인공 등나무는 무엇이며 무엇으로 만들어졌습니까?

세련되고 아늑하지만 동시에 환경 친화적 인 인테리어는 대도시 거주자의 대부분의 꿈입니다. 고리 버들 세공 가구를 사용하면 비슷한 효과를 얻을 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 인조 등나무가 매우 인기를 얻었으며이 리뷰에서 논의 할 것입니다.

천연 등나무는 식물 기원의 재료. 사실 이들은 인도네시아와 말레이시아 남동부에서 자라는 야자수의 껍질을 벗기고 말린 것입니다. 천연 등나무와 함께 상점에서 인공 재료로 만든 가구를 구입할 수 있습니다. 그것은 고품질, 탁월한 내구성 및 환경 친화적입니다. 합성 등나무, 폴리 등나무, 테크노 등나무 등 다양한 이름으로 생산됩니다. 이 혁신적인 소재는 지난 세기 말 독일 화학자들에 의해 개발되었으며 말 그대로 즉시 트렌드가 되었습니다.

인조 등나무를 생산하는 원료는 폴리에틸렌 과립입니다. 그들은 특수 장비 인 압출기에 적재됩니다. 그 안에 재료가 가열되고 열의 영향으로 더 유연하고 연성이됩니다. 용융된 원료는 일정 크기의 구멍을 통과합니다.

이러한 처리 후 테크노 등나무는 시각적으로 코드 또는 플라스틱 테이프와 유사합니다. 강도를 높이기 위해 나일론 또는 실크 실로 재료를 보강합니다. 합성 등나무는 다른 색상을 가질 수 있으므로 모든 국가 인테리어에 조화롭게 어울립니다. 500m, 각각 약 5kg의 코일로 판매됩니다. 드물게 조각으로 잘립니다.

인공 등나무는 사진과 같습니다. 클래식 우드와의 차이점은 거의 감지할 수 없습니다.

그러나 테크노 등나무의 기능적 특성이 더 높습니다. 이 소재는 더 내구성이 있습니다. 실제 등나무가 20-25년 동안 지속된다면 인공 가구는 최소 50년 동안 지속됩니다.

합성 등나무는 추운 온도와 직사광선에서 형태를 유지합니다. 그는 흙을 두려워하지 않고 높은 기계적 부하를 견딜 수 있습니다. 이것이 폴리머 등나무 가구가 여름 거주자, 정원사 및 교외 주택 소유자에게 인기있는 이유입니다.

인공 등나무는 애완 동물 소유자와 어린 자녀가 있는 가족을 위한 최고의 솔루션이 될 것입니다. 극한의 작동 조건에서 천연 소재는 오래 지속되지 않습니다.

폴리라탄은 직업으로 인해 고리버들 가구의 지속적인 모니터링 및 유지 관리를 보장할 수 없는 사람들에게도 선호됩니다.. 강한 바람이 불거나 비가 오거나 뜨거운 태양이 내리면 천연 등나무의 상태가 즉시 악화됩니다. 이러한 가구는 난방되지 않은 오두막에서 겨울에 추위에 방치해서는 안되지만 테크노 등나무는 악천후 조건에 강합니다.

그리고 마지막으로 천연 등나무 제품은 매년 곰팡이나 곤충의 공격을 방지하기 위해 바니시를 칠하고 함침시켜야 합니다.. 네, 세제 없이 마른 천으로만 청소하거나 전용 브러시가 있는 진공 청소기로 청소할 수 있습니다. 인조 등나무가 더 수익성이 높으며이 가구는 어디에나 설 수 있습니다.

다른 소재와 마찬가지로 테크노 등나무는 장점과 단점이 있습니다.

먼저 긍정적인 부분을 강조합시다.

• 높은 내습성. 가을 겨울 기간 동안 머리 끈을 거리에 두어도 모양이 전혀 바뀌지 않습니다.

• 온도 변동에 대한 내성. 인조 등나무 가구는 어디에나 보관할 수 있습니다(집 베란다, 라디에이터 근처, 욕실에도).

