블라인드 홀 탭에 관한 모든 것

콘텐츠
  1. 일반적인 설명
  2. 개요 보기
  3. 사용 특징

다양한 유형의 기술 작업을 좋아하고 전문적으로 관련되어 있는 팬은 막힌 구멍용 탭과 스루 탭과 어떻게 다른지에 대한 모든 것을 알아야 합니다. M3 및 M4, M6 및 기타 크기에 주의를 기울여야 합니다.

막힌 실이 갑자기 무너지는 경우에 대한 탭 조각을 얻는 방법을 알아내는 것도 중요합니다.

일반적인 설명

유형에 관계없이 모든 탭은 금속 절단 장치 범주에 속합니다. 그들은 2가지 주요 작업을 해결합니다: 처음부터 스레딩 또는 기존 스레드를 보정합니다. 가공 방법은 공작물의 크기 및 기타 매개변수에 따라 다를 수 있습니다. 시각적으로 이러한 제품은 나사 또는 원통형 롤러처럼 보입니다. 구멍 유형에 관계없이 가장 큰 나사 직경은 5cm입니다.

막힌 구멍을위한 기계 탭은 이것이 관통 구멍과의 주요 차이점이며 모양이 다릅니다. 소총으로 관통 구멍을 뚫는 것은 일반적으로 직선 홈이 있는 모델을 사용합니다. 탭에 나선형 홈이 있는 경우 일반적으로 블라인드 홈을 위해 설계되었습니다. 그러나 나선의 왼쪽 방향이 있는 일부 나선 제품은 칩 배출을 쉽게 하는 관통 마킹에도 유용할 수 있습니다.모든 수공구는 직선 홈으로 만들어지며 귀머거리와 스루로 나뉘지 않습니다.

개요 보기

나사산 연결의 신뢰성과 실용성은 엔지니어가 이를 위한 도구를 적극적으로 개발하도록 동기를 부여했습니다. 차이점은 구조 재료, 홈 유형에 있을 수 있습니다. 혼란과 문제를 피하기 위해 어느 시점에서 특별한 GOST가 개발되었습니다. GOST 3266-81의 요구 사항은 수동 및 기계 수정에 동일하게 적용됩니다.

또한 탭의 정확도 범주에 주의를 기울이는 경우가 많습니다.

첫 번째, 두 번째 또는 세 번째 그룹의 제품은 미터법 유형입니다. A, B(라틴 문자 뒤에 숫자 인덱스 포함) - 파이프 모델을 지정합니다. 탭이 C 또는 D로 지정된 경우 이것은 인치 도구입니다. 음, 네 번째 범주는 독점적으로 수동 장치를 나타냅니다.

치수는 다음 표에 나와 있습니다.

색인

기본 단계

드릴 방법

M3

0,5

2,5

M4

0,7

3,3

M5

0,8

4,2

M6

1

5

수동식 탭은 특별한 장비를 사용하지 않고 작업에 최적화되어 있습니다. 대부분 키트 형태로 공급됩니다. 각 세트에는 예비 작업을 위한 초안 도구가 포함되어 있습니다. 그 외에도 회전의 정확도를 높이는 중간 도구와 마무리 도구(마무리 및 보정용으로 설계됨)가 추가되었습니다. 기계 유형 탭은 기계 내부에 설치한 후에만 사용됩니다. 특수 형상과 결합하여 작업 속도를 크게 높일 수 있습니다.

머신 탭은 터닝 탭입니다. 그들의 이름은 선반과 함께 사용하는 것을 말합니다. 기계 수동 옵션도 있습니다. 손으로 작업할 때 나사산 피치는 최대 3mm입니다. 이러한 장치는 거의 보편적입니다.

사용 특징

특정 위치에 드릴이 정확히 들어가도록 하는 것이 매우 중요합니다. 이를 위해 미리 선택된 지점에 홈이 형성됩니다. 코어와 간단한 망치를 사용하여 만듭니다. 드릴은 약간의 속도 설정으로 드릴 또는 기타 드릴링 머신의 척에 고정됩니다.

나사산이 작은 부품에 있는 경우 벤치 바이스로 고정하는 것이 좋습니다.

수도꼭지는 정기적으로 기름칠을 해야 합니다. 왜곡이 없는지 확인하고 움직임이 지정된 방향으로만 진행되는지 확인하는 것이 매우 중요합니다. 구멍에 들어갈 때 모따기가 0.5-1mm 깊이로 제거됩니다. 모따기는 대형 드릴 또는 카운터싱크로 수행됩니다. 탭은 구멍에 들어간 후 더 이상 작동하지 않기 때문에 즉시 부품 및 구멍과 관련하여 방향이 지정됩니다.

탭이 두 번 회전하면 절단 방향으로 이어집니다. 다음 차례는 이동에 대해 수행됩니다. 따라서 칩을 덤프하고 부하를 줄일 수 있습니다. 때때로 깨진 탭을 얻는 방법에 대한 질문이 발생합니다. 부분적으로 나오는 경우 펜치로 고정하고 꺼냅니다.

구멍에 완전히 들어간 칩을 추출하는 것이 더 어렵습니다. 다음을 통해 문제를 해결할 수 있습니다.

  • 탭의 홈에 단단한 와이어를 밀어 넣는 것;

  • 핸들 용접;

  • 맨드릴의 적용;

  • 사각 팁으로 생크 용접(특히 강한 재밍에 도움);

  • 최대 3000rpm의 속도로 카바이드 드릴로 드릴링;

  • 전기 침식 연소(실을 절약할 수 있음);

  • 질산으로 에칭.

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