냉간 용접이란 무엇이며 어디에 사용되며 어떻게 작동합니까?

냉간 용접으로 부품을 결합하는 것은 최근 몇 년 동안 상당히 인기 있는 솔루션이 되었습니다. 그러나 좋은 결과를 얻으려면 이 방법을 올바르게 적용하는 방법을 알아야 합니다. 또한 이 제품의 기술적 특성과 화학 성분의 특성을 이해해야 합니다.

냉간 용접은 꽤 많은 사람들에게 알려져 있으며 일부 소비자는 이러한 솔루션의 장점을 인식합니다. 그러나 동시에 사용으로 인해 부정적인 결과를 경험 한 특정 범주의 가정용 장인이 있습니다. 대부분의 경우 그 이유는 명확합니다. 지침에 대한 불충분한 연구와 이 기술의 세부 사항에 대한 부주의입니다. 적절하게 사용하면 특수 접착제가 다양한 부품을 상당히 오랫동안 효과적으로 고정합니다.

접착제의 화학 성분은 하나 또는 두 개의 구성 요소를 포함할 수 있습니다(첫 번째 경우에는 품질이 떨어질 때까지 가능한 한 빨리 재료를 사용해야 함).

재료 접합을 위한 다른 옵션에 비해 냉간 용접의 장점은 다음과 같습니다.

• 변형 배제(기계적 또는 열적);
• 일관되게 깔끔하고 외적으로 균일하며 안정적인 솔기를 생성합니다.
• 알루미늄과 구리를 결합하는 가능성;
• 폭발성 물질이 들어 있는 용기 및 파이프의 틈과 틈을 막는 능력;
• 낭비 없음;
• 에너지 및 연료 절약;
• 환경 안전;
• 특별한 도구 없이 모든 작업을 수행할 수 있는 능력.

형성된 이음매는 "뜨거운" 방법을 사용할 때보다 내구성이 떨어지므로 냉간 용접은 경미한 수리에만 적합하다는 점을 염두에 두어야 합니다.

냉간 용접은 알루미늄에 사용할 수 있습니다. 접착제를 도포한 후 부품을 단단히 누르고 약 40분 동안 압력을 가합니다. 혼합물은 120-150분 안에 최종적으로 경화됩니다. 이 기술은 평평한 부품을 묶고 최소한의 노력으로 구멍과 균열을 닫을 수 있습니다.

플라스틱 구조물(PVC 기반 구조물 포함)은 산업 시설 및 가정에서 냉간 용접으로 접합할 수 있습니다. 기본적으로 이러한 혼합물은 난방, 배관, 하수도용 플라스틱 파이프를 연결하도록 설계되었습니다.리놀륨의 냉간 용접은 단단한 고무 제품을 묶는 데에도 사용할 수 있습니다. 이 방법으로 수행하면 리놀륨 부분 사이의 접합부가 다른 접착제 또는 양면 테이프를 사용할 때보다 훨씬 좋습니다.

구리를 포함한 금속의 냉간 용접을 통해 다양한 파이프라인 및 탱크의 누출을 막을 수 있습니다.

또한 컨테이너는 다음과 같을 수 있습니다.

• 100% 채워짐;
• 완전히 비어 있습니다.
• 제한된 압력 하에서.

이는 누출된 배터리, 라디에이터, 캐니스터 및 배럴 및 기타 용기의 수리가 액체를 배출하지 않고 수행될 수 있음을 의미합니다. 저렴한 접착제 옵션도 온수 파이프 라인을 수리하는 데 사용할 수 있으며 최대 260도까지 쉽게 견딜 수 있습니다. 그러나 이 조건이 실제로 관찰되는지 아니면 온도가 더 높을지 알아내는 것이 필수적입니다. 냉간 용접의 고온 다양성은 1316도까지 가열될 때 작업 품질을 유지합니다. 기존 방식으로 용접하기 어렵거나 불가능한 가열된 표면을 연결할 수 있습니다.

물론 가장 인기 있는 두 가지 유형의 접착제는 주철용과 스테인리스강용입니다. 각각은 "해당"금속에만 적합하기 때문에 서로 혼동해서는 안됩니다.

냉간 용접을 보편적으로 수정하면 다음이 가능합니다.

• 금속 제품 수리;
• 자동차 수리;
• 물 속에서도 부품을 연결하십시오.

자연적으로 가장 내구성이 있고 안정적인 것은 금속, 목재 및 폴리머와 동시에 작업하도록 독점적으로 설계된 접착제입니다.배관 수리에 이러한 혼합물을 사용하는 이점은 정교한 장비가 없는 비전문가도 작업을 수행할 수 있다는 것입니다. 범용 조성물은 세라믹, 폴리프로필렌 제품을 접착할 때도 사용할 수 있습니다. 특정 목적에 관계없이 액체 용접은 플라스틱의 일관성을 가진 제품과 동등하게 생산됩니다.

