자신의 손으로 미니 트랙터에서 쟁기를 만드는 방법?

쟁기는 단단한 흙을 갈기 위해 고안된 도구로 고대부터 사람이 사용했습니다. 쟁기의 의도된 사용은 프레임 및 절단 요소의 설계, 고정 메커니즘 및 정지, 제조 재료 및 두께와 같은 기술적 및 질적 특성을 결정합니다.


일반적 특성
목적에 따른 쟁기는 여러 유형이 있습니다.
- 수동 - 작은 지역의 부드러운 땅을 갈기 위해;
- 승마자 - 특수 장비로 접근이 제한된 토지를 경작해야 하는 상황에서 사용됩니다.
- 로프 풀로 - 예를 들어 산이나 늪과 같이 접근하기 어려운 곳의 토양 경작을 돕습니다.
- 힌지 - 특수 장비와 함께 작동하여 순차적 쟁기질 중에 회전 반경을 줄일 수 있습니다.
- 후행 - 범용 쟁기.


언급 된 유형의 쟁기는 차례로 다음 아종으로 나뉩니다.
- 단일 선체;
- 2선체 이상;
- 디스크 - 협상 가능
- 로터리.
DIY 쟁기 도구의 일반적으로 허용되는 구성이 그림 1에 나와 있습니다.


선체 구조의 주요 부분에는 다음과 같은 세부 정보가 있습니다.
- 끌 - 절단 부분의 패드;
- ploughshare - 이동식 "칼";
- 날개, 가슴 및 블레이드 깃털;
- uglosnim - 토양 층에서 모서리를 자릅니다.
- 랙 - 패스너.
현대 기술을 사용하면 자신의 손으로 쟁기를 만들 수 있습니다. 도면에 따라 디자인하거나 필요에 맞게 수정할 수 있습니다. 자체 제작 도구에는 많은 장점과 특징적인 디자인 기능이 있습니다.


수제 모델의 특징
자체 조립 쟁기는 목표 요구 사항을 충족하고 비용이 저렴한 도구입니다. 조립을 위해 사용 가능한 재료와 다른 농업 단위 구조의 일부를 사용할 수 있습니다. 후자는 오래된 농업 작업장, 철 금속 수집 지점 및 기타 유사한 장소에서 가져올 수 있습니다.
집에서 만든 쟁기는 필요에 따라 쉽게 방향을 잡을 수 있습니다. 다양한 유형의 토양, 드래프트 메커니즘 및 작물 가공 기능에도 적용할 수 있습니다. 트랙터 장비의 힘과 생산성을 고려하여 자신의 쟁기를 만들 수 있으므로 최고의 효율성을 달성하고 쟁기 도구의 파괴적인 하중을 줄일 수 있습니다.


이 쟁기의 절단 요소는 교체 가능하고 독립적으로 만들거나 날카롭게 할 수 있으므로 메커니즘 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다.자체 생산을 통해 노즐, 패스너, 본체 및 프레임 부분과 같은 교체 가능한 요소의 기능 도입과 같이 의도한 용도를 변경할 수 있습니다. 이를 통해 덤불 쟁기 및 깎기와 같은 결합 된 작업을 수행 할 수 있습니다.
쟁기를 만들 때 재료 선택과 품질에 특별한주의를 기울일 수 있습니다. 이것은 수제 조립의 주요 장점 중 하나입니다. 상점에서 쟁기를 구입할 때 공장 단위를 만드는 데 사용되는 금속의 품질을 확신하기 어렵기 때문입니다. 상점 모델을 획득한 후 추가로 개선하거나 일부 품질이 낮은 구조 구성요소를 교체해야 할 수 있습니다.


재료 및 도구
미니 트랙터를 위한 수제 쟁기 만들기 기본 도구가 있어야 합니다.
- 용접 인버터;
- 그라인더;
- 훈련;
- 바이스.
그리고 특정 메커니즘의 설계와 생산 조건에 따라 목록이 결정되는 추가 도구.


