육각 소켓 나사의 특징

목적에 따라 모든 나사는 고정 및 설치의 두 가지 큰 범주로 나눌 수 있습니다. 패스너에는 여러 종류가 포함되지만 이 범주의 가장 인기 있는 대표자는 육각 소켓 나사입니다.

특정 부위에 사용되며 나사를 풀고 조일 때는 특수 도구를 사용하는 것이 좋습니다.

육각 나사는 현대 발명품이 아닙니다. 1936년에 처음 생산되어 사용되었으므로 거의 100년이 되었습니다. 물론 그 이후로 이러한 장착 액세서리는 여러 단계의 현대화를 거쳤습니다. 현대 제품은 제조 재료와 외관면에서 이전 제품과 다릅니다. 외부 적으로이 나사는 실제로 다른 나사와 다르지 않습니다. 베이스는 나사산 실린더 형태로 제공됩니다. 특이점은 나사에 숨겨진 머리가 있다는 사실에 있습니다. 이 유형의 연결 요소는 가장 내구성이 강한 강철로 만들어집니다. 이는 지정된 하중을 견딜 수 있도록 하기 위해 필요합니다.

이러한 패스너의 기능 중에는 다음이 강조 표시되어야 합니다.

• 내구성;
• 비교적 저렴한 비용;
• 힘;
• 패스너를 숨기려는 특정 표면의 사용 용이성.

다양한 산업 분야에서 이러한 유형의 나사를 사용하면 많은 이점이 있습니다. 그것들을 나열해 봅시다.

• 이러한 고정 도구를 조이려면 배럴 자체에 대해서만 표면에 구멍이 있으면 충분합니다. 이러한 하드웨어에는 모자가 없으므로 이 경우 추가 공간이 유용하지 않습니다. 또한 키는 헤드에 중첩되지 않고 삽입되므로 공간이 필요하지 않습니다.
• 이러한 패스너를 처음 사용하지 않거나 처음에 품질이 선언 된 것과 일치하지 않거나 마스터의 동작이 완전히 정확하지 않은 경우 기존 볼트의 슬롯을 핥는 것은 매우 쉽습니다. 내부 육각형이있는 나사의 슬롯을 핥는 것은 훨씬 더 어렵습니다. 처음에는 이러한 패스너가 고품질의 내구성있는 재료로 만들어지기 때문입니다. 마스터의 잘못된 행동에도 불구하고 도구 자체가 패스너보다 손상 될 가능성이 더 큽니다.
• 내부 육각형이 있는 볼트의 경우 특수 키를 구입해야 합니다. 링 또는 개방형 렌치와 비교할 때 이러한 도구는 비용이 조금 더 저렴합니다. 이점도 이점에 기인할 수 있다.
• 이러한 패스너의 캡에는 날카로운 표면이 없습니다.
• 이 유형의 볼트는 가공된 표면의 접근하기 어려운 위치에서 사용하기에 매우 편리합니다.

외관뿐만 아니라 목적도 서로 다른 여러 유형의 나사가 있습니다. 현재 GOST는 다음 범주를 정의합니다.

• DIN 912 - 내부 육각형이 있는 가장 일반적인 나사 모델 중 하나입니다. 이 경우 원통형 헤드, 전체 또는 불완전한 나사와 같은 독특한 기능이 고려됩니다. 크기 범위는 4~600mm 길이로 제공됩니다. 직경 범위는 M2.5에서 M64입니다.
• DIN 913 - 끝이 평평한 고정 나사를 의미합니다. 길이 - 3 ~ 160mm, 직경 - M3-M24.
• DIN 914 - 뾰족한 팁으로 조정, 잠금.
• DIN 915 – 내부 육각 원통형 머리가 있는 나사.
• DIN 916 – 육각 소켓 및 드릴된 팁 포함.

올바른 나사를 선택하는 방법을 더 잘 이해하려면 모든 차이점을 숙지해야 합니다. 따라서 정의 기준 중 하나는 패스너의 정확도 등급. 클래스 A 나사가 가장 정확합니다. 따라서 비용면에서 가장 비쌉니다. 또한 정확도의 품질이 떨어지지만 이러한 나사가 연결 요소를 신뢰할 수 없다는 의미는 아닙니다.

크기도 다를 수 있습니다. 가장 작은 직경은 2.5mm와 3mm입니다. 또한, 크기가 증가합니다. 가장 일반적인 옵션은 다음과 같습니다. M4, M5, M6, M7, M8, M10, M12. 헤드는 반원형, 원형, 축소형, 높음 및 낮음과 같은 다양한 버전으로도 제공됩니다. 플랜지와 슬롯이 있는 나사가 있습니다. 그들의 사용은 처리할 구조에 직접적으로 의존합니다.

육각구멍나사는 가장 내구성이 강한 연결요소로 다양한 분야에서 사용됩니다. 가장 일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.

