탭으로 실을 자르는 방법?

스레딩은 모든 가정 또는 차고 장인이 사용할 수 있습니다. 이렇게하려면 자물쇠 서비스 센터에 연락 할 필요가 없습니다. 몇 가지 비디오 자습서를 보고 내부 스레드를 만들기 위한 탭을 얻으십시오.

초보자 마스터는 직경 3mm 이상의 매끄러운 막대 또는 경화되지 않은 와이어의 스크랩으로 훈련할 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 공작물을 곧게 펴야 합니다. 너무 구부리면 절단 과정에서 나사산이 손상되고 공구 자체가 손상될 수 있습니다. 작업물은 강철 가이드와 같이 수평이어야 합니다. 균일도를 확인하려면 일반 학생용 또는 강철 자를 사용하십시오.

내부 나사산 절단에 대해 이야기하는 경우 미리 뚫린 블랭크 또는 적절한 내부 (외부 아님) 직경의 파이프 (튜브) 조각을 사용하십시오. 파이프 사용은 내경 및 외경, 벽 두께 등의 치수에 따라 GOST에 의해 규제됩니다. 나사 기둥, 커플 링 또는 기타 구조 노즐을 만들려는 파이프의 내경과 외경이 클수록 나사의 품질과 결과 부품의 강도가 좋아집니다. 예를 들어, M10 볼트용 랙 또는 커플링의 경우 벽 두께가 5mm 이상인 튜브를 사용하는 것이 좋습니다. 이 패턴은 선형이 아닙니다. 그 이유는 튜브 또는 파이프 자체가 동일한 파이프(튜브)의 외주와 동일한 직경의 유사한 재료, 예를 들어 강철로 만들어진 로드보다 열등하지 않기 때문입니다.

이상적으로는 노력에도 불구하고 탭이 갑자기 회전하지 않고 회전합니다. 이는 절단되는 재료의 균일성, 메커니즘 추력(토크력)의 일정성으로 인해 발생합니다. 손으로 실을 자를 때 마스터가 가하는 힘에 상당한 차이가 있을 수 있지만 부드러움이 중요합니다.

일반 요구 사항 외에도 GOST는 나사산의 내경을 정확하게 계산함을 의미합니다. 홈 피치가 0.75mm인 M6의 구멍 직경은 직경이 5.25mm인 드릴로 구멍을 뚫는 것으로 가정합니다. 공식은 볼트 또는 스터드의 직경에서 나사산 피치를 빼는 식입니다. 나사산 피치가 1mm인 M8의 경우 구멍 직경은 M10 - 9의 경우 M12 - 11의 경우 M14 - 13의 경우 7mm입니다. 그러나 나선형 홈의 너비(피치)도 볼트 또는 스터드의 직경이 증가함에 따라 증가하므로 예를 들어 M20의 경우 볼트의 나사산 피치(및 공작물 자체의 내부 나사산)가 1.5일 때 18.5mm 구멍이 만들어집니다. mm. 이것은 고품질 절단을 달성하기 위한 주요 조건입니다.

강철의 낮은 경도와 강도로 인해 단순한 구조의 스터드로 교체가 금지된 비정형 부품에 대해 특정 계산이 사용됩니다. 예를 들어, M12에 따라 제조되었지만 0.6mm의 비표준 나사산(일반 건설 너트가 맞지 않도록)이 있는 자전거용 경화 허브는 부싱 메커니즘의 트러니언에 구멍을 만들기 위해 제공됩니다. 액슬은 각각 11.4mm로 나사로 고정되어 있습니다. 이러한 부품은 고속 컨베이어 생산에 사용되기 때문에 절삭용 탭은 저속에서 나사산을 만들도록 설계되었습니다(예: 스크루드라이버 스트로크(초당 0.5 ... 2회전)).

미터법 및 인치 유형의 스레드 개념도 있습니다. 그들은 나선형 홈의 피치와 깊이가 다릅니다. 예를 들어 내부 또는 외부 "인치" 스레드를 절단하는 것은 뾰족한 것이 아니라 외부 구멍(홈을 따라)의 잘린 가리비를 의미하며 내부 구멍의 정확히 동일한 "홈"을 의미합니다. 나사의 목적, 조일 때의 하중에 따라 탭을 선택해야합니다.

탭을 선택한 후 구멍을 뚫는 드릴(또는 드릴링 머신)이 비트를 생성하지 않는지 확인하십시오. 메커니즘은 완벽하게 중앙에 위치해야 하며 드릴 자체가 구부러지거나 구부러져서는 안 됩니다. 이 두 가지 중요한 기능을 따르지 않으면 "깨진" 구멍이 생기고 결과적으로 품질이 떨어지는 나사산이 생깁니다. 강철 드릴을 연마하는 각도는 약 140도입니다.

탭으로 실을 제대로 자르기 위해서는 전기 장비 외에 다음 장치도 비축해야 합니다.

1. 메인 홀 직경보다 큰 드릴. 구멍 가장자리에서 버를 제거하고이 가장자리를 부드럽게합니다.
2. 저속에서 작업이 가능한 드릴 드라이버.
3. 탭용 수동 렌치. 이것이 없으면 탭을 드릴 척에 고정해야 하며 이것이 항상 허용되는 것은 아닙니다.
4. 부사장 자물쇠. 작업대에 고정할 수 있으면 더 좋습니다.
5. 코어 및 망치, 엔진 오일 및 헝겊.
6. 이 모든 인벤토리를 준비한 후 프로세스 자체로 진행하십시오.

다음은 단계별 가이드입니다.

