금속판이란 무엇이며 어디에 사용됩니까?

판금은 더 작은 치수의 스트립과 시트로 절단하는 데 사용되는 일종의 철 야금입니다. 각형, 원형 ​​및 사각형과 함께 건설 및 수리에 사용되는 주요 금속 블랭크 유형 중 하나입니다.

금속 시트는 실행의 유형 및 종류, 정확도 등급, 평활도, 프로파일 도면에 따라 분류(분류)되며 이에 따라 많은 수의 동일한 블랭크가 만들어집니다. 금속판은 보편적인 개념입니다. 여기에는 알루미늄, 구리 및 강판 제품이 포함됩니다. 앵귤러, 티, 레일, 원형 및 정사각형과 함께 압연 시트에는 "파형"(골판의 경우), 두께(얇은 시트 및 증가된 두께의 시트) 길이 범위가 포함됩니다. 드레싱의 경우 일반 검은색 강철 St0 또는 St3과 더 높은 품질의 강철을 모두 사용합니다. 예를 들어 09G2S와 같은 강철 합금 등급은 취성을 크게 증가시키지 않으면서 화성(섭씨 -110도) 조건에서도 온도를 견딜 수 있습니다. (차가운 취성).

강판은 기본 마무리를 위한 거친 판의 형태로 생산되며, 거칠고, 오차가 있고, 압연 등급이 있습니다., 그리고 거의 일정한 두께로 완전히 압연된 시트 블랭크 형태로 마감 중에도 두께의 작은 변화를 무시할 수 있습니다. 주름진 시트와 아연 도금 처리 된 시트를 포함하여 매끄러운 시트가 생성됩니다 (프라이머 및 탑 코트 층이 없음). 메쉬 시트는 가장 작은 아연 도금 메쉬 형태와 천공 시트 형태로 생산됩니다. 일반 시트 블랭크에서 구멍은 개별 시트 사이에 동일한 들여 쓰기로 뚫거나 텍스처 또는 패턴으로 그룹으로 만들어집니다. .

생산 방법별 시트 블랭크 설명은 열간 압연 및 냉간 압연 시트 블랭크의 두 가지 틈새에만 영향을 미칩니다. 첫 번째는 거칠고 거친 표면이 특징으로, 채굴된 광석을 잉곳으로 녹이고 강철이 액체로 남아 있는 표시를 초과하는 온도에서 유지하는 것을 포함하여 많은 에너지 소비 없이 시트 블랭크를 대량으로 생산할 수 있습니다. 철을 요리하는 과정에서 질소, 산소와 같은 과도한 가스가 제거됩니다. 후자는 강철에서 인과 황과 같은 다른 불순물을 제거하므로 합금에 인과 황이 모두 없을 때보다 강철이 훨씬 더 부서지기 쉽습니다. 열처리 후 강철은 잉곳으로 주조되어 압연기로 이동하여 일종의 팬케이크로 평평하게 한 다음 가장자리를 거칠게 트리밍합니다.따라서 열간 압연된 시트는 추가 처리가 가능합니다.

추가 처리에도 불구하고 냉간 압연 강재의 가장 저렴한 유사체인 열간 압연 강재는 건설 분야에 적용되고 있습니다. 가장 먼저 떠오르는 것은 예를 들어 2-3mm 두께의 빌렛이 순수 강철 차고 건설에 널리 사용되었다는 것입니다.

차고 건물의 가이드 "백본"이 구성되는 모서리 및 U-프로파일과 함께 모서리와 시트 블랭크 자체의 장착 구멍을 사용하여 열간 압연 시트를 이 프레임에 나사로 고정합니다. 그러나 가장 간단한 방법은 패스너 없이 시트를 모서리에 용접하고 U-컨투어를 직선으로 만드는 것입니다.

냉간 압연 강판은 두 단계의 가공을 거칩니다. 상당한 압력(시트 표면의 제곱센티미터당 100 기압 이상)을 가하는 롤러의 도움으로 고정밀 롤링과 동일한 정확도로 모서리 절단. 예를 들어, 스테인리스 스틸로 만든 구부러지지 않고 매끄러운 시트는 거의 완벽하게 평평한 표면을 가지며 열간 압연 시트에서 쉽게 식별할 수 있는 거칠기와 여러 개의 홈이 없습니다. 시트의 표면은 매우 매끄러워서 이러한 블랭크에서 구부러진 프로파일 시트를 즉시 생성할 수 있습니다. 냉간 압연 시트는 건물의 장식 마감 마감에 사용됩니다. 전형적인 예는 외부 방사선 차폐가 사용되는 전기 및 무선 측정 실험실입니다., 특히 귀중한 물건과 역사적 가치가 있는 항목이 있는 모든 종류의 기록 보관소 및 박물관.

두께 정확도는 실제 두께 값과 명명법의 준수 정도를 모니터링하는 매개변수입니다. 공차 값에 의해 결정됩니다 - 초과할 수 없는 GOST에 따라 지정된 두께의 편차. 시트의 냉간 압연 강판은 VT - 고정밀 시트, AT - 시트 블랭크의 정확도 향상, BT - 기본 공작물 정확도와 같은 수정으로 생산됩니다. 열연 강판은 B-기본 정확도, A-증가의 두 가지 수정으로 생산됩니다.

