Makroflex 폴리우레탄 폼: 장단점

건설 작업은 종종 서로 다른 재료로 구성된 특정 요소를 연결하고, 균열과 구멍을 밀봉하고, 표면에 패널을 고정해야 하는 필요성으로 이어집니다. 이러한 목적을 위해 마운팅 폼이 발명되어 재료를 빠르게 고정할 수 있을 뿐만 아니라 건설 절차 비용을 절감할 수 있습니다. 대부분의 제조업체 중에서 750ml의 Macroflex 마운팅 폼이 눈에 띄며 이는 높은 기술적 특성을 가지고 있습니다.

30년 이상의 전문적인 활동과 독일 기업인 Henkel과의 연결은 회사의 생산 능력을 증가시켰습니다. 현재까지 Makroflex 폼은 유럽과 이전 CIS 국가에서 긍정적인 측면으로 입증되었습니다.

마운팅 테이프 Makroflex는 폴리우레탄 실런트라고도 합니다.다양한 부피의 실린더로 생산됩니다. Macroflex 폼은 프리폴리머와 추진제(대체 가스)로 구성됩니다. 나갈 때 공기와 상호 작용하여 예비 중합체가 응고됩니다. 이 응고로 인해 균열과 구멍이 밀봉됩니다.

Makroflex 폴리우레탄 폼은 다음을 위해 설계되었습니다.

• 균열, 구멍의 자체 밀봉;
• 재료의 공극 채우기;
• 특수 재료의 연결;
• 방 표면의 단열 및 방음.

가정용 폼은 플라스틱 튜브 형태의 구조를 가지고 있습니다.풍선에 붙어있는 것. 그것을 통해 거품 재료가 나옵니다. 프로페셔널 바리에이션은 건설용 건 연결에 특화된 디자인입니다. 거품의 전문가 버전은 가정용 거품과 달리 완제품의 수율이 훨씬 높지만 비용도 더 비쌉니다.

Macroflex 폼 사용의 이점:

• 폼은 완제품입니다. 작업을 위해 사전 준비 작업이 필요하지 않습니다.
• 초 다용도 폼은 재료 부설뿐만 아니라 접합부 및 균열의 접착 및 밀봉에도 사용할 수 있습니다.
• 단순성과 사용 용이성.
• 이 회사의 제품은 저렴한 가격이 특징입니다.

• 그 구성으로 인해 폼은 습기에 대한 확실한 보호 기능을 제공합니다.
• 재료의 경화는 시멘트 혼합물의 경화보다 빠르게 발생합니다.
• Macroflex 폼은 목재, 석재, 콘크리트, 금속 코팅, PVC, 마분지 등 다양한 재료와 함께 사용할 수 있습니다.
• 특수 조립 혼합물을 사용한 작업 온도 범위는 -5도에서 +35도까지 다양합니다.
• 마운팅 폼으로 작업하면 먼지 및 다양한 오염 물질의 형성을 제거하여 건설 절차 후 건물 청소 기간을 단축합니다.

결점:

• 자외선의 영향으로 시간이 지남에 따라 거품이 파괴됩니다. 재료를 보호하기 위해 수성 에멀젼을 기본으로 한 페인트 제품, 특수 밀봉 재료의 조성, 시멘트 및 석고 혼합물이 사용됩니다.
• 설치는 특수 보호 장비로만 수행됩니다. 장착 테이프는 호흡기, 피부, 눈의 점막에 영향을 미칩니다.

제조업체인 Macroflex는 마운팅 폼뿐만 아니라 다양한 유형의 실런트 및 접착제까지 다양한 제품을 생산합니다.

Macroflex 폴리우레탄 폼은 제품 라인에 다음과 같은 종류를 포함합니다.

• 마크로플렉스 쉐이크텍 모든 날씨.
• 매크로플렉스 윈터건조하고 추운 조건에서 사용되는 거품입니다. 특수 튜브 애플리케이터를 사용하여 -10 ~ +25도의 온도에서 적용됩니다. 이러한 혼합물은 파티션의 우수한 방음을 생성하고 지붕 시스템의 빈 공간을 채우고 창 및 문 개구부를 장착할 수 있습니다.

• 매크로플렉스 프리미엄 - 폴리우레탄으로 만든 전문 장착 폼. 사용 시 부피가 2배 증가합니다. 프리미엄 폼은 총과 함께 적용됩니다. 목재, 금속, 콘크리트, 석재로 만들어진 재료에 우수한 접착력을 형성합니다. 습식 코팅이 된 폼을 사용할 수 있습니다. Macroflex Premium 폼의 부피는 750ml이며 제품 출구에서 25-50리터의 폼이 형성됩니다.
• Macroflex 프리미엄 메가 전문 겨울용 폴리우레탄 폼입니다. 이러한 혼합물은 -15도의 온도에서 사용할 수 있으므로 목재, 콘크리트, 금속으로 만든 건축 자재에 안정적이고 내구성있는 접착력을 보장합니다. 재료가 자체 팽창한다는 사실 때문에 출구에서 혼합물의 정확한 투여량이 있습니다.