• 자외선에 강합니다. 폴리라탄은 직사광선에 의해 퇴색되지 않습니다.

• 안정적인 프레임. 테크노 등나무 가구 제조에는 알루미늄 또는 목재로 만든 부피가 큰 프레임이 사용됩니다. 이것은 천연 원료와 유리하게 구별됩니다.

• 무거운 하중을 견딜 수 있는 능력. 테크노 등나무 가구는 매우 내구성이 있습니다. 당신은 그것에 뛰어 오르고, 뛰고, 심지어 춤을 출 수 있습니다.

그러나 재료에도 단점이 있습니다.

• 이것은 천연 소재가 아닙니다. 그럼에도 불구하고 생산 과정에서 환경 친화적 인 폴리머 구성 요소가 사용되며 상당한 가열에도 불구하고 휘발성 독성 물질과 화학 냄새를 방출하지 않습니다.

• 큰 질량. 거대한 프레임 덕분에 폴리 등나무 라운지 가구는 상당히 무겁습니다. 그러나 태양과 비로부터 보호하기 위해 지속적으로 이동할 필요가 없기 때문에 이것은 문제가 되지 않습니다.

합성 등나무는 네 가지 기본 버전으로 제공됩니다. 그들에 대해 더 자세히 살펴 보겠습니다.

끝이 둥근 6-12mm 두께의 등나무입니다. 그런 등나무의 단면 모양을 보면 반원처럼 보일 것입니다. 볼륨 효과를 만들 수 있습니다. 따라서 완성 된 가구는 시각적으로 더 커 보이지만 재료는 거의 사용되지 않습니다.

그러나 이 등나무의 무게는 스트립 디자인의 무게보다 큽니다. 이것은 직조를 위해 9mm 이상의 실을 선택할 때 특히 두드러집니다. 실이 두꺼울수록 출력물에서 제품이 더 무거워집니다.

막대 형태의 등나무는 절단면이 둥근 섬유입니다. 폴리머는 단단하거나 플라스틱일 수 있습니다. 다양한 직경의 롤로 판매됩니다. 가장 일반적인 크기는 2.1, 2.2, 2.7, 3.0 및 4.0mm입니다.

이 폴리에틸렌 섬유는 반원형 프로파일 모양을 가지고 있습니다. 타원형 또는 평평한 반원형의 추가 프로파일이 포함될 수 있습니다. 가장 요구되는 크기는 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 12.0mm입니다.

가장 인기있는 것은 등나무 줄무늬, 가구 제조업체에서 가장 자주 사용하는 수정 사항입니다. 스트립의 장점은 다음과 같습니다. 무게가 가볍기 때문에 작업하기가 매우 쉽습니다.

테크노 등나무의 탁월한 특성으로 인해 정원 가구 제작에 인기 있는 소재입니다.. 라운지 공간을 위한 소파, 의자 및 흔들의자가 짜여져 있습니다. 현재까지 폴리머 등나무로 만든 제품 범위에는 오토만, 상자, 화분, 상자, 캐비닛, 벤치, 기타 도구, 바 카운터, 커피 및 저녁 식사 세트와 같은 다양한 위치가 포함됩니다. 이 재료로 아버가 세워지고 울타리가 만들어집니다.

이 소재로 만든 스크린은 자연적인 공기 교환을 방해하지 않습니다. 따라서 가열 장치를 마스킹하는 데 자주 사용됩니다. 이 재료는 부엌 캐비닛에 시리얼과 파스타를 보관하기 위한 블록을 만들 때 필요합니다.

등나무 가구는 고대부터 인기가 있었습니다.

유럽에서는 고리버들 의자가 프랑스 왕 루이 필립의 소유물을 장식했습니다.

미국에서 조지 워싱턴은 등나무 팬이었습니다.

고고학자들은 투탕카멘의 무덤에서도 등나무 의자를 발견했습니다.