확인에 관한 모든 것

Confirmat라고하는 가구 하드웨어는 설치가 매우 쉽기 때문에 매우 인기가 있지만 장착 구멍의 예비 (특히 정확한) 표시 및 드릴링이 필요합니다. 착륙 지점을 정확하게 파악하기 위해 확인 드릴 형태의 특수 장치를 사용하고, 생산 조건에서 가구를 제작할 때 드릴 머신에 구멍을 뚫는다.


하드웨어 이름은 이 제품이 독일 전문가에 의해 개발되었기 때문에 독일어 단어 Confirmat에서 따왔습니다. 가구 하드웨어는 모스크바에서 국제 전시회가 열린 1973년에 처음으로 소련에 왔습니다. Confirmat은 90년대에만 널리 사용되었으며 이후 가구 제품 제조에 널리 사용되었습니다.

그것은 무엇입니까?
가구 확인자는 유로스크류라는 또 다른 이름을 가지고 있습니다. 아연 코팅이 추가된 합금으로 만들어졌기 때문에 하드웨어가 반짝거리고 매력적으로 보이며 가장 중요한 것은 부식되지 않는다는 것입니다.
가구 하드웨어 생산은 러시아에 설립되었으며 오늘날 가장 인기있는 제품 중 하나이며 어떤 유형의 현대 가구 조립도 상상할 수 없습니다.

외관상으로 확인은 실이 장착 된 작은 셀프 태핑 나사처럼 보입니다. 덕분에 가구 블랭크의 끝 부분에 나사로 조일 수 있습니다. Confirmat에는 십자 또는 육각 스크루드라이버용 슬롯이 만들어지는 다리와 플랫 캡이 있습니다. 모자에서 가장 자주 육각형 노치를 볼 수 있지만 교차 슬롯은 매우 드뭅니다. 나사 외에도 하드웨어의 막대 부분에는 끝이 무딘 부분이 있으므로 가구 블랭크의 구멍에 확인을 설치하려면 장착 구멍을 미리 뚫어야합니다.


특정 표지판은 가구 Euroscrew의 특징입니다.
- 하드웨어 다리에 조각 상당히 방대하고 그러한 실의 가장자리는 다리 축에 대해 넓은 돌출부가 있습니다. 하단에는 작은 노치가있는 원추형의 여러 회전이 있습니다.
- 확인봉 상당히 넓은 면적을 가지고있어 연결된 가구 부품에 하중을 고르게 분산시킬 수 있으므로 완성품 (조립 후)은 작동 중 높은 수준의 안정성을 갖습니다.
- 유로스크류 막대와 매끄러운 부분의 직경이 동일하므로 고정된 재료의 두께로 하드웨어를 안전하고 단단히 고정할 수 있습니다.
- 모든 유로 나사 고강도 탄소강으로만 만들어지며 아연, 황동 또는 니켈로 만들 수 있는 부식 방지 코팅이 되어 있습니다. 가장 일반적인 것은 아연 도금된 은색 확인입니다.
- 제품은 유로클래스 하드웨어입니다., 따라서 산업 조건에서만 제조 대상이며 인증서에 반영된 품질 관리도 대상입니다.

가구 유로스크류는 모든 연결 제품과 마찬가지로 장점과 단점이 있습니다.
긍정적인 측면:
- 하드웨어는 산업뿐만 아니라 가정에서도 쉽게 장착할 수 있습니다.
- 유럽식 나사의 납작한 머리를 사용하면 부품을 차례로 직렬로 연결할 수 있습니다.
- 확인자의 도움으로 가구 블랭크를 고정하기 위해 특별한 장비가 필요하지 않습니다.
- 하드웨어는 가구 구조의 일부를 서로 견고하고 안정적으로 끌 수 있습니다.
- Euroscrew로 상호 연결된 재료는 작동 중 상당한 부하의 여러 주기를 견딜 수 있습니다.

부정적인 측면:
- 두 개의 가구를 연결할 때 확인의 평평한 금속 헤드가 표면에 표시되므로 가구의 그늘과 비슷한 색상의 플라스틱으로 만든 특수 플러그로 덮어야합니다.
- 조립된 가구 부품을 분해하는 것은 권장하지 않습니다. 이러한 절차 후에 연결이 불안정해지고 확인 스레드 자체의 디자인이 반복적인 나사 조임과 비틀림을 견딜 수 없기 때문입니다.

유로스크류는 고강도 강철로 만들어졌기 때문에 제품에는 어느 정도의 유연성이 있습니다. 확인은 약간 구부릴 수 있지만 깨지지 않아 가구 구조에 어느 정도의 가소성을 부여합니다.
셀프 태핑 나사와의 비교
구조상 가구 확인은 일반 나사처럼 보이지만 직경이 더 크고 나사 단차가 크다는 점에서 이 하드웨어와 다릅니다.이 기능을 통해 유로스크류는 장착 구멍 내부의 고정 부품과의 접촉 영역을 여러 번 증가시켜 가구 부품 연결에 강도와 내구성을 부여합니다. 라고 믿어진다 연결 강도 측면에서 동일한 길이와 직경의 하드웨어를 사용하는 경우 1개의 확인은 4개의 나사와 같습니다.


