사용할 수 있습니다. 플레이트의 설치 절차는 특별히 어렵지 않지만 몇 가지 규칙과 작업 순서를 따라야 합니다.

• 석판은 나무와 같은 도구로자를 수 있습니다.
• 패스너는 못일 수 있지만 숙련된 건축업자는 보다 안정적인 연결을 위해 셀프 태핑 나사를 사용할 것을 권장합니다.
• 패스너의 구멍을 보호하고 손상 및 파손을 방지하는 금속 와셔를 사용하십시오.
• 셀프 태핑 나사의 길이는 간단한 계산을 사용하여 결정됩니다. 판 두께와 4-5cm의 합과 같습니다. 이것은 셀프 태핑 나사가 바닥에 들어가야하는 깊이입니다. 플레이트가 부착되어 있습니다.

프레임 구조가 섬유판 판으로 덮인 경우 상자를 만들어야합니다. 슬래브의 두께가 50cm를 초과하지 않는 경우 계단은 60cm 이상이어야 합니다. 외부와 내부 모두에서. 건물의 단열을 강화하기 위해 단열재(예: 미네랄 울)가 판 사이에 놓이는 경우가 많습니다.

건물의 단열은 순차적으로 수행됩니다.

• 우선, 벽의 외부 표면이 청소됩니다. 석고 잔여물과 먼지가 없어야 합니다.
• 외부 정면 단열재의 배치는 맨 아래 줄에서 시작됩니다. 다음 행은 겹침으로 놓여 있습니다. 즉, 아래쪽 행의 판 조인트가 위쪽 행의 요소 중간에 있어야합니다. 부품의 내부 표면에 접착제가 연속적으로 균일하게 도포됩니다. 동일한 레이어가 벽에 적용됩니다. 이것은 특별한 노치가 있는 흙손으로 가장 편리하게 수행됩니다.
• 설치된 슬래브는 큰 우산 머리가 있는 적절한 다웰로 고정되어야 합니다. 이러한 헤드는 다웰이 플레이트를 단단히 고정한다는 사실에 기여합니다. 중앙과 모서리에 5개의 패스너가 필요합니다. 각 패스너는 벽에 최소 5cm 깊이로 들어가야 합니다.
• 그런 다음 강화 메쉬가 적용됩니다. 접착제가 주걱으로 도포되는 표면에 놓여 있습니다.
• 접착제가 마르면 벽을 칠할 수 있습니다. 석고 층은 악천후에서의 자외선 및 강수의 영향으로부터 섬유소를 보호하는 역할을 합니다. 정면 벽의 경우 방습 첨가제가 포함 된 용액이 석고에 추가됩니다.
• 석고가 문질러지고 프라이밍됩니다. 건조 후 벽을 칠할 수 있습니다. 스테인드 외에도 사이딩 또는 타일을 클래딩에 사용할 수 있습니다.

바닥을 단열할 때 슬래브는 콘크리트 바닥에 놓입니다. 건조하고 깨끗해야 합니다. 시멘트는 이음새를 밀봉하는 데 사용됩니다. 그런 다음 스크 리드가 완료됩니다. 30~50cm 두께의 시멘트-모래 모르타르입니다.스크 리드가 경화되면 바닥은 리놀륨, 라미네이트 또는 타일로 만들어집니다.

경사진 지붕은 내부에서 단열되어야 합니다. 작업은 단계별로 수행됩니다.

• 먼저 가장자리 보드로 서까래를 감쌀 필요가 있습니다. 이것은 간격이 형성되지 않도록 하기 위해 필요합니다.
• 외장의 경우 두께가 100mm 인 플레이트가 필요합니다. 나사는 고정으로 사용됩니다. 톱으로 석판을 자릅니다.
• 마무리를 위해서는 섬유판 또는 기타 재료 시트가 필요합니다.