파운데이션 방수 멤브레인

기초는 모든 건설 프로젝트의 기초이므로 먼저 처리해야합니다. 오늘날 시장은 다양한 재료를 제공하며 그 중 하나는 보호 기능을 수행하는 방수 멤브레인입니다.

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집 기초의 디자인에는 단열재를 줄이면서 구조에 파괴적인 영향을 미치는 보이드가 있습니다. 방의 습도가 상승하는 것을 방지하려면 기초 슬래브 아래에 깔린 고품질 방수를 설치해야합니다. 시장에는 많은 재료 옵션이 있지만 가장 인기 있는 재료 중 하나는 긍정적인 특성이 많이 있는 멤브레인입니다. 이 재료는 콘크리트에 대한 보호 기능을 수행하는 필름이며 기초를 단열합니다.

폴리에틸렌 및 폴리머 제조에는 다양한 미네랄 및 항산화 물질이 사용됩니다. 이 구성은 탄성과 다공성을 특징으로하는 재료의 구조에 영향을 미칩니다. 보호 품질은 최고 수준이며 기계적 손상에 대한 내성도 향상되며 덜 중요합니다. 멤브레인은 각각 폴리머로 강화 된 폴리 에스테르와 유리 섬유 층으로 구성되어 있으며 상층의 색상은 검은 색이고 하층의 색상은 적시에 손상을 감지 할 수 있습니다.

프로파일 방수 멤브레인에는 많은 응용 프로그램이 있습니다. 슬래브 아래에 설치하여 지하수로부터 베이스를 보호합니다. 특히 지표면 근처에 너무 높이 놓여 있을 때 그렇습니다. 토양이 축축하고 토양이 부풀어 오르면 그러한 재료 없이는 할 수 없습니다. 또한 멤브레인은 발코니 및 지붕 건설과 관련이 있으며 인공 연못, 우물 및 수영장을 보호합니다. 지하주차장이나 터널, 지하실을 배치할 때 자재는 어디에나 사용됩니다.

다음 사항에 유의해야 합니다. 일정한 습도는 지지력이 크게 감소하는 건물 구조의 특성을 악화시킵니다. 그리고 물체의 수명을 연장하기 위해서는 초기 단계에서 기초 아래에 멤브레인을 설치해야 합니다. 엘리베이터 샤프트, 고가교, 교량 지지대, 평평하고 경사진 지붕, 습도가 높은 방(욕실, 샤워실 및 사우나)의 벽 및 바닥은 이 재료로만 제작됩니다. 이 제품은 급격한 온도 변화가 있는 장소에 적합합니다.

주요 장점은 자외선에 대한 내성, 50년이 될 수 있는 긴 서비스 수명, 높은 산성도 및 공격적인 환경의 영향에 대한 내성, 탄성 및 내수성을 포함합니다. 멤브레인은 많은 양의 물을 흡수할 수 없으며 늘어날 수 있고 약간 무게가 나갈 수 있습니다. 이 재료는 환경 친화적일 뿐만 아니라 금속 구조를 부식으로부터 보호합니다. 설치를 직접 처리할 수 있으며 지침을 따르면 시간이 많이 걸리지 않습니다.

멤브레인은 제조 재료와 범위에 따라 결정되는 두 가지 종류로 나뉩니다. 구매하기 전에 숙지하는 것이 중요합니다.

이러한 멤브레인 필름은 합성 폴리머를 포함할 수 있는 PVC로 만들어집니다. 재료의 두께는 0.2-2mm로 다양하며 고품질 방수를 위해서는 최소 0.4mm가 적합합니다. 시장에서 골판지 유형을 찾을 수 있습니다. 이는 다소 비싸지 만 솔루션에 대한 강한 접착력이라는 자체 이점이 있습니다. 이러한 재료는 10m보다 깊지 않은 기초를 분리하는 데 이상적입니다.구성에 성능에 영향을 미치는 추가 구성 요소가 포함될 수 있으므로 평평한 필름 멤브레인도 아종으로 나뉩니다.

PVC 필름 재료가 가장 많이 사용되며 첫 번째 층은 가소제와 난연제로 구성되며 초크가 추가되고 바닥 층에는 염료가 포함 된 PVC가 포함됩니다. 또한 폴리프로필렌과 고무가 포함된 TPO 제품도 찾아볼 수 있습니다.

이를 위해 고밀도 폴리에틸렌이 사용됩니다. 이러한 재료에는 모양이 다른 셀이 있으므로 두께가 다를 수 있습니다. 프로파일 단열재는 지하수뿐만 아니라 퇴적물로부터 기초를 보호하고 배수 역할도 하므로 토목 섬유와 결합됩니다. 이 유형의 폴리머는 10m 이상의 깊이에 깔린 바닥 재료의 사용을 허용합니다.