2 액형 냉간 용접은 두 층의 "충전"이있는 실린더에 있습니다. 외부 층은 경화제로 생성되고 내부에는 금속 먼지가 추가 된 에폭시 수지 코어가 있습니다. 이러한 첨가제는 부품의 접착력을 더욱 강력하고 안정적으로 만드는 데 도움이 됩니다. 특별한 특성은 각 제조업체에서 조심스럽게 숨겨진 약간 다른 첨가제에 의해 부여됩니다. 그러나 주성분 중에는 항상 유황이 존재하는 것으로 알려져 있습니다.

내유성 냉간 용접은 다양한 수지로 형성됩니다. 저항은 부하의 크기에 따라 달라지며 몇 시간에서 며칠까지 다양합니다. 가솔린 탱크의 슬롯과 구멍을 막으려면 금속으로 채워진 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 그러면 가장 가까운 서비스를 받을 수 있습니다.

냉간 용접이 얼마나 빨리 건조되는지는 화학 성분에 의해 결정됩니다. 예외가 있지만 대부분의 경우 결과 솔기는 1-8시간 후에 끈적거리지 않습니다. 코팅의 전체 두께에서 반응이 완료될 때까지 기다려야 하기 때문에 특수 접착제는 일반적으로 더 천천히 경화된다는 사실을 잊어서는 안됩니다. 경화 시간은 공기 온도에 따라 다르며 대부분 12~24시간입니다.냉간 용접 시 형성된 이음매는 전체 길이와 두께에 걸쳐 균일하게 전류를 전도합니다.

냉간 용접을 구입할 때 리뷰를 참고하는 것이 유용할 수 있지만 어떤 제조업체의 제품이 지속적으로 수요가 있는지 아는 것도 마찬가지로 중요합니다. 이러한 종류의 러시아 제품은 비교적 저렴하지만 품질이 종종 구매자의 기대를 충족시키지 못합니다. 해외 브랜드 중 전문 전문가들도 공유하는 평가로 판단하면, 아브로와 하이기어.

여전히 국내 생산의 혼합물을 찾고 있다면 모든 등급의 첫 번째 라인은 변함없이 알마즈와 폴리메트. 브랜드 제품 "다이아몬드" 1시간 안에 경화되고 24시간 후에 접합부가 완전한 강도를 얻습니다. 그래야만 모든 부하를 받는 것이 가능합니다. 접착제는 플라스틱 랩으로 밀봉하고 튜브에 포장하면 재사용할 수 있습니다.

제조업체의 지침에는 다음과 같이 나와 있습니다. "다이아몬드" 젖은 표면에도 적용할 수 있습니다. 접착력이 분명해질 때까지 다림질하면 됩니다. 접착제가 굳을 수 있도록 1/3시간 동안 지혈대를 잡고 가정용 헤어드라이어로 접착 부위를 불어주면 이 과정의 속도를 높일 수 있습니다. 제조업체에 따르면 환기가 잘 되지 않는 지역 및/또는 보호 장갑 없이 냉간 용접을 사용한 결과에 대해 책임을 지지 않습니다.

화학 성분에는 에폭시 수지 외에 광물성 충전제, 경화제 및 철 기반 충전제가 포함됩니다. 임계 온도는 150도이며, 준비 후 혼합물을 적용하는 시간은 10분입니다. 최소 작동 온도는 +5도이지만 재료의 수명 주기가 분 단위로 측정된다는 점을 고려해야 합니다.

리놀륨 냉간 용접은 A, C 및 T 브랜드로 러시아 시장에 공급됩니다(후자는 가장 자주 사용됨). 수정 A - 액체, 고농도의 용매를 포함합니다. 인쇄물의 가장자리는 중간만큼 효과적으로 서로 달라붙습니다. 일관성으로 인해 큰 간격을 밀봉하기 위해 이러한 물질을 사용하는 것은 불가능합니다. 그러나 정밀 검사에서도 우아하고 감지하기 어려운 솔기를 만들 수 있습니다.

유형 A 냉간 용접의 모든 장점으로 인해 새로운 리놀륨에만 적합하며 모든 규칙에 따라 절단됩니다. 재료가 이미 장기간 보관되었거나 부적절하게 절단 된 경우 유형 C 접착제를 사용하는 것이 더 정확할 것입니다.그것은 더 많은 폴리 ​​염화 비닐을 포함하고 그에 따라 용매 농도가 감소합니다. 이러한 재료는 두껍고 상당히 큰 간격도 덮을 수 있습니다. 가장자리를 정확하고 세심하게 조정할 필요가 없으며 가장자리 사이에 최대 0.4cm의 간격이 허용되며 이는 최소한 기술 요구 사항 준수를 방해하지 않습니다.

그룹 T의 냉간 용접은 PVC 또는 폴리에스터가 주성분인 다성분 리놀륨과 함께 작동하도록 설계되었습니다. 결과 솔기는 외관이 안정적이고 깔끔하며 충분히 유연합니다. 이러한 혼합물의 도움으로 세미 상업용 등급 코팅의 시트와 롤도 상호 연결할 수 있습니다.