주요 구조를 구성하는 재료는 단단한 강철 블랭크여야 합니다. 균열, 변형, 심한 녹과 같은 무결성 위반은 용납되지 않습니다.
필요할 수 있는 자료 목록:
- 고강도의 두꺼운 판금;
- 충분한 두께의 금속 모서리 및 판;
- 다양한 구경의 볼트;
- 특정 디자인의 특성에 따라 결정되는 추가 품목(와셔, 베어링, 스프링).


수행하는 방법?
미니 트랙터용 쟁기를 조립하는 과정을 용이하게 하기 위해 드래프트 개체와 함께 사용되는 같은 이름의 다른 도구인 말이 끄는 쟁기 또는 쟁기 메커니즘의 스키머를 재구성할 수 있습니다 대형 트랙터.
원하는 장치를 조립하려면 올바른 도면을 준비해야 합니다. 그들의 존재는 설계의 최적화, 구성 부품 수의 감소, 조립의 단순성과 품질을 보장합니다.
미니 트랙터의 치수와 밀접하게 관련된 요소의 치수, 재배 토양의 특성은 도면에 표시되어야합니다. 제조 과정에서 이러한 매개변수를 준수하는 것이 중요합니다.
디자인 단계에서는 자연스러운 크기를 관찰하면서 불규칙한 모양의 디테일을 하나하나 따로 그리는 것이 좋습니다. 미래에는 이러한 도면에서 부품의 이미지를 금속 공작물에 전사하기 위한 패턴을 생성하는 것이 가능할 것입니다. 쟁기 그림의 몇 가지 변형이 그림 2와 3에 나와 있습니다.


미니 트랙터용 쟁기를 만드는 두 가지 옵션을 고려하십시오.
말 쟁기에서
미니 트랙터와 결합된 이 쟁기 구성은 제조하기 가장 쉬운 것으로 간주됩니다. 말 쟁기 재건에 대한 모든 작업은 특별한 부착 메커니즘이 있는 프레임을 조정하고 바퀴(필요한 경우)와 가중제를 장착하는 것입니다.
말 쟁기는 몸체와 양면 프레임으로 구성되어 있으며 동물 마구에 부착하고 쟁기질 과정을 제어하는 수단으로 사용됩니다. 가장 간단한 구성은 사진 4에 나와 있습니다.
이 경우 최소한의 노력으로 말 쟁기의 장착 부분을 미니 트랙터에 설치할 부분으로 재구성해야합니다.트랙터 장착용 견인봉을 만들어 이 과정을 단순화할 수 있습니다. 그의 사본은 사진 5에 나와 있습니다.
견인 히치는 제조하기 쉽습니다. 가장자리에 내부 나사산이 있는 두 개의 수평 구멍이 있는 넓은 판은 다리가 있는 포크 볼이 나사로 조이거나 용접되는 중간 돌출부로 보완됩니다. 플레이트 중앙에는 견인봉에 장착된 쟁기 프레임의 잠금 장치 역할을 하는 L자형 부품이 부착되어 있습니다. 플레이트는 4개의 볼트로 고정된 트랙터 마운트의 두 "귀" 사이에 위치합니다.


사진 4에 표시된 말 쟁기의 수정에는 특수 바퀴가 장착되어 있습니다. 그것은 구조 프레임의 정지 역할을하며 쟁기가 토양으로 들어가는 깊이를 조정할 수 있습니다.
조정은 클램핑 볼트가 조여지는 나사식 브래킷과 같은 간단한 메커니즘을 사용하여 수행됩니다. 휠 스트럿은 브래킷 내부에서 수직으로 이동할 수 있습니다. 볼트는 올바른 위치에 고정합니다. 이 디자인을 사용하면 필요한 경우 쟁기 프레임을 따라 브래킷을 이동할 수 있습니다.
휠 자체는 금속 림, 스포크 및 액슬 드럼으로 만들어집니다. 제조를 위해 300x50mm 금속 테이프, 철근, 휠 축의 직경과 동일한 직경의 파이프를 사용할 수 있습니다.
금속 테이프는 후프 형태로 구부러지고 가장자리가 함께 용접되며 용접부는 연삭 또는 절단 휠 그라인더로 연마됩니다. 테이프 너비와 동일한 파이프 세그먼트가 원의 중심에 배치됩니다. 림에서 파이프 드럼의 외부 표면까지의 거리가 측정됩니다. 보강 스포크는 이 거리와 같습니다. 결과 블랭크는 함께 용접됩니다.휠의 비틀림 특성을 개선하기 위해 적절한 직경의 베어링을 드럼에 용접할 수 있습니다. 이렇게 하면 마찰이 줄어들고 휠 액슬에 가해지는 하중이 줄어듭니다.