이 유형의 멤브레인의 주요 장점은 미생물, 화학 물질 및 공격적인 환경에 대한 내성입니다. 이것은 분해되지 않는 환경 친화적 인 재료이므로 보호 기능을 신중하게 수행하면서 수년 동안 지속됩니다. 재료는 원형 또는 정사각형 볼록 섹션을 가질 수 있는 시트 형태로 생산됩니다.

기초 및 사각 지대에 대한 단열재를 찾을 때 제품의 모든 성능 지표를 고려하여 여러 기준에주의를 기울일 필요가 있습니다. 시장은 광범위한 멤브레인 제조업체를 제공하므로 최고 목록에서 영예로운 위치를 차지한 회사 목록을 연구하는 것은 불필요하지 않습니다. 국내 제조업체는 유리한 조건으로 제품을 제공하고 필요한 모든 정보를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 자신의 요구 사항에 따라 단열재를 선택할 수 있습니다.

여기에는 "Icopal", "Penoplex", "Sika"라는 회사가 포함됩니다. 다른 사람. 파이어스톤 컴퍼니 스페인에서 방수재를 제조하여 유럽 전역에 공급하고 있습니다. 구색에서 사각 지대 및 기타 작업을 위한 다양한 고품질 제품을 찾을 수 있습니다. 상표 "온두티스" 는 수년 동안 우수한 투습성을 가진 루핑 멤브레인을 제공하고 있습니다.

"테크노니콜" 3층 PVC 단열재 생산에 종사하고 있습니다. 외부는 자외선을 흡수하도록 제작되어 다양한 조건에서 수분 보호에 적합한 제품입니다. 러시아 회사 Stroyplastpolymer 강화 코팅이 된 2층 필름을 생산하며 지붕 및 방수 코팅에 적합합니다.

외국 브랜드의 경우 주의해야 할 사항 벨기에 브랜드 Renolit SE, 폴리머를 사용하여 고강도 단열재를 생산합니다. 이 재료는 연소 및 부식이 잘 되지 않고 유해한 영향에 강하며 최대 50년 동안 지속됩니다. 스위스 회사 Sika 천공을 포함한 다층 PVC 멤브레인을 나타내며 네덜란드어 아이코팔 어떤 기후의 장소에서도 사용할 수 있는 단층 소재를 생산합니다.

DIY 설치 기술은 계획을 올바르게 따르고 전문가의 권장 사항을 적용하면 간단합니다. 막을 깔기 시작하기 전에 표면을 준비하고 고정 및 깔기 도구를 찾는 것이 중요합니다. 준비 조치에는 청소, 곰팡이 및 곰팡이 제거가 포함됩니다. 베이스에 균열이 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 발견되면 솔루션으로 제거해야합니다.

표면은 평평하고 손상이 없어야 합니다. 이 작업이 완료되면 프라이머 혼합물이 사용됩니다. 캔버스의 방향과 도킹 섹션이 배치되는 방식을 고려하는 것이 중요합니다.

설치는 여러 가지 방법으로 이루어질 수 있으며 모두 멤브레인 유형에 따라 다릅니다. 토목 섬유는 바닥에 부착되어 있으며 겹침은 15cm 이상이어야합니다. 섹션을 연결하려면 재료를 단일 전체로 용접하는 데 도움이되는 건물 헤어 드라이어를 사용하십시오. 멤브레인 방수가 안감에 깔려 있고 조인트는 보호 스트립으로 덮여 있습니다. 이 방법은 수평 방향에 대해 이야기할 때 적합합니다.

수직의 경우 전문가들은 프로파일 멤브레인을 선택할 것을 권장합니다. 여기에 플라스틱 라운델을 설치해야 합니다. 그 사이의 거리는 수평으로 1m, 수직으로 2m입니다. 고정을 위해 멤브레인을 요소와 연결하는 특수 접착제가 사용됩니다. 그 후 기계적 손상으로부터 보호하는 지오텍 스타일이 놓입니다.

고품질의 결과를 얻으려면 설치 작업을 신중하게 수행해야 합니다. 중요한 것은 안정적인 방수 보호 기능을 제공하는 용접 공정입니다. 멤브레인 설치는 단계적으로 수행됩니다. 위에서 언급했듯이 표면은 완전히 청소되고 불필요한 것은 모두 제거된 다음 조인트가 청소됩니다. 테스트 용접을 수행하고 이음새의 품질을 확인하기 위해 한 시간을 기다리는 것이 좋습니다. 모든 것이 정상이면 주요 작업을 시작할 수 있습니다.

멤브레인 작업은 섭씨 +15도 이상의 온도에서 수행해야 합니다., 그렇지 않으면 재료를 추가로 가열해야 하며 이는 힘들고 긴 과정입니다. 이 재료는 새로운 세대에 속하며 건물 기초뿐만 아니라 루핑에도 적극적으로 사용되는 안정적인 보호 기능을 보여줍니다.