브랜드 금속 냉간 용접 "써모" - 금속과 규산염의 조합으로 점도가 높아진 것이 특징입니다. "써모" 티타늄을 포함한 내열 합금 작업에 탁월합니다. 엔진 머플러의 타버린 부품, 엔진 부품에 생긴 크랙을 분해 없이 수리해야 하는 경우 이것이 최선의 솔루션입니다. 생성 된 솔기는 -60 ~ +900도의 온도 범위에서 작동 할 수있을뿐만 아니라 매우 강하고 물 침투 및 강한 진동을 견딜 수 있습니다. 그러나 재료는 부품을 철저히 처리하여 약간의 녹슨 부분과 침전물을 제거한 후에 만 ​​​​최고의 품질을 보여줄 것입니다.

표면이 제대로 준비되지 않으면 냉간 용접을 사용할 수 없습니다. 가장 좋은 청소 방법은 사포로 닦는 것이며, 노출된 금속층과 긁힌 자국으로 표면의 상태를 판단할 수 있습니다. 각 영역에 이러한 흠집이 많을수록 재료에 더 깊이 들어갈수록 연결이 더 강해집니다. 다음 단계는 간단한 가정용 헤어 드라이어로 충분한 재료를 건조시키는 것입니다.

냉간 용접이 젖은 부품도 성공적으로 접합한다는 진술을 접할 수 있습니다., 그러나 그러한 연결이 아무리 인상적이더라도 신뢰할 수 있고 단단하지 않으며 물 및 유해한 요인에 강하지 않습니다. 한 번의 건조로는 충분하지 않습니다. 여전히 표면에서 지방층을 제거해야 합니다. 아세톤은 가장 신뢰할 수 있는 탈지제였으며 여전히 매우 작은 얼룩도 효과적으로 제거합니다.

그런 다음 접착제 자체를 준비하는 차례입니다.날카로운 칼을 통해서만 실린더에서 필요한 크기의 조각을 분리 할 수 ​​​​있습니다. 가로로만 절단해야 합니다. 그렇지 않으면 레시피를 컴파일할 때 제조업체에서 지정한 수지와 경화제의 비율을 위반하게 됩니다. 조각을 자르면 부드럽고 색이 완전히 균일해질 때까지 구겨집니다. 혼합물이 손에 달라 붙는 것을 피하는 것은 쉽습니다. 손바닥을 정기적으로 물에 담그면됩니다 (미리 준비하십시오. 매우 가깝더라도 계속해서 수도꼭지를 켜는 것보다 훨씬 편리하기 때문입니다).

접착제는 24시간 안에 완전히 건조됩니다(때로는 레시피를 통해 이 과정의 속도를 높일 수 있음).

제조업체가 지정한 시간이 만료되기 전에 수리 영역을 완료하는 것은 불가능합니다.

• 청소해라;
• 퍼티;
• 초기;
• 페인트;
• 방부제로 치료하십시오.
• 갈기;
• 수도관이나 난방 라디에이터를 사용하는 것도 가치가 없습니다.

냉간 용접의 도움으로 다양한 구조와 세부 사항을 용접하고 인상적인 효과를 얻을 수 있다는 사실이 무심코 사용할 수 있다는 것을 의미하지는 않습니다. 제조업체의 지침을 읽는 것뿐만 아니라 리뷰, 전문가의 조언을 보는 것이 좋습니다.아세톤과 기타 탈지제는 사람과 동물의 건강에 큰 위험을 초래하며, 특히 어려운 경우 장애나 사망에 이를 수 있다는 사실을 잊어서는 안됩니다. 따라서 보호복을 착용하고 실외 또는 환기가 잘 되는 실내에서 작업하고 가급적이면 도움을 줄 수 있는 사람이 있는 곳에서 작업하십시오.

금속 또는 그 합금을 수리해야 할 때 에폭시 기반의 가소성 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 혼합물은 물, 용제 및 공업용 오일에 내성이 있습니다. 그것의 도움으로 -40도에서 +150도까지의 온도에서 사용할 제품을 붙일 수 있습니다. 이러한 구성은 5 분 이상 작동하지 않으며 한 시간이 지나면 접착 된 금속을 이미 날카롭게하고, 뚫고, 연마하는 등의 작업을 수행 할 수 있습니다.

전문가들은 클램프로 평평한 표면을 고정하는 것이 가장 신뢰할 수 있다고 생각합니다. 액체가 통과할 수 있는 자동차 라디에이터의 영역을 감지하기 위해 내부에서 물 속의 압축기를 통해 액체를 불어넣습니다. 기포가 나와 치료가 필요한 곳. 이러한 수리는 다음 몇 시간 동안 도움을 받기 위해 자동차 서비스에 연락할 수 없는 단기적입니다. 다른 재료 또는 덜 강한 가열을 위해 접착제를 사용하는 것은 단기간이라도 엄격히 허용되지 않습니다.

냉간 용접이란 무엇이며 왜 필요한지 아래 비디오를 참조하십시오.