마분지로 작업할 때 확인을 통해 특히 고품질 연결을 얻을 수 있습니다., 여기서 재료의 핵심은 접착제 덩어리와 혼합된 느슨한 톱밥 조성물입니다. 얇은 나사가 마분지의 두께에 삽입되면 거기에 단단하고 단단히 고정될 수 없으며 유로 나사(큰 접촉 면적으로 인해)는 더 밀도가 높은 재료 층을 캡처하여 안정적으로 강화할 수 있습니다. 고정 연결을 생성합니다. 이러한 이유로 가구 구조를 조립할 때 유럽식 하드웨어가 선호됩니다.

확인은 종종 셀프 태핑 나사와 비교되지만 이러한 하드웨어 작업에는 근본적인 차이가 있기 때문에 이 접근 방식은 완전히 정당화되지 않습니다.
유럽식 하드웨어의 장착 구멍을 뚫는 데는 어느 정도의 시간과 노력이 필요하지만 이러한 모든 노동 비용은 이러한 스크 리드를 사용한 결과 작동을 견딜 수있는 가구 부품의 강력한 연결을 얻을 수 있다는 사실에 의해 보상됩니다. 잔뜩.

셀프 태핑 나사의 경우이 하드웨어는 재료의 두께에 독립적으로 나사를 조일 수 있으므로 작업을 크게 단순화하기 때문에 장착 구멍을 만들 필요가 없습니다. 하지만 셀프 태핑 나사는 그러한 안정적인 고정을 제공하지 않으며 하중 하에서의 접착 강도를 보장하지 않고 단순히 두 부분을 함께 고정합니다. 가구를 집중적으로 사용하고 분해하지 않으면 셀프 태핑 나사가 작업에 대처할 수 있지만 제품을 1 번 이상 분해해야한다면 셀프 태핑 나사 대신 확인을 사용하는 것이 더 편리합니다.


사실은 나사를 조일 때 셀프 태핑 나사가 자체적으로 새 구멍을 자르고 다시 장착할 때 하드웨어가 이전 구멍을 통과할 것이라는 보장이 없고 새 구멍을 자르지 않을 것이라는 보장이 없다는 것입니다. 그 자체로 구조의 부착점을 약화시킵니다.
종의 설명
유럽식 납작머리 나사는 가구에 사용되며 가구 구조 부품의 안정적인 고정입니다. 특히 이 하드웨어는 적층 마분지, 프레임 조립 시 또는 경첩 장착용으로 사용됩니다. 내부에 패스너 배열이 있는 케이블 채널을 설치할 때 케이블 고정에도 확인이 자주 사용됩니다.
현대 산업은 여러 유형의 가구 나사 하드웨어를 생산합니다.
- 해당 머리가있는 육각형 용 가구 셀프 태핑 나사;


- 사면체 모양의 슬롯이있는 가구 셀프 태핑 나사.


외부 징후에 따르면 (머리 유형에 따라 다름) 다음이 있습니다.
- 숨겨진 유형의 헤드가 있는 하드웨어;


- 반원형 헤드 유형의 하드웨어.


가구 산업에서 제품 제조 시 모든 유형의 유로스크류가 사용됩니다. 오늘날 이것은 가장 내구성이 뛰어나고 안정적인 유형의 하드웨어이기 때문에 단단한 목재 부품과 목공 제품으로 만든 제품이 모두 연결됩니다. MDF , 마분지, 합판, 마분지 등
주요 매개변수
Euroscrew는 두께가 16mm를 초과하지 않는 가구 부품을 연결할 수 있습니다.랜딩 홀을 만들기 위해서는 특수 확인 드릴을 사용하는 것이 가장 쉽고, 유로 나사용으로 설계된 키를 사용하여 하드웨어를 고정합니다. 가구 구조의 연결에는 정확성과 작업 기술이 필요합니다. 중요한 단계는 하드웨어 크기의 올바른 선택과 그 수의 계산입니다.

치수
유럽식 나사에는 표준 크기 범위가 있으며 치수는 숫자 형식으로 기록됩니다. 여기서 첫 번째는 밀리미터로 표시된 직경을 나타내고 두 번째는 하드웨어의 길이(밀리미터 단위)를 나타냅니다.
작업 막대 직경, mm |
작업 로드 길이, mm |
5 |
40; 50 |
6,3 |
40; 50 |
7 |
40; 50; 60; 70 |
실습에서 알 수 있듯이 가구 구조 조립의 경우 치수가 6.3x50mm 또는 7x40mm인 하드웨어가 가장 많이 사용됩니다.

무게
러시아 전문 매장에서 하드웨어는 무게로 판매되므로 이러한 재료를 구입할 때 가격이 1kg으로 표시된다는 것을 알아야합니다. 가구 요소를 묶는 데 필요한 총 하드웨어 수는 고정 영역에 따라 다릅니다.