• 마크로플렉스 프로 특수 장치를 적용하면 약 65리터의 완제품이 나옵니다. 그것은 많은 건축 자재와 좋은 접착력을 가지고 있습니다. 이 유형의 거품 혼합물에는 염소, 불소 및 탄소 형태의 유기 물질이 포함되어 있지 않습니다. 이로 인해 창, 문의 특수 단열재, 공극 채우기에 사용됩니다.또한 실런트는 히터로 사용됩니다.
• 마운팅 폼 마크로플렉스 화이트텍 신세대 제품입니다. 백색 폴리머 폼은 혼합물을 구성하는 성분의 완벽한 정제를 기반으로 하는 Whiteteq 방법에 따라 만들어집니다. 그 결과 크리스탈 화이트 폼, Quattro 미세다공성 구조 및 UV 내성이 생깁니다. 캔 내부에 특수 볼이 있어 혼합 시 요소의 균일성을 보장합니다. 실린더에 설치된 밸브는 폼 품질의 안전성을 보장합니다. 그것은 많은 건설 작업 (단열재, 보이드 채우기, 재료 고정)에 사용됩니다.

• Macroflex 폼 시멘트. 이 다양한 제품은 시멘트, 보조 도구 및 물이 든 많은 무거운 가방을 대체 할 수 있습니다. 폼 시멘트의 도움으로 많은 노력 없이 상당히 짧은 시간에 다양한 건축 자재와 블록을 붙일 수 있습니다. 폼 시멘트는 또한 벽, 계단, 창틀에 패널을 설치하는 데 사용됩니다. 거품 콘크리트 표면에 용액을 바르는 것은 금지되어 있습니다.

Macroflex 실런트는 다음 유형의 재료를 포함하는 별도 유형의 제품입니다.

• 마크로플렉스 TA145 - 고온 또는 급격한 온도 변화가 있는 방(오븐, 주방 타일의 세라믹 패널)에 사용하기 위한 고내열 실란트. 용액의 경화는 공기의 습도로 인해 발생합니다.

연구원의 비교 리뷰에 따르면 Macroflex 브랜드 실런트는 기존의 실링 솔루션보다 큰 이점이 있습니다. 점화되면 연기와 독성 물질이 통과할 수 있는 균열이 형성되지 않고 거품이 연소됩니다. 표면에 접착제를 도포하는 시간은 약 15분입니다. -65도에서 +315도까지의 온도를 견딥니다.

• 매크로플렉스 AX104 - 내부 및 외부 작업을 위한 건축 자재의 자체 밀봉을 위해 설계된 슈퍼 범용 실리콘 실란트. 유리, 세라믹, 알루미늄의 재료에 대한 접착력이 우수합니다. 이 조성물은 곰팡이 및 곰팡이의 형성을 방지하고 일광에 대한 내성이 강한 물질을 포함합니다. 설치 온도 범위는 +5 ~ +40도이지만 표면에 습기와 얼음이 없어야합니다. 실리콘 실란트의 유통기한은 약 18개월입니다.

• 매크로플렉스 NX108 무심한 실리콘 실란트입니다. 목재, 유리, 금속, 세라믹, 플라스틱, 콘크리트로 만든 코팅에 대한 접착력이 우수합니다. 실런트는 금속 코팅의 녹 형성과 자외선에 강합니다. 이러한 밀봉 혼합물의 주요 장점은 습도가 높은 방(욕실, 욕실)에서 사용할 수 있다는 것입니다.
• 매크로플렉스 FA131 매우 효율적인 내한성 폴리아크릴 실란트입니다. 이 유형의 실런트는 실내 및 실외의 조인트 및 균열을 밀봉하는 데 사용됩니다.실란트의 장점은 보관 및 운송 중 동결 및 해동에 대한 내성이 높다는 것입니다. 아크릴 착색 제품으로 실런트의 착색이 가능합니다. 습도가 높은 방에서는 재료를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 콘크리트, 벽돌, 목재, 타일, 석고로 만든 코팅의 이음새와 균열을 밀봉하는 데 사용됩니다.

• 매크로플렉스 SX101 - 습도가 높은 방(욕실, 화장실)에서 사용하기 위한 위생 실리콘 실란트. 살균제를 포함하는 혼합물의 구성으로 인해 곰팡이 및 곰팡이의 형성에 강합니다. 실런트는 흰색 또는 무색일 수 있습니다. 구성에 방부제가 포함되어 있기 때문에 수족관을 밀봉하기 위해 실런트를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 돌 표면과 상호 작용할 때 얼룩이 형성될 수 있습니다. 설치는 +5 ~ +40도의 온도에서만 수행됩니다.

• 마크로플렉스 MF190 - 백색의 가장 강력한 부착용 접착제로, 그 기초는 중합체의 수성 분산액입니다. 내부 및 외부 건설 작업의 플라스틱 및 목재 재료를 접착하는 데 사용됩니다. 목재, 마분지, PVC, 석고, 플라스틱, 건식 벽체로 만든 건축 자재를 빠르고 단단히 붙입니다.