평탄도 - 표면의 각 지점이 샘플 공작물과 접촉하는 기준에 따른 특성. GOST 19904에 따르면 시트 압연 산업에서 4가지 평탄도가 평가됩니다. 초고도, 보통 수준, 개선도 및 보통입니다. GOST 26877에 따르면 이러한 시트 블랭크 표면의 1m2당 물결 모양의 방울은 생산 표준에 지정된 수준을 초과해서는 안됩니다. 언더컷 및 스루 커팅이 수행되는 레이저 가공 기계에서 시트 블랭크의 천공은 시트의 사소한 불규칙성을 용납하지 않습니다. 냉간 압연 시트는 샤프트가 열간 압연 빌렛에 균일한 충격을 가하더라도 모양이 흐려집니다. 가장자리를 따라 윤곽이 고르지 않게 됩니다.

최적의 또는 최대 평탄도를 제공한 후 신선하게 압연된 냉간 압연 블랭크는 레이저 플라즈마 절단 절차를 거칩니다. 시트 평탄도는 측정 모드에서 켜진 동일한 레이저 기계를 사용하여 제어됩니다. 비스듬한 빔(지구의 수평선에 대해 1도 이하의 경사)이 전파되는 동안 약간의 불균일성이 즉시 방해되는 평탄도를 제공합니다.

시트가 분류되는 이전 매개변수인 평탄도는 시트 거칠기의 특정 지수를 고려합니다. 표면의 실제 품질은 거칠기의 부재, "반사성" 및 공작물의 부드러움과 관련이 있습니다. 이러한 시트의 사용은 제작 품질이 중요한 고정밀 장비에 사용됩니다.

판금의 신축 정도는 보통과 깊은 것으로 나뉩니다. 시트 스트레치는 그리드 구조의 파손을 방지하는 것이 중요한 확장 금속 생산에서 중요합니다. 간격이 발생하면 공작물에 결함이 있는 것으로 간주되어 추가 최종 가공 단계인 프레싱으로 이동할 수 없습니다.

일반 또는 딥 드로우 비율은 강철 합금의 매개변수, 제곱센티미터(또는 제곱 데시미터)당 노치의 빈도(수), 노치 길이 등에 따라 선택됩니다.

표준 시트 블레이드의 치수는 1250x2500, 1000x2000mm이지만 벤딩 머신에서 처리하기에 적합한 다른 블랭크(예: 6x2m, 12x2m)가 있습니다. 더 긴 곡선 프로파일 시트는 특별 주문으로 만들어집니다. 열연판의 일반적인 두께는 2mm 또는 3mm에서 시작하며 12mm를 초과하는 치수는 더 이상 판재가 아닌 강판으로 간주됩니다. 일반적인 시트 두께는 0.6, 0.7, 0.8, 1, 1.5, 2, 2.5, 3.5, 4, 5, 6, 8 및 10mm입니다.강철 등급 - St3, St4, 보다 유연한 시트는 초저탄소 함량의 강철로 만들어집니다. - St0(탄소 중량의 0.01% 미만), St1 및 St2.

부식 방지 능력을 부여하기 위해 시트 프로파일은 즉각적인 아연 도금과 함께 황산으로 추가 에칭됩니다. 아연 도금의 두께는 최대 60미크론에 달할 수 있지만 울타리, 차고 및 공기 덕트의 경우 일반적으로 아연 도금의 두께는 0.03-0.035mm로 간주됩니다. 제품 등급은 기초로 사용되는 강철의 등급과 코팅의 품질에 따라 결정됩니다. 루핑을 위한 "지붕 철"은 자외선 퇴색에 강한 프라이머와 페인트 층으로 추가로 덮여 있습니다. 예를 들어 금속 타일은 페인트가 벗겨지거나 아연 도금이 벗겨지지 않고 최대 20년 동안 지속될 수 있습니다.

러시아에서는 금속 압연이 주로 우랄 야금 공장에서 수행되지만 같은 국가에 다른 공장이 있습니다.

• 모스크바 "Electrostal";
• Novolipetsk 제철소;
• 금속 제품 생산을 위한 푸쉬킨 공장;
• Cherepovets "Severstal";
• Izhevsk "IzhStal";
• 노보트로이츠크 "우랄 강철";
• 볼고그라드 "붉은 10월";
• 금속 공장 "Ashinsky";
• 예카테린부르크 VIZ-스틸;
• 마그니토고르스크 제철소;
• 첼랴빈스크 MK;
• 노보시비르스크 공장 Kuzmin.

울타리 및 지붕의 경우 두께가 2mm 이하인 시트 블랭크가 적합합니다. 골판지 또는 완전히 직선 라이닝 시트로 두꺼운 강철을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 여기서 강화 격자 구조가 울타리 골판지를 대체하고 있습니다. 최대 3mm 두께의 두꺼운 강판을 게이트 및 문의 외부 및 내부 면 라이닝으로 사용해야 합니다.

트럭 크레인 또는 스태커를 사용한 적재 및 운송, 리프팅은 다음 규칙에 따라 수행됩니다.

• 프로파일 시트가 구부러지는 것을 방지하기 위해 적재 및 이송은 각각 10개 이상의 스택으로 수행됩니다.
• 스택에서 전문 블랭크를 제거하고 수동으로 하나씩 쌓는 것은 거칠고 조밀 한 물질로 만든 장갑을 끼고 작업자가 수행합니다. 서로의 슬라이딩 시트는 허용되지 않습니다. 아연 도금 코팅을 완전히 제거 할 수 있습니다. 시트가 아연 도금되지 않고 도색되지 않은 경우 공작물이 서로 미끄러지는 것을 금지하지 않을 수 있습니다.

열린 공간에서 시트 제품의 보관은 허용되지 않습니다. 이것은 스테인리스 시트에는 적용되지 않습니다. 스테인리스 스틸은 물을 두려워하지 않기 때문에 부식 없이 수십 년 동안 야외에 누워 있을 수 있습니다.