1. 미래의 내부 나사산을 위한 구멍을 뚫습니다.
2. 표시와 드릴 자체에 약간의 오일을 바릅니다. 과도한 마찰이 제거되고 드릴이 과열되지 않아 긴 서비스 수명에 중요합니다. 엔진 오일이 없다면 예를 들어 오일 마이닝, 그리스, 라드 또는 마못 지방을 사용할 수 있습니다. 예를 들어 스테인리스 스틸과 같이 더 점성이 높은 합금을 뚫는 경우 엔진 오일만 사용하는 것이 좋습니다.
3. 작은 치수의 세부 사항은 바이스에 고정되어 있습니다. 낮은 무게로 인해 제자리에 머물 수 없습니다. 구멍을 뚫고 직경이 약간 더 큰 드릴을 사용하여 부품 표면의 날카로운 돌출부가 제거되어 가공 영역을 더 깔끔하게 보이게 할 수 있습니다. 계단식 또는 원추형 드릴을 사용할 수 있습니다. "과도하게 드릴"하지 않도록 주의하십시오. 뭉툭한 홈이 밀리미터보다 깊어서는 안 됩니다. 4mm 구멍의 경우 "드릴링"을 5, 5 - 6 mm, 6 - 8 mm, 8 - 10 및 12 mm 등으로 사용할 수 있습니다.
4. 나사산을 절단할 때 탭이 양쪽으로 1도 벗어나지 않고 직선으로 움직이는지 확인하십시오. 작업을 시작하기 전에 구멍과 구멍 자체에 윤활유를 바르는 것을 잊지 마십시오. 스레딩 규칙은 다음과 같습니다. 스레딩 방향으로 두 번 회전합니다. 공구를 앞으로만 전진시키는 것은 용납될 수 없습니다.증가 된 마찰과 압력으로 인해 공구강의 상대적 경도에도 불구하고 작동하는 나선형 홈이 둔해질 수 있으며 탭이 즉시 악화되기 시작합니다. 형성하기가 훨씬 더 어려워집니다. 공작물의 홈을 절단하는 동안 형성된 가장 작은 칩은 절단 부분을 떠나야합니다. 이것이 완료되지 않으면 물리 법칙에 따라 도구의 하중이 증가합니다. 나선형 홈이 절단 된 일반 강철의 증가 된 경도는 더 많은 오일을 필요로 합니다.
5. 위의 모든 조건이 충족되면 스터드 또는 볼트를 새로 "절단된" 구멍에 자유롭고 쉽게 나사로 고정할 수 있습니다.

나사 가공에 드릴이나 기타 기계 도구를 사용하지 마십시오. 예외는 회전이 초당 최대 0.3까지 조정 가능하고 역회전(역회전) 기능도 있는 범용 드릴링 머신입니다. 탭 자체와 마찬가지로 간단한 드릴도 손상될 수 있습니다.

드릴링할 때 수직 및 수직에서 벗어나지 않는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 드릴이 파손됩니다. 탭과 동일한 작업을 수행하면 구부러질 수 있으며 공장에서 지정된 정렬이 위반됩니다. 선반이나 드릴을 가이드로 사용해야만 탭을 곧게 만들 수 있습니다. 그러나 불완전하고 약간 비뚤어진 탭은 즉시 공작물의 품질이 좋지 않은 내부 나사산으로 이어집니다. 즉, 볼트와 스터드가 세게 회전하거나 제대로 회전하지 않습니다.

작업을 시작하기 전에 균일한 각도를 설정하십시오.눈금자를 사용하여 탭 스트로크의 균일성을 제어합니다. 아직 깊어지지는 않았지만 수직이 아닌 위치를 수정할 수 있는 기회가 있습니다. 공구의 직진도를 위해 처음 4회전을 제어해야 합니다.

끈적 끈적한 칩을 버리려면 새로 자른 나사산을 따라 주기적으로 도구의 나사를 푸십시오. 기름의 도움으로 혼합(강 입자가 서로 상대적으로 이동)하더라도 막힌 부착된 금속 먼지는 제거해야 합니다. 그것이 많이 축적되고 도구가 훨씬 무거우면 탭을 풀고 닦고 먼지를 청소하십시오. 동일한 걸레를 회전시켜 구멍에 넣을 수 있습니다. 이것이 볼트라고 상상해보십시오. 나사산을 따라 안쪽으로 들어가고 오일 잔류 물이있는 칩을 수집합니다. 구멍과 도구를 청소한 후 약간의 오일을 바르고 위의 주기적 작업 속도로 작업을 계속하십시오. 나사산이 절단된 후 - 원하는 길이가 지나거나 완전히 "절단"되었을 때 - 예를 들어 가솔린으로 구멍을 세척하십시오. 이제 별도의 노력 없이 볼트 또는 스터드를 자유롭게 조일 수 있습니다.

수십 개의 구멍이 많은 경우 드라이버를 사용할 수 있으며 전동 공구 자체는 역방향 및 초저속을 모두 제공합니다. 감속기 어댑터를 사용하여 속도를 몇 배 더 줄일 수 있지만 이러한 장치는 드물며 전문점에서만 구입하거나 중국에서 주문할 수 있습니다. 짧은 시간에 저속 메커니즘의 도움으로 기계는 모든 금속 또는 합금의 볼트와 스터드를 장착하기 위해 적절한 수의 시트를자를 수 있습니다.특히 정교한 장인은 CNC 드릴링 머신을 사용합니다. 한 시간에 수십 개의 구멍을 준비할 수 있으므로 조립 및 배관 작업(작업)을 스트리밍할 수 있습니다.

알루미늄 및 이를 기반으로 한 합금을 포함한 비철금속은 비교적 절단하기 쉽습니다. 황동 및 청동과 같은 구리 재료도 61 HRC보다 큰 경도 값을 가진 탭이 필요하지 않습니다. 카바이드 탭(61–63개 단위)은 검정색을 포함하여 대부분의 강철에만 해당됩니다.