Makroflex 마운팅 폼의 소비량은 조인트의 크기와 모양에 따라 다릅니다. 직사각형 단면의 경우 유량은 G x W 공식으로 계산됩니다. 여기서 G는 이음매 깊이(mm), W는 이음매 너비(mm)입니다. 예를 들어, 솔기의 너비와 깊이가 5ml인 경우 유속은 솔기 1m당 5 x 5 = 25ml로 계산됩니다.삼각형 조인트의 경우 계산은 ½ W x D와 같습니다. 너비와 깊이가 10ml인 경우 소비량은 조인트 미터당 5 x 10 = 50ml입니다.

최대 거품 출력을 보장하려면 카트리지 끝을 45도 각도로 절단해야 합니다.

마운팅 폼의 건조 시간은 공기 습도, 마운팅 혼합물의 온도 및 환경, 적용되는 재료의 부피 및 유형과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다. +20도의 온도에서 거품은 2-3시간 이내에 건조되지만 최종 경화는 12시간 후에만 가능합니다. 더 낮은 온도에서 혼합물은 24시간 이내에 건조됩니다. 혼합물의 초기 응고 (2-3 시간) 동안 퍼티, 페인트를자를 수 있습니다. 폼의 경화 시간은 습윤에 의해 가속화될 수 있으며 이는 건축 자재에 대한 접착력에도 영향을 미칩니다.

많은 전문가들은 Macroflex 마운팅 폼을 선택할 것을 권장합니다. 혼합물의 장점을 기반으로 한 긍정적인 고객 리뷰:

• 사용 용이성과 실용성;
• 짧은 경화 시간;
• 수용 가능한 가격;

• 다양한 Macroflex 제품;
• 신뢰성과 내구성;
• 넓은 사용 영역.

모든 건축 자재와 마찬가지로 폴리우레탄 폼은 소비자로부터 부정적인 피드백을 받습니다. 기본적으로 그들은 지침에 따르지 않고 거품을 사용할 때 안전 규칙을 따르지 않고 혼합물을 사용한 사람들에게서 왔습니다.

Macroflex 마운팅 폼 사용에 대한 전문가의 권장 사항:

• 사용하기 전에 거품은 실온에서 약 12시간 동안 유지해야 하며 이는 혼합물을 완전히 데우는 데 필요합니다.
• Macroflex 제품과의 설치 작업은 캔을 100% 교반한 후에만 수행할 수 있으므로 완성된 발포 용액이 나올 때 균일한 농도를 유지할 수 있습니다. 도포하는 동안 폼이 코팅에 도포되는 방식(수동 방법 또는 건 사용)에 관계없이 캔을 거꾸로 세워야 합니다.
• 마운팅 솔루션을 표면이나 코팅에 적용하기 전에 먼지와 다양한 오염 물질을 제거해야 합니다. 오래된 실런트로 오염된 금속 코팅은 백유로 쉽게 청소할 수 있습니다. 또한 접착력을 높이려면 특수 분무기를 사용하여 표면을 물로 적시는 것이 좋습니다.

• 건설 작업을 중단해야 하는 경우(15분 이상) 혼합물 사용을 재개하기 전에 채널과 튜브에서 발포 혼합물을 제거해야 합니다.
• 아직 굳지 않은 거품 얼룩은 전문 클렌저로 쉽게 청소할 수 있습니다. 경화된 혼합물은 기계적 작용(표면 절단)에만 적합합니다.
• 0.5cm ~ 8cm 범위의 간격과 이음새를 채우는 데 Macroflex를 사용하는 것이 좋습니다. 혼합물은 좁은 간격으로 필요한 깊이까지 침투하지 못하여 공극이 형성될 수 있습니다. 넓은 이음새와 틈새는 솔루션의 무거운 질량을 견딜 수 없습니다.

Makroflex 폼 설치 작업에 대한 안전 예방 조치:

• 완성된 혼합물이 피부와 시력 기관에 닿지 않도록 하십시오. 심한 자극이 발생할 수 있습니다. 이런 일이 발생하면 즉시 피부에서 성분을 씻어 내거나 따뜻한 물로 눈을 헹굽니다.
• 완전히 사용되지 않은 카트리지를 건에서 제거하지 마십시오. 빈 병만 교체할 수 있습니다.

• 폼 장착 공사는 환기가 잘되는 방에서만 수행됩니다. 혼합물을 뿌릴 때 호흡기에 영향을 미치는 유해 물질이 나옵니다. 보호 장비를 사용하는 것이 좋습니다.
• 뜨거운 표면이나 오래된 전기 배선에 발포체를 바르지 마십시오. 거품이 뜨거운 코팅과 접촉하면 폭발을 일으킬 수 있습니다. 신뢰할 수 없는 배선은 스파크가 갑자기 나타나 슬픈 결과를 초래할 수 있습니다. 또한 밀봉 용액 근처에서 담배를 피우지 마십시오.

Makroflex 마운팅 폼의 장단점은 다음 비디오를 참조하십시오.