수량을 결정할 때 쉽게 탐색할 수 있도록 1000개 무게에 대한 데이터가 있습니다. 다양한 크기의 유로스크류.
하드웨어 직경, mm |
하드웨어 100개 무게, kg |
|||
길이 40mm |
길이 50mm |
길이 60mm |
길이 70mm |
|
5 |
4,5 |
5,48 |
- |
- |
6,3 |
7,1 |
8,2 |
- |
- |
7 |
7,3 |
9,1 |
14,1 |
21,1 |
러시아에서 생산된 모든 확인은 국제 표준 및 요구 사항 3E120, 3E122를 준수해야 합니다.

가장 인기 있고 일반적인 것은 육각형 용 납작한 머리가있는 eurohardware입니다. 설치에는 6 개의 모서리가있는 특수 키 또는 드라이버 용 비트가 사용되어 목재 가구 보드 평면에서 나사를 안정적으로 조입니다. .
장착 기능
유럽식 확인은 모든 유형의 마분지에 사용할 수 있습니다. 고정 연결 형성의 본질은 다음과 같습니다. 확인 드릴을 사용하여 착륙 구멍이 만들어지고 장치의 직경이 선택한 하드웨어의 크기와 일치해야 합니다.


쉽게 표시하기 위해(드릴링을 시작하기 전에) 특수 템플릿 또는 소위 도체가 사용됩니다. -이것은 기성품 구멍이 있고 Euroscrew 착륙 장소를 표시하여 다시 측정하지 않도록 가구 부품의 표면에 겹쳐진 공백입니다. 이러한 템플릿은 즉석 목재 재료 또는 금속과 독립적으로 만들어 지지만 기성품으로 구입할 수도 있습니다.

장착 구멍이 준비되면 가구 하드웨어를 올바르게 설치하고 조여야하며 나사 부분은 더 얇고 막힌 구멍에 있고 머리와 아래에있는 나사의 작은 확장 된 매끄러운 부분은 위쪽에 있습니다. 완성된 구멍의. Euroscrew를 가구 재료의 구멍에 조일 수 있게 된 후 플라스틱 플러그가 사용되어 하드웨어의 평평한 강철 머리를 닫고 보이지 않게 만듭니다.

확인을 위해 구멍을 만들 때 가구 블랭크의 가장자리와 유럽 나사 축 사이의 최소 거리를 관찰해야합니다. 이러한 거리는 장착 구멍 깊이의 두 배와 같아야합니다. 고정 장치가 작동 중 신뢰성이 약화되어 고정 부품의 가장자리에 매우 가깝게 설치되지 않기 때문입니다.

장착 구멍을 드릴링 할 때 가능한 가장 빠른 속도로 전기 드릴 또는 스크루 드라이버를 사용하는 것이 좋습니다. 결과적으로 균일하고 정확한 홈이 얻어지며 나사를 조일 때 하드웨어가 드릴 된 캐비티에 쉽게 들어가 스크롤되지 않습니다 설치 중.


가능한 문제
작업 과정에서 어떤 사람들은 확인이 스크롤되어 천공 된 장착 구멍에 완전히 깊숙이 들어가지 못하고 평평한 머리가 재료 표면에서 약 1-2mm 돌출되는 문제에 직면합니다. 대부분의 경우이 상황은 유로 나사 구멍이 특수 확인 드릴로 만들어지지 않았지만 직경이 다른 2 개의 일반 드릴이 사용되는 경우에 발생합니다. 예를 들어, 선택한 유럽 나사는 직경 7mm, 길이 50mm입니다. 착륙 구멍의 경우 목재 드릴이 선택됩니다. 그 중 하나의 직경은 5mm이고 다른 하나는 7mm입니다. 직경 5mm의 드릴로 막힌 구멍을 50mm 깊이로 만든 다음 7mm 드릴을 사용하여 cofirmat의 넓은 부분에 작은 홈을 만듭니다. 유로스크류가 깊은 구멍의 바닥에 닿지 않는다는 사실에도 불구하고 가구 블랭크의 평면과 같은 높이로 비틀 수는 없습니다.

이 경우 전문가는 직경 8mm의 드릴을 사용하는 유럽 나사의 머리와 매끄러운 부분에 대해 더 넓은 카운터 싱크를 수행하는 것이 좋습니다. 하드웨어를 나사로 조일 때 약간의 백래시가 나타나서 공작물 표면에 가깝게 Euroscrew를 조일 수 있습니다.
이러한 카운터 싱킹이 수행되지 않으면 확인을 조일 때 구멍 근처에 마분지 재료의 많은 균열이나 칩이 나타날 수 있으며 나사 머리에 부착 된 플러그로 이러한 결함을 더 이상 제거 할 수 없습니다 - 가구 제품이 손상됩니다.
확인에 대한 자세한 내용은 아래 동영상을 참조하세요.
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