설명된 쟁기 디자인은 두 가지 방법으로 작동할 수 있습니다. 첫 번째 경우에는 밭고랑의 선을 조정하여 뒤에서 쟁기를 제어할 두 번째 사람이 필요합니다. 이 경우 "관리자"는 쟁기를 땅에 충분히 담그는 데 필요한 프레임을 누릅니다.
두 번째 경우 조수의 존재는 선택 사항입니다. 쟁기가 무거워지고 스스로 움직입니다. 무거운 금속 조각이나 틀에 갇힌 돌이 짐의 역할을 할 수 있습니다. 가중 에이전트는 트랙터에서 멀리 떨어진 가장자리에 배치됩니다. 이 경우 공유에 대한 압력은 사용 가능한 무게로 최대가 됩니다. 하중이 쟁기를 뒤집지 않도록 하려면 프레임 아래쪽에서 고정해야 합니다.
두 번째 사람 없이 쟁기를 작동할 때는 고랑 곡률 계수를 고려해야 합니다. 설명 된 디자인의 단순성은 쟁기가 좌우로 "떠 다니는"것을 포함합니다. 이 문제를 해결하려면 트랙터에 "하드" 커플링을 장착해야 합니다. 이 경우 드래프트 메커니즘이 고랑 스트립을 수정합니다.


스키머로부터
스키머 - 쟁기질 과정에서 토양의 최상층을 잘라내는 역할을 하는 트랙터 쟁기의 요소. 사진 6.
모양은 쟁기의 작동체와 비슷하며 크기는 절반 크기입니다. 이 사실을 통해 스키머를 미니 트랙터의 쟁기로 효과적으로 사용할 수 있습니다.
설계 과정에서 스키머를 고정하고 트랙터 견인봉에 부착할 프레임을 용접하고 정지 휠을 장착해야 합니다.
이 디자인의 도면을 작성할 때 트랙터의 힘, 경작된 토양의 상태 및 향후 작업량을 고려할 가치가 있습니다. 넓은 지역을 쟁기질할 계획이라면 한 프레임에 두 개의 스키머를 사용할 수 있습니다. 이 경우 쟁기는 이중 선체로 판명됩니다. 이것은 하나의 공유 본체에 가해지는 하중을 줄이고 마모를 줄이기 위해 필요합니다.
구조를 조립하는 과정, 트랙터에 설치하는 것은 말이 끄는 쟁기의 재구성과 유사합니다. 유사한 구성의 프레임, 바퀴, 쟁기 랙용 부착물 및 견인봉에 대한 전체 구조가 만들어집니다. 고랑의 수동 수정을 위해 가중제 또는 제어 손잡이가 장착됩니다.


안전
수제 쟁기를 작동하는 동안 적절한 안전 조치를 준수해야 합니다. 그 중 가장 중요한 포인트입니다.
- 밭고랑을 따라 쟁기를 움직일 때 높이 조절, 바퀴 청소 및 지상에서의 공유 및 인간 참여와 관련된 기타 조작은 용납되지 않습니다.
- 모든 연결 노드는 안전하게 고정되어야 합니다. 백래시는 허용되지 않습니다.
- 적시에 메커니즘을 청소하고 절단 요소를 연마해야합니다.
- 모든 작업은 고정된 쟁기와 트랙터를 끈 상태에서만 수행해야 합니다.
노동 안전을 보장하려면 특정 농업 메커니즘의 기술적 특성을 충족하는 작업을 수행하는 것이 중요합니다. 과도한 하중은 빠른 마모, 장치 손상 및 인체 건강에 해를 끼칠 수 있습니다.


자신의 손으로 미니 트랙터에서 쟁기를 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.
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