• 건설;
• 기계 공학;
• 모든 종류의 산업.

가정 수준에서 이러한 나사는 종종 캐비닛 가구에서 찾을 수 있습니다. 캐비닛, 침대, 컴퓨터 테이블, 서랍장이 될 수 있습니다. 볼트는 도매 수준으로 공급될 뿐만 아니라 전문점에서 개별적으로 구입할 수 있습니다. 장착 액세서리는 제조업체, 비용, 매개변수가 다를 수 있습니다.

때때로 이러한 유형의 패스너로 작업할 때 비표준 상황이 발생할 수 있습니다. 가장 흔한 것 중 하나는 모자의 가장자리를 핥는 것과 관련이 있습니다. 이것은 볼트를 여러 번 푸는 것이 더 어려워진다는 사실로 이어집니다. 이 문제는 숙련된 장인과 초보자 모두가 직면할 수 있습니다. 가장자리를 핥으면 도구가 스크롤되기 시작하는 반면 패스너 자체는 고정되어 있습니다. 핥는 데에는 몇 가지 이유가 있습니다.

• 오래된 도구 또는 드라이버 및 품질이 좋지 않은 키의 사용;
• 드라이버 또는 렌치의 부적절한 사용(이것은 종종 경험이 없는 장인에게 발생함);
• 패스너 자체는 처음에 품질이 낮습니다(기계적 작용에 의해 쉽게 변형되는 깨지기 쉬운 재료).

육각 소켓 나사를 푸는 과정에서 작업 도구가 미끄러지기 시작하면 즉시 당황해서는 안됩니다. 이 경우 가장 먼저 할 일은 장비를 변경하는 것입니다.이유는 핥는 것이 아니라 드라이버(렌치)의 품질이 좋지 않기 때문일 수 있습니다. 그래도 작동하지 않으면 계속 진행해야 합니다.. 비틀기에는 여러 가지 방법이 있습니다.

육각 키는 S자형과 L자형의 두 가지 유형이 있습니다. 이러한 도구를 사용할 수 없는 경우 외부 육각형이 있는 볼트가 유사할 수 있습니다.

치수가 일치하면 볼트로 특정 도구를 만들어야 합니다. 이렇게하려면 여러 개의 너트가 막대에 나사로 고정되어 있습니다 (3-4 조각이면 충분합니다). 그것들은 끼우고 개방형 렌치로 잘 조이고 고정해야 합니다. 도구가 준비되었습니다. 그가 작업에 대처하지 못하더라도 다음 방법 중 하나를 사용할 수 있습니다.

• 볼트 직경이 상당히 크면 무차별 대입 방법을 사용할 수 있습니다.. 이렇게하려면 끌과 ​​망치와 같은 추가 도구를 사용해야합니다. 첫 번째는 비스듬히 배치 한 다음 볼트를 푸는 방향으로 치십시오. 물론 이 경우 하드웨어의 안전을 기대해서는 안 되지만 표면에서 제거됩니다.
• 소형 하드웨어는 개방형 렌치 또는 링 렌치를 사용하여 나사를 풀 수 있습니다.. 이것은 도구 자체에 미세한 세리프가 있는 경우에만 가능합니다.
• 핥은 나사는 렌치와 같은 특수 도구를 사용하여 풀 수 있습니다. 동시에 파업이 적용되면 패스너가 추가로 약화됩니다.

위의 방법 중 어느 것도 효과가 없고 패스너를 풀어야 하는 경우 더 효과적이지만 시간이 많이 걸리는 방법으로 이동하는 것이 좋습니다.이렇게하려면 드릴과 직경이 다른 드릴 세트를 사용해야합니다. 우선 가장 얇은 드릴이 사용됩니다. 하드웨어 중앙에 직접 작은 구멍을 만들어야 합니다. 그런 다음 동일한 단계를 반복해야 하지만 매번 드릴의 직경을 늘려야 합니다. 결국 패스너에는 금속 칩 외에는 아무것도 남지 않습니다.

핥은 볼트의 캡이 깊어지지 않고 표면 위로 튀어 나오면 일반 펜치를 사용할 수 있습니다. 그들의 도움으로 하드웨어 캡을 잡고 스윙 동작을 수행하면서 점차적으로 나사를 당겨야합니다. 이 경우 모든 작업은 구멍이 풀리지 않도록 조심스럽게 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 이 위치에서 새 하드웨어를 수정하는 것이 문제가 됩니다.

육각 소켓 나사는 가장 일반적이고 신뢰할 수 있는 패스너이므로 일상 생활에서 산업에 이르기까지 다양한 분야에서 적용되고 있습니다. 이러한 유형의 패스너로 가능한 한 간단하고 편안하게 작업하려면 구매 단계에서 고품질 소재를 선택하는 것이 좋습니다. 작업할 때 하드웨어의 치수에 해당하는 도구를 사용하는 것이